專利名稱：鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造以及構(gòu)造體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將鋼管板樁彼此相互連結(jié)的鋼管板樁的連接構(gòu)造以及使用了該鋼管板樁的連接構(gòu)造的構(gòu)造體。本申請(qǐng)基于2009年6月19日在日本申請(qǐng)的特愿2009-146271號(hào)并主張優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容援用于此。
背景技術(shù)：
以往，通過(guò)連結(jié)多個(gè)鋼管板樁來(lái)構(gòu)筑鋼管板樁地基等。一般，通過(guò)使相鄰的鋼管板樁的外表面上所設(shè)置的帶狹縫管相互嵌合而進(jìn)行接合的、所 謂P-P型接合，來(lái)進(jìn)行鋼管板樁的連結(jié)。通常，在P-P型接合中，清洗所嵌合的管的空間內(nèi)，并在內(nèi)部填充灰泥。由此，使相互的連結(jié)可靠，確?？辜袅Α５?，在以往的P-P型接合中，需要清洗狹窄的空間內(nèi)并填充灰泥，所以其品質(zhì)有可能變得不穩(wěn)定。此外，為了得到更高的抗剪力，需要使用內(nèi)表面帶突起的鋼管等。在專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的鋼管板樁的接頭構(gòu)造中，在第一鋼管板樁上、一對(duì)L型鋼材相互向內(nèi)地設(shè)置，且在第二鋼管板樁上、一對(duì)L型鋼材相互向外地設(shè)置。而且，通過(guò)在向內(nèi)的一對(duì)L型鋼材中嵌合向外的一對(duì)L型鋼材，由此連結(jié)第一鋼管板樁和第二鋼管板樁。并且，在各個(gè)L型鋼材之間設(shè)置有棒狀鋼材?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2005-282174號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，在專利文獻(xiàn)I記載的鋼管板樁的接頭構(gòu)造中，分別朝向內(nèi)外的L型鋼材彼此的間隔較小，所以難以進(jìn)行其之間的清洗及灰泥的填充。此外，由于需要另外設(shè)置棒狀部件，因此存在鋼管板樁的制造工時(shí)增加的問(wèn)題。本發(fā)明是鑒于這種問(wèn)題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種鋼管板樁接頭，具有較高的抗剪力，構(gòu)造簡(jiǎn)單、連結(jié)操作性優(yōu)良，能夠防止水的污濁。用于解決課題的手段。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述的目的而采用以下的手段。(I)本發(fā)明的第一方式為一種鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，具備一對(duì)第一 L型部件，相互朝向內(nèi)方地接合在第一鋼管板樁的側(cè)方；和一對(duì)第二 L型部件，與上述第一 L型部件對(duì)置地設(shè)置、并相互朝向外方地接合在與上述第一鋼管板樁相鄰的第二鋼管板樁的側(cè)方。上述一對(duì)第二 L型部件配設(shè)在上述一對(duì)第一 L型部件的內(nèi)部，在由上述一對(duì)第一L型部件及上述一對(duì)第二 L型部件包圍的空間中，澆注含有骨料的混凝土，上述第一 L型部件的前端和上述第二 L型部件之間的間隙小于上述骨料的顆粒的大小，上述第二 L型部件的前端和上述第一 L型部件之間的間隙為上述骨料的顆粒的大小的2倍以上。(2)在上述(I)記載的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造中，也可以在上述第二 L型部件的至少一部分側(cè)面上，在軸向上以規(guī)定間隔設(shè)置多個(gè)孔。(3)在上述(2)記載的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造中，上述孔的大小也可以為上述骨料的顆粒的大小的2倍以上。(4)在上述(I) ⑶中任一項(xiàng)記載的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造中，也可以在上述第一 L型部件的前端部附近的至少一部分上，設(shè)置朝向上述第二 L型部件側(cè)延伸的、能夠與上述第二 L型部件接觸的密封部件。(5)在上述(4)記載的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造中，上述密封部件也可以具有寬度從上述第一 L型部件的上端朝向下方逐漸變大的錐形部。(6)在上述(I) (5)記載的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造中，也可以在上述第一 L型部件及/或上述第二 L型部件的與上述混凝土的接觸面上形成凹凸。(7)本發(fā)明的第二方式為一種構(gòu)造體，多個(gè)鋼管板樁沿大致鉛直方向設(shè)置于水中，鋼管板樁彼此通過(guò)接頭接合。使用具備一對(duì)第一 L型部件和一對(duì)第二 L型部件的連接構(gòu)造，該一對(duì)第一 L型部件為，相互朝向內(nèi)方地接合在第一鋼管板樁的側(cè)方，該一對(duì)第二 L型部件為，與上述第一 L型部件對(duì)置地設(shè)置、相互朝向外方地接合在與上述第一鋼管板樁相鄰的第二鋼管板樁的側(cè)方；上述一對(duì)第二 L型部件嵌入上述一對(duì)第一 L型部件，在由上述一對(duì)第一 L型部件及上述一對(duì)第二 L型部件包圍的空間中，澆注含有骨料的混凝土，上述第一 L型部件的前端和上述第二 L型部件之間的間隙小于上述骨料的顆粒的大小，上述第二L型部件的前端和上述第一 L型部件之間的間隙比上述骨料的顆粒的大小的2倍大；在上述連接構(gòu)造的至少向水底下的埋設(shè)部，在上述第二 L型部件側(cè)面上在軸向上以規(guī)定間隔設(shè)置孔，在上述接頭構(gòu)造的至少比水底靠上方部，在上述第一 L型部件的外方前端部附近，設(shè)置朝向上述第二 L型部件側(cè)延伸的、能夠與上述第二 L型部件接觸的密封部件。(8)在上述(7)記載的構(gòu)造體中，也可以在上述第一 L型部件及/或上述第二 L型部件的與上述混凝土的接觸面上形成有凹凸。發(fā)明的效果根據(jù)上述⑴記載的構(gòu)成，由于不是如P-P接合那樣使狹縫彼此咬合的構(gòu)造，所以容易設(shè)置。此外，由于第一 L型部件的前端和第二 L型部件之間的間隙小于骨料的顆粒的大小，所以在澆注了混凝土?xí)r，骨料填埋間隙，混凝土不會(huì)從間隙向連接構(gòu)造外部流出。此夕卜，由于第二 L型部件的前端和第一 L型部件之間的間隙為骨料的顆粒的大小的2倍以上，所以即使使用含有骨料的混凝土，也能夠?qū)⒒炷量煽康靥畛涞竭B接構(gòu)造內(nèi)部。因此，能夠容易且可靠地進(jìn)行混凝土的澆注。根據(jù)上述(2)記載的構(gòu)成，通過(guò)在第二 L型部件的一部分設(shè)置多個(gè)孔，由此混凝土通過(guò)孔而流動(dòng)，因此能夠?qū)⒒炷量煽康靥畛涞絃型部件彼此的連接構(gòu)造內(nèi)部。此外，由于混凝土進(jìn)入孔中，因此混凝土和L型部件之間的附著強(qiáng)度提高。根據(jù)上述(3)記載的構(gòu)成，由于孔的大小為骨料的顆粒的大小的2倍以上，所以能夠更加可靠地填充混凝土。
根據(jù)上述(4)記載的構(gòu)成，由于在第一 L型部件的前端部附近的一部分、朝向第二L型部件側(cè)地設(shè)置有能夠與第二 L型部件接觸的密封部件，所以能夠更加可靠地防止混凝土從L型部件彼此之間的間隙漏出的情況。根據(jù)上述(5)記載的構(gòu)成，通過(guò)設(shè)置密封部件的寬度從第一 L型部件的上端朝向下方逐漸變大的錐形部，由此能夠容易插入相鄰接的鋼管板樁的第二 L型部件。因此，容易進(jìn)行作業(yè)。根據(jù)上述(6)記載的構(gòu)成，由于在第一 L型部件及/或第二 L型部件的混凝土的接觸面上形成凹凸，所以與混凝土之間的附著強(qiáng)度增加，能夠得到更加牢固的連接構(gòu)造。根據(jù)上述(7)記載的構(gòu)成，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造而得到施工性優(yōu)良、強(qiáng)度較高的構(gòu)造體。尤其是，由于通過(guò)一對(duì)L型部件來(lái)構(gòu)成連接構(gòu)造，因此施工性優(yōu)良，通過(guò)在位于比水底靠下的部分的第二 L型部件上設(shè)置孔，由此能夠提高混凝土的填充性，并且能夠提高混凝土和L型部件之間的附著強(qiáng)度。即使在孔向外方露出的情 況下，只要是水底下，則混凝土也不會(huì)流出，而不存在水的污濁的問(wèn)題。此外，由于在比水底靠上的部分設(shè)置有密封部件，因此能夠可靠地抑制混凝土從間隙被骨料填埋但還殘留的微小間隙流出，能夠防止水的污濁。根據(jù)上述(8)記載的構(gòu)成，由于在第一 L型部件及/或第二 L型部件的混凝土接觸面上形成有凹凸，因此相對(duì)于混凝土的附著強(qiáng)度增加，能夠得到具有更加牢固的連接構(gòu)造的構(gòu)造體。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種鋼管板樁接頭，具有較高的抗剪力，構(gòu)造簡(jiǎn)單、連結(jié)操作性優(yōu)良，能夠防止水的污濁。


圖IA是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的構(gòu)造體I的立面圖。圖IB是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的構(gòu)造體I的俯視圖。圖2A是表示將2根鋼管板樁3a、3b連結(jié)的接頭13附近的圖。圖2B是圖2A的A部分放大圖。圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的構(gòu)造體I的下方放大圖，是表示水底下部9所設(shè)置的孔21的圖。圖4A是包含接頭13的孔21的截面圖。圖4B是包含接頭13的孔21的截面圖，是表示2根鋼管板樁3a、3b相互向與連接方向大致垂直的方向偏移設(shè)置的狀態(tài)的圖。圖5A是包含接頭13的孔21的截面圖，是表示鋼管板樁3b設(shè)置在最接近鋼管板樁3a側(cè)的位置上的狀態(tài)的圖。圖5B是接頭13的孔21位置的截面圖，是表示鋼管板樁3b設(shè)置在與鋼管板樁3a向相反方向最遠(yuǎn)離的位置上的狀態(tài)的圖。圖6A是表示在L型部件15a上設(shè)置了密封部件27a的狀態(tài)的圖。圖6B是表示在L型部件15a上設(shè)置了密封部件27b的狀態(tài)的圖。圖6C是表示通過(guò)設(shè)置了密封部件27a的L型部件連接了 2根鋼管板樁3a、3b的狀態(tài)的圖。
圖7A是表示密封部件27a上部的錐形部29的主視圖。圖7B是圖7A的P-P線截面圖。圖7C是圖7A的Q-Q線截面圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的構(gòu)造體進(jìn)行說(shuō)明。圖1A、圖IB表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的構(gòu)造體I。圖IA是構(gòu)造體I的立面圖，圖IB是構(gòu)造體I的俯視圖。構(gòu)造體I主要包括設(shè)置在水底5的多個(gè)鋼管板樁3和底板7等。構(gòu)成構(gòu)造體I的鋼管板樁3，例如圖IB所示那樣圓形地配置有多個(gè)。通 過(guò)設(shè)置在鋼管板樁3側(cè)方的接頭13來(lái)進(jìn)行鋼管板樁3彼此的接合。由于接頭13具有水密性，所以由多個(gè)鋼管板樁3包圍的范圍內(nèi)的水能夠排出。在由鋼管板樁3包圍的內(nèi)部的下面設(shè)置底板7。底板7例如為混凝土制。另外，由鋼管板樁3形成的構(gòu)造體I的形狀不限于圓形，也可以是矩形等其他形狀。此外，在以后的說(shuō)明中，將鋼管板樁3的設(shè)置在比水底5深的位置的部位稱作水底下部9、比水底5靠上方的部位稱作水底上部11。接著，對(duì)接頭13的構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2A、圖2B表示接頭13。圖2A是表示鋼管板樁3a、3b之間的圖，圖2B是圖2A的A部分放大圖。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)相鄰的鋼管板樁3a、3b之間的接頭13進(jìn)行說(shuō)明。在鋼管板樁3a、3b的兩個(gè)側(cè)方，沿著鋼管板樁3a、3b各自的軸向而設(shè)置L型部件15a、15b。在鋼管板樁3a、3b的一側(cè)(圖中右側(cè))設(shè)置一對(duì)L型部件15a。在鋼管板樁3a、3b的另一側(cè)(圖中左側(cè))設(shè)置一對(duì)L型部件15b。S卩，L型部件15a、15b設(shè)置在鋼管板樁3a、3b的大致相互相反側(cè)。作為L(zhǎng)型部件15a、15b，也可以使用截面L字狀的型鋼。L型部件15a分別是彎曲成L型狀的板狀部件，朝向相鄰的鋼管板樁的連接方向(圖中右側(cè))設(shè)置。一對(duì)L型部件15a具有相互大致平行地設(shè)置的基部17a和在基部17a的前端部相互朝向內(nèi)側(cè)大致垂直地彎曲的臂部19a。同樣，L型部件15b分別是被彎曲成L型狀的板狀部件，朝向相鄰的鋼管板樁的連接方向(圖中左側(cè))設(shè)置。一對(duì)L型部件15b具有相互大致平行地設(shè)置的基部17b和在基部17b的前端部相互朝向外側(cè)大致垂直地彎曲的臂部19b。在L型部件15b的基部17b的一部分上設(shè)置孔21。另外，L型部件15a、15b各自的基部17a、17b，通過(guò)焊接等而接合在鋼管板樁3a、3b的規(guī)定位置。所接合的鋼管板樁3a、3b各自的一對(duì)L型部件15a和一對(duì)L型部件15b相互對(duì)置地設(shè)置。一對(duì)L型部件15b的基部17b配置在一對(duì)L型部件15a的臂部19b前端之間，L型部件15b的臂部19b收容在由一對(duì)L型部件15a包圍的空間中。另外，在鋼管板樁3a、3b的連接時(shí)，在設(shè)置了第一鋼管板樁(例如鋼管板樁3a)之后，從已經(jīng)設(shè)置的鋼管板樁的上方，以L型部件彼此咬合的方式從上方插入第二鋼管板樁(例如鋼管板樁3b)即可。如圖2B所示，在向L型部件15a插入L型部件15b而相互咬合了的狀態(tài)下，向由L型部件15a、15b及鋼管板樁3a、3b包圍的空間內(nèi)填充混凝土 23。通過(guò)填充混凝土 23來(lái)確保接頭13的水密性并確保接合部的強(qiáng)度。另外，在以往的鋼管板樁的連接構(gòu)造中，為了提高填充性而將灰泥等用作為填充材料，不使用含有骨料的混凝土。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，內(nèi)部填充含有骨料的混凝土23。其理由將后述。此外，優(yōu)選在各個(gè)L型部件15a、15b的與混凝土 23的接觸面上，預(yù)先設(shè)置省略圖示的凹凸。由此，能夠進(jìn)一步確保L型部件15a、15b和混凝土 23之間的附著強(qiáng)度，接合部的抗剪力提高。例如，也可以通過(guò)將網(wǎng)紋鋼板用作為L(zhǎng)型部件來(lái)設(shè)置凹凸。圖3是構(gòu)造體I的下方放大圖，表示設(shè)置在水底下部9的鋼管板樁3。如上所述，鋼管板樁3設(shè)置于水底5。因此，鋼管板樁3的下方(水底下部9)埋設(shè)于水底5。在位于水底下部9的接頭13中，在L型部件15b的基部17b上隔開(kāi)規(guī)定間隔地設(shè)置多個(gè)孔21。SP，孔21至少設(shè)置在位于水底下部9的L型部件15b的基部17b上。接著，對(duì)孔21位置的接頭13進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。圖4A、圖4B是包含接頭13的孔21的截面圖。圖4A是表示鋼管板樁3a、3b被設(shè)置在筆直的位置的狀態(tài)(即、L型部件15a、15b相互不接觸地設(shè)置的狀態(tài) )的圖。圖4B是表示鋼管板樁3a、3b相互在與連接方向大致垂直的方向上偏移地設(shè)置的狀態(tài)(即、L型部件15a的端部與L型部件15b接觸地設(shè)置的狀態(tài))的圖。如上所述，向接頭13的內(nèi)部填充含有骨料25的混凝土 23。骨料25能夠使用各種碎石等。作為骨料25，也可以使用海砂等天然骨料及高爐爐渣等人工骨料。在此，骨料25例如為粗骨料(使用5mm的篩網(wǎng)、按照重量85%以上被保留的骨料)，顆粒的大小例如優(yōu)選為20mm左右。在此，骨料25的顆粒的大小，表示粗骨料的大概的最大尺寸。例如，根據(jù)JISA 1102的粗骨料的粒度標(biāo)準(zhǔn)，骨料25的顆粒的大小為20mm，表示利用標(biāo)稱尺寸20mm的篩網(wǎng)，通過(guò)篩網(wǎng)的顆粒的重量百分率為90 100%。即，粗骨料的顆粒的大小包含大概5 20mm左右的顆粒。另外，根據(jù)混凝土的不同，有時(shí)混合含有粗骨料和細(xì)骨料，但本發(fā)明中的骨料25的顆粒的大小，是指混凝土中主要含有的骨料的、由上述JIS規(guī)定的顆粒的大小。例如，在含有細(xì)度模數(shù)或?qū)嵎e率為50%以上的粗骨料A的情況下，即使含有其他細(xì)骨料及細(xì)粒，也是指該粗骨料A的顆粒的由JIS所表示的大小。在圖4A、圖4B中僅圖示骨料25的一部分。此外，在圖4A、圖4B中表示混凝土 23凝固之前的狀態(tài)，骨料25在接頭13內(nèi)部能夠自由地移動(dòng)。在此，如圖4A所示，在鋼管板樁3a、3b相互筆直地對(duì)置設(shè)置的情況下，將L型部件15a的臂部19a前端和L型部件15b的基部17b外表面之間的間隙定義為B，從L型部件15b的基部17b外表面到臂部19b前端為止的長(zhǎng)度定義為C，從L型部件15b的臂部19b前端到L型部件15a的基部17a內(nèi)表面為止的距離定義為D，孔21的直徑定義為E。同樣，如圖4B所示，在鋼管板樁3a、3b在相對(duì)于連接方向大致垂直的方向(圖中箭頭I方向)上產(chǎn)生了最大偏移的情況下，將與圖4A的B、D相對(duì)應(yīng)的距離定義為B'、D'。并且，將混凝土 23所含有的骨料25的顆粒的大小定義為d。此時(shí)，為了使L型部件15b不會(huì)從L型部件15a脫離，在鋼管板樁彼此的位置最大地偏移了的圖4B的狀態(tài)下，需要使C比B'大。此外，為了使骨料25在接頭13內(nèi)容易進(jìn)行移動(dòng)(即、為了使混凝土 23進(jìn)入而填充)，需要使骨料25的移動(dòng)路徑相對(duì)于骨料25的大小為足夠大。其原因?yàn)?，?dāng)移動(dòng)路徑相對(duì)于骨料25為較小時(shí)，路徑會(huì)被骨料25封閉，妨礙混凝土 23的填充。在此，作為骨料25的移動(dòng)路徑，例如存在從L型部件15b的臂部19b前端到L型部件15a的基部17a內(nèi)表面為止的間隙(圖中箭頭G方向)。在鋼管板樁彼此的位置最大地偏移了的圖4B的狀態(tài)下，該間隙變得最小，在該狀態(tài)下骨料25能夠移動(dòng)即可。S卩，D'比d足夠大即可，例如如果D'為d的2倍以上，則骨料25不會(huì)在該位置堵塞，而不會(huì)妨礙混凝土 23的流動(dòng)，因此是優(yōu)選的。此外，作為骨料25的移動(dòng)路徑，除此之外還存在孔21 (圖中箭頭F方向)。因此，E比d足夠大即可，例如如果E為d的2倍以上，則骨料25不會(huì)在該位置堵塞，而不會(huì)妨礙混凝土 23的流動(dòng)，因此是優(yōu)選的。在此，如上所述，L型部件15a的臂部19a前端和L型部件15b的基部17b外表面之間的間隙最大成為B'。當(dāng)該間隙相對(duì)于骨料25的大小d較大時(shí)，骨料25(混凝土 23)會(huì)從該間隙向外部流出。例如，在水底上部11 (圖1A)，在該間隙的外部存在水，所以混凝土23向水中流出。因此，水變污濁。因此，需要防止混凝土 23從該間隙泄漏。在此，如果骨料25的尺寸d大于B'，則骨料25堵塞該間隙(圖中箭頭H方向)。因此，通過(guò)骨料25封閉該間隙，抑制混凝土 23的流出。S卩，優(yōu)選B'小于d。換言之，優(yōu)選B小于d的大概1/2。接著，對(duì)鋼管板樁3a、3b之間的距離不成為一定、而偏移了的情況進(jìn)行說(shuō)明。圖5A、圖5B是接頭13的孔21位置的截面圖。圖5A是表示鋼管板樁3b設(shè)置在最接近鋼管板樁3a側(cè)的位置上的狀態(tài)的圖，圖5B是表示鋼管板樁3b設(shè)置在與鋼管板樁3a向相反方向最遠(yuǎn)離的位置上的狀態(tài)的圖。如圖5A所示，當(dāng)鋼管板樁3a、3b向相互接近的方向(圖中箭頭J方向)偏移時(shí)，L型部件15b的前端與鋼管板樁3a接觸(或者L型部件15a的前端與鋼管板樁3b接觸)，相互不會(huì)進(jìn)一步接近。在該情況下，當(dāng)向由基部17b及鋼管板樁3a、3b包圍的范圍內(nèi)填充混凝土 23時(shí)，混凝土 23被填充到基部17b彼此之間，并且通過(guò)孔21 (圖中箭頭K方向)。因此，對(duì)置的L型部件15a和L型部件15b之間也被填充混凝土 23。此時(shí)，如上所述，骨料25堵塞在L型部件15a (臂部19a)的前端和L型部件15b的基部17b外表面之間的間隙中。因此，抑制混凝土 23從該間隙流出。接著，如圖5B所示，對(duì)鋼管板樁3a、3b向相互離開(kāi)的方向(圖中箭頭N方向)偏移的情況進(jìn)行說(shuō)明。在該情況下，也如上所述，臂部1%不會(huì)從臂部19a脫離，所以維持鋼管板樁3a、3b彼此的連接。由于在臂部19b和鋼管板樁3a的側(cè)面之間形成較大的間隙，所以混凝土 23被可靠地填充到由L型部件15a、15b及鋼管板樁3a、3b側(cè)面包圍的空間中，骨料23不會(huì)堵塞。另一方面，基部17b在臂部19a的外部露出。因此，接頭13的外部和內(nèi)部通過(guò)孔21連通。因此，含有骨料23的混凝土 23有可能通過(guò)孔21向外部流出(圖中箭頭M方向)。但是，由于孔21僅設(shè)置在水底下部9 (圖IA及圖3)，因此在接頭13的外部存在砂土。因此，由砂土抑制通過(guò)了孔21的混凝土 23的流出。此外，即使假設(shè)稍微流出，由于孔21的周圍比水底5靠下部，所以不會(huì)直接使水變污濁。因此，不會(huì)由于混凝土 23的澆注而污染水。接著，對(duì)水底上部11 (圖1A)的接頭13的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。如上所述，在水底上部11，在接頭13外部存在水。因此，當(dāng)混凝土 23等從接頭13流出時(shí)，由此水變污濁。因此，需要防止混凝土 23向接頭13外部流出。在本實(shí)施方式中，如上所述，相對(duì)于骨料25的大小，使臂部19a前端和基部17b之間的間隙變小，所以通過(guò)骨料25填埋間隙，防止混凝土 23從該間隙流出。但是，為了更可靠地防止混凝土 23的流出，優(yōu)選在臂部19a上設(shè)置密封部件。圖6A、圖6B、圖6C是表示在臂部19a上設(shè)置了密封部件的狀態(tài)的圖。如圖6A所示，在臂部19a的外表面上，設(shè)置朝向臂部19a的前端方向延伸的密封部件27a。密封部件27a為能夠彈塑性變形的材質(zhì)，例如能夠使用薄鋼板等的金屬制及橡膠等的樹(shù)脂等。密封部件從鋼管板樁3的上方起至少設(shè)置在水底上部11(圖1A)的范圍內(nèi)。其原因?yàn)?，在水底下?(圖1A)，如上所述，周圍的砂土起到密封部件的作用。另外，如圖6A所示，也可以預(yù)先彎曲地設(shè)置密封部件27a。此外，如圖6B所示，也可以相對(duì)于臂部19a筆直地設(shè)置密封部件27b。無(wú)論那種方式，密封部件都能夠與接合對(duì)象的鋼管板樁3b側(cè)的基部17b接觸而變形，并堵塞臂部19a和基 部17b之間的間隙。在以下的說(shuō)明中，對(duì)使用了密封部件27a的例子進(jìn)行說(shuō)明。圖6C是表示鋼管板樁3a、3b被連接的狀態(tài)的圖。如圖6C所示，在一對(duì)L型部件15a的臂部19a上，設(shè)置相互向內(nèi)側(cè)方向比臂部19a突出的密封部件27a。密封部件27a的前端與作為接合對(duì)象的鋼管板樁3b的基部17b外表面接觸。密封部件27a能夠彈塑性變形，所以對(duì)于鋼管板樁3a、3b的偏移(圖4B那樣的偏移)也進(jìn)行追隨，臂部19a和基部17b之間的間隙被堵塞。因此，即使通過(guò)骨料25堵塞臂部19a和基部17b之間的間隙，也能夠可靠地防止稍微流出的混凝土 23(圖中箭頭0方向)。圖7A表示設(shè)置了密封部件27a的狀態(tài)的L型部件15a。圖7A是從L型部件15a的接合方向側(cè)觀察的主視圖，圖7B是圖7A的P-P線截面圖，圖7C是圖7A的Q-Q線截面圖。密封部件27a在鋼管板樁3的軸向上沿著L型部件15a設(shè)置。在密封部件27a的上方設(shè)置錐形部29。錐形部29形成為，一對(duì)密封部件27a的前端彼此之間的間隔朝向上方變大。即，在密封部件27a的上方，形成密封部件27a的寬度(水平方向長(zhǎng)度)朝向上方逐漸變小的錐形部29。如圖7B所示，在鋼管板樁3b上端附近，密封部件27a的水平方向長(zhǎng)度較短。例如，設(shè)置在臂部19a的外表面上的密封部件27a，在上端附近不從臂部19a的前端突出，而確保一對(duì)臂部19a彼此的間隔。即，在圖7B中，用點(diǎn)線圖示了接合對(duì)象的L型部件15b，但是L型部件15b的基部17b與密封部件27a不接觸而與臂部19a接觸。因此，在從上方將L型部件15b (鋼管板樁3b)向L型部件15a (鋼管板樁3a)嵌入時(shí)，密封部件27a與L型部件15b不接觸。因此，不會(huì)對(duì)L型部件15b的插入性產(chǎn)生影響，操作性良好。另一方面，如圖7C所示，密封部件27a的錐形部29的下方(位于水面下方的部位)為，密封部件27a從臂部19a前端突出足以堵塞間隙的長(zhǎng)度量，并與基部17b接觸。因此，通過(guò)密封部件27a堵塞臂部19a和基部17b之間的間隙。因此，混凝土不會(huì)從該間隙流出。另外，在以上的實(shí)施例中，僅在水底下部9設(shè)置孔21，并僅在水底上部11設(shè)置密封部件27a，但不限于此。例如，也可以將密封部件27a設(shè)置到水底下部9為止，此外也可以在水底上部11形成孔21。即使在水底上部11形成孔21，通過(guò)使孔21的大小小于骨料25的大小、或與密封部件27a組合，由此也能夠防止混凝土的泄漏。根據(jù)本實(shí)施方式的鋼管板樁的接合方法，能夠簡(jiǎn)單地接合鋼管板樁彼此，并且混凝土的填充性優(yōu)良，且能夠可靠地防止混凝土向水中流出。此外，由于由L型部件15a、15b包圍的截面積較大，因此在接合部能夠得到較高的抗剪力。尤其是，由于通過(guò)使用了 L型部件15a、15b的接頭13來(lái)進(jìn)行鋼管板樁3a、3b彼此的接合，因此例如將一對(duì)L型部件15b插入到一對(duì)L型部件15a之間即可，接合操作性優(yōu)良。此外，在作為填充材料的混凝土 23中含有骨料25，L型部件15a的臂部19a前端和L型部件15b的基部17b外表面之間的間隙小于骨料25的大小。因此，骨料25堵塞在該間隙中，能夠抑制混凝土 23進(jìn)一步流出。此外，L型部件15b的臂部19b前端和L型部件15a的基部17a內(nèi)表面之間的間隙，相對(duì)于骨料25的大小為足夠大。因此，混凝土 23能夠可靠地填充到L型部件15a、15b之間的空間中。此外，如果至少在水底下部9、在基部17b上形成孔21，則混凝土 23進(jìn)入孔21內(nèi)，
能夠提高混凝土 23和L型部件15b之間的附著強(qiáng)度。因此，在接合部能夠得到較高的抗剪力。此外，由于孔21的大小相對(duì)于骨料25的大小為足夠大,所以在向L型部件15a、15b之間的空間澆注混凝土 23時(shí)，混凝土 23通過(guò)孔21。因此，能夠更可靠地將混凝土 23填充到空間中。此外，在水底上部11設(shè)置密封部件27a的情況下，能夠更可靠地抑制混凝土 23從臂部19a前端和基部17b外表面之間的間隙流出。因此，能夠防止混凝土 23向水中流出而導(dǎo)致的水變污濁。此外，在密封部件27a的上部具有錐形部29的情況下，在向L型部件15a插入L型部件15b時(shí)，密封部件27a不會(huì)妨礙插入。因此，能夠沿著錐形部29插入L型部件15b。此外，在L型部件15a、15b的內(nèi)表面(與混凝土 23的接觸面)上預(yù)先形成凹凸的情況下，混凝土 23和L型部件15a、15b之間的附著強(qiáng)度提高。因此，接合部的抗剪力提高。以上說(shuō)明的一個(gè)實(shí)施方式的將鋼管板樁彼此接合的連接構(gòu)造，換言之為一種鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，包括第一鋼管板樁；與上述第一鋼管板樁相鄰的第二鋼管板樁；一對(duì)第一 L型部件，具有第一臂部和第一基部，以上述第一臂部相對(duì)置的方式接合在上述第一鋼管板樁的側(cè)面上；一對(duì)第二 L型部件，具有第二臂部和第二基部，以上述第二基部相對(duì)置的方式接合在上述第二鋼管板樁的側(cè)面，配設(shè)在上述一對(duì)第一 L型部件的內(nèi)部；以及含有骨料的混凝土部，澆注到由上述一對(duì)第一 L型部件及上述一對(duì)第二 L型部件包圍的空間中；上述第一臂部和上述第二基部之間的間隙小于上述骨料的顆粒的大小，上述第二臂部和上述第一基部之間的間隙為上述骨料的顆粒的大小的2倍以上。也可以在上述第二 L型部件的至少一部分側(cè)面上，在軸向上以規(guī)定間隔設(shè)置多個(gè)孔。此外，上述孔的大小也可以為上述骨料的顆粒的大小的2倍以上。此外，也可以在上述第一臂部的至少一部分上，設(shè)置朝向上述第二 L型部件側(cè)延伸、并與上述第二 L型部件接觸的密封部件。此外，上述密封部件也可以具有寬度從上述第一 L型部件的上端朝向下方逐漸變大的錐形部。此外，也可以上述第一 L型部件及上述第二 L型部件具有與上述混凝土部接觸的接觸面，在上述第一 L型部件及上述第二 L型部件的至少一方的上述接觸面上形成有凹凸。
以上，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的技術(shù)范圍不限定于上述的實(shí)施方式。只要是本領(lǐng)域的技術(shù)人員，當(dāng)然能夠在專利請(qǐng)求的范圍所記載的技術(shù)思想的范疇內(nèi)得到各種變形例或修改例，這些也當(dāng)然被認(rèn)為是屬于本發(fā)明的技術(shù)的范圍。工業(yè)可利用性根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種鋼管板樁接頭，具有較高的抗剪力，構(gòu)造簡(jiǎn)單、連結(jié)操作性優(yōu)良，能夠防止水的污濁。因此，工業(yè)可利用性較大。符號(hào)的說(shuō)明I 構(gòu)造體3、3a、3b 鋼管板樁5 水底7 底板9 水底下部11水底上部13 接頭15a、15b L 型部件17a、17b 基部19a、19b 臂部21 孔23 混凝土25 骨料27a、27b 密封部件29錐形部
權(quán)利要求
1.一種鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，其特征在于， 具備 一對(duì)第一 L型部件，相互朝向內(nèi)方地接合在第一鋼管板樁的側(cè)方；和一對(duì)第二 L型部件，與上述第一 L型部件對(duì)置地設(shè)置、并相互朝向外方地接合在與上述第一鋼管板樁相鄰的第二鋼管板樁的側(cè)方， 上述一對(duì)第二 L型部件配設(shè)在上述一對(duì)第一 L型部件的內(nèi)部， 在由上述一對(duì)第一 L型部件及上述一對(duì)第二 L型部件包圍的空間中，澆注含有骨料的混凝土， 上述第一 L型部件的前端和上述第二 L型部件之間的間隙小于上述骨料的顆粒的大小， 上述第二L型部件的前端和上述第一L型部件之間的間隙為上述骨料的顆粒的大小的2倍以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，其特征在于， 在上述第二 L型部件的至少一部分側(cè)面上，在軸向上以規(guī)定間隔設(shè)置多個(gè)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，其特征在于， 上述孔的大小為上述骨料的顆粒的大小的2倍以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，其特征在于， 在上述第一 L型部件的前端部附近的至少一部分上，設(shè)置朝向上述第二 L型部件側(cè)、能夠與上述第二 L型部件接觸的密封部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，其特征在于， 上述密封部件具有寬度從上述第一 L型部件的上端朝向下方逐漸變大的錐形部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，其特征在于， 在上述第一 L型部件及上述第二 L型部件的至少一方的與上述混凝土的接觸面上形成凹凸。
7.—種構(gòu)造體，多個(gè)鋼管板樁沿大致鉛直方向設(shè)置于水中，鋼管板樁彼此通過(guò)接頭接合，其特征在于， 使用具備一對(duì)第一 L型部件和一對(duì)第二 L型部件的連接構(gòu)造，該一對(duì)第一 L型部件為，相互朝向內(nèi)方地接合在第一鋼管板樁的側(cè)方，該一對(duì)第二 L型部件為，與上述第一 L型部件對(duì)置地設(shè)置、相互朝向外方地接合在與上述第一鋼管板樁相鄰的第二鋼管板樁的側(cè)方，上述一對(duì)第二 L型部件嵌入上述一對(duì)第一 L型部件， 在由上述一對(duì)第一 L型部件及上述一對(duì)第二 L型部件包圍的空間中，澆注含有骨料的混凝土， 上述第一 L型部件的前端和上述第二 L型部件之間的間隙小于上述骨料的顆粒的大小， 上述第二L型部件的前端和上述第一L型部件之間的間隙比上述骨料的顆粒的大小的2倍大， 在上述連接構(gòu)造的至少向水底下的埋設(shè)部，在上述第二 L型部件側(cè)面上在軸向上以規(guī)定間隔設(shè)置孔， 在上述接頭構(gòu)造的至少比水底靠上方部，在上述第一 L型部件的外方前端部附近，設(shè)置朝向上述第二 L型部件側(cè)、能夠與上述第二 L型部件接觸的密封部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的構(gòu)造體，其特征在于， 在上述第一 L型部件及上述第二 L型部件的至少一方的與上述混凝土的接觸面上形成凹凸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋼管板樁彼此的連接構(gòu)造，具備一對(duì)第一L型部件，相互朝向內(nèi)方地接合在第一鋼管板樁的側(cè)方；和一對(duì)第二L型部件，與上述第一L型部件對(duì)置地設(shè)置、相互朝向外方地接合在與上述第一鋼管板樁相鄰的第二鋼管板樁的側(cè)方；上述一對(duì)第二L型部件配設(shè)在上述一對(duì)第一L型部件的內(nèi)部，在由上述一對(duì)第一L型部件及上述一對(duì)第二L型部件包圍的空間中澆注含有骨料的混凝土，上述第一L型部件的前端和上述第二L型部件之間的間隙小于上述骨料的顆粒的大小，上述第二L型部件的前端和上述第一L型部件之間的間隙為上述骨料的顆粒的大小的2倍以上。
文檔編號(hào)E02D5/08GK102803615SQ20108002659
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者巖村榮世, 村井健二, 永島聰志, 青柳孝義 申請(qǐng)人:新日本制鐵株式會(huì)社