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掩模版裝載工藝的制作方法

文檔序號:7227808閱讀:169來源:國知局
專利名稱:掩模版裝載工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光刻領(lǐng)域,具體地說,是一種光刻機(jī)的掩模版裝載工藝。
背景技術(shù)
在光刻機(jī)設(shè)備中,對準(zhǔn)系統(tǒng)對掩模版標(biāo)記的捕獲范圍是有限的,一般在10μm左右,最大不超過40μm,這就要求掩模版裝載到承載臺的誤差控制在一定的誤差范圍之內(nèi),否則會使對準(zhǔn)系統(tǒng)找不到標(biāo)記而失敗。
現(xiàn)有的光刻機(jī),在掩模版裝載的工藝流程中引入了預(yù)對準(zhǔn)的環(huán)節(jié),如美國GCA公司的6300型、8000型光刻機(jī),通過機(jī)械預(yù)對準(zhǔn)的方式控制誤差。又如荷蘭ASML公司的2000型、5000型光刻機(jī),通過光學(xué)預(yù)對準(zhǔn)方式控制掩模版的裝載誤差。在一些掩模版裝載精度要求高的光刻機(jī)中,一般會采用2級掩模版預(yù)對準(zhǔn)的方式,即粗預(yù)對準(zhǔn)和精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)。
在現(xiàn)有的光刻機(jī)中,掩模版裝載工藝依次包括下列流程“版庫取版”、“粗預(yù)對準(zhǔn)”、“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”和“掩模版交接”,其中,“版庫取版”和“粗預(yù)對準(zhǔn)”流程在光刻機(jī)的掩模傳輸系統(tǒng)上完成,“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”和“掩模版交接”流程由光刻機(jī)的掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)配合完成。
圖1是光刻裝置的掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,下面結(jié)合圖1描述現(xiàn)有的掩模版裝載工藝流程的具體工作步驟“版庫取版”掩模傳輸系統(tǒng)202通過傳輸手臂206從掩模版庫201中取出掩模版207;“粗預(yù)對準(zhǔn)”掩模傳輸系統(tǒng)202通過粗預(yù)對準(zhǔn)裝置205實現(xiàn)粗預(yù)對準(zhǔn)流程,消除“版庫取版”流程中引入的誤差,控制誤差范圍在精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)范圍之內(nèi);“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”掩模傳輸系統(tǒng)202和掩模臺系統(tǒng)211通過精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)裝置204建立兩個系統(tǒng)的坐標(biāo)關(guān)系,并實現(xiàn)掩模版207的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn),控制掩模版裝載過程的誤差在一定的誤差范圍內(nèi);
“掩模版交接”掩模傳輸系統(tǒng)202和掩模臺系統(tǒng)211配合完成掩模版207的交接,實現(xiàn)掩模版207定位于掩模版承載臺208上。
在上述掩模版裝載工藝流程中,存在以下兩個缺點1、“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”流程不能減少“掩模版交接”流程引入的誤差。
在上述掩模版裝載工藝流程中,“掩模版交接”流程位于“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”流程之后,“掩模版交接”流程中由于系統(tǒng)之間存在組裝誤差、振動等因素,會產(chǎn)生新的誤差,并且“掩模版交接”的工藝精度往往低于“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”的工藝精度,使裝載工藝的誤差變得更大。
2、掩模版?zhèn)鬏斚到y(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)坐標(biāo)關(guān)系精確標(biāo)定困難。
現(xiàn)有的“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”流程是由掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)共同完成的,前提是必須精確地標(biāo)定兩個系統(tǒng)的坐標(biāo)關(guān)系,精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換關(guān)系如圖2所示。精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)裝置獲得的是傳感器坐標(biāo)系o2’下的位置,必須把傳感器坐標(biāo)系o2’轉(zhuǎn)換到掩模傳輸系統(tǒng)坐標(biāo)系o3’中,然后進(jìn)行精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)。但是,掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)是彼此獨立的,存在于兩個坐標(biāo)世界o3’、o1’中,精確標(biāo)定兩個系統(tǒng)之間的坐標(biāo)關(guān)系是非常困難的,缺乏有效的測量手段和方法。如果兩個系統(tǒng)之間的坐標(biāo)關(guān)系標(biāo)定得不精確,往往會造成“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”環(huán)節(jié)的精度達(dá)不到要求,或是需要多次預(yù)對準(zhǔn)動作才能達(dá)到精度要求,大大降低了裝載效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有掩模版裝載工藝中的缺點,提供一種新的掩模版裝載工藝,以提高掩模版的裝載精度和效率。
為了達(dá)到上述的目的,本發(fā)明提供了一種掩模版裝載工藝,用于將掩模版精確裝載至光刻機(jī)的掩模版承載臺上,所述的光刻機(jī)具有掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng),所述的掩模臺系統(tǒng)包括掩模版承載臺和微動臺,所述的掩模版裝載工藝包括下列流程(1)版庫取版;(2)粗預(yù)對準(zhǔn);(3)掩模版交接;(4)精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)。
在上述的掩模版裝載工藝中,所述的版庫取版和粗預(yù)對準(zhǔn)流程在掩模傳輸系統(tǒng)上完成,所述的掩模版交接流程由掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)配合完成,所述的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程在掩模臺系統(tǒng)上完成。
在上述的掩模版裝載工藝中,所述的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程包括下列步驟a.計算掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量;b.判斷掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量是否滿足精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)精度要求,若滿足,則結(jié)束精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)步驟,否則繼續(xù)步驟c;c.根據(jù)本次精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量,計算微動臺的補(bǔ)償量;d.升起掩模版,使掩模版高于掩模版承載臺;e.根據(jù)補(bǔ)償量,相對移動微動臺進(jìn)行誤差向量的補(bǔ)償;f.下降掩模版,使掩模版吸附于掩模版承載臺;g.根據(jù)補(bǔ)償量,反向相對移動微動臺,恢復(fù)誤差向量補(bǔ)償,返回步驟a。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果1.將現(xiàn)有工藝中的“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”和“掩模版交接”工藝順序相互對調(diào),使“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”流程位于“掩模版交接”流程之后,利用“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”流程減小“掩模版交接”流程引入的誤差,提高了裝載精度;2.“精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)”流程全部由掩模臺系統(tǒng)獨立完成,大大降低了掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)坐標(biāo)系標(biāo)定的精度要求,降低了計算復(fù)雜度,減少了精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)的重復(fù)次數(shù),從而提高了生產(chǎn)效率。


本發(fā)明的掩模版裝載工藝由以下的實施例及附圖給出。
圖1為光刻裝置的掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系圖;圖3為本發(fā)明的掩模版裝載工藝流程圖;圖4為本發(fā)明的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系圖;圖5為本發(fā)明的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程圖。
具體實施例方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的掩模版裝載工藝作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖3所示,本發(fā)明的掩模版裝載工藝包括四個流程版庫取版、粗預(yù)對準(zhǔn)、掩模版交接、精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)。其中,版庫取版和粗預(yù)對準(zhǔn)流程在掩模傳輸系統(tǒng)上完成,掩模版交接流程由掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)配合完成,精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程在掩模臺系統(tǒng)上完成。
配合參照圖1,在執(zhí)行該掩模版裝載工藝時,先由掩模傳輸系統(tǒng)202進(jìn)行版庫取版和粗預(yù)對準(zhǔn),達(dá)到一定的掩模版裝載精度,然后和掩模臺系統(tǒng)211配合實現(xiàn)掩模版交接,使掩模版207位于掩模版承載臺208之上。由于精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)環(huán)節(jié)全部由掩模臺系統(tǒng)211獨立完成,故本發(fā)明的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系簡化為圖4所示的轉(zhuǎn)換關(guān)系。
下面結(jié)合圖1、圖4和圖5描述精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程的具體實施步驟。
首先,執(zhí)行步驟S1,計算掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量,更具體的說,掩模臺系統(tǒng)211獲取目標(biāo)點在精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)傳感器坐標(biāo)系o2中的位置(x2,y2,rz2),精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)傳感器坐標(biāo)系o2和掩模臺坐標(biāo)系o1的關(guān)系可以精確標(biāo)定,把目標(biāo)點在精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)傳感器坐標(biāo)系中的位置(x2,y2,rz2)轉(zhuǎn)換成掩模臺坐標(biāo)系o1中的位置(x1,y1,rz1)。
接著,執(zhí)行步驟S2,判斷精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量精度是否滿足要求,更具體的說,根據(jù)步驟S1計算的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量,即目標(biāo)點在掩模臺坐標(biāo)系o1中的位置(x1,y1,rz1),進(jìn)行判斷,如果滿足精度要求,結(jié)束精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程,如果不滿足精度要求,則繼續(xù)以下的步驟。
步驟S3,計算掩模臺微動臺209的補(bǔ)償量,更具體的說,根據(jù)步驟S1計算的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量,即目標(biāo)點在掩模臺坐標(biāo)系o1中的位置(x1,y1,rz1),通過與理想位置(x,y,rz)比較,計算得微動臺的補(bǔ)償量(Δx1,Δy1,Δrz1),其中Δx1=x-x1;Δy1=y(tǒng)-y1;Δrz1=rz-rz1。
隨后,執(zhí)行步驟S4,升起掩模版207,更具體的說,掩模臺211關(guān)閉承載臺208真空,升起交接臂203,掩模版207脫離掩模版承載臺208,直到掩模版207高于承載臺208。
完成步驟S4后,繼續(xù)步驟S5,微動臺209補(bǔ)償位置,更具體的說,掩模臺211根據(jù)步驟S3計算的補(bǔ)償量(Δx1,Δy1,Δrz1)相對移動微動臺209,進(jìn)行誤差向量補(bǔ)償校準(zhǔn)。
然后,執(zhí)行步驟S6,下降掩模版207,更具體的說,掩模臺211打開承載臺208真空,降低交接臂203,降低掩模版207到承載臺208上,掩模版207吸附于承載臺208。
再執(zhí)行步驟S7,微動臺209恢復(fù)補(bǔ)償位置,更具體的說,根據(jù)步驟S3計算的補(bǔ)償量(Δx1,Δy1,Δrz1),計算反向補(bǔ)償量(-Δx1,-Δy1,-Δrz1),掩模臺211相對移動微動臺209(-Δx1,-Δy1,-Δrz1)量。
最后,返回步驟S1,繼續(xù)計算掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量,重復(fù)上述流程直到掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)精度滿足要求。
下面通過一較佳實施例來說明采用本發(fā)明的工藝可有效提高掩模版裝載精度和生產(chǎn)效率。
請繼續(xù)參閱圖1和圖4,掩模傳輸系統(tǒng)202進(jìn)行版庫取版和粗預(yù)對準(zhǔn)后,達(dá)到一定的掩模版裝載精度x向的精度在±7um,y向精度在±7um,rz向的精度在0.1mrad。然后,掩模傳輸系統(tǒng)202和掩模臺系統(tǒng)211配合實現(xiàn)掩模版交接流程,使掩模版207吸附于掩模版承載臺208上。通過掩模臺精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)裝置204檢測(基于掩模臺坐標(biāo)系o1),精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)之前的掩模版交接精度一般在x向的精度為±50um左右,y向精度為±50um左右,rz向的精度為3mrad左右。然而,掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)的精度要求(基于掩模臺坐標(biāo)系o1)需要達(dá)到x向的精度為±2um,y向精度為±2um,rz向的精度為0.1mrad,因此需要通過精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程來提高精度。
在精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程中,掩模臺系統(tǒng)211通過精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)裝置204,獲得掩模版207(即目標(biāo)點)在精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)傳感器坐標(biāo)系o2下的位置(xo2,yo2,rzo2)。根據(jù)位置(xo2,yo2,rzo2),可以確定向量 |r→1|=Δxo22+Δyo22,]]>且θ1=rzo2。傳感器坐標(biāo)系o2和掩模臺坐標(biāo)系o1位于同一個系統(tǒng)中,并且兩個坐標(biāo)系是平移關(guān)系,不存在夾角,可以通過簡單的方法標(biāo)定,并達(dá)到高精度的要求。傳感器坐標(biāo)系o2和掩模臺坐標(biāo)系o1標(biāo)定完畢后,可以精確的確定向量 即θ2和 已知。通過矢量的計算規(guī)則r→3=r→1+r→2,]]>可以確定向量 即確定目標(biāo)點在掩模臺坐標(biāo)系o1中的位置(xo1,yo1,rzo1),其中xo1=|r→2|×cos(θ2)+|r→1|×cos(θ1)=|r→2|×cos(θ2)+xo22+yo22×cos(rzo2);]]>yo1=|r→2|×sin(θ2)+|r→1|×sin(θ1)=|r→2|×sin(θ2)+xo22+yo22×sin(rzo2);]]>
rzo1=±arcsin(|||r→2|×sin(θ2)+|r→1|×sin(θ1)|(|r→2|×sin(θ2)+|r→1|×sin(θ1))2+(|r→2|×cos(θ2)+|r→1|×cos(θ1))2|)]]>=±arcsin(|||r→2|×sin(θ2)+xo22+yo22×sin(rzo2)|(|r→2|×sin(θ2)+xo22+yo22×sin(rzo2))2+(|r→2|×cos(θ2)+xo22+yo22cos(rzo2))2|)]]>如果||r→2|×sin(θ2)+|r→1|×sin(θ1)|(|r→2|×sin(θ2)+|r→1|×sin(θ1))2+(|r→2|×cos(θ2)+|r→1|×cos(θ1))2>=0,]]>取正號;否則,取負(fù)號。
通過將精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量和規(guī)定精度進(jìn)行比較,判斷目標(biāo)點位置(xo1,yo1,rzo1)是否滿足精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)規(guī)定精度要求,如果滿足,則精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程結(jié)束,如果不滿足,則繼續(xù)以下的步驟。
精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)的目標(biāo)是約束掩模版207(即目標(biāo)點)在傳感器坐標(biāo)系o2的原點,即在掩模臺坐標(biāo)系o1下的理想位置(x′,y′,rz′)。根據(jù)精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量,計算可得掩模臺微動臺209的補(bǔ)償量為(Δx1,Δy1,Δrz1),其中Δx1=x′-xo1;Δy1=y(tǒng)′-yo1;Δrz1=rz′-rzo1。
升起掩模版207,掩模臺系統(tǒng)211根據(jù)補(bǔ)償量(Δx1,Δy1,Δrz1)相對移動微動臺209,進(jìn)行誤差向量補(bǔ)償校準(zhǔn)。
下降掩模版207,根據(jù)補(bǔ)償量(Δx1,Δy1,Δrz1)計算反向補(bǔ)償量(-Δx1,-Δy1,-Δrz1),掩模臺系統(tǒng)211相對移動微動臺209(-Δx1,-Δy1,-Δrz1),補(bǔ)償回前一步驟中進(jìn)行的微動臺補(bǔ)償量。
重復(fù)上述過程,直到掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)精度滿足規(guī)定的精度要求。
根據(jù)以上的工藝流程,整個掩模版裝載工藝的精度能夠達(dá)到x向±1um,y向±1um,rz向±0.05mrad。同時,精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)的次數(shù)從傳統(tǒng)的3-5次降低到1次就能夠達(dá)到預(yù)對準(zhǔn)精度,大大提高了預(yù)對準(zhǔn)效率,提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種掩模版裝載工藝,用于將掩模版精確裝載至光刻機(jī)的掩模版承載臺上,所述的光刻機(jī)具有掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng),所述的掩模臺系統(tǒng)包括掩模版承載臺和微動臺,其特征在于,所述的掩模版裝載工藝包括下列流程(1)版庫取版;(2)粗預(yù)對準(zhǔn);(3)掩模版交接;(4)精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掩模版裝載工藝,其特征在于所述的版庫取版和粗預(yù)對準(zhǔn)流程在掩模傳輸系統(tǒng)上完成,所述的掩模版交接流程由掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng)配合完成,所述的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程在掩模臺系統(tǒng)上完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掩模版裝載工藝,其特征在于,所述的精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)流程包括下列步驟a.計算掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量;b.判斷掩模版精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量是否滿足精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)精度要求,若滿足,則結(jié)束精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)步驟,否則繼續(xù)步驟c;c.根據(jù)本次精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)誤差向量,計算微動臺的補(bǔ)償量;d.升起掩模版,使掩模版高于掩模版承載臺;e.根據(jù)補(bǔ)償量,相對移動微動臺進(jìn)行誤差向量的補(bǔ)償;f.下降掩模版,使掩模版吸附于掩模版承載臺;g.根據(jù)補(bǔ)償量,反向相對移動微動臺,恢復(fù)誤差向量補(bǔ)償,返回步驟a。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種掩模版裝載工藝,屬于光刻領(lǐng)域。現(xiàn)有的掩模版裝載工藝在運(yùn)作過程中,存在對準(zhǔn)誤差大、需要多次重復(fù)校準(zhǔn)精度、裝載效率低等缺點。本發(fā)明的掩模版裝載工藝,用于將掩模版精確裝載至光刻機(jī)的掩模版承載臺上,所述的光刻機(jī)具有掩模傳輸系統(tǒng)和掩模臺系統(tǒng),所述的掩模臺系統(tǒng)包括掩模版承載臺和微動臺,該掩模版裝載工藝包括下列流程(1)版庫取版;(2)粗預(yù)對準(zhǔn);(3)掩模版交接;(4)精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)。采用本發(fā)明可使整個掩模版裝載工藝的精度達(dá)到x向±1um,y向±1um,rz向±0.05mrad。同時,精細(xì)預(yù)對準(zhǔn)的次數(shù)從傳統(tǒng)的3-5次降低到1次就能夠達(dá)到預(yù)對準(zhǔn)精度,大大提高了預(yù)對準(zhǔn)效率,提高生產(chǎn)率。
文檔編號H01L21/02GK101067727SQ20071004162
公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者沈錦華, 張方元, 楊鋒力 申請人:上海微電子裝備有限公司
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