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模版及模版穿孔設(shè)備的制作方法

文檔序號:4342905閱讀:402來源:國知局
專利名稱:模版及模版穿孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到對防止模版松馳進行改進,具體地說,本發(fā)明涉及到這樣一種模版,它以成卷的形式緊緊地卷繞并用于諸如模版印刷機之類的印刷機器,而且,本發(fā)明還涉及到一種模版穿孔設(shè)備,它可檢測到裝入其中的模版卷的進給方向且自動或半自動地從模版卷中釋放出模版的前緣。
具有熱敏數(shù)字模版穿孔能力的模版印刷機被廣泛地用作簡易印刷機。這種模版印刷機靠一熱敏模版進行工作,而所說的熱敏模版則包括一熱塑樹脂膜。在上述模版印刷機(以下稱為“印刷機”)中,熱沖頭根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對模版進行有選擇的穿孔。在穿孔后的模版卷繞到一印刷鼓周圍之后,就從該印刷鼓的內(nèi)側(cè)提供油墨。油墨會經(jīng)由所述印刷鼓的多孔壁面滲至模版。紙張因一壓輥或類似的裝置通過模版緊貼在印刷鼓的表面上。因此,油墨會給由穿孔后的模版從印刷鼓傳送至紙張,從而在紙張上形成圖像。
所述熱沖頭具有多個沿主掃描方向設(shè)置的加熱部件,而所說的主掃描方向則對應(yīng)于上述印刷鼓的軸向方向。上述加熱部件通過有選擇的控制供電而有選擇地發(fā)熱,從而對模版的相應(yīng)部分加以穿孔。
例如,日本實用新型公開文件昭63-178134號說明了這樣一種印刷機,它具有一模版穿孔裝置以及一用于從原始文件中讀取圖像數(shù)據(jù)的文件讀取裝置。上述文件讀取裝置設(shè)置在模版穿孔裝置的上方。利用這種結(jié)構(gòu),所說的印刷機作為一個完整的系統(tǒng)可以讀取圖像數(shù)據(jù)并對模版加以穿孔。
在用光印刷機內(nèi)的模版時,可按下述方式補充新的模版卷。
首先,位于印刷機上方的文件讀取裝置滑離其通常的位置,因此,可從印刷機的上方看到整個的模版穿孔裝置。通常,模版卷繞在一核芯上并呈現(xiàn)成卷的形狀以便節(jié)省印刷機內(nèi)可用空間。從印刷機的上方將模版卷裝進模版穿孔裝置的模版卷支承件。
然后,從所述模版卷中抽出模版的前緣,再將該前緣切割成預(yù)定的長度或預(yù)定的形狀。在從印刷機中清除被切割下來的模版碎片之后,將模版的前緣釋放至一預(yù)定的位置。此后,文件讀取裝置返回至其通常的位置。
上述印刷機具有如下所述的多種未得以解決的問題。模版卷更換過程是復(fù)雜且麻煩的,并且,就使用者而言需要有技巧,也就是說,需要有全時操作人員。為了能夠更換模版卷,必須將文件讀取裝置設(shè)置成能從其通常的位置移至一等待位置。這種結(jié)構(gòu)會增加用于安裝文件讀取裝置的區(qū)域的必要的機械強度和重量以及組件的數(shù)量。這就會增加加工和裝配所述印刷機的成本。
通常,薄膜條狀的模版卷繞成卷狀并以模版卷的形式加以提供。該模版卷在旋轉(zhuǎn)時會從中釋放出模版。
盡管模版的前緣夾在熱沖頭與滾壓輥之間,但模版卷自身仍保持可以旋轉(zhuǎn)。模版卷無論在何時開始旋轉(zhuǎn)或者停止旋轉(zhuǎn)都會因自身的重量而導(dǎo)致慣性矩。因此,當模版卷開始進行與以前操作不同的操作時,該模版卷就會因自身的重量而變得不穩(wěn)定,這就會使模版松馳。
在這種情況下,當模版卷旋轉(zhuǎn)時,僅會釋放出模版的松馳部分。因此,即使能精確地控制模版卷的旋轉(zhuǎn),也會在模版實際釋放量與根據(jù)模版卷的旋轉(zhuǎn)所要釋放的模版標準量之間存在有差異。這就會導(dǎo)致這樣的問題即無法按對模版進行穿孔所需的量來釋放模版。
此外,當將模版卷裝進一模版卷夾持裝置時,模版可能會松馳。因此,會以松馳的狀態(tài)釋放出模版。
有時,必須根據(jù)模版卷夾持裝置的支承結(jié)構(gòu)沿預(yù)定的方向釋放模版。在這種情況下,用戶應(yīng)仔細地準確裝載模版,這是相當麻煩的。
為了克服上述問題,本發(fā)明的第一個目的是提供這樣一種模版卷,在搬運或運載該模版卷時或在將該模版卷裝載進一模版卷夾持器內(nèi)時,該模板卷會阻止模板松馳。
本發(fā)明的第二個目的是提供這樣一種模版,它在從模版卷中釋放出來時不會松馳。
本發(fā)明的第三個目的是提供一種模板穿孔裝置,它包括用于在將新模版卷裝入其中時能很容易檢測到模版釋放方向的機構(gòu)。
本發(fā)明的最后一個目的是提供一種模版穿孔裝置,它可自動或半自動地剝離模版的前緣并使該前緣移離模版卷。
依照本發(fā)明的第一個方面,提供了一種模版卷,它包括卷繞好的模版,并且,該模版卷的至少一個側(cè)表面上涂有粘合材料(漿糊或膠)。
在這種模版卷中,模版的側(cè)邊粘合在上述涂有漿糊的側(cè)面上。由于模版不易展開或松馳,所以,在運載過程中可很容易搬運所說的模版卷。
上述模版卷適用于這樣的印刷操作,在這種操作中,模版會將其前緣釋放出模版卷,會對所述模版加以穿孔,所述模版會卷繞到一印刷鼓上并用油墨將原始圖像印刷到紙張上且包括熱敏材料。
在上述印刷操作中,可以防止模版因模版卷在旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的慣性矩而變得松馳。此外,可在將模版卷裝入模版穿孔裝置內(nèi)時防止模版展開。因此,能自動或半自動地將模版的前緣剝離于模版卷。
按能使得模板被剝離下來的力在模版卷的側(cè)面上涂上漿糊。
可在有減少了的阻力的情況下從模版卷中剝離并釋放出模版。這就能夠減小使模版卷旋轉(zhuǎn)所需的輸出功率。
除模版的前緣以外,模版卷的側(cè)面上均涂有漿糊。
可以很容易地將模版的前緣剝離于模版卷。此外,模版可平穩(wěn)地與一模版剝離器相接觸并且在不變松的情況下剝離于模版卷。
模版卷的側(cè)面可全都涂有漿糊。
上述結(jié)構(gòu)可防止模版展開或變松馳。這在將模版卷應(yīng)用于前述印刷操作時具有更大的優(yōu)越性。
可在模版卷側(cè)面的一個部分處徑向地涂上漿糊。
可在模版卷側(cè)面的多個部分處徑向地涂上漿糊。
上述模版卷的優(yōu)點在于能在有減小了的阻力的情況下將模版剝離于模版卷。此外,可以減小用于使模版卷旋轉(zhuǎn)的力并減小用于使模版卷旋轉(zhuǎn)的部件的尺寸。
可按具有不同顏色的同心圓環(huán)的形狀在模版卷的側(cè)面上涂上漿糊。
通過查看模版卷側(cè)面上的彩色圓環(huán),可以很容易地判斷出模版卷上的模版剩余量。不需要特殊的部件去檢測模版的剩余量。
以起標識符作用的方式在模版卷的相反側(cè)面上涂上漿糊。
在模版卷的這一側(cè)面上,標識符可以是彩色的。
所述標識符可以是字母。
側(cè)面上具有不同標識符的模板卷能夠可靠地設(shè)置在模板穿孔裝置內(nèi),這就能根據(jù)標識符使模版適當?shù)囟ㄎ弧?br> 上述任何一種模版卷均適用于這樣的模版穿孔裝置,該裝置包括一模版夾持裝置,它用于以可旋轉(zhuǎn)的方式夾持模版卷;以及,一用于為將模版的前緣釋放出模板卷而使模版卷在上述模版卷夾持裝置中旋轉(zhuǎn)的部件。
上述任何一種模版卷還適用于這樣的模版穿孔裝置,該裝置包括一模版卷夾持裝置,它用于以可旋轉(zhuǎn)的方式夾持模版卷;一用于使模版卷在上述模版卷夾持裝置中旋轉(zhuǎn)的部件;以及,一剝離部件,它用于剝離模版的前緣。上述剝離部件可根據(jù)模版卷的不同直徑移向模版卷的外表面。
側(cè)面上具有標識符的模版卷適用于這樣的模板穿孔裝置,該裝置包括一模版卷夾持裝置,它用于以可旋轉(zhuǎn)的方式夾持模版卷。所述模板卷夾持裝置帶有標識符,這些標識符對應(yīng)于模板卷的標識符并且對著模版卷的側(cè)面。
依照本發(fā)明的第二個方面,提供了一種可與前述任何一種模版卷相配合的模版穿孔裝置。該模版穿孔裝置可從模版卷中釋放出模版的前緣并且包括一模版卷夾持裝置,它用于以可旋轉(zhuǎn)的方式夾持模版卷;以及,一用于使模版卷在上述模版卷夾持裝置中旋轉(zhuǎn)的部件。
上述模版穿孔裝置可以半自動地剝離模版的前緣。
另一種模版穿孔裝置可與前述任何一種模版卷相配合。該模版穿孔裝置可自動地使模版的前緣從模版卷中釋放出來并且包括一模版卷夾持裝置,它用于以可旋轉(zhuǎn)的方式夾持模版卷;一用于使模版卷在上述模版卷夾持裝置中旋轉(zhuǎn)的部件;以及,一剝離部件,它用于剝離模版的前緣。上述剝離部件可根據(jù)模版卷的不同直徑移向模版卷的外表面。
又一種模版穿孔裝置可與側(cè)面上帶有標識符的模版卷相配合。上述模版穿孔裝置包括一模版卷夾持裝置,它用于以可旋轉(zhuǎn)的方式夾持模版卷。所述模版卷夾持裝置帶有標識符,它們對應(yīng)于模版卷的標識符并對著模版卷的側(cè)面。
所述模版卷能根據(jù)其上的標識符以及模版穿孔裝置的標識符可靠且容易地裝進模版穿孔裝置。


圖1是顯示一模版印刷機整體結(jié)構(gòu)的概略圖,該模版印刷機應(yīng)用了本發(fā)明第一實施例的模版穿孔裝置;圖2是圖1所示的模版穿孔裝置的局部放大正視圖;圖3是圖1模版穿孔裝置中的模版卷夾持裝置的平面圖;圖4是顯示圖3中模版卷夾持裝置的主要部分的透視圖;圖5是圖2中模版穿孔裝置中所使用的模版剝離器的一個實例的透視圖;圖6是顯示上述模版剝離器的主要部分的結(jié)構(gòu)與操作的概略圖;圖7是顯示圖6中剝離器的主要部分的概略分解圖;圖8是顯示圖6中剝離器的一種操作的概略圖;圖9是圖2中模版穿孔裝置中所使用的控制裝置的框圖;圖10是用于上述第一實施例的模版穿孔裝置的模版卷的透視圖;圖11概略地顯示了處于起始狀態(tài)的圖2中的模版穿孔裝置;圖12概略地顯示了上述模版穿孔裝置的一種狀態(tài),在這種狀態(tài)中,所說的模版卷夾持裝置處于其通常的位置。
圖13概略地顯示了上述模版穿孔裝置緊接在模版的前緣從模版卷中釋放出來之后所處的狀態(tài)。
圖14概略地顯示了上述模版穿孔裝置在模版的前緣到達一定位置時所處的狀態(tài),在所說的位置處,一熱沖頭和一滾壓輥彼此相對向。
圖15概略地顯示了這樣的情況即模版的前緣夾在模版穿孔裝置中的熱沖頭與滾壓輥之間。
圖16概略地顯示了處于準備穿孔狀態(tài)的模版穿孔裝置。
圖17是顯示圖9所示控制裝置的操作的流程圖;圖18是顯示上述控制裝置的另一種操作的流程圖;圖19概略地顯示了上述模版穿孔裝置的第一種改進形式;
圖20是上述模版穿孔裝置的第二種改進形式的概略圖;圖21是本發(fā)明第二實施例中用于上述第一實施例模版穿孔裝置的模版卷的主要部分的透視圖;圖22是顯示上述第二實施例的第一種改進形式中的模版卷外觀的透視圖;圖23是顯示上述第二實施例的第二種改進形式中的模版卷主要部分外觀的透視圖;圖24是顯示上述第二實施例的第三種改進形式中的模版卷主要部分外觀的透視圖;圖25是顯示上述第三種改進形式中模版卷的另一個實例的主要部分外觀的透視圖;圖26是顯示上述第二實施例的第四種改進形式中的模版卷主要部分外觀的透視圖;圖27是顯示上述第四種改進形式中模版卷的另一個實例的模版卷主要部分外觀的透視圖;圖28是顯示上述第二實施例的第五種改進形式中的模版卷主要部分外觀的透視圖;圖29是上述第一實施例的第三種改進形式中所使用的模版夾持裝置的俯視圖;圖30是上述第二實施例的第六種改進形式中所使用的模版卷主要部分的透視圖;圖31是上述第二實施例的第七種改進形式中所使用的模版卷主要部分的透視圖。
以下參照附圖所示的最佳實施例說明本發(fā)明。
圖1概略地顯示了本發(fā)明模版卷所用于的印刷機的結(jié)構(gòu)。該印刷機是一模版印刷機,它可用穿孔后的模版來印刷原始圖像。首先就結(jié)構(gòu)方面說明上述模版印刷機。
參照圖1,模版印刷機1不僅包括一含有一印刷鼓2的印刷裝置而且包括一給紙裝置5、一模版穿孔裝置10、一廢模版排放裝置20以及一印刷品排放裝置。模版穿孔裝置20具體涉及到本發(fā)明。給紙裝置5、廢模版排放裝置20以及印刷品排放裝置均具有周知的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造。
印刷鼓2可繞軸2A反向旋轉(zhuǎn)。具體地說,印刷鼓2可順時針旋轉(zhuǎn)以進行印刷操作,但也可逆時針旋轉(zhuǎn)以排放廢模版。
印刷鼓2具有通常的結(jié)構(gòu)與功能以便將穿孔后的模版纏卷到其上。印刷鼓2除了其中的一部分以外均具有多孔的表面,并且,該印刷鼓還具有一薄的網(wǎng)篩(未示出),它設(shè)置在前述多孔表面上。所述網(wǎng)篩由合成纖維或金屬制成。
夾持件2D安裝在印刷鼓2的非多孔部分上以便夾持住模版的前緣。夾持件2D包括一臺階2E和一夾持部件2F。臺階2E帶有一模版接收表面,它沿印刷鼓2的母面延伸。夾持部件2F可成角度地繞樞軸2G轉(zhuǎn)動以便移向和移離臺階2E。臺階2E由磁性材料構(gòu)成,而夾持部件2F則由橡膠磁體構(gòu)成。當臺階2E的表面上接收到模版的前緣時,夾持部件2F會移向臺階2E以便夾持住模版。模版除其前緣以外均會因提供自供墨機構(gòu)3的油墨的粘性而附著在印刷鼓2的外表面上。
供墨機構(gòu)3位于印刷鼓2內(nèi)并基本上定位在軸2A的下方。油墨輥3A和調(diào)節(jié)輥3B主要構(gòu)成了供墨機構(gòu)3。
油墨輥3A由金屬構(gòu)成并定位成經(jīng)由印刷鼓2朝向一壓輥4(以后將予以說明)。油墨輥3A按與印刷鼓2的圓周速度相同步的圓周速度以與印刷鼓2的內(nèi)表面相接觸的方式旋轉(zhuǎn)。油墨按調(diào)節(jié)輥3B所規(guī)定的量附著在油墨輥3A上并通過油墨輥3A提供給印刷鼓2的微孔及網(wǎng)篩。
具體地說,油墨經(jīng)由軸2A的開口2C滴至由輥3A和3B所構(gòu)成的楔形蓄墨器3C。
當壓輥4緊貼到印刷鼓2上時,對著壓輥4的油墨輥3A會阻止印刷鼓2變形,也就是說,油墨輥3A還起一支撐輥的作用。
壓輥4位于油墨輥3A的下方并通過印刷鼓2對著該油墨輥。壓輥4由一對擺動臂4A的端部以可旋轉(zhuǎn)的方式所支承并可移向和移離印刷鼓2。擺動臂4A的自由端與扇形凸輪4B的邊緣作緊密的接觸。一驅(qū)動裝置(未示出)以與來自給紙裝置5的紙張S的供給相同步的方式使扇形凸輪4B旋轉(zhuǎn)。在沒有紙張S供給自給紙裝置5時,上述驅(qū)動裝置會使扇形凸輪4B的較大直徑部分與擺動臂4A的自由端相接觸。
圖1中,在紙張S供給自給紙裝置5時,扇形凸輪4B就會旋轉(zhuǎn)直至它們的較小直徑部分與擺動臂4A相接觸,從而使擺動臂4A向上移動。當紙張S到達印刷鼓2與壓輥4之間的空間時,壓輥4就會上升。紙張S會緊貼在印刷鼓2的外表面上。紙張S在緊貼到印刷鼓2和穿孔后的模版上時會接收通過模版的油墨。壓輥4緊貼于印刷鼓2的位置限定了一圖像轉(zhuǎn)印區(qū)。
給紙裝置5位于圖1所示的壓輥4的右側(cè)并且包括一撿拾輥6、一分離輥7以及一對定位輥9,所有這些部件沿給紙方向順序排列。
撿拾輥6與紙張托盤5A上的各頂部紙張S相接觸并沿圖1中箭頭所示的給紙方向加載紙張。紙張托盤5A是可移動的并總是趨于向上移動以使各張紙S與撿拾輥6相接觸。在補充紙張時,使紙張托盤5A下降以形成用于接收紙張的空間。
與撿拾輥6相似,分離輥7以可旋轉(zhuǎn)的方式與各頂部紙張S相接觸。為了僅加載頂部紙張S,將分離輥7與頂部紙張S之間的摩擦系數(shù)選定為大于紙張S之間的摩擦系數(shù)。
定位輥9通過給紙通路彼此相對并且周期性地使紙張S移向前述圖像轉(zhuǎn)印區(qū)。
這里假定,紙張托盤5A上升直至頂部紙張S與撿拾輥6相接觸。然后,撿拾輥6響應(yīng)來自一傳感器(未示出)的信號而旋轉(zhuǎn),從而沿給紙方向加載頂部紙張S。此后,分離輥7將頂部紙張S與下面的紙張S分離開并將該頂部紙張加載至定位輥9。紙張S在前緣對接于定位輥9時就會停止移動。定位輥9重新將紙張S加載至印刷鼓2與壓輥4之間的空間,同時,壓輥4緊貼于印刷鼓2。換句話說,將紙張運載至上述空間,從而使該紙的印刷起始位置與形成在模版上的圖像相匹配。圖像會以通常的方式印在紙張S上。
參照圖1,本發(fā)明第一實施例的模版穿孔裝置10位于印刷鼓2的右上側(cè)。
從模版穿孔裝置10將模版?zhèn)魉椭磷髠?cè),如圖1和圖2所示。有時,用修飾詞“左側(cè)”和“右側(cè)”來說明模版?zhèn)鬏斖返南喾磦?cè)邊。此外,有時用修飾詞“后側(cè)”來說明模版?zhèn)鬏敺较虻纳嫌蝹?cè),用“前側(cè)’來修飾下游側(cè)。
如圖2至圖4所示,模版穿孔裝置10主要包括一模版卷夾持裝置11、一模版剝離器12、一模版卷驅(qū)動裝置13,以及一滾壓壓力控制器14。
模版穿孔裝置10自動地從模版卷16上剝下模版16a的前緣,以便用模版卷驅(qū)動裝置13和模版剝離器12將該前緣釋放出來。模版卷夾持裝置11支承著模板卷16,因此,模板卷16可在該夾持裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在將模版卷16裝進模版夾持裝置11內(nèi)時,模版卷驅(qū)動裝置13(以后予以說明)就會使模版卷16旋轉(zhuǎn)。然后,用模版剝離器12剝離模版16a的前緣。模版剝離器12與直徑隨模版16a的消耗而發(fā)生變化的模版卷16的外表面相接觸或位于該外表面附近。
模版16a由熱塑樹脂膜以及多孔基層制成,所說的熱塑樹脂膜具有透光性并且厚度為1μm至2μm,而所述基層基層則粘合在上述樹脂膜上??捎萌毡炯埨w維或合成纖維或者兩者的結(jié)合來形成上述多孔基層。模版16a具有分層結(jié)構(gòu)并被熱沖頭或類似加熱部件產(chǎn)生的熱量所穿孔。模版穿孔裝置10最好能與具有3μm至6μm厚度的模版16a相配合。
參照圖4,模版16a卷繞在管狀核芯16B上,從而構(gòu)成了模版卷16。管狀核芯16B和模版16a的寬度一樣長,也就是說,核芯16B的相反的邊緣與模版卷16的相反的側(cè)邊相平齊。相反,在通常的模版卷中,模版卷繞在比模版寬度長的核芯上,也就是說,上述核芯相對模版卷的相反的側(cè)邊向外延伸。
將要參照第二實施例及其改進形式加以說明的任何一種模版卷均可用作模版卷16。
參照圖10,模版16a帶有一端部標識16A,它指示模版可用長度的端部并具有低反射率。端部標識16A延伸至模版16a的最內(nèi)側(cè)的端部。例如,正如以下將予以說明的那樣,可通過將模版16a涂成黑色來形成端部標識16A。
按模版16a的前緣可朝向印刷鼓2釋放的方式將模版卷16放進模版卷夾持器11A所限定的空間11A4。
模版穿孔裝置10還包括一對左右導(dǎo)向部件15,這些導(dǎo)向部件呈導(dǎo)槽狀,如圖4所示。導(dǎo)向部件15設(shè)置成它們的開放側(cè)彼此相對并沿模版?zhèn)鬏斖返南喾吹膫?cè)邊在預(yù)定的長度內(nèi)延伸。導(dǎo)向部件15分別與模板穿孔裝置10的右側(cè)和左側(cè)側(cè)壁(未示出)相連。右側(cè)導(dǎo)向部件15(它位于圖4圖面平面的內(nèi)部)的下部上帶有一細長的狹槽15a。細長狹槽15a在模版卷夾持裝置11可移動的范圍內(nèi)延伸。模版卷旋轉(zhuǎn)輥11D和11E(以下將予以說明并稱之為“輥11D和11E”)帶有轉(zhuǎn)軸,這些轉(zhuǎn)軸經(jīng)由細長狹槽15a突出至模版穿孔裝置10的右側(cè)。
模版卷夾持裝置11帶有一對摩擦部件11A1、包封部件11B、手柄11C、推壓部件11G和四個凸緣11A5、以及模版卷夾持器11A和模版卷旋轉(zhuǎn)輥11D和11E。模版卷夾持器11A、包封部件11B、手柄11C、推壓部件11G以及凸緣11A5均由合成樹脂制成并通過插有金屬片而得以加強且形成為一整體部件。
模版卷夾持器11A基本上呈箱形并具有開放的頂部且底部上帶有開口,而且,該夾持器允許將模版卷16以可旋轉(zhuǎn)的方式放置于其中。模版卷夾持器11A將模版卷16的下部一半接收在空間11A4內(nèi)。
如圖3和圖4所示,凸緣11A5為立方體,它設(shè)置在模版卷夾持器11A的右側(cè)和左側(cè)側(cè)壁上并且被接收在導(dǎo)向部件15的開放側(cè)。具體地說,立方形凸緣11A5分別嵌在導(dǎo)向部件15內(nèi)并可在其中順利地滑動。因此,模版卷夾持器11A可在模版?zhèn)鬏斖飞嫌闻c下游之間的預(yù)定范圍內(nèi)移動。
摩擦部件11A1設(shè)置在模版卷夾持器11A的兩個相對向的右側(cè)和左側(cè)壁面的內(nèi)表面上。摩擦部件11A1定位成與接收在模版卷夾持器11A內(nèi)的模版卷16的相反的側(cè)邊相接觸。摩擦部件11A1可例如由橡膠或海綿狀橡膠制成。
摩擦部件11A1使模版卷16適當?shù)囟ㄎ辉谀0婢韸A持裝置11內(nèi)。此外,在模版卷16旋轉(zhuǎn)以釋放模版卷16a時,摩擦部件11A1就會產(chǎn)生阻止模版卷16旋轉(zhuǎn)的摩擦力。這種摩擦力作為反張力作用于模版16a,也就是說,該力使模版16a繃緊,從而防止模版16a松馳。
摩擦部件11A1能可靠地使模版卷16定位在上述空間11A4內(nèi)。對操作人員來說,只需使模版卷16進入空間11A4即可。這就消除了需要使模版卷16按先有技術(shù)的突出核芯來定位。因此,管狀核芯16B需要減少了的材料量和減少了的成本。
包封部件11B位于模版卷夾持器11A的后部并構(gòu)成了端部的整體部分。包封部件11B的外表面上包括手柄11c作為該包封部件的整體部件。通過抓持住手柄11C,操作人員可沿圖2中箭頭D所示的相反方向移動導(dǎo)向部件15上的模版卷夾持器11A。具體地說,將模版卷夾持器11A拉至右側(cè)以便將模版卷16裝入該模版卷夾持器中。然后,將模版卷夾持器11A推至左側(cè)以便返回至它在模版穿孔裝置10內(nèi)的通常位置。
與包封部件11B相反,推壓部件11G定位在模版卷夾持器11A的外壁的右側(cè)和左側(cè)邊緣處。推壓部件11G可有選擇地與模版剝離器12的剝離器支承件12c相接合,這將在以后予以說明。
參照圖3和圖4,模版卷夾持器11A的底部帶有一窗口11A3,它位于左側(cè)導(dǎo)向部件15附近。當將模版卷夾持器11A被推至它在模版穿孔裝置10內(nèi)的通常位置時,模版?zhèn)鞲衅?0(下文中予以說明)就會朝向窗口11A3。一對凹槽11A2形成在模版卷夾持器11A位于輥11D和11E相反側(cè)邊附近的底部上,也就是說,一個凹槽位于窗品11A3的周圍,另一個凹槽位于與窗口11A3相對的位置處。在釋放出模版16a時,模版卷16會逐漸變薄。如圖6所示,當模版卷16變成同核芯16B一樣薄的模版卷16’時,凹槽11A2可用來阻止模版卷16’直接與模版卷夾持器11A的底部相接觸。
附圖中未顯出模版卷夾持器11A和摩擦部件11A1的詳細結(jié)構(gòu)。不用說,這些部件與裝進空間11A4內(nèi)的模版卷16作直接接觸的部分可適當?shù)爻市鼻行?、圓形或者呈錐形,以防模版16a受損及被刮壞等。
模版卷旋轉(zhuǎn)輥11D和11E定位成與空間11A4內(nèi)的模版卷16的外表面相接觸。輥11D和11E使模版卷16沿用于將模版16a釋放至滾壓壓力控制器14的方向旋轉(zhuǎn)。輥11D和11E可依靠相反端部由模版卷夾持器11A以可旋轉(zhuǎn)方式加以支承的軸來旋轉(zhuǎn)。構(gòu)成模版驅(qū)動裝置13一部分的電機13A(圖3所示)會如以下將予以說明的那樣使輥11D和11E旋轉(zhuǎn)。
輥11D和11E由橡膠、海綿橡膠或具有一定范圍摩擦系數(shù)的類似材料制成并且能使模版卷16沿模版16a卷繞的方向旋轉(zhuǎn)。輥11D和11E與模版卷16的外表面相接觸以使該模版卷旋轉(zhuǎn)。
輥11D和11E按兩者間有一定間隔且與模版卷16的軸線保持有預(yù)定圓心角的方式相并列。具體地說,輥11D和11E按這樣的方式設(shè)置即在模版卷16隨模版16a的消耗而變得與核芯16B一樣薄并進入凹槽11A2時,輥11D和11E會相對模版卷16的軸線與該模版卷的外表面作均勻的接觸。此外,在模版16a用盡而只剩下核芯16B(即模版卷16’)時,輥11D和11E會支承著核芯16B從而該核芯可反向旋轉(zhuǎn)。
模版卷驅(qū)動裝置13制成能使模版卷16旋轉(zhuǎn)。如圖3所示,模版卷驅(qū)動裝置13主要包括驅(qū)動齒輪13B、從動齒輪11D1、引帶輪13C和13D、傳動帶13E、輥11D和11E、以及電機13A。
電機13A安裝在模版穿孔裝置10的右側(cè)壁面上并帶有一驅(qū)動齒輪13B,驅(qū)動齒輪13B安裝在上述電機的輸出軸上。
為了將模版16a從模版卷夾持器11A中的模版卷16上釋放出來,電機13A首先沿與模版釋放方向相反的方向旋轉(zhuǎn),然后沿模版釋放方向旋轉(zhuǎn)。
引帶輪13C和13D分別與輥11D和11E的軸相連。傳動帶13E在引帶輪13C和13D上延伸。
從動齒輪11D1支承在輥11D的軸上并在將模板卷夾持器11A裝到該夾持器在模版穿孔裝置10內(nèi)的通常位置處時與驅(qū)動齒輪13B相嚙合。電機13A的輸出扭力經(jīng)由驅(qū)動齒輪13B,從動齒輪11D1、引帶輪13C以及傳動帶13E傳給引帶輪13D。因此,輥11D和11E會沿相同的方向旋轉(zhuǎn)。
參照圖2,模版剝離器12位于模版卷夾持器11A在模版穿孔裝置10內(nèi)的通常位置的上方。
模版剝離器12主要包括前述剝離器支承件12C以及呈刮鏟狀的剝離部件12A。剝離部件12A通??拷蛘吲c模版卷16逐漸變薄的外表面相接觸并從模版卷16上剝下模版16a的前緣。
如圖6所示,剝離部件12A在一接觸位置(由實線和包括長點劃線的投影線所示)與一非接觸位置(由投影線所示)之間擺動,在所述的接觸位置處,剝離部件12A與模版卷16相接觸,而在所述的非接觸位置處,剝離部件12A則離開了模版卷16。剝離部件12A由剝離器支承件12C、壓力彈簧12D以推壓部件11G通過軸12B加以支承并在上述接觸與非接觸位置之間擺動。
剝離部件12A的相反的下端上包括有作為整體部件的軸承12A4,如圖5至圖8所示。每個軸承均帶有開孔12A3。軸12B穿過開孔12A3以便使剝離部件12A在上述兩個位置之間擺動。
剝離部件12A和剝離器支承件12C均帶有基底端,它們由軸12B所支承。模版穿孔裝置10的右側(cè)和左側(cè)壁面以固定的方式支承著軸12B的相反的端部。
剝離部件12A是一薄的彈性板,它由金屬、樹脂或類似材料制成。剝離部件12A在與模版卷16的外表面相接觸時會彈性變形,從而不會向模版16a施加不必要的負載并不會損壞該模版。
參照圖5和圖6,剝離部件12A的前部邊緣的中心處有一向下的凸緣12A1。該向下的凸緣12A1與模版16a前緣的中心相配合并因剝離部件12A的重量而靠近模版卷16的外表面或與該外表面相接觸。
向下的凸緣12A1相對模版卷16a的厚度盡可能地薄并且最好為3μm至50μm厚。這種結(jié)構(gòu)能使得剝離部件12A先剝離模版卷16a前緣的中心,隨后再朝向模版卷16a的相反的側(cè)邊剝離所述前緣的其它部分同時引導(dǎo)被剝離的部分。這還能成功地減小作用于模版16a的阻力。此外,只有向下的凸緣12A1會接觸于模板16a與模版16相分離了的前緣的內(nèi)表面。這不僅能減小剝離部件12A與模版卷16相接觸的面積,而且能減小作用于模版16a的阻力并且能很容易從模版卷16上獲得模版16a的前緣。
壓力彈簧12D在剝離器支承件12C的支臂與模版穿孔裝置10的主體的固定件之間延伸。因此,剝離部件12A通常會受到壓力彈簧12D的推擠從而離開模版卷16的外表面。一止動件84(僅在圖6中示出)固定于導(dǎo)向部件15上方的右側(cè)壁面。剝離器支承件12C受壓力彈簧12D的推擠從而向模版卷16擺動,然后因止動件84而停在一定的位置上,從而,處于通常位置上的模版卷夾持器11A的推壓部件11G會推壓剝離器支承件12C。
模版剝離器12按如下方式操作。當模版卷夾持器11A在模版穿孔裝置10內(nèi)位于其通常的位置時,推壓部件11G會推壓剝離器支承件12C的支臂。然后,剝離器支承件12C會逆著壓力彈簧12D的作用使剝離部件12A移向模版卷16的外表面。在這種狀態(tài)下,如果剝離部件12A的前部邊緣與模版卷16的外表面相接觸,剝離部件12A就會破壞模版16a的表面。據(jù)此,如果模版16a是彈性的并且具有足以使該模版的前緣單獨上升的硬度,那么,剝離部件12A就會按一定的距離貼近模版卷16的外表面,所說的距離允許模版16a的前緣上翻。
假定剝離部件12A的前部邊緣按上述距離貼近模版卷16的外表面。例如,通過用傳感器(未示出)來檢測模版卷16正在變化的直徑并根據(jù)所述傳感器的輸出來使剝離部件12A的前部邊緣移動,從而能保持住上述距離。相反,如果模版16a不具有足以使其前緣單獨上升的彈性,剝離部件16A的前部邊緣就最好與模版16a的表面作輕輕的接觸。這是因為,剝離部件12A配置成能因自身的重量而通過其前部邊緣與模版卷16相接觸。
剝離部件12A還起一模版導(dǎo)向件的作用。當模版16a的前緣從模版卷16中釋放出來時,模版16a會在剝離部件12A的上表面上滑向這樣的位置,在該位置處,熱沖頭14A和滾壓輥14B彼此相對向。
當模版卷夾持器11A移離通常的位置時,剝離器支承件12C會因壓力彈簧12D的推力而擺動,從而使剝離部件12A移至圖6所示的非接觸位置A1。
當模版卷夾持器11A處于它在模版穿孔裝置10內(nèi)的通常位置時,推壓部件11G就會使剝離器支承件12C的支臂逆著壓力彈簧12D向后擺動。因此,剝離部件12A會因自身的重量按著模版卷16的不同直徑移動成與模版卷16的外表面相接觸(見圖6)。當模版卷16具有如圖6所示的最大直徑時,剝離部件12A(為方便起見標記為“12”)處于非接觸位置A2。相反,當模版卷16具有最小直徑即極限直徑時,剝離部件12A(為方便起見標記為“12A”)處于接觸位置A3。
為此,剝離支承件12C具有形狀如圖7所示的頂部,以便如以下將予以說明的那樣支承住剝離部件12A。圖7和圖8示出了這樣一種狀態(tài),在這種狀態(tài)中,當把模版卷夾持器11A放進模版穿孔裝置10內(nèi)時,模版卷夾持器11A的推壓部件11G會逆著壓力彈簧12D的作用推壓剝離器支承件12C的支臂。具體地說,圖7和圖8概略地顯示出了剝離部件12A本身是如何隨著模版卷變薄了的不同直徑而移動的。
剝離器支承件12沿模版?zhèn)鬏斖返姆较颍雌饋砘旧舷笠婚l門并延伸跨過該模版?zhèn)鬏斖?。剝離器支承件12C包括前述支臂以及一跨越所述支臂的梁12A5。梁12A5上支承著剝離部件12A的底部。剝離器支承件12C帶有一傾斜部分12C1;一扁平部分12C2;以及;一圓形部分,此部分位于上述傾斜部分12C1與扁平部分12C2之間。所說的這些部分形成在軸12B的周圍。剝離部件12A根據(jù)模版卷16的不同直徑來改變自身的姿態(tài)。所述圓形部分用于使剝離部件12A的前部邊緣如圖7所示那樣順利地擺動并具有一定的旋轉(zhuǎn)半徑,該半徑是通過以軸12B為圓心確定出來的。傾斜部分12C1會使剝離部件12A的前部邊緣與具有最大直徑的模版卷16的外表面相接觸。扁平部分12C2會使剝離部件12A的前部邊緣與具有最小直徑的模版卷16相接觸(如圖6所示)。
當模版卷夾持器11A的推壓部件11G推壓剝離器支承件12C的支臂時,剝離器支承件12C如圖6中實線所示那樣基本上是垂直的。在這種狀態(tài)下,剝離部件12A獨立于剝離器支承件12C并可自由地擺動從而依照模版卷16的不同直徑(在圖6中標號A2和A3所示的范圍內(nèi))與模版16a相接觸。
剝離器支承件12C在從推壓部件11G中釋放出來時會繞軸12B轉(zhuǎn)動并如圖6中的另一條投影線所示那樣傾斜。在這種狀態(tài)下,剝離部件12A會擺動至圖6所示的非接觸位置A1處,而梁12A5則位于剝離器支承件12C的扁平部分12C2上。
剝離器支承件12C的上述結(jié)構(gòu)能使剝離部件12A與直徑從最大到最小的模版卷16作連續(xù)的接觸。
參照圖2,滾壓壓力控制器14在模版釋放方向T上位于模版剝離器12的下游處。滾壓壓力控制器14包括熱沖頭14A和滾壓輥14B。熱沖頭14A具有能有選擇且以熱力的方式對模版16a加以穿孔的通常功能。一以下將予以說明的機構(gòu)會有選擇地使熱沖頭14A移動成與滾壓輥14B相接觸或者不與滾壓輥14B相接觸。
滾壓輥14B可以旋轉(zhuǎn)從而與熱沖頭14A相配合將模版16a從模版卷16傳送至位于模版?zhèn)鬏斖废掠翁幍奈恢?。滾壓輥14B的功能是周知的。
滾壓輥14B對著熱沖頭14A,并且,如在先有技術(shù)的模版穿孔裝置中一樣,一滾壓電機(未示出)通過一傳動機構(gòu)(未示出)使?jié)L壓輥14B旋轉(zhuǎn)。例如,所說的滾壓電機可以是一步進電機。
熱沖頭14A和滾壓輥14B有選擇地彼此相接觸或者不相接觸,以便對模版16a旋加壓力或撤消該壓力。
沖頭支承臂14A2繞由前述相反的側(cè)壁所支承的軸14A1擺動。熱沖頭14A設(shè)置在沖頭支承臂14A2的表面上。沖頭支承件14A2的另一個表面或后表面靠在一偏心凸輪14A3上。用于偏心凸輪14A3的電機14A30(如圖9所示,以下稱為“凸輪電機14A30”)安裝在右側(cè)壁面上并且使偏心凸輪14A3旋轉(zhuǎn)。拉簧14A4在沖頭支承臂14A2與相應(yīng)的側(cè)壁之間延伸。因此,可連續(xù)地使沖頭支承臂14A2移離滾壓輥14B,如圖2所示。偏心凸輪14A3與沖頭支承臂14A2的后表面作連續(xù)的接觸。
偏心凸輪14A3用作一壓力撤消部件并且在模版穿孔裝置10不對模版16a進行穿孔時通過自身的較小直徑部分與沖頭支承臂14A2相接觸。在這種狀態(tài)下,沖頭支承臂14A2上的熱沖頭會間隔于模版?zhèn)鬏斖罚瑥亩废俗饔迷谀0?6a上的壓力。
當熱沖頭14A與滾壓輥14B相接觸時,滾壓輥14B會因滾壓電機沿使模版16a從模版卷16中釋放出來的方向旋轉(zhuǎn)。
滾壓壓力控制器14按如下方式操作。在對模版16a穿孔時,偏心凸輪14A3會旋轉(zhuǎn)并通過自身的大直徑部分與沖頭支承臂14A2的后部作壓力接觸。具體地說,偏心凸輪14A3的大直徑部分會推壓沖頭支承臂14A2,因此,如在圖2中所見,熱沖頭14A會向上移動。所以,熱沖頭14A會與滾壓輥14B相接觸。在這種狀態(tài)下,滾壓輥14B會傳送模版16a同時使之貼在熱沖頭14A上。熱沖頭14A有選擇地加熱其加熱部件以便沿主掃描和輔掃描方向?qū)δ0?6a進行穿孔。應(yīng)該注意,主掃描方向沿滾壓輥14B的長度延伸,輔掃描方向垂直于上述主掃描方向即模版釋放方向T。
在上述實施例中,熱沖頭14A可移向和移離滾壓輥14B?;蛘叻催^來,滾壓輥14B可移向和移離熱沖頭14A。
在將模版16a的前緣從模版卷16傳至熱沖頭14A時,偏心凸輪14A3可連續(xù)地旋轉(zhuǎn)一段較短的時間。這就會使熱沖頭14A重復(fù)地與滾壓輥14B作接觸和不作接觸,而模版16a則夾在熱沖頭14A與滾壓輥14B之間。當滾壓輥14B響應(yīng)熱沖頭14A的上述重復(fù)運動而沿模版釋放方向T旋轉(zhuǎn)時,出現(xiàn)在滾壓壓力控制器14處的模版16a會被有間隔地拉至模版?zhèn)鬏斖返南掠?。因此,作用?模版卷夾持器11A的空間11A4內(nèi)的)模版卷16的相反的側(cè)邊上的摩擦力會消除模版16a的皺紋或其它變形。
當模版穿孔裝置10不對模版16a穿孔時,偏心凸輪14A3會旋轉(zhuǎn)并通過其小直徑部分與沖頭支承臂14A2的后部相接觸。在這種狀態(tài)下,熱沖頭14A間隔于滾壓輥14B,因此,不會有壓力作用于模版16a。
參照圖1和圖2,一切割器17在模版?zhèn)鬏斖飞衔挥跐L壓壓力控制器14的下游處。切割器17切割模版的前緣或后緣??蓪㈤l切式切割器或旋轉(zhuǎn)式切割器用作切割器17。
在圖1和圖2中,一對模版填加輥18以及一導(dǎo)向件19在模版?zhèn)鬏斖飞衔挥谇懈钇?7的下游。導(dǎo)向件19將模版16a引導(dǎo)至印刷鼓2的夾持件2D。用切割器17在模版16a的前緣處將模版16a切割成預(yù)定的長度并用模版填加輥18傳送模版16a直至其前緣到達臺階2E。在這種狀態(tài)下,夾持部件2F會離開臺階2F。然后,夾持部件2F合攏以便與臺階2E相配合去夾持住模版16a的前緣。模版填加輥18與一填加輥電機18A(見圖9)相連,從而能夠旋轉(zhuǎn),而所說的填加輥電機則固定在前述側(cè)壁上。
另外,填加輥18也可具有下列結(jié)構(gòu)一齒輪安裝在模版填加輥18的轉(zhuǎn)軸端部并與一驅(qū)動齒輪相接合,此驅(qū)動齒輪安裝在滾壓電機的輸出軸上。在這種情況下,模版填加輥18的轉(zhuǎn)軸與上述齒輪之間設(shè)置有一電磁離合器。此外,前述組件可以相結(jié)合的方式使用。
一文件讀取裝置(未示出)設(shè)置在圖1所示的模版印刷機1的上部。
所述文件讀取裝置包括一掃描器,它帶有一壓片玻璃板。來自掃描器內(nèi)光源的光線投射到放置在壓片玻璃板上的原始文件上。反射自上述文件的光線通過包括有平面鏡和一透鏡的光學(xué)部件射至一CCD(電荷耦合器件)或一類似的圖像傳感器。該圖像傳感器根據(jù)所反射的光線產(chǎn)生圖像數(shù)據(jù)并將這些數(shù)據(jù)提供給以下將予以說明的控制裝置。模版穿孔裝置10根據(jù)前述圖像數(shù)據(jù)對模版16a進行穿孔。
圖1示出了廢模版排放裝置20,它位于印刷鼓2的上方及該印刷鼓的左側(cè)。廢模版排放裝置20包括上部和下部排放部件20A和20B以及一廢模版盒21。
每個排放部件20A和20B均具有一對輥子,它們位于印刷鼓2和廢模版盒21附近;以及,一傳動帶,它在各排放部件20A和20B之間延伸。排放部件20A和20B彼此相對并位于印刷鼓2附近。所述傳送帶從印刷鼓2上剝下廢模版16a并將其傳送到廢模版盒21。下部排放部件20B在印刷鼓2逆時針旋轉(zhuǎn)時移向印刷鼓2的外表面以便排放廢模版16a。下部排放部件20B在移到印刷鼓2附近時會卡住模版16匠后緣并將其傳送至廢模版盒21。
擠壓部件22位于廢模版盒21的上方并可上下移動。每當將廢模版16a排放進廢模版盒21內(nèi),擠壓部件22就會擠壓該模版以便為存放下一個廢模版16a準備空間。從模版印刷機1中拆下裝滿廢模版16a的廢模版盒21以便排放掉廢模版。
參照圖1,一紙張分離器30位于順時針(如箭頭所示)旋轉(zhuǎn)的印刷鼓2的下方及下游處。紙張分離器30具有可移至和移離印刷鼓2外表面的自由端并將印刷后的紙張S與印刷鼓2分離開。被分離后的紙張S可傳送到傳送器41。
傳送器41具有一繞一對輥子42和43延伸的循環(huán)傳動帶44并且構(gòu)成了印刷品排放裝置。在傳動帶44上將分離自印刷鼓2的紙張S傳送至印刷后紙張的托盤45。一吸氣風(fēng)扇46位于傳送器41的下方。吸氣風(fēng)扇46通過抽氣而使傳動帶44將紙張S吸引至其上。印刷后紙張的托盤45可配置成能繞一軸成角度地轉(zhuǎn)動,因此,該托盤可相對模版印刷機1的壁面直立或平臥。
圖9示出了一控制裝置50的結(jié)構(gòu),該控制裝置執(zhí)行包括根據(jù)來自文件讀取裝置的圖像數(shù)據(jù)來對模版穿孔裝置10進行控制在內(nèi)的各種控制操作??刂蒲b置50包括一微機CPU(中央處理器)50A、一ROM(只讀存儲器)50B以及一RAM(隨機存取存儲器)50C。ROM 50B存儲有一基本程序,它用于控制從讀取原始圖像至排放印刷后紙張S的順序。RAM 50C存儲有數(shù)據(jù)。
以下說明與上述實施例要點有關(guān)的控制器50的部件。所述文件讀取裝置、模版?zhèn)鞲衅?0、模版定位傳感器61、前緣傳感器62以及控制面板63通過I/O(輸入/輸出)接口(未示出)分別連接于控制裝置50的輸入側(cè)。模版卷驅(qū)動裝置13的電機13A、滾壓壓力控制器14的凸輪電機14A30、用于滾壓輥14B的滾壓電機、熱沖頭14A、用于驅(qū)動填加輥18的填加輥電機18A以及用于切割器17的驅(qū)動器17A(稱之為“切割器驅(qū)動器”17A)均連接于控制裝置50的輸出側(cè)。
應(yīng)該注意,操作設(shè)置鍵63a(在圖9中被點劃線所包圍)是上述第一實施例中未使用的控制部件。
如圖1和圖2所示,模版?zhèn)鞲衅?0是一安裝在導(dǎo)向件15底部上的反射式光敏器并帶有一發(fā)光元件和一光敏元件。在將模版卷16裝入模版卷夾持器11A的空間11A4時,傳感器60會根據(jù)反射自模版卷16的光來檢測該模版卷的存在。
模版?zhèn)鞲衅?0還檢測模版卷16的極限直徑。如參照圖10所示,模版16a帶有低反射率的黑色端部標識16A。當模版卷16因模版16a的消耗而達到其極限直徑時,模版?zhèn)鞲衅?0就會檢測到端部標識16A并輸出一信號,此信號表示降低了的反射率??刂蒲b置50會根據(jù)上述信號判斷出應(yīng)停止釋放模版16a。
當模版卷夾持器11A返回進模版穿孔裝置10內(nèi)時,模版定位傳感器61會檢測(模版剝離器12的)剝離支承件12C因(模版卷夾持器11A的)推壓部件11G的運動。剝離器支承件12C的支臂的底部上帶有一反射表面(未示出),它用于反射入射的光線。在這一實施例中,模版定位傳感器61是一反射式光敏器并且檢測剝離器支承件12C的上述反射表面的運動。此外,模版定位傳感器61起一操作傳感器的作用以便根據(jù)剝離器支承件12C的運動來確定模版卷驅(qū)動裝置13的電機13A的操作時序并且將一輸出信號提供給控制裝置50。
圖1和圖2中所示的前緣傳感器62帶有第一和第二前緣傳感部件62A和62B(分別稱為“第一傳感部件62A”和“第二傳感部件62B”)。在所述模版?zhèn)鬏斖穬?nèi),第一傳感部件62A位于滾壓輥14B的上游,而第二傳感部件62B則位于切割器17的下游。
第一和第二傳感部件62A和62B均為反射式光敏器,均具有一發(fā)光元件和一光敏元件。一旦檢測到了模版16a的前緣,第一傳感部件62A就輸出一參考信號以便驅(qū)動滾壓壓力控制器14。第二傳感部件62B發(fā)出另一個參考信號以便使得模版16a連續(xù)地釋放一段預(yù)定的時間。響應(yīng)第二傳感器部件62B的信號所加載的模版16a的數(shù)量是確定的,因此,模版16a的前緣會對著夾持件2D。
控制面板63的表面上設(shè)置有穿孔開始開關(guān)以及數(shù)字鍵,它們在附圖中未作顯示。數(shù)字鍵用于鍵入所要形成的印刷品的數(shù)量。按下穿孔開始開關(guān)以便將穿孔后的新模版16a卷繞到印刷鼓2上。上述開關(guān)的操作能使模版16a自動地從模版卷16上釋放至滾壓壓力控制器14、能使模版16a被穿孔并卷繞到印刷鼓2上。在這種狀態(tài)下,可將單張的紙張S加載至印刷鼓2,并且,油墨會通過穿孔后的模版16a滲至紙張S。因此,可形成一單張的試驗性印刷品。按下控制面板63上的印刷開始開關(guān)(未示出)以便開始一系列的印刷操作。
在沒有輸出信號接收自模版?zhèn)鞲衅?0和模版定位傳感器61時,控制裝置50不會啟動模版卷驅(qū)動裝置13的電機13A??刂蒲b置50同時會啟動滾壓壓力控制器14的凸輪電機14A30,此電機使偏心凸輪14A3旋轉(zhuǎn)直至該凸輪的小直徑部分與沖頭支承臂14A2相接觸。但是,控制裝置50不會啟動用于滾壓輥14B的滾壓電機。在這種狀態(tài)下,熱沖頭14A和滾壓輥14B彼此不相接觸,從而不會夾持住模版16a,所以不可能傳送該模版或?qū)υ撃0娲┛住?br> 相反,在接收到來自傳感器60和61的信號時,控制裝置50會啟動電機13A并使模版16a從模版卷16中釋放出來。
在這種狀態(tài)下,電機13A先反轉(zhuǎn),然后如前所述那樣沿模版釋放方向旋轉(zhuǎn)。因此,能可靠地使模版16a的前緣對著剝離部件12A定位并從模版卷16上剝下模版16a的前緣。例如,如果模版16a的前緣位于剝離部件12A附近及該部件的下游處,則電機13A的上述反轉(zhuǎn)會使模版16a的前緣返回至該前緣對著剝離部件12A的位置處。所以,當模版卷16沿模版釋放方向旋轉(zhuǎn)時,可以減少在將模版16a的前緣剝離和分離于模版卷16之前的時間間隔。
當?shù)谝粋鞲胁考?2A檢測到模版16a的前緣時,控制裝置50致使模版卷驅(qū)動裝置13繼續(xù)使模版卷16旋轉(zhuǎn)一段預(yù)定的時間,然后使模版卷16停轉(zhuǎn)。在模版卷16的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中,模版16a的前緣會移進熱沖頭14A與滾壓輥14B之間的空間內(nèi)。
同時,控制裝置50會啟動凸輪電機14A30以便使沖頭支承臂14A2(圖2)移向滾壓輥14B。熱沖頭14A和滾壓輥14B會向模版16a施加一定的壓力,從而將該模版夾持在它們兩者之間。
然后,滾壓輥14B因滾壓電機而旋轉(zhuǎn)以便與熱沖頭14A相配合去傳送模版16a。
控制裝置50響應(yīng)來自第二傳感部件62B的信號而使?jié)L壓電機和填加輥電機18A旋轉(zhuǎn)預(yù)定的圈數(shù)。這就會將模版16a的前緣傳送至印刷鼓2上的開放的夾持部件2F與臺階2E之間的空間內(nèi)。
參照圖11至圖16以及圖17和圖18,圖11至圖16示出了從模版卷16上對模版16a的釋放情況,圖17和圖18示出了控制裝置50的操作。為了便于理解所說的操作,以概略的方式對圖11至圖16與圖2作比較。
圖11示出了將新模版卷16裝進模版卷夾持器11A內(nèi)的這樣一種狀態(tài)。在放置新模版卷16之前,操作人員拉動手柄11C以便使模版卷夾持器11A向外移動。
模版16a消耗的越多,模版卷16就越薄。當模版16a消耗至其極限時,就會因圖10所示的端部標識16A而無法反射由模版?zhèn)鞲衅?0所發(fā)出的全部光線,也就是說,返回至模版?zhèn)鞲衅?0的光量會減少。模版?zhèn)鞲衅?0連續(xù)地監(jiān)控所反射的光量。如果檢測到低于預(yù)定值的反射光量,則模版?zhèn)鞲衅?0就向控制裝置50輸出一個代表這種狀態(tài)的信號??刂蒲b置50響應(yīng)這一信號而使模版卷夾持裝置11向外移動。
在滾壓壓力控制器14內(nèi),凸輪電機14A30使偏心凸輪14A3旋轉(zhuǎn)直至該凸輪的較小直徑部分與沖頭支承臂14A2相接觸,因此,熱沖頭14A會從滾壓輥14B上釋放出來,從而撤消了作用在模版16a上的壓力。這就會使?jié)L壓電機和滾壓輥14B停轉(zhuǎn)。
在向外拉模版卷夾持器11A時,推壓部件11G會移離剝離器支承件12C。因此,剝離支承件12C會如圖11所示那樣擺動,因此,剝離部件12A的前部邊緣會離開模版卷16。
在這種狀態(tài)下,由于沒有阻力作用下模版卷16,所以,能順利地從模版穿孔裝置10上卸下模版卷16。將一新的模版卷16裝進模版卷夾持器11A的空間11A4內(nèi)。然后,使模版卷夾持器11A返回至它在模版穿孔裝置10內(nèi)的通常位置,如圖12所示。
當模版卷夾持器11A到達其通常的位置時,推壓部件11G會將剝離器支承件12C向后推至圖12中實線所示的位置,因此,剝離部件12A會與模版卷16的預(yù)定位置相接觸。
同時,模版?zhèn)鞲衅?0檢測可用模版卷16的存在,而模版定位傳感器61則確定模版卷夾持裝置11處于其通常的位置。
按下控制面板63上的穿孔開始開關(guān),因而,控制裝置50會執(zhí)行圖17所示的過程。首先,控制裝置50檢查模版?zhèn)鞲衅?0和模版定位傳感器61所輸出的信號的出現(xiàn)(步驟ST1和ST2)。在已接收到上述信號時,控制裝置50會啟動電機13A以使模版卷驅(qū)動裝置13進行操作(步驟ST3)。
電機13A使模版驅(qū)動輥11D和11E旋轉(zhuǎn)以便從模版卷16中釋放出模版16a的前緣。具體地說,電機13A先使輥11D和11E逆時針旋轉(zhuǎn),然后使它們順時針或沿模版釋放方向(圖13中箭頭所示)旋轉(zhuǎn)。
在模版卷驅(qū)動裝置13進行操作的同時,控制裝置50檢查來自第一傳感部件62A的輸出信號的存在(步驟ST4)。
當上述信號出現(xiàn)時,控制裝置50使模版卷驅(qū)動裝置13繼續(xù)進行操作(步驟ST5)。在這種狀態(tài)下,會使得模版16a的前緣到達滾壓壓力控制器14。
在電機13A的連續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中,從第一傳感部件62A至滾壓輥14B與熱沖頭14A之間的空間傳送模版16a約20mm。換句話說,電機13A按將模版16a的前緣引導(dǎo)至模版?zhèn)鬏斖返南掠蝹?cè)所需的預(yù)定圈數(shù)旋轉(zhuǎn),如圖14所示。
然后,控制裝置50使模版卷驅(qū)動裝置停止操作(步驟ST6)。為了確定使電機13A旋轉(zhuǎn)中止的時間,一旋轉(zhuǎn)編碼器或一類似的旋轉(zhuǎn)傳感器(未示出)檢測電機13A的旋轉(zhuǎn)量并向控制裝置50輸出一信號。
控制裝置50響應(yīng)上述信號而對滾壓壓力控制器14進行控制(步驟ST7)。具體地說,控制裝置50使熱沖頭14A與滾壓輥14B相接觸并將模版16a夾持在這兩者之間。為此,控制裝置50啟動凸輪電機14A30,因此,偏心凸輪14A3的大直徑部分會與沖頭支承臂14A2的后部相接觸。然后,沖頭支承臂14A2使熱沖頭14A移向滾壓輥14B。在這種狀態(tài)下,熱沖頭14A和滾壓輥14B可傳送夾持在它們之間的模版16a。
在上述狀態(tài)下,偏心凸輪14A3會連續(xù)地旋轉(zhuǎn)一段較短的時間以便重復(fù)地使熱沖頭14A通過模版16a與滾壓輥14B作接觸和不作接觸。同時,如在圖15中所看到的那樣,滾壓輥14B會順時針旋轉(zhuǎn)以便在模版?zhèn)鬏斖穬?nèi)將模版16a傳送到下游處。因此,模版16a會有間隔地受滾壓輥14B的拉動并可防止起皺或變形。
在步驟ST6之后的操作中,模版16a會因滾壓輥14B的旋轉(zhuǎn)而從模版卷16中釋放出來。模版卷16會旋轉(zhuǎn)同時在輥11D和11E上滑動。
在步驟ST7中,每當熱沖頭14A與旋轉(zhuǎn)的滾壓輥14B作接觸和不作接觸時,模版16a就會從模版卷16釋放至第二傳感部件62B。所以,第二傳感部件會檢測到模版16a的前緣(步驟ST8)。
此后,滾壓電機和填加輥電機18A旋轉(zhuǎn)預(yù)定的量,因此,滾壓輥14B和填加輥18會旋轉(zhuǎn)從而使模版16a的前緣到達該前緣對著夾持件2D的位置(步驟ST9)。在這種狀態(tài)下,模版16a隨時可加以穿孔,如圖16所示。這種情況下,將模版16a傳送25mm,此距離對應(yīng)于滾壓壓力控制器14與模版16a對著印刷鼓2上的夾持件2D的位置之間的距離。
與使模版卷驅(qū)動裝置13停止的時間相類似,通過用一諸如旋轉(zhuǎn)編碼器之類的信號發(fā)生器來檢測滾壓電機的旋轉(zhuǎn)量,可以確定使?jié)L壓電機和填加輥電機18A停止的時間。
在步驟ST9中,滾壓電機和填加輥電機18A旋轉(zhuǎn)預(yù)定的量。然后,這兩個電機停轉(zhuǎn)(步驟ST10)。
圖18示出了滾壓壓力控制器14撤消作用在模版16a上壓力的過程(標記為“自動重置”)。為了能使模版卷夾持器11A相對它在模版穿孔裝置10中的通常位置移動,執(zhí)行上述過程以便撤消模版16a上的壓力并且向外平穩(wěn)地拉動模版夾持器11A。
參照圖18,控制裝置50檢查是否從模版定位傳感器61及第一傳感部件62A中輸出了信號(步驟ST11和ST12)。當沒有信號來自模版定位傳感器61但存在有來自第一傳感部件62A的信號時,滾壓壓力控制器14就撤消模版16a上的壓力(步驟ST13)。
在步驟ST13中,凸輪電機14A30使偏心凸輪14A3旋轉(zhuǎn)直至該凸輪的小直徑部分與熱沖頭支承臂14A2相接觸。所以,熱沖頭14A會離開滾壓輥14B,因此,可撤消模版16a上的壓力。
但是,如果在模版卷夾持器11A開始向外移動時滾壓輥14B卡住了模版16a,那么,作用于模版16a的張力就會使模版卷16在空間11A4內(nèi)旋轉(zhuǎn)。這就會使模版16a展開并在模版卷16上松馳下來,從而防止了模版16a脫離模版卷16。
模版16a的前緣到達該前緣對著印刷鼓2的夾持件2D的位置并被夾持部件2F和臺階2E所卡住。此后,熱沖頭14A有選擇且以熱力的方式對模版16a進行穿孔同時與滾壓輥14B相配合傳送該模版。穿孔后的模版16a順序地卷繞到印刷鼓2上,而印刷鼓2則連續(xù)或斷續(xù)地順時針旋轉(zhuǎn)。
在后續(xù)的印刷過程中,每當從印刷鼓2上撤下廢模版16a時,就有一部分新模版16a從模版卷16中釋放出來并被穿孔,然后卷繞到印刷鼓2上以便繼續(xù)所說的印刷操作。
上述第一實施例的優(yōu)點在下列方面。每當新模版卷16被裝入模版卷夾持裝置11內(nèi)并移至它在模版穿孔裝置10內(nèi)的通常位置時,僅通過移動模版卷夾持裝置11就可使模版16a的前緣自動地從模版卷16中釋放出來,因此,可對模版16a進行穿孔。
剝離部件12A是一薄的彈性部件。剝離部件12A在與模版卷16相接觸時本身會彈性變形,從而不會將任何不必要的壓力施加于模版卷16。這就能防止劃傷或撕壞模版16a的表面。
此外,剝離部件12A帶有前部邊緣,它從其中心到其相反的邊緣基本上是彎曲的。具體地說,剝離部件12A的彎曲的前部邊緣逐漸接近或接觸于模版16a的前緣。首先,剝離部件12A從模版卷16上剝下模版16a的前緣的中心,然后朝相反的邊緣逐漸地剝離和分離模版16a的其余部分。因此,能防止模版16a的前緣被剝離部件12A鉤住并卡在其傳輸通路內(nèi)。
具體地說,剝離部件12A的向下的凸緣12A1與模版16a相接觸,這能使兩者之間的接觸面積最小,從而,剝離部件12A能使模版16a平穩(wěn)地釋放于且可靠地分離于模版卷16。
剝離部件12A可在不借助任何特殊推擠部件的情況下靠自身的重量與模版卷16相接觸。(第一實施例的改進型實例1)以下參照圖19說明第一實施例的第一種改進形式。在第一實施例中,啟動模版卷驅(qū)動裝置13以便在將模版卷16裝進模版卷夾持器11A的空間11A4內(nèi)之后從模版卷16中自動地釋放出模版16a的前緣。另外,也可以手工地從模版卷16上剝下、分離并釋放出模版16a的前緣。
在上述改進形式中,將新模版卷16放置在沿方向D向外拉出的模版卷夾持器11A內(nèi)。然后,操作人員手工地從模版卷16上剝下模版16a的前緣,并將該前緣加載到剝離部件12A的頂部,且使模版卷夾持器11A返回至模版穿孔裝置10。
此后,響應(yīng)來自模版?zhèn)鞲衅?0的輸出信號執(zhí)行基本上與圖17所示的過程相同的過程。
上述改進形式主要在下列方面有別于第一實施例。具體地說,如圖19所示,使用剝離器支承件12C’來代替剝離器支承件12C,并且,剝離器支承件12C’在第一實施例中設(shè)置有推壓部件11G的兩個位置處安裝于模版卷夾持器11A。在這種改進形式中,不需要壓縮彈簧12D。剝離器支承件12C’可同模版卷夾持器11A一道在導(dǎo)向部件15上滑動。軸12B’安裝在模版卷夾持裝置11上。(第一實施例的改進型實例2)圖20示出了第一實施例的第二種改進形式,其中,從模版卷16上手工地剝下、分離并釋放出模版16a的前緣。剝離部件12A’以固定的方式連接于剝離器支承件12C’,而剝離器支承件12C’則以固定的方式支承在模版卷夾持器11A的一端附近。剝離器12A’的前部邊緣在模版卷16的外表面附近保持固定,因此,該前部邊緣不會擺至和擺離模版卷16。
在上述兩種改進型實例中,以手工的方式使模版16a的前緣從模版卷16上釋放出預(yù)定的長度,并使該前緣位于剝離部件12A或12A’上。然后,使模版卷夾持器11A返回至模版穿孔裝置10。從步驟ST1開始向前執(zhí)行圖17所示的過程。在這些實例中,以手工的方式使模版16a的前緣位于剝離部件12A或12A’上,因此,可以不執(zhí)行步驟ST3中的輥11D和11E的反向旋轉(zhuǎn)。
另外,也可以用安裝在模版穿孔裝置10上并可對包封部件11B移至其包封位置的運動進行響應(yīng)的傳感器來取代模版?zhèn)鞲衅?0和模版定位傳感器61。上述傳感器可用于確定開始釋放模版16a的時間。
在第一實施例中,模版定位傳感器61檢測模版卷驅(qū)動裝置13開始釋放模版16a的時間。另外,也可將模版?zhèn)鞲衅?0用于此目的。這是因為,模版?zhèn)鞲衅?0可檢查出模版卷16在模版穿孔裝置10中的空間11A4內(nèi)的存在。
另外,如果在控制面板63上設(shè)置了操作設(shè)定鍵63a(圖9)從而使得操作人員能設(shè)定模版卷驅(qū)動裝置13開始操作的時間,那么,就可以省略傳感器60和62。在這種情況下,操作人員在使模版卷夾持器11A返回至模版穿孔裝置10內(nèi)之后按下操作設(shè)定鍵63a。此后,控制裝置50就會響應(yīng)來自操作設(shè)定鍵63a的信號啟動模版卷驅(qū)動裝置13。
在第一實施例中,滾壓壓力控制器14按下列方式平整起皺后的模版16。當?shù)谝粋鞲胁考?2A檢測到模版16a的前緣時,熱沖頭14A和滾壓輥14B就會有間斷地彼此相接觸和不相接觸。但是,當在沒有任何皺紋的情況下模版16a的前緣以平行于滾壓輥14B的軸向方向的方式傳輸時,就不總是需要有所說的平整操作。此外,可按下述方式平整起皺后的模版16a熱沖頭14A和滾壓輥14B保持彼此相接觸直至第二傳感部件62B檢測到模版16a的前緣,并且,凸輪電機14A30可響應(yīng)來自第二傳感部件62B的信號而受驅(qū),因此,熱沖頭14A和滾壓輥14B會有間斷地彼此相接觸。在這種情況下,熱沖頭14A和滾壓輥14B會彼此分開至少一次。
在第一實施例的情況下,模版卷旋轉(zhuǎn)輥11D和11E會與模版卷16的外表面相接觸以便驅(qū)動該模版卷。另外,也可以用一與模版卷16的核芯16B的內(nèi)表面相接觸的輥來使模版卷16旋轉(zhuǎn)。此外,可以使用一夾持住釋放出了預(yù)定長度的模版16a的部件并通過拉動來自模版卷16的模版16a而使得模版卷16旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的模版穿孔裝置還可應(yīng)用于這樣的印刷機,在這種印刷機中,可如同在日本專利公開文件平7-17013號中那樣將油墨從外部油墨源提供給印刷鼓。
本發(fā)明的第二實施例涉及到圖21所示的模版卷16。模版卷16包括卷繞在核芯16B上的模版16a。在這一實施例中,模版卷16的一個側(cè)面16t即左側(cè)表面上涂有漿糊16a1,如圖21所示。
每個側(cè)面16t均是重復(fù)卷繞在核芯16B上的模版16a的側(cè)邊的組合。以手工的方式將模版16a的側(cè)邊粘到帶漿糊的側(cè)面16t上。依照用于卷繞模版16a的力,模版16a側(cè)邊的微小不規(guī)則性以及其它因素交錯地將模版16a側(cè)邊附近的表面粘到帶漿糊的側(cè)面16t上。在這種情況下,剝離部件12A可利用沿模版卷16的軸向方向施加的均勻負載將模版16a剝離和分離于模版卷16。
將諸如淀粉、阿拉伯膠和合成橡膠之類的有機材料涂到模版卷16的一個或兩個側(cè)面上。
因淀粉(C6H10O5)的性質(zhì)即它不溶于冷水但在其顆粒分解于熱水中時會變得有粘性而通常將淀粉用作漿糊。具體地說,當在水中加熱時,淀粉具有位于其斷裂的外芯上的支鏈淀粉和溶于水的直鏈淀粉并變得有粘性。淀粉在60℃至80℃之間變得有粘性。在將強堿加到淀粉和水中時,就可以降低使淀粉膠化的溫度。這種技術(shù)通常適用于工業(yè)用的漿糊。
可用金合歡屬的阿拉伯樹膠特別是金合歡阿拉伯樹脂來生產(chǎn)阿拉伯膠。在溶解于水時,金合歡屬的枝叉所分泌的半纖維素會變得有粘性。
確定涂到模版卷16的側(cè)面16t上的漿糊的粘合強度,以便能可靠地從模版卷16上剝下模版16a(如圖13所示)。為此,要根據(jù)諸如材料的種類,所涂的漿糊的量及濃度、干燥條件等因素來確定粘合強度。
側(cè)面16t如前所述那樣涂有漿糊的模版卷16放置在模版卷夾持器11A的空間11A4內(nèi)。
模版卷旋轉(zhuǎn)輥11D和11E使模版卷16沿釋放模版16a的方向旋轉(zhuǎn)。此后,用剝離部件12A從模版卷16上剝下模版16a的前緣。模版卷16旋轉(zhuǎn)以便將模版16填加到預(yù)定的量,然后停轉(zhuǎn)。在這種情況下,模版16a會因慣力而在停轉(zhuǎn)了的模版卷16上松馳。但是,模版16a因有一個或兩個涂有漿糊的側(cè)面從而會附著在模版卷16上。這就能有效地防止模版16a展開或變松。
此外,在傳送模版卷16,開始將模版卷16裝入模版穿孔裝置10內(nèi)以及出現(xiàn)某些問題或類似情況之后于模版穿孔裝置10中重置模版卷16時,均可以防止模版16a展開。
依照第二個實施例,可以通過僅僅在模版卷16的至少一個側(cè)面16t上涂上漿糊而防止模版16a變松。
以下參照圖22說明第二實施例的第一種改進形式。這種改進形式的特征在于除了模版卷16的前緣以外,該模版卷的左側(cè)表面16t上全都涂有漿糊。在側(cè)面16t上,模版16a的側(cè)邊與前述模版卷16相類似的那樣粘合在一起。依照用于卷繞模版16的力、沿模版16a側(cè)邊的微小不規(guī)則性以及其它因素在交錯地將卷繞的模版16a的側(cè)邊附近的表面粘到帶漿糊的側(cè)面16t上。涂有漿糊的部分始于圖22所示的位置16b,也就是說,新模版卷16的前緣上未涂漿糊。
上述改進形式在模版16a的前緣釋放出來時能有效地使該前緣因自身的抗彎強度而上升。因此,模版16a的前緣能精確地對著剝離部件12A。
圖23示出了第二實施例的第二種改進形式。如圖所示,模版卷16具有至少一個這樣的側(cè)面16t,它的一部分上徑向地涂有漿糊。該涂有漿糊的部分呈扇形16c。
上述第二種改進形式與側(cè)面全都涂有漿糊的模版卷16相比能通過施加用于使模版卷16旋轉(zhuǎn)的減小了的力而釋放出模版16a。此外,可以減少漿糊的量。
在第二實施例的第三種改進形式中,模版卷16具有這樣的側(cè)面16t,該側(cè)面上的幾個部分處均徑向地涂有漿糊。如圖24所示,上述涂有漿糊的部分均呈扇形16d。這是因為,涂有漿糊的扇形16d能有效地抗住較大的慣力,該慣力是由厚模版卷16在起轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的。另外,也可以如圖25所示那樣按徑向條狀16e的形式在模版卷16的側(cè)表面26t上涂上漿糊。
在上述改進形式中,不僅可以在模版卷16的一個側(cè)面16t上涂上漿糊,而且可以在該模版卷16的兩個側(cè)面16t上涂上漿糊??筛鶕?jù)釋放模版16a的方便性、導(dǎo)致模版16a松馳的慣性力大小以及其它因素來選擇上述改進形式中的任何一種。
圖26示出了第二實施例的第四種改進形式。模版卷16的一個側(cè)面16t上以具有不同顏色的同心區(qū)域A、B、C的形式涂有漿糊。另外,也可以僅在模版卷16的可用區(qū)域的端部附近涂上彩色漿糊。
上述改進形式使得使用者能夠通過觀察漿糊的顏色來判斷模版16a的剩余量以及更換模版卷16的時間。
就第四實施例而言,可以按著扇形形狀徑向且順序地涂抹彩色漿糊A、B、C,如圖27所示。
在前述改進形式中,并不總是需要均勻地涂抹漿糊,而是以能表達信息或類似內(nèi)容的方式涂抹漿糊。
在第二實施例的第五種改進形式中,模版卷16具有這樣的相反側(cè)面16,它們分別完全地涂有不同顏色的漿糊P1和P2,如圖28所示。在這種情況下,帶顏色的漿糊用作標識符。
具有不同顏色漿糊的側(cè)面16t有助于在把模版卷16放置到模版卷夾持器11A(圖2和圖3所示)的空間11A4內(nèi)時判斷出模版16a的前緣的釋放方向。通過觀察漿糊的顏色,使用者能很容易地將模版卷16放置到模版卷夾持器11A內(nèi)。這就能有效地防止卡住模版16a的前緣或者防止無法從模版卷16中釋放出該前緣。
在上述改進形式中,不僅可以全部而且可以表示“蘭”、“紅”等的字母的形式涂上彩色漿糊。這種標識有助于使用者確認模版卷16的側(cè)面16t。僅以舉例的方式給出了前述實例,這些實例可按需修改。
上述第四和第五種改進形式和在第一至第五種改進形式中一樣可應(yīng)用于模版卷16的一個側(cè)面或兩個側(cè)面。
圖28所示的模版卷16以最佳的方式適用于圖29所示的改進型模版卷夾持裝置11(即第一實施例的第三種改進形式)。這種模版卷夾持裝置11基本上與圖3所示的模版卷夾持裝置相同,與后者的不同在于以下方面。上述模版卷夾持裝置11包括標識符11A10和11A11,它們適用于模版卷夾持器11A并且對應(yīng)于模版卷16的側(cè)面16t上的標識符。具體地說,標識符11A10對應(yīng)于側(cè)面16t的彩色漿糊P1,而標識符11A11則對應(yīng)于彩色漿糊P2,如圖28所示。
上述改進形式能通過使模版卷16的標識符P1和P2與模版卷夾持器11A的標識符11A10和11A11相匹配而有助于適當?shù)貙⒛0婢?6裝入模版卷夾持裝置11。因此,能很容易地識別并可靠地釋放模版16a的前緣。當只有一個側(cè)面16t上涂有標識符時,可以很容易地將相應(yīng)的標識符加到模版卷夾持器11A上。
圖30示出了第二實施例的第六種改進形式。在這種情況下,模版卷16具有這樣的側(cè)面16t,除模版16a的前緣以外,這些側(cè)面僅在模版卷16的最外層沿模版16a的側(cè)邊的位置16f處涂有漿糊。此外,在上述改進形式中,模版卷16也可以具有這樣的側(cè)面16t,除模版16a的前緣以外,這些側(cè)面僅在模版卷16的最外層上的模版16a的側(cè)邊處涂有漿糊。
在圖31所示的第二實施例的第七種改進形式中,模版卷16具有這樣的側(cè)面16t,這些側(cè)面的幾個位置16g處均涂有漿糊,所說的位置彼此相間隔并朝模版卷的外緣延伸。
上述第六和第七種改進形式能在傳送新模版卷16或?qū)⑿履0婢?6裝進模版卷夾持裝置11內(nèi)時防止模版16a變松。另一方面,第一至第五種改進形式不僅能在運送和開始裝載模版卷16的過程中而且能在出現(xiàn)問題等時重置模版卷16的過程中防止模版16a展開。
本發(fā)明不僅可應(yīng)用于前述模版16a,而且可應(yīng)用于基本上僅由熱塑樹脂膜、含有微量抗靜電劑的熱塑樹脂膜制成的模版、或者可應(yīng)用于包括熱塑樹脂膜的模版,所說的熱塑樹脂膜的至少一個表面上覆蓋有一層或多層涂層。上述模版的厚度為1μm至3μm,并且,以成卷的方式提供上述模版。
本發(fā)明的模版穿孔裝置還可應(yīng)用于通常的模版卷,這種模版卷帶有一核芯,此核芯的相反的側(cè)邊是突出的。所述模版卷夾持裝置通過改進用于使上述模版卷定位的結(jié)構(gòu)就可以接收該模版卷。
上述第二實施例可應(yīng)用于這樣的模版卷,它可在不使用核芯的情況下使模版卷繞于其上。所述模版穿孔裝置通過簡單地改進模版卷支承件就可以接收上述模版卷。
不用說,上述第一和第二實施例及其改進形式中涉及到的模版卷16也可具有端部標識16A,這些標識與圖10所示標識相類似具有降低了的反射率。
工業(yè)上的可應(yīng)用性本發(fā)明的模版卷非常適用于這樣的模版印刷機,在這種印刷機中,可按著原始文件的圖像用模版穿孔裝置對模版進行穿孔。在傳送模版卷或在開始將模版卷裝進模版穿孔裝置時,可以很方便地控制該模版卷。在上述模版穿孔裝置中,能使得所述模版在其前緣不變松的情況從模版卷中自動或半自動地釋放出來。
權(quán)利要求
1.一種模版穿孔裝置,其特征在于該模版穿孔裝置可將模版的前緣從模版卷中釋放出來,并且包括用于以可旋轉(zhuǎn)的方式夾持著模版卷的模版卷夾持裝置以及用于使模版卷在上述模版卷夾持裝置中旋轉(zhuǎn)的部件。
2.一種模版穿孔裝置,其特征在于該模版穿孔裝置能自動地將模版的前緣從模版卷中釋放出來,并且包括用于以可旋轉(zhuǎn)方式夾持著模版卷的模版卷夾持裝置;一用于使上述模版在前述模版卷夾持裝置中旋轉(zhuǎn)的部件;以及,用于剝離上述模版前緣的剝離部件,該剝離部件可根據(jù)前述模版卷的不同直徑移向該模版卷的外表面。
3.一種模版穿孔裝置,其特征在于該模版穿孔裝置包括一用于以可旋轉(zhuǎn)方式夾持著上述模版卷的模版卷夾持裝置,此模版卷夾持裝置帶有標識符,這些標識符對應(yīng)于所述模版卷的標識符并對著該模版卷的側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明用于防止以成卷的形式卷繞在核芯上的模版松馳。模版卷具有至少一個涂了漿糊的側(cè)面。這就能防止模版在旋轉(zhuǎn)過程中不穩(wěn)定時因模版卷的慣力而變松。因此,模版會在不變松的情況下從模版卷中釋放出來。
文檔編號B65H18/28GK1307974SQ00122690
公開日2001年8月15日 申請日期1996年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月31日
發(fā)明者高橋滿 申請人:東北理光株式會社
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