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噴霧冷凍制備納米鋰離子電池正極材料的方法

文檔序號:6798282閱讀:293來源:國知局
專利名稱:噴霧冷凍制備納米鋰離子電池正極材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料的制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池是指鋰離子嵌入化合物為正、負(fù)極的二次電池,與傳統(tǒng)的鎘-鎳、鎳氫電池等二次電池相比,鋰離子電池具有工作電壓高(可達(dá)3.6~3.7V)、體積及質(zhì)量比能量高、無記憶效應(yīng)、自放電小、循環(huán)壽命長及對環(huán)境友好等突出優(yōu)點(diǎn),滿足了移動通信及信息技術(shù)的飛速發(fā)展對電池小型化、輕量化和高能化的發(fā)展要求,自日本索尼公司1990年研制出鋰離子電池后,世界范圍內(nèi)掀起了鋰離子電池研究和產(chǎn)業(yè)化熱潮,一問世就獲得了飛速發(fā)展。1996年,全球生產(chǎn)鋰離子電池達(dá)1.2億只,2001年,僅日本的鋰離子電池產(chǎn)量即超過5億只,同時電動車用鋰離子動力電池,航天和軍事領(lǐng)域使用的特種鋰離子電池也在不斷涌現(xiàn)。因此,鋰離子電池是二十一世紀(jì)重點(diǎn)發(fā)展的高能化學(xué)電源,發(fā)展前景非常廣闊。
鋰離子電池正極材料一般采用LiCoO2、LiNiO2和LiMn2O4三大類鋰-過渡金屬復(fù)合氧化物,本發(fā)明作出以前,鋰離子電池電極正極材料的制備主要采用固相反應(yīng)法、融鹽浸漬法、溶膠—凝膠法、Pechini法、熱壓合成法、水熱合成法和共沉淀法等,其中固相反應(yīng)法是目前主要的工業(yè)化生產(chǎn)方法,固相反應(yīng)合成法是將鋰與鈷、錳或鎳的化合物經(jīng)過反復(fù)充分研磨混合,然后進(jìn)行高溫焙燒而得到產(chǎn)物,操作工藝簡單、原料易得、產(chǎn)物晶型較好,但反應(yīng)時間長(數(shù)十小時至數(shù)天)、溫度高(800~1200℃),而且溫度是唯一控制因素,對反應(yīng)物的控制相對比較困難,產(chǎn)品的晶粒度不均勻,產(chǎn)品一致性差,電化學(xué)活性不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴霧冷凍制備納米鋰離子電池正極材料的方法,以簡化生產(chǎn)工藝,獲得高性能的納米鋰離子電極正極材料。
本發(fā)明的噴霧冷凍制備納米鋰離子電池正極材料的方法,包括以下步驟1)根據(jù)鋰離子電池正極材料的的分子式,以化學(xué)計量比配比原料,采用機(jī)械球磨法將原料混合均勻;2)將混合好的原料用去離子水溶解,配制成0.1~3.0mol/L的溶液,配制過程中,不斷攪拌,使形成的溶液充分混合均勻;3)配制好的溶液向液態(tài)冷凍介質(zhì)中邊快速噴霧邊攪拌,使細(xì)微的霧滴高度分散在冷凍介質(zhì)中而迅速凍結(jié),形成結(jié)晶細(xì)小的沉淀物,即前驅(qū)體;4)過濾分離出前驅(qū)體,并迅速轉(zhuǎn)移到預(yù)先用液氮冷凍的干燥器內(nèi),進(jìn)行真空干燥;5)將干燥后的前驅(qū)體在500~1000℃溫度下燒結(jié)3~12小時,即得納米鋰離子電池正極材料。
上述鋰離子電池正極材料的的分子式為LixMyN1-yO2,式中M為Co、Ni、Mn,N為Ni、V、Co、Mn,1.0≤x≤1.5,0≤y≤1.0;或為LixMn2-yNyO4,式中N為V、Cu、Al、Fe、1.0≤x≤1.5,0≤y≤1.0。
鋰離子電池正極材料的生產(chǎn)原料包括可溶于水的鋰鹽,如LiOH、Li2CO3、LiNO3、HCOOLi、CH3COOLi和LiCl等,及可溶解于水的鈷鹽、鎳鹽、錳鹽和釩鹽等。
本發(fā)明中,所說的液態(tài)冷凍介質(zhì)可以是液N2、液NH3、液體CO2和液氮冷凍的氟利昂,與制備鋰離子電池正極材料的原料不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
步驟2)可采用機(jī)械法或超聲波法對溶液進(jìn)行攪拌,通過加溫選擇溶解溫度,可以控制原料的溶解度和溶解速度。
本發(fā)明的制備納米鋰離子電池正極材料的方法具有如下優(yōu)點(diǎn)1.制備工藝包括原料混合、溶解、噴霧干燥、真空干燥和燒結(jié)等工序,每一工序操作方便,控制條件少,不容易引入雜質(zhì),生產(chǎn)過程中容易控制產(chǎn)品質(zhì)量;2.由于制備過程中得到的前驅(qū)體顆粒度小,因此降低了隨后燒結(jié)過程的溫度和燒結(jié)時間,減少了高溫?zé)Y(jié)帶來的鋰蒸發(fā)損失,顯著降低了生產(chǎn)能耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.制備的電極正極材料顆粒度細(xì)小、均勻,粒度可達(dá)50nm~300nm納米尺度,且顆粒尺寸可通過控制工藝條件調(diào)整,粉末結(jié)晶度良好,具有良好的較高的放電容量和電化學(xué)循環(huán)壽命;具體實施方式
以下通過實例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實施例采用Li/Co=1∶1(摩爾比)的比例稱量乙酸鋰和硝酸鈷,先經(jīng)機(jī)械合金化球磨,將原料充分混合,然后加入去離子水溶解,配成0.5mol/L的溶液。溶解過程中對溶液加溫至60℃,并采用機(jī)械攪拌的方式對溶液進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁铣浞秩芙夂?,冷卻至室溫。
采用液氮為冷凍介質(zhì),將配制好的原料采用噴霧方式迅速噴入液氮中,邊噴霧邊攪拌,使霧滴在液氮形成冷凍物(前驅(qū)體)析出。噴霧結(jié)束后,進(jìn)行過濾分離。
分離出前驅(qū)體后,迅速移入用液氮預(yù)先降溫的干燥器內(nèi)進(jìn)行真空干燥,干燥時間為32小時,除去冷凍物中的水分。
干燥后的前驅(qū)體在700℃的空氣氣氛下燒結(jié)3小時,得到LiCoO2粉末,XRD和SEM分析表明,制備的LiCoO2具有層狀α-NaFeO2結(jié)構(gòu),純度較高,其中未出現(xiàn)雜質(zhì)峰,LiCoO2粒徑為50nm~300nm,粒度分布均勻,顆粒之間無團(tuán)聚。
將制備好的鋰離子電池正極材料粉與粘合劑聚四氟乙烯、乙炔黑按8∶1∶1比例混合成均勻的膏狀,在軋機(jī)上碾壓成厚度為0.10~0.16mm的薄膜,并在150℃下真空干燥5小時,然后裁剪成需要的尺寸,與金屬鋰片對電極組成雙電極式模擬電池,然后加入1mol/·L LiPF6的DEC∶EC(DEC∶EC=7∶3)電解液,聚丙烯Celgard2400隔膜。電池裝配過程在相對濕度低于1%的干燥手套箱中完成,裝配好的模擬電池放置12h后采用恒流充放電(電流密度0.5mA/cm2),在25±2℃環(huán)境中反復(fù)循環(huán)測量。
測試結(jié)果表明,在充放電電流密度為0.5mA/cm2條件下,模擬電池的電壓范圍為2.5~4.1V。首次充電時,電極的充電容量約156mAh/g,首次放電時,放電容量可達(dá)到144mAh/g,首次充放電效率為92.31%。
表1所列為本發(fā)明其余5個實施例和結(jié)果。
表1

權(quán)利要求
1.噴霧冷凍制備納米鋰離子電池正極材料的方法,其特征是包括以下步驟1)根據(jù)鋰離子電池正極材料的的分子式,以化學(xué)計量比配比原料,采用機(jī)械球磨法將原料混合均勻;2)將混合好的原料用去離子水溶解,配制成0.1~3.0mol/L的溶液,配制過程中,不斷攪拌,使形成的溶液充分混合均勻;3)配制好的溶液向液態(tài)冷凍介質(zhì)中邊快速噴霧邊攪拌,使細(xì)微的霧滴高度分散在冷凍介質(zhì)中而迅速凍結(jié),形成結(jié)晶細(xì)小的沉淀物,即前驅(qū)體;4)過濾分離出前驅(qū)體,并迅速轉(zhuǎn)移到預(yù)先用液氮冷凍的干燥器內(nèi),進(jìn)行真空干燥;5)將干燥后的前驅(qū)體在500~1000℃溫度下燒結(jié)3~12小時,即得納米鋰離子電池正極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備納米鋰離子電池正極材料的方法,其特征是所說的鋰離子電池正極材料的的分子式為LixMyN1-yO2,式中M為Co、Ni、Mn,N為Ni、V、Co、Mn,1.0≤x≤1.5,0≤y≤1.0;或為LixMn2-yNyO4,式中N為V、Cu、Al、Fe、1.0≤x≤1.5,0≤y≤1.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備納米鋰離子電池正極材料的方法,其特征是鋰離子正極材料的生產(chǎn)原料包括可溶于水的鋰鹽及可溶解于水的鈷鹽、鎳鹽、錳鹽和釩鹽等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備納米鋰離子電池正極材料的方法,其特征是所說的鋰鹽是LiOH、Li2CO3、LiNO3、HCOOLi、CH3COOLi和LiCl等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備納米鋰離子電池正極材料的方法,其特征是所說的液態(tài)冷凍介質(zhì)為液N2、液NH3、液體CO2和液氮冷凍的氟利昂。
全文摘要
本發(fā)明公開的噴霧冷凍制備納米鋰離子電池正極材料的方法,包括以下步驟首先根據(jù)所制備的鋰離子電池正極材料的分子式,以化學(xué)計量比配比原料,然后采用機(jī)械球磨法將原料混合均勻,加入去離子水?dāng)嚢璩扇芤?,將配制好的溶液向液態(tài)冷凍介質(zhì)中邊噴霧邊攪拌,得到冷凍物,將冷凍物過濾后迅速移入預(yù)先用液氮冷凍的干燥器內(nèi),經(jīng)真空干燥得結(jié)晶細(xì)小的前驅(qū)體,再在500~1000℃下燒結(jié)3~10小時,即得納米鋰離子電極正極材料。本發(fā)明工藝流程簡單,燒結(jié)溫度低,燒結(jié)時間短,不僅可節(jié)約生產(chǎn)工時,且制得的電極正極材料顆粒分布均勻,粒度在50nm~300nm,具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。
文檔編號H01M4/48GK1431729SQ0311536
公開日2003年7月23日 申請日期2003年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月11日
發(fā)明者張文魁, 黃德歡, 涂江平, 楊慕杰, 張孝彬 申請人:張文魁, 黃德歡, 涂江平, 楊慕杰, 張孝彬
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