專利名稱：接插件端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接插件端子。
背景技術(shù)：
接插件藉由端子連接電子元件及/或主機(jī)板間作結(jié)合與電連接是相當(dāng)普遍之技術(shù)，為了使接插件端子插入主機(jī)板插孔中后具有良好之接觸，目前較常見接插件端子結(jié)構(gòu)即如圖5中所示，其系將金屬制之桿狀端子本體(70)插設(shè)固定在電子元件(80)(或連接器)的穿孔(82)中，而插入端(72)則露出于外側(cè)，在該插入端(72)上設(shè)有向兩側(cè)撐張的外張部(74)，配合圖6觀之，該插入端(72)上形成有一中孔(740)，在該中孔(740)兩側(cè)分別形成一彎弧狀的外張部(74)，當(dāng)將該端子本體(70)之插入端(72)插入主機(jī)板或相應(yīng)電子元件之插孔中時(shí)，即如圖7中所示，該兩外張部(74)的外側(cè)面會(huì)貼靠在插孔(90)之內(nèi)壁面上，藉以提供適切的電導(dǎo)通功效。
如圖5～7中所示之端子本體(70)結(jié)構(gòu)在運(yùn)用時(shí)雖可達(dá)到基本之功能性需求，但在研究中發(fā)現(xiàn)其尚未達(dá)盡善盡美之程度，其仍存在以下之缺失有待改善1.其接觸面積不足，以一般現(xiàn)有之主機(jī)板觀之，其插孔(90)之孔徑從0.9～1.2mm都有，雖然現(xiàn)有之端子本體(70)企圖藉由其外張部(74)之設(shè)計(jì)來適用各種不同孔徑之插孔(90)，但實(shí)際上在插入不同孔徑之插孔(90)中時(shí)，其外張部(74)與插孔(90)間之接觸面積均不相同，雖然現(xiàn)有之端子本體(70)已將其外張部(74)之外側(cè)面制作成圓弧形，但在搭配不同孔徑之插孔(90)時(shí)，其間之接觸面積仍極為有限，導(dǎo)通效果不夠良好。
2.易于產(chǎn)生疲勞，由于外張部(74)在插入插孔(90)中時(shí)，系利用其材質(zhì)本身之彈性來提供外張之撐張力，但由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未能提供外張部(74)適切的支撐力量，故而在使用一段時(shí)間後其外張部(74)即會(huì)因?yàn)榻饘倨诙螐埩α俊?br> 3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足而易于變形，現(xiàn)有端子本體(70)之外張部(74)在插入插孔(90)中時(shí)，易因受到壓迫而變形，倘使用者欲將之更換插設(shè)到較大孔徑之插孔(90)中時(shí)，往往會(huì)因?yàn)橥鈴埐?74)之變形而形成導(dǎo)通不良。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有接插件端子本體在外張部部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)未盡理想，本實(shí)用新型的目的在于提供一種接插件端子，在該端子插入插孔中時(shí)，能夠與插孔內(nèi)壁面增加接觸面，提高該端子彈性及強(qiáng)化其結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種接插件端子，包括一本體，該本體具有一插入端，其特征在于于該插入端兩側(cè)設(shè)置有外張部，及該二外張部之間夾設(shè)有中凸部，該中凸部與兩外張部間形成有撕開面。
藉此，可由該兩外張部與一中凸部提供適當(dāng)?shù)淖冃螐椥?，在該端子插入插孔中時(shí)，能夠讓外張部與中凸部之外表面分別貼靠插孔內(nèi)壁面，以達(dá)到增加接觸面及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之功效。
本實(shí)用新型的接插件端子還可以具有如下附加的技術(shù)特征該中凸部可由插入端的一側(cè)凸出。
該中凸部與兩外張部間所形成的撕開面相互略呈平行。
該外張部與中凸部的外表面均為圓弧面。
本實(shí)用新型的接插件端子在該插入端插入插孔中時(shí)，能夠讓外張部與中凸部之外表面分別貼靠插孔內(nèi)壁面，而可達(dá)到增加接觸面、提升彈性空間及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)等功效。
為了進(jìn)一步了解前述目的及本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)特征，茲附以圖式詳細(xì)說明如后
圖1為本實(shí)用新型之端子平面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型第一種較隹實(shí)施例之端子插設(shè)于插孔中之沿圖1的2-2線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第二種較隹實(shí)施例之端子插設(shè)于插孔中之沿圖1的2-2線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第三種較隹實(shí)施例之端子插設(shè)于插孔中之沿圖1的2-2線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為現(xiàn)有之端子設(shè)置在電子元件上之結(jié)構(gòu)配置示意圖。
圖6為現(xiàn)有之端子平面示意圖。
圖7為現(xiàn)有之端子插設(shè)于插孔中之剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的接插件端子(10)基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有之端子相同，包括一本體，該本體具有一插入端(12)，但在插入端(12)上設(shè)置有兩側(cè)之外張部(14)及夾設(shè)在外張部(14)之間之中凸部(16)。
配合圖2、3、4之較隹實(shí)施例示意圖觀之，該中凸部(16，16′，16＂)系由兩外張部(14，14′，14＂)間之材料撕開構(gòu)成，亦即在中凸部(16，16′，16＂)與兩外張部(14，14′，14＂)間形成有略呈平行之撕開面(18，18′，18＂)，同時(shí)該中凸部(16，16′，16＂)由插入端(12，12′，12＂)的一側(cè)凸出，藉由此一結(jié)構(gòu)配置，在插入端(12，12′，12＂)插設(shè)于插孔(20)中時(shí)，中凸部(16，16′，16＂)會(huì)因?yàn)槭艿讲蹇?20)之內(nèi)徑壓迫而縮入兩外張部(14，14′，14＂)之間，又兩外張部(14，14′，14＂)亦會(huì)因?yàn)椴蹇?20)之內(nèi)徑壓迫而向設(shè)置有中凸部(16，16′，16＂)之另側(cè)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，而能夠形成適當(dāng)?shù)淖冃?，以提高本?shí)用新型之彈性空間而可適用于孔徑大小不同之插孔(20)。
另由圖2、3、4中所示可知，在本實(shí)用新型之端子插入端(12，12′，12＂)外張部(14，14′，14＂)與中凸部(16，16 ′，16＂)之外表面均形成圓弧面，藉此在該插入端(12，12′，12＂)插入插孔(20)中時(shí)，能夠讓(14，14′，14＂)與中凸部(16，16′，16＂)之外表面分別貼靠插孔(20)內(nèi)壁面，而可達(dá)到增加接觸面之功效。
本實(shí)用新型以(14，14′，14＂)與中凸部(16，16′，16＂)之結(jié)構(gòu)配置，在插入端(12，12′，12＂)插入插孔(20)中時(shí)，其變形方式與習(xí)知兩外張部(74)向中央壓迫而令中孔(740)縮小之變形方式截然不同，依本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)配置，能夠提升插入端(12，12′，12＂)之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并達(dá)到減低彈性疲勞之功效。
權(quán)利要求1.一種接插件端子，包括一本體，該本體具有一插入端，其特征在于于該插入端兩側(cè)設(shè)置有外張部，及該二外張部之間夾設(shè)有中凸部，在該中凸部與兩外張部間形成有撕開面。
2.如權(quán)利要求1所述的接插件端子，其特征在于該中凸部由插入端的一側(cè)凸出。
3.如權(quán)利要求1所述的接插件端子，其特征在于該中凸部與兩外張部間所形成的撕開面相互呈平行。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的接插件端子，其特征在于該外張部與中凸部的外表面均為圓弧面。
專利摘要本實(shí)用新型為一種接插件端子，包括一本體，該本體具有一插入端，其特征在于于該插入端兩側(cè)設(shè)置有外張部，及該二外張部之間夾設(shè)有中凸部，該中凸部是由兩外張部間之材料撕開構(gòu)成，在中凸部與兩外張部間形成有撕開面，且該外張部與中凸部之外表面均為圓弧面，藉此在該端子插入插孔中時(shí)，能夠讓外張部與中凸部之外表面分別貼靠插孔內(nèi)壁面，而可達(dá)到增加接觸面、提升彈性空間及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)等功效。
文檔編號(hào)H01R13/04GK2566487SQ0224758
公開日2003年8月13日 申請(qǐng)日期2002年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月28日
發(fā)明者蔡漢儀 申請(qǐng)人:蔡漢儀