專利名稱：高密度鰭片組散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高密度鰭片組散熱器，尤指一種可隨傳熱表面形狀彎曲擺動，可適應(yīng)發(fā)熱源的形狀而作不同的變化，使用及安裝上較具彈性變化，同時可實現(xiàn)高密度及低流阻的散熱器。
目前常用的散熱器有鋁擠型、壓鑄型及折疊型三種，鋁擠型及壓鑄型散熱器的制造因受限于機械加工能力，其密度(單位體積的總散熱面積)有限，因此用于發(fā)熱量愈來愈高的電子發(fā)熱組件，其體積或重量會隨之增加，而折疊型散熱器則可具有較高的密度，因此有逐漸取代鋁擠型及壓鑄型散熱器的趨勢。
現(xiàn)有的折疊型散熱器是以機械沖壓加工方式將多個薄板式散熱鰭片沖壓成既定尺寸，該散熱鰭片是以銅或鋁或?qū)嵝粤己玫慕饘俨牧纤瞥?，該散熱鰭片相互連接在一起，借以組成一鰭片組，以便附設(shè)于熱傳遞良好的熱傳導座體或電子發(fā)熱組件上，用以協(xié)助該發(fā)熱源散熱。
上述現(xiàn)有的散熱器，散熱鰭片與散熱鰭片之間組合后，就會形成固定的型態(tài)，無可撓性與活動性，無法適應(yīng)實際需要而依發(fā)熱源表面不同形狀，而配合其作變化，因此無法貼附于各種不同形狀的發(fā)熱源上，只能貼附在直線的發(fā)熱平面上，而對曲面熱傳表面更毫無貼附的功能，使其使用上受到很大的限制。
由上可知，上述現(xiàn)有的散熱器，在實際使用上，顯然具有不便與缺陷存在，而可待進一步加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的，在于提供一種高密度鰭片組散熱器，其散熱鰭片組可彎曲擺動，以便適應(yīng)發(fā)熱源表面的不同且非直線的輪廓而作相應(yīng)改變形狀，故可貼附于各種不同輪廓形狀的發(fā)熱源上，使用上較具彈性變化，且可便利于安裝。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了一種高密度鰭片組散熱器，包括有一散熱鰭片組，由多個散熱鰭片連續(xù)相互鉸接扣合，而形成可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式的該散熱鰭片組；以及一熱傳導座體，具有一受熱端及一散熱表面；該可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式鰭片組依散熱表面的形狀與弧度而彎曲轉(zhuǎn)動散熱鰭片，且散熱鰭片的板緣圍繞與接觸散熱表面而形成一高密度鰭片組散熱器。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的鏈帶式鰭片組的鉸接扣合，是指單一散熱鰭片本體上具有供其它散熱鰭片旋轉(zhuǎn)或擺動用的支點，另具有一連接構(gòu)件提供撓性與接合，該連接構(gòu)件一端具有一連接端與散熱鰭片相接合，另一端具有一耦合端與鄰接散熱鰭片的支點耦合相接，該散熱鰭片可以此支點為中心而旋轉(zhuǎn)或擺動，該連接構(gòu)件在外力的作用下可變形彎曲。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的連接構(gòu)件的兩端均設(shè)置成耦合端，并依序串接散熱鰭片。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的耦合相接是指凹凸的卡合機構(gòu)。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的散熱鰭片的板緣設(shè)置有折部或凸點。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的散熱鰭片依氣流方向設(shè)置偏斜角度。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的散熱鰭片可以是不同材料或/和不同厚度的散熱鰭片。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的熱傳導座體的散熱表面是圓柱面、圓錐面、圓弧錐面、橢圓柱面或平板面。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的散熱表面具有導流部。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的受熱端與一欲散熱組件相接，該欲散熱組件是一電子發(fā)熱組件，或一熱傳導良好的熱擴散塊，或板式熱板，或嵌入一熱管的冷凝端。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的熱傳導座體設(shè)置成熱管，即有一腔室、毛細組織及工作流體。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的鏈帶式鰭片組的鉸接扣合處設(shè)置在遠離散熱表面處或接近散熱表面處。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的鰭片組頂部設(shè)置成中心端較低，且外緣較高的散熱鰭片外形。
如上所述的高密度鰭片組散熱器，其中，所述的散熱鰭片組的散熱鰭片在氣流進入端設(shè)置成不同高度交錯排列的方式。
本實用新型的有益效果是，本實用新型的散熱鰭片組可彎曲擺動，以便適應(yīng)發(fā)熱源表面的不同且非直線的輪廓而作相應(yīng)形狀改變，故可貼附于各種不同輪廓形狀的發(fā)熱源上，使用上較具彈性變化，且可便利于安裝，得到高密度而低流阻的鰭片組。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
如

圖1、圖2及圖3所示，本實用新型提供了一種高密度鰭片組散熱器，包括有一散熱鰭片組1及一熱傳導座體2，其中該散熱鰭片組1是由多個單一散熱鰭片10連續(xù)相互鉸接扣合，而形成可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式鰭片組1。該散熱鰭片10是以銅或鋁或?qū)嵝粤己玫慕饘俨牧纤瞥桑撋狯捚?0是以機械沖壓加工方式?jīng)_壓成既定尺寸。
該熱傳導座體2是以銅或鋁或?qū)嵝粤己玫慕饘俨牧纤瞥?，具有一受熱?1及一散熱表面22，該受熱端21可與欲散熱組件相接。該散熱表面22可設(shè)一具有弧度的導流部23，以改變冷卻氣流方向或降低流阻。
當可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式鰭片組1依散熱表面22的形狀與弧度而彎曲轉(zhuǎn)動散熱鰭片10，且散熱鰭片10的板緣圍繞與接觸散熱表面22而形成一高密度鰭片組散熱器。
鏈帶式鰭片組1的鉸接扣合，是指單一散熱鰭片10本體上至少具有一供其它散熱鰭片10旋轉(zhuǎn)或擺動用的支點11(如圖4、圖4A及圖5)。另具有一連接構(gòu)件12提供撓性與接合，連接構(gòu)件12一端具有一連接端121與散熱鰭片10相接合，另一端具有一耦合端122與鄰接散熱鰭片10旋轉(zhuǎn)或擺動用的支點11耦合相接(如圖3A、圖6、圖6A及圖7)，相接后散熱鰭片10可以此支點11為中心而旋轉(zhuǎn)或擺動，或施力使連接構(gòu)件12變形彎曲，而使鰭片組1可轉(zhuǎn)動與擺動。
鏈帶式鰭片組1的鉸接扣合處遠離散熱表面22，或鏈帶式鰭片組1的鉸接扣合處接近散熱表面22。以減少其對流場的干擾而降低流阻，當然，也可依鰭片組1的結(jié)構(gòu)需要并配合冷卻氣流方向而設(shè)置在任意處。
該連接構(gòu)件12的連接端121也可設(shè)置成耦合端(圖略)，即連接構(gòu)件12的兩端皆設(shè)置成耦合端122，而依序串接散熱鰭片10。所謂耦合相接是指凹凸的卡合機構(gòu)，如孔與銷，卡鉤與卡槽，凸點與凹槽的卡合結(jié)構(gòu)。
如圖6所示，該散熱鰭片10的板緣15A、15B、15C可設(shè)置折部13或凸點(如圖3B及圖6)，以穩(wěn)固散熱鰭片10相互間的尺寸，與減小接觸熱阻或改變冷卻氣流方向。
另外，該散熱鰭片10可設(shè)置成流線形的弧度，以配合冷卻氣流方向，提高冷卻效率。該散熱鰭片10可依氣流方向(風扇吹出流體的切線方向)設(shè)置偏斜一角度，以降低流阻。
鰭片組1的散熱鰭片10可以是不同材質(zhì)或有不同厚度，散熱鰭片10的支點11與連接構(gòu)件12可配合冷卻氣流方向而設(shè)置在散熱鰭片10的任意處。
該鰭片組1頂部16(如圖1)可設(shè)置成中心端161較低，且外緣162較高的散熱鰭片10外形，以利冷卻氣流導入。
如圖2所示，該散熱鰭片組1的散熱鰭片10在氣流進入端可設(shè)置成不同高度H1、H2的方式交錯排列，以控制冷卻氣流的流量分布。
該熱傳導座體2的散熱表面22可由圓柱面、圓錐面、圓弧錐面、橢圓柱面或平板面所構(gòu)成。另可在鰭片組1上方設(shè)置一風扇3，且該風扇3上設(shè)有一導風道31。該風扇3可抽或吸入外部冷空氣進入散熱鰭片10之間，并與散熱鰭片10進行熱交換，用以協(xié)助散熱鰭片10散熱(如圖8及圖9)，用以協(xié)助散熱鰭片1散熱。
該熱傳導座體2的受熱端21可與欲散熱組件相接是指一電子發(fā)熱組件4，或一熱傳導良好的熱擴散塊，或板式熱板，或嵌入一熱管的冷凝端。該熱傳導座體2內(nèi)也可設(shè)置成熱管，即有一腔室、毛細組織及工作流體。
本實用新型的散熱鰭片組可彎曲擺動，以便適應(yīng)發(fā)熱源表面的不同且非直線的輪廓而作相應(yīng)形狀改變，故可貼附于各種不同輪廓形狀的發(fā)熱源上，使用上較具彈性變化，且可便利于安裝，得到高密度而低流阻的鰭片組。
以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用來限制本實用新型的專利范圍，所有運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高密度鰭片組散熱器，其特征在于，包括有一散熱鰭片組，由多個散熱鰭片連續(xù)相互鉸接扣合形成可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式散熱鰭片組；以及一熱傳導座體，具有一受熱端及一散熱表面；該可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式鰭片組依散熱表面的形狀與弧度而彎曲轉(zhuǎn)動散熱鰭片，且散熱鰭片的板緣圍繞與接觸散熱表面而形成一高密度鰭片組散熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的鏈帶式鰭片組的鉸接扣合，是指單一散熱鰭片本體上具有供其它散熱鰭片旋轉(zhuǎn)或擺動用的支點，另具有一連接構(gòu)件提供撓性與接合，該連接構(gòu)件一端具有一連接端與散熱鰭片相接合，另一端具有一耦合端與鄰接散熱鰭片的支點耦合相接，該散熱鰭片可以此支點為中心而旋轉(zhuǎn)或擺動，該連接構(gòu)件在外力的作用下可變形彎曲。
3.如權(quán)利要求2所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的連接構(gòu)件的兩端均設(shè)置成耦合端，并依序串接散熱鰭片。
4.如權(quán)利要求2所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的耦合相接是指凹凸的卡合機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的散熱鰭片的板緣設(shè)置有折部或凸點。
6.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的散熱鰭片依氣流方向設(shè)置偏斜角度。
7.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的散熱鰭片可以是不同材料或/和不同厚度的散熱鰭片。
8.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的熱傳導座體的散熱表面是圓柱面、圓錐面、圓弧錐面、橢圓柱面或平板面。
9.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的散熱表面具有導流部。
10.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的受熱端與一欲散熱組件相接，該欲散熱組件是一電子發(fā)熱組件，或一熱傳導良好的熱擴散塊，或板式熱板，或嵌入一熱管的冷凝端。
11.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的熱傳導座體設(shè)置成熱管，該熱管具有一腔室、毛細組織及工作流體。
12.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的鏈帶式鰭片組的鉸接扣合處設(shè)置在遠離散熱表面處或接近散熱表面處。
13.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的鰭片組頂部設(shè)置成中心端較低，且外緣較高的散熱鰭片外形。
14.如權(quán)利要求1所述的高密度鰭片組散熱器，其特征在于，所述的散熱鰭片組的散熱鰭片在氣流進入端采用不同高度交錯排列的方式。
專利摘要本實用新型公開了一種高密度鰭片組散熱器，包括有一散熱鰭片組及一熱傳導座體，該散熱鰭片組由多個散熱鰭片連續(xù)相互鉸接扣合，而形成可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式鰭片組，該熱傳導座體具有一受熱端及一散熱表面，該可彎曲轉(zhuǎn)動的鏈帶式鰭片組依散熱表面的形狀與弧度而彎曲轉(zhuǎn)動散熱鰭片，且散熱鰭片的板緣圍繞與接觸散熱表面，借以形成一高密度鰭片組散熱器。
文檔編號H01L23/34GK2565152SQ0224750
公開日2003年8月6日 申請日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者徐惠群 申請人:徐惠群