專利名稱：多重接觸大電流彈性接觸件端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于電連接器中的彈性接觸件端子，尤其涉及一種應(yīng)用于 印制板安裝的電源連接器中的大電流彈性接觸件端子。
背景技術(shù)：
在電子電路的互連中，電源連接器是電源電路互連系統(tǒng)中必不可少的元器件。相 對傳輸信號(hào)的接觸件而言，應(yīng)用于電源連接器中的大電流接觸件需要具備較低的接觸電阻 和良好的散熱條件等要素，以滿足大電流傳輸過程中的熱量減少和控制溫升。如中國專利 CN1409445A、CN101048919A、CN1801535A、CN1574479A、CN1819345A 和 CN2629274Y 等，這些 專利描述的大電流接觸件端子的結(jié)構(gòu)均存在接觸區(qū)散熱效果不理想、體積大和材料成本高 等缺陷。因此，我們需要一種成本相對低廉而又能滿足小型化、高性能和高可靠等需求的大 電流彈性接觸件端子。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，它接觸區(qū)域面 積大，連接可靠性高，并有效減小大電流傳輸過程中的發(fā)熱量、優(yōu)化散熱通道，提高載流能 力；并且體積小、材料節(jié)約，成本低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，所述接觸件端 子包括有對接端區(qū)域、終端連接區(qū)，所述對接端區(qū)域具有多個(gè)接觸區(qū)，各接觸區(qū)為鈑金錯(cuò)層 結(jié)構(gòu)，構(gòu)成前后多個(gè)接觸帶，形成多重接觸。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，所述接 觸件端子包括有對接端區(qū)域、終端連接區(qū)，所述對接端區(qū)域包括有多個(gè)長接觸區(qū)、多個(gè)短接 觸區(qū)，各接觸區(qū)為鈑金錯(cuò)層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成前后多個(gè)接觸帶，形成多重接觸。長接觸區(qū)的根部與 短接觸區(qū)的根部在對接端區(qū)域的兩面上對應(yīng)分布，并且，長接觸區(qū)轉(zhuǎn)折到與對面的短接觸 區(qū)同側(cè)分布，與對面的短接觸區(qū)一起組成同一側(cè)接觸區(qū)。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，所述 接觸件端子包括有對接端區(qū)域、終端連接區(qū)，所述對接端區(qū)域包括有長一接觸區(qū)、短二接觸 區(qū)、長三接觸區(qū)和短四接觸區(qū)四個(gè)接觸區(qū)；長一接觸區(qū)的根部與短四接觸區(qū)的根部位于對 接端區(qū)域的同一側(cè)，長一接觸區(qū)的根部與短二接觸區(qū)的根部在對接端區(qū)域的兩面上對應(yīng)分 布，長一接觸區(qū)轉(zhuǎn)折到與短二接觸區(qū)同側(cè)分布，并與短二接觸區(qū)一起組成右側(cè)接觸區(qū)；長三 接觸區(qū)的根部與短二接觸區(qū)的根部位于對接端區(qū)域的同一側(cè)，長三接觸區(qū)的根部與短四接 觸區(qū)的根部在對接端區(qū)域的兩面上對應(yīng)分布，長三接觸區(qū)轉(zhuǎn)折到與短四接觸區(qū)同側(cè)分布， 并與短四接觸區(qū)一起組成左側(cè)接觸區(qū)；同時(shí)，長一接觸區(qū)與長三接觸區(qū)一起組成前接觸區(qū)， 短二接觸區(qū)與短四接觸區(qū)一起組成后接觸區(qū)。所述對接端區(qū)域的各接觸區(qū)為鈑金錯(cuò)層結(jié) 構(gòu)，構(gòu)成前后多個(gè)接觸帶，形成多重接觸。本實(shí)用新型更詳細(xì)的優(yōu)選技術(shù)方案是一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，所述接觸件端子包括有對接端區(qū)域、終端連接區(qū)，所述對接端區(qū)域包括有長一接觸區(qū)、短二接 觸區(qū)、長三接觸區(qū)和短四接觸區(qū)四個(gè)接觸區(qū)；長一接觸區(qū)的根部與短四接觸區(qū)的根部位于 對接端區(qū)域的同一側(cè)，長一接觸區(qū)的根部與短二接觸區(qū)的根部在對接端區(qū)域的兩面上對應(yīng) 分布，長一接觸區(qū)轉(zhuǎn)折到與短二接觸區(qū)同側(cè)分布，并與短二接觸區(qū)一起組成右側(cè)接觸區(qū)；長 三接觸區(qū)的根部與短二接觸區(qū)的根部位于對接端區(qū)域的同一側(cè)，長三接觸區(qū)的根部與短四 接觸區(qū)的根部在對接端區(qū)域的兩面上對應(yīng)分布，長三接觸區(qū)轉(zhuǎn)折到與短四接觸區(qū)同側(cè)分 布，并與短四接觸區(qū)一起組成左側(cè)接觸區(qū)；同時(shí)，長一接觸區(qū)與長三接觸區(qū)一起組成前接觸 區(qū)，短二接觸區(qū)與短四接觸區(qū)一起組成后接觸區(qū)。所述對接端區(qū)域的各接觸區(qū)為鈑金錯(cuò)層 結(jié)構(gòu)，構(gòu)成前后多個(gè)接觸帶，形成多重接觸。所述對接端區(qū)域和終端連接區(qū)為相互反向折疊 結(jié)構(gòu)。所述對接端區(qū)域設(shè)置有一鈑金折轉(zhuǎn)片，鈑金折轉(zhuǎn)片折轉(zhuǎn)疊加并緊密接觸到對接端區(qū) 域和終端連接區(qū)之間的因反向折疊結(jié)構(gòu)而存在的電流傳輸薄弱區(qū)域。所述鈑金折轉(zhuǎn)片頂端 還設(shè)置有便于在絕緣基座上固定的倒刺結(jié)構(gòu)。所述對接端區(qū)域兩側(cè)面上設(shè)置有便于在絕緣 基座上固定的倒刺結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的多重接觸大電流彈性接觸件端子，在對接端區(qū)域采用了鈑金錯(cuò)層 的結(jié)構(gòu)，這種鈑金錯(cuò)層的結(jié)構(gòu)方式將插合連接區(qū)分成了前后兩個(gè)(或多個(gè))接觸帶，形成多 重接觸。這種多重接觸在增大了接觸區(qū)域面積和提高連接可靠性的同時(shí)，還通過分流的方 式分散了以往大電流傳輸過程中在接觸區(qū)的集中發(fā)熱點(diǎn)并擴(kuò)展了散熱通道，達(dá)到減小大電 流傳輸過程中的發(fā)熱量、優(yōu)化散熱通道以提高載流能力和連接可靠性等目的。2、本實(shí)用新型的多重接觸大電流彈性接觸件端子，其對接端區(qū)域和終端連接區(qū)采 用相互反向的折疊方式，以達(dá)到減小體積和節(jié)約材料的目的。上述對接端區(qū)域和終端連接 區(qū)的反向折疊必然會(huì)在過渡處出現(xiàn)一個(gè)較小的傳輸電流的薄弱區(qū)域，該傳輸電流的薄弱區(qū) 域?qū)⒂绊懻麄€(gè)接觸件的載流能力。為此，本實(shí)用新型通過材料疊加和緊密接觸的方式來增 大該區(qū)域的導(dǎo)電截面積來擴(kuò)展接觸件的載流能力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(仰視方向)；圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的平面展開示意圖；圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例與其配合接觸件的插合結(jié)構(gòu)示意圖。其中10彈性接觸件端子；20片式接觸件；110對接端區(qū)域、111長一接觸區(qū)；1111 鈑金轉(zhuǎn)折位；112短二接觸區(qū)；113長三接觸區(qū)；1131鈑金轉(zhuǎn)折位；114短四接觸區(qū)；115倒 刺結(jié)構(gòu)；102終端連接區(qū)；130電流傳輸薄弱區(qū)域；140鈑金折轉(zhuǎn)片疊加部；141鈑金折轉(zhuǎn)片 折轉(zhuǎn)部；142倒刺結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、圖2所示，一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，所述接觸件端子 包括有對接端區(qū)域110、終端連接區(qū)102。[0018]對接端區(qū)域110包括有長一接觸區(qū)111、短二接觸區(qū)112、長三接觸區(qū)113和短四 接觸區(qū)114四個(gè)接觸區(qū)。長一接觸區(qū)111的根部與短四接觸區(qū)114的根部位于對接端區(qū)域 110的同一側(cè)，長一接觸區(qū)111的根部與短二接觸區(qū)112的根部在對接端區(qū)域110的兩面上 對應(yīng)分布，長一接觸區(qū)111轉(zhuǎn)折到與短二接觸區(qū)112同側(cè)分布，并與短二接觸區(qū)112—起組 成右側(cè)接觸區(qū)。長三接觸區(qū)113的根部與短二接觸區(qū)112的根部位于對接端區(qū)域110的同 一側(cè)，長三接觸區(qū)113的根部與短四接觸區(qū)114的根部在對接端區(qū)域110的兩面上對應(yīng)分 布，長三接觸區(qū)113轉(zhuǎn)折到與短四接觸區(qū)114同側(cè)分布，并與短四接觸區(qū)114 一起組成左側(cè) 接觸區(qū)。同時(shí)，長一接觸區(qū)111與長三接觸區(qū)113—起組成前接觸區(qū)，短二接觸區(qū)112與短 四接觸區(qū)114 一起組成后接觸區(qū)。這樣，彈性接觸件端子10與片式接觸件20插合后將具有前接觸區(qū)、后接觸區(qū)、左 接觸區(qū)和右接觸區(qū)等多類型的至少四個(gè)接觸區(qū)域，如圖4所示，這種相互錯(cuò)開的接觸區(qū)域 通過分流的方式有效的避免了熱量的集中產(chǎn)生，對溫升的控制有著積極的影響。另一方面， 插合后，后接觸區(qū)(短二接觸區(qū)112和短四接觸區(qū)114)受到前接觸區(qū)(長一接觸區(qū)111和 長三接觸區(qū)113)的機(jī)械保護(hù)，即使是在高振動(dòng)、高沖擊等惡劣環(huán)境條件下，也能達(dá)到高可 靠接觸與連接的目的。對接端區(qū)域110和終端連接區(qū)120為相互反向折疊結(jié)構(gòu)，以達(dá)到減小體積和節(jié)約 材料的目的，其平面展開視圖如圖3所示。相對于同向折彎的結(jié)構(gòu)而言，這種反向折彎結(jié)構(gòu) 所用材料量約為前者的一半左右，同時(shí)其重量、體積也將有不同程度的減小。上述對接端區(qū)域110和終端連接區(qū)120的反向折疊必然會(huì)在過渡處出現(xiàn)一個(gè)較小 的傳輸電流薄弱區(qū)域130，該傳輸電流薄弱區(qū)域130將影響整個(gè)接觸件10、20的載流能力。 故而，對接端區(qū)域110設(shè)置有一鈑金折轉(zhuǎn)片140、141，鈑金折轉(zhuǎn)片折轉(zhuǎn)疊加并緊密接觸到電 流傳輸薄弱區(qū)域130。以此來增大電流傳輸薄弱區(qū)域130的導(dǎo)電截面積來擴(kuò)展接觸件的載 流能力。鈑金折轉(zhuǎn)片頂端設(shè)置有倒刺結(jié)構(gòu)142、對接端區(qū)域110兩側(cè)面上設(shè)置有倒刺結(jié)構(gòu) 115，用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在絕緣基座上的固定。應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本實(shí)用新型來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施 方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說明，而 不是限制?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易 見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，其特征在于所述接觸件端子包括有對接端區(qū)域(110)、終端連接區(qū)(120)，所述對接端區(qū)域(110)具有多個(gè)接觸區(qū)，各接觸區(qū)為鈑金錯(cuò)層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成前后多個(gè)接觸帶，形成多重接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重接觸大電流彈性接觸件端子，其特征在于所述對接端 區(qū)域(110)包括有多個(gè)長接觸區(qū)、多個(gè)短接觸區(qū)，長接觸區(qū)的根部與短接觸區(qū)的根部在對 接端區(qū)域(110)的兩面上對應(yīng)分布，并且，長接觸區(qū)轉(zhuǎn)折到與對面的短接觸區(qū)同側(cè)分布，與 對面的短接觸區(qū)一起組成同一側(cè)接觸區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重接觸大電流彈性接觸件端子，其特征在于所述對接端 區(qū)域(Iio)包括有長一接觸區(qū)(111)、短二接觸區(qū)(112)、長三接觸區(qū)(113)和短四接觸區(qū) (114)四個(gè)接觸區(qū)；長一接觸區(qū)(111)的根部與短四接觸區(qū)(114)的根部位于對接端區(qū)域(110)的同一 側(cè)，長一接觸區(qū)(111)的根部與短二接觸區(qū)(112)的根部在對接端區(qū)域(110)的兩面上對 應(yīng)分布，長一接觸區(qū)(111)轉(zhuǎn)折到與短二接觸區(qū)(112)同側(cè)分布，并與短二接觸區(qū)(112) — 起組成右側(cè)接觸區(qū)；長三接觸區(qū)(113)的根部與短二接觸區(qū)(112)的根部位于對接端區(qū)域(110)的同一 側(cè)，長三接觸區(qū)(113)的根部與短四接觸區(qū)(114)的根部在對接端區(qū)域(110)的兩面上對 應(yīng)分布，長三接觸區(qū)(113)轉(zhuǎn)折到與短四接觸區(qū)(114)同側(cè)分布，并與短四接觸區(qū)(114) 一 起組成左側(cè)接觸區(qū)；同時(shí)，長一接觸區(qū)(111)與長三接觸區(qū)(113) —起組成前接觸區(qū)，短二接觸區(qū)(112)與 短四接觸區(qū)(114) 一起組成后接觸區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的多重接觸大電流彈性接觸件端子，其特征在于 所述對接端區(qū)域(110)和終端連接區(qū)(120)為相互反向折疊結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多重接觸大電流彈性接觸件端子，其特征在于所述對接端 區(qū)域(110)設(shè)置有一鈑金折轉(zhuǎn)片，鈑金折轉(zhuǎn)片折轉(zhuǎn)疊加并緊密接觸到對接端區(qū)域(110)和 終端連接區(qū)(120)之間的因反向折疊結(jié)構(gòu)而存在的電流傳輸薄弱區(qū)域(130)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多重接觸大電流彈性接觸件端子，其特征在于所述鈑金折 轉(zhuǎn)片頂端還設(shè)置有便于在絕緣基座上固定的倒刺結(jié)構(gòu)(142)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的多重接觸大電流彈性接觸件端子，其特征在于 所述對接端區(qū)域(110)兩側(cè)面上設(shè)置有便于在絕緣基座上固定的倒刺結(jié)構(gòu)(115)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多重接觸大電流彈性接觸件端子，所述接觸件端子包括有對接端區(qū)域(110)、終端連接區(qū)(120)，對接端區(qū)域(110)包括有多個(gè)長接觸區(qū)、多個(gè)短接觸區(qū)，各接觸區(qū)為鈑金錯(cuò)層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成前后多個(gè)接觸帶，形成多重接觸。長接觸區(qū)的根部與短接觸區(qū)的根部在對接端區(qū)域(110)的兩面上對應(yīng)分布，并且，長接觸區(qū)轉(zhuǎn)折到與對面的短接觸區(qū)同側(cè)分布，與對面的短接觸區(qū)一起組成同一側(cè)接觸區(qū)。對接端區(qū)域(110)和終端連接區(qū)(120)為相互反向折疊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型接觸區(qū)域面積大，連接可靠性高，并有效減小大電流傳輸過程中的發(fā)熱量、優(yōu)化散熱通道，提高載流能力；并且體積小、材料節(jié)約，成本低。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201758203SQ20092021966
公開日2011年3月9日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者肖順群 申請人:蘇州華旃航天電器有限公司