專利名稱：安裝電連接盒的箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般是關(guān)于安裝電連接盒例如連接盒，繼電器盒，保險絲盒等等的箱體，該箱體固定在機動車的殼體內(nèi)，更具體而言，是減少由于容納在箱體內(nèi)的電連接盒產(chǎn)生的熱量而造成的在箱體內(nèi)溫度的上升。
通常而言，容納電連接盒的箱體是眾所周知的。

圖1給出了公知箱體的一個實例。在圖1中，樹脂箱體1被螺栓固定到車體上(未示出)和使用上蓋2蓋住箱體1的上開口1a、一螺栓3伸入到箱體1內(nèi)。在螺栓3通過連接盒4的通孔4a被插入以后，通過有螺紋的螺母的咬合，連接盒4被可靠地固定在箱體1上。繼電器盒5和保險絲盒6使用鎖定機構(gòu)(未示出)分別地固定在連接盒4上。
凹槽1C在箱體1的側(cè)壁1b的部分形成并且延伸到側(cè)壁1b的向上端部，而同時側(cè)壁開孔1d在側(cè)壁的下端部形成以打開側(cè)壁1b的底部。連接繼電器盒5到連接盒的連接器9A和9B和連接保險絲盒6到連接盒4的連接器9C和9D分別配置在大量導(dǎo)線10的未端和使用成束的大量導(dǎo)線10從凹槽1C或從側(cè)壁開孔1d被插入到箱體1。
不透氣的封緊箱體1的上開口1a的包緊件(未示出)被附著到上蓋2的下端部分，使得防止水份進(jìn)入箱體1。橡膠密封圈12適配地放在從凹槽1C伸出的導(dǎo)線10的周圍以防止水從凹槽1C進(jìn)入箱體1。與此同時，關(guān)閉側(cè)壁1d的側(cè)蓋13固定在側(cè)壁1b上，使得防止水從側(cè)壁開口1d進(jìn)入箱體。
然而，在上述的公知的箱體中，這樣的問題會出現(xiàn)，由于箱體被密封到一定程度而防水進(jìn)入，根據(jù)電路的激能，電連接盒的電路產(chǎn)生的熱使箱體內(nèi)的溫度上升。為了減少箱體內(nèi)溫度的上升，在箱體內(nèi)電連接盒的電路的數(shù)目應(yīng)當(dāng)被減少，或者一些電連接盒應(yīng)配置在盒的其它位置而不應(yīng)被容納在箱體內(nèi)。
同時，由于收容在上述的已知箱體內(nèi)的電連接盒的數(shù)目，成束導(dǎo)線1D的直徑是大的，從而接納連接盒4，繼電器盒5和保險絲盒6到箱體1內(nèi)的工作效率并不高，特別是，由于保險絲盒b配置在一般具有大直徑的導(dǎo)線10的末端，把保險絲盒b裝入箱體1的工作效率是低的。
進(jìn)而，本發(fā)明也直接給出一個把電連接盒固定在箱體內(nèi)的一結(jié)構(gòu)。圖2給出了一個把電連接盒固定到用螺栓擰到車體(未示出)即擰到發(fā)動機室或類似室的樹脂的箱體21的公知結(jié)構(gòu)的實例，螺栓22A和22B延伸進(jìn)入箱體21和通過在連接盒23的固定部分23a處形成的通孔23b被分別地插入。然后，通過螺母24A和24B和螺栓22A和22B分別地咬合，連接盒23被機械地固定到箱體21，使得可以防止連接盒23電氣錯誤，通過使用公知的鎖定機構(gòu)可以使保險絲盒26和繼電器盒27A,27B,27C分別地固定在連接盒23上。上蓋28和側(cè)壁蓋29分別封閉箱體21的上開口21a和側(cè)壁開口21b，以密封箱體21，使得箱體21具有防水功能。
同時，當(dāng)使用上述的螺栓和螺母把連接盒固定到車體時，需要使用工具例如固定螺栓和螺母的套筒板手，這樣，固定螺栓和螺母的操作是很麻煩的。同時，當(dāng)連接盒被固定到車體上時，螺栓和螺母的費用和固定螺栓和螺母到箱上的費用增加了，這樣造成了機動車生產(chǎn)成本的增加。
進(jìn)而，在固定電連接盒到箱上的上述的公知結(jié)構(gòu)被使用的情況下，具有通孔23b的固定部分23a需要提供在連接盒23內(nèi)，這樣，不方便就出現(xiàn)了，在連接盒3內(nèi)放置匯流條的面積和裝在連接盒3上的部件的數(shù)目受到了限制。
依此，本發(fā)明的第一個目的是提供一個考慮到取消上述現(xiàn)有技術(shù)的箱體的缺最的安裝電連接盒的箱體，在該箱體中，由于減低了收容在箱體內(nèi)的電連接盒產(chǎn)生的熱而造成的溫度上升所以增加了箱體內(nèi)接收電連接盒的工作效率。
本發(fā)明的第二個目的是提供一個固定電連接盒到箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其中不使用工具能使電連接盒固定在機動車上和在電連接盒內(nèi)電路組態(tài)自由度的限度和裝配在電聯(lián)接盒上的部分的數(shù)目變得容易解決。
為了完成本發(fā)明的第一個目的，安裝大量電連接盒的箱，依照本發(fā)明的第一實施例包括容納電連接盒中至少一個的箱體；蓋住箱體開口的蓋；和一個外固定件，用于固定電連接盒中的其余一個到箱體的外側(cè)，該外固定件配置在箱體的外側(cè)，其中所述電連接盒中的其余一個可以是保險絲盒。
同時，為了完成本發(fā)明的第二目的，在箱的箱體內(nèi)固定電連接盒的結(jié)構(gòu)，依照本發(fā)明的第二實施例包括分別配置在電連接盒的室側(cè)面的多個鎖件，該鎖件的每一個包括鎖片和具有引導(dǎo)槽的引導(dǎo)部分；以及分別配置在箱體側(cè)壁內(nèi)表面上以使每一個均插入引導(dǎo)槽的多個突起，每個突起包括能和鎖片相咬合的鎖槽；其中鎖件的一個作為基準(zhǔn)鎖件，使得基準(zhǔn)鎖件的引導(dǎo)部分比鎖件的其余鎖件的相應(yīng)部分更進(jìn)一步突出伸向箱體。
用本發(fā)明第一實施例的箱，具有下面的效果。由于固定電連接盒到箱體的外固定件是在箱體的外部，和所有的電連接盒均收容在箱體內(nèi)的安排相比較，減少了由于該電連接盒電路產(chǎn)生的熱而使箱體溫度的上升。同時，由于固定到外固定件的電連接盒并不需要收容在箱體內(nèi)，在其端部電連接盒的導(dǎo)線也就不需要被拉入箱體，從而提高了在箱體內(nèi)收容電連接盒的工作效率。
同時，當(dāng)電連接盒插入箱體的外固定件的通孔時，配置在電連接盒的鎖定件裝置與外固定件的可咬合的板裝置相咬合。其結(jié)果是，電連接盒能很好地固定在外固定件上。
進(jìn)而，由于蓋配置有蓋住外固定件上的電連接盒上面部分的保護(hù)部分，可以防止灰塵和水份進(jìn)到固定在外固定件上的電連接盒內(nèi)。
保險絲盒電路一般產(chǎn)生的熱量要比其它類型的電連接盒例如連接盒和繼電器盒的電路產(chǎn)生的熱量大。因此，固定在外固定件上的電連接盒是保險絲盒的情況下，箱體內(nèi)溫度的上升可以有效地減少。進(jìn)而，由于保險絲盒的導(dǎo)線直徑要比其它類型電連接盒例如連接盒和繼電器盒的導(dǎo)線直徑大得多，收容電連接盒到箱體的工作效率極大地改進(jìn)了。
用本發(fā)明第二實施例的箱，具有下面的效果。首先，僅通過電連接盒的鎖件和箱體的鎖槽的咬合，電連接盒能固定到箱體上，電連接盒能容易地固定到箱上而不需要諸如套筒扳手等工具。
同時，由于鎖件和突起能夠和電連接盒的室體和箱體一體形成，不再需要固定電連接盒到箱體的部件諸如螺栓和螺母，使得螺栓和螺母的費用和固定螺栓到箱體的操作費用被節(jié)省，這就減少了箱子的生產(chǎn)成本。
進(jìn)而，為現(xiàn)有技術(shù)箱子所使用的電連接盒內(nèi)使用的具有通孔的固定部分不再需要配置在電連接盒內(nèi)，在電連接盒內(nèi)敷設(shè)匯流條的自由度增加了和安裝在電連接盒上的部件的數(shù)目可以增加。
進(jìn)而，基準(zhǔn)件的引導(dǎo)部分比普通鎖件的相應(yīng)部分更向下突出到箱體，對應(yīng)基準(zhǔn)件的突起插入到基準(zhǔn)件的引導(dǎo)槽要比對應(yīng)普通鎖件的相應(yīng)部分插入到普通鎖件的引導(dǎo)槽要早，電連接盒能迅速地相對于箱體定位。
進(jìn)而，對應(yīng)于突起的基準(zhǔn)鎖件的引導(dǎo)槽的縱向和橫向的間隙被設(shè)置為最小值，使得相應(yīng)的突起適配于基準(zhǔn)鎖件的引導(dǎo)槽，并且兩間隙比一般鎖件的相應(yīng)間隙要小，使電連接盒對于箱體的定位沒有縫隙，而由于箱體翹曲等等造成的定位誤差能被普通鎖件吸收。
通過參看附圖描述優(yōu)選的實施例使本發(fā)明的這些目的和特點將變得更為明顯。
圖1給出了安裝電連接盒的現(xiàn)有技術(shù)的箱體的展開立體圖(已經(jīng)參考過)；
圖2是固定電連接盒到箱子的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的展開的立體圖(已經(jīng)參考過)；圖3是依照本發(fā)明第一實施例的安裝電連接盒的箱子的展開的立體圖；圖4是圖3第四部分Ⅳ的放大圖；圖5是固定在圖3箱體上的保險絲盒的部分?jǐn)嗝鎴D；圖6是依本發(fā)明第二實施例的箱體的部分立體圖；圖7是圖6箱子的示意性頂視圖；圖8是圖6箱子內(nèi)使用的基準(zhǔn)鎖定件的展開的立體圖；圖9是圖6箱子內(nèi)使用的普通的鎖定件展開的立體圖；圖10是收容在圖6箱內(nèi)的連接盒的示意性側(cè)面立體圖；圖11是圖8和9的鎖定件的部分?jǐn)嗝鎴D；圖12的頂視圖給出了圖8基準(zhǔn)鎖定件的縱向和橫向的間距；圖13的頂視圖給出了圖9一般鎖定件的縱向和橫向間距；圖14是在圖6箱內(nèi)使用的彈性件的部分立體圖；和圖15部分立體圖給出了圖14彈性件的另一個例子。
在描述發(fā)明前，有一點要注意，在整個附圖中，相同的部分使用相同的標(biāo)號。
現(xiàn)參看附圖，依照本發(fā)明的第一實施例，在圖3至5中示出了安裝電連接的長方型箱K1。如圖3所示，箱K1包括具有上開口31a的箱體31和開閉上開口31a的蓋32。在該實施例中，箱體31和蓋32兩者均是由樹脂做成的，收容在箱體31內(nèi)的電連接盒包括連接盒33，繼電器盒37A和37B，和保險絲盒38。進(jìn)而，連接器40A,40B,40C和40D均收容在箱K1內(nèi)，收容在箱體31的連接盒33，繼電器盒37A和37B，保險絲盒38和連接器40A至40D均配置在導(dǎo)線41的末端。
箱體31具有4側(cè)壁31b,31c,31d，和31e，而鎖定凸起物33a,33b和33c配置在連接盒33上，每一個具有鎖定槽34a以使其和鎖定凸起物33a至33c相互咬合的3個凸起34分別配制在側(cè)壁31b,31c和31d的內(nèi)表面。從下面支持連接盒33的支持物配置在每一個凸起34的附近。
類似地，每一個具有鎖定槽33d以使其和在繼電器盒37A和37B的每一個上形成的鎖定凸起物(未示出)咬合的兩個凸起33e配置在連接盒33的側(cè)表面上，從箱體31中拖出導(dǎo)體41的孔42A和42B在側(cè)壁31c和31d上形成。
實質(zhì)上，U形框44配置在箱體31側(cè)壁31d的外表面，作為固定保險絲盒38到其內(nèi)部的外固定件?？?4包括實質(zhì)上垂直地從側(cè)壁31d伸延出來的相對的側(cè)板44a和44b和連接側(cè)板44a和44b遠(yuǎn)端的外板44c。由箱體31的側(cè)壁31d，側(cè)板44a和44b和外板44c確定了安裝通孔45。進(jìn)入到固定通孔45的長方形可咬合的板44d配置在每一個側(cè)面板44a和44b的上端部。
蓋32是由向下開口的長方形盒形成的，并且包括關(guān)閉箱體31的上開口31a的關(guān)閉部分32a。為蓋住箱體1的框44上固定保險絲盒38的上面部分的向下開口的長方形保護(hù)部分23C配置在關(guān)閉部分32a的側(cè)壁32b。關(guān)閉部分32a進(jìn)而配置有一對殼體部分32d，以分別地接收密封圈47A和47B的上面部分。
進(jìn)而，如圖4所示，一槽32e在蓋32的關(guān)閉部分32a的側(cè)壁32b的下端形成以接收彈性材料制成的包緊件48。當(dāng)箱體31的上開口31a已經(jīng)由蓋32關(guān)閉時，側(cè)壁31b至31e被配合地插入槽32e，使得它和包緊件48形成緊密的接觸，與此同時，通過鎖定機構(gòu)(未示出)，蓋32被固定在箱體31的上開口31a。
當(dāng)連接盒33，繼電器盒37A和37B和保險絲盒38被收進(jìn)箱K1和固定在箱K1上時，連接盒33最初從上開口31a插入到箱體31和連接盒33的鎖定突起物33a至33c分別地與箱體31的突起34的鎖定槽34a相咬合，使得連接盒33被固定在箱體31內(nèi)。順序地，繼電器盒37A和37B，保險絲盒38和連接器40A至40D被接收入盒體31。同時，在此實施例中，在它的末端連有繼電器盒37A和連接器40A和40B的導(dǎo)線41被束在一起并且被插入通過橡膠密封圈47A，而在它的末端具有繼電器盒37B，保險絲盒38和聯(lián)接器40C和40D的導(dǎo)線41被束在一起通過橡膠密封圈47B。
在橡膠密封圈47A附到箱體31的孔42A之后，繼電器盒37A和連接器40A和40B的導(dǎo)線41被施入箱體31，使得把繼電器盒37a和連接器40A和40B移入箱體31。然后，繼電器盒37A被固定在連接盒33上和連接器40A和40B被連接到連接盒33。
另一方面，在橡膠密封環(huán)已經(jīng)附著在箱體31的孔42B以后，繼電器盒37B和連接器40C和40D的導(dǎo)線41被拖入箱體31，使得繼電器盒37B和連接器40C和40D被移入箱體31。然后，繼電器盒37B被固定到連接盒33和連接器40C和40D與連接盒33相連。同時，保險絲盒38沿圖3的箭頭A的方向從下方插入到箱體31的框44的固定通孔45，然后，配置在保險絲盒38的相對端部的一對鎖定臂49的每一個端部的鎖定凸起物49a分別與箱體31的框44的可咬合的板44d的每一個相咬合，使得保險絲盒38被固定在框44上。
在該實施例中，由上所述，由于保險絲盒被固定在箱體31的外面，在其末端部具有保險絲盒38的導(dǎo)線41并不需要被拉入箱體31內(nèi)。由于在其端部具有保險絲盒38的導(dǎo)線41在直徑上比在其端部具有繼電器盒37A和37B或連接器40A至41B的導(dǎo)線41大，因此處理很困難，由于取消了拉保險絲盒38的導(dǎo)線41進(jìn)入箱體31，這樣處理保險絲盒38的工作效率提高了。同時，由于不需要把保險絲盒38的導(dǎo)線拉入箱體31，要被拉入箱體31的導(dǎo)線41的數(shù)目因此減小了，這樣使裝電連接盒進(jìn)入箱體31的工作效率增加了。
此后，蓋32被移到箱體31的上開口31a和使用鎖定機構(gòu)(未示出)固定在箱體上。在這個狀況下，箱體31的側(cè)壁31b到31e的上端與包緊件48緊密地接觸，因橡膠密封圈47A和47B的上面部分分別被接收在蓋32的殼體部分。進(jìn)而，箱體31的孔42A和42B分別地被橡膠密封圈所密封。這樣，在該實施例中，用蓋32閉合的箱體31通過使用包緊件48和橡膠密封圈47A和47B面被密封到一定程度。同時，如上所述當(dāng)蓋32已經(jīng)固定在箱體31上時，蓋31的保護(hù)部分蓋住了固定在箱體31框44上的保險絲盒38的上部分。
這樣，在該實施例中，比繼電器盒37A和37B和連接盒33產(chǎn)生較大量熱的保險絲盒38被附在箱體31的外面。所以，雖然通過包緊件48和橡膠密封圈47A和47B把箱體31密封到一定程度，根據(jù)電路激能工作的原因，由于保險絲盒38電路產(chǎn)生的熱并不在箱體范圍內(nèi)，這樣，防止了箱體31內(nèi)的溫度上升。
在箱K1內(nèi)，由于固定在箱體31外側(cè)的保險絲盒38的上面部分被蓋32的保護(hù)部分32C所蓋住，這就可以從上部防止灰塵和水份進(jìn)入保險絲盒38。同時，本發(fā)明并不局限于上述的第一實施例，而能夠有各種修改。例如，如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)一樣，使用螺栓和螺母把收容在箱體內(nèi)的連接盒和繼電器盒也固定到箱體上。進(jìn)而，在該實施例中，提供有固定保險絲盒到箱體的單個外固定件，但是也可以提供二個或多個外固定件。
圖6至15給出了依本發(fā)明第二實施例的安裝電連接盒的箱K2。第二實施例是以固定電連接盒到箱K2的結(jié)構(gòu)為特征的。箱K2包括具有底的長方盒形的箱體61。該箱體61最初用螺栓固定在車體上的，箱體61的上開口61a被上蓋(未示出)蓋上，使得箱體被密封。連接盒62和繼電器盒被收容在箱體61內(nèi)，為分別從箱體61中拉出連接到連接盒62和繼電器盒的導(dǎo)線(未示出)的導(dǎo)線引出部分61b和61c分別配置在箱體61上。
連接盒62包括具有四個面64a,64b,64c和64d的室64。固定連接盒62到箱K2的鎖定件65A,65B和65C分別地配置在側(cè)面64a,64b和64c。在該實施例的鎖定件65A和65C當(dāng)中，鎖定件65A作為基準(zhǔn)鎖定件和其余的鎖定件65B和65C作為一般鎖定件，如以后將要描述的，基準(zhǔn)鎖定件用在在長方向X和縱方向y定位連接盒62，該兩方向以垂直方向Z相正交，以在箱體上固定連接盒63，這如圖6所示。
鎖定件65A至65C是公知的結(jié)構(gòu)和每一個都包括象懸臂一樣向上延出的鎖定片66。引導(dǎo)槽67A和67B分別地在鎖定片66的相對兩側(cè)配置的引導(dǎo)部分69A和69B上形成的。一鎖定凸起68配置在鎖定片66的端部。
同時，如圖10所示，基準(zhǔn)鎖定件65A的引導(dǎo)部分69A和69B做得比一般鎖定件65B和65C的引導(dǎo)部分長，和一般鎖定件65B和65C的引導(dǎo)部分相比能進(jìn)一步向箱體61的下面延伸。如下所述，突出部分70A,70B和70C與配置在箱體61上，使得可操作地分別與每一個包括頭部分72的鎖定件65A,65B和65C相配合。通過設(shè)置如上所述的鎖定件65A和65C的引導(dǎo)部分69A和69B的長度，突出部分70A的頭部72適配地被插入基準(zhǔn)鎖定件65A的引導(dǎo)槽67A和67B要早于一般鎖定件65B和65C的相應(yīng)部分。
另一方面，箱體61具有四個側(cè)壁69a,69b,69c和69d。突起部分70A,70B和70C配置在分別對應(yīng)側(cè)壁69a,69b和69c的內(nèi)表面上的連接盒62的鎖定件65A,65B和65C的位置以垂直地延伸。當(dāng)從上面觀察時每一個突出部分70A和70C實質(zhì)上具有T形的斷面形狀，和包括從側(cè)壁69a,69b和69c的每一個伸出的頸部分71和從頸部分71的前面在相反方向向上和橫向延伸的頭部分72、在它們的上端部75閉合的鎖槽73A,73B和73C分別在突起部分70A,70B和70C的頭部分72上形成。
連接盒62的鎖件65A至65C分別與圖11所示的箱體61的突起部分70A至70C相咬合，即，當(dāng)箱體61的每一個突起部分70A至70C的頭部分72被插入到連接盒62的每一個鎖件65A至65C的引導(dǎo)槽67A和67B時，鎖槽65A至65C的每一個的鎖片66被頭部分72彈性地向后壓。這樣，鎖件66的鎖突起68被回彈到每一個鎖槽73A至73C，使得鎖突起68的上表面68a和鎖槽73A至73C的每一個的上端75相互咬合，而頭部分72的上端72a與每一個引導(dǎo)槽76A和76B的上端76相接觸。結(jié)果是，由于連接盒62的鎖件65A至65C分別地與箱體61的突起70A至70C相咬合，連接盒62被鎖在箱體61上。
如圖8和9所示，鎖突起68的上面68a和每一個引導(dǎo)槽67A和67B的上端76之間的距離A1設(shè)置的比每一個鎖槽73A至73C的上端75和頭部72的上端之間的距離B1大距離C1。
同時，在圖12所示的基準(zhǔn)鎖件65A內(nèi)，引導(dǎo)槽67A和67B的寬度E1被設(shè)置比突起70A的頭部的厚度D1大距離C2。類似地，在圖13所示普通鎖件65B和65C中，引導(dǎo)槽67A和67B的寬度E1′被設(shè)置的比每一個突起70B和70C的頭部分72大距離C2′。在基準(zhǔn)鎖件65A中，在長方向X的距離C2被最小化以減少基準(zhǔn)鎖件65A和突起70A的空間誤差，所以C2是小于普通鎖件65B和65C的距離C2′，即C2＜C2′。
進(jìn)而，如圖12所示，在基準(zhǔn)鎖件65A的突起70A的頭部72的每一個相對側(cè)面和基準(zhǔn)鎖件65A的每一個引導(dǎo)槽67A和67B的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有在橫方向y的間距C3。類似地，如圖13所示，在普通鎖件65B和65C的每一個突起70B和70C的頭部72的每一個相對側(cè)面和每一個普通鎖件65B和65C的每一個引導(dǎo)槽67A和67B的內(nèi)側(cè)表面之間設(shè)置有間隙C3′。基準(zhǔn)鎖件65A的間隙被最小化以減小基準(zhǔn)鎖件65A和突起70A的空間誤差，C3比普通鎖件65B和65C的間隙C3′小，即C3＜C3′在連接盒63內(nèi)，垂直延伸的基部分78A,78B和78C分別配在如圖11所示的突起70A,70B和70C下部的相鄰部分。彈性片80被結(jié)合在每一基部分78A至78C的平直上面，在鎖件65A和65C和鎖槽73A至73C的咬合的基礎(chǔ)上通過彈性件80使得固定在箱體61的連接盒62的底面受到每一個基部78A至78C的上面79的支持。
彈性件80是由具有一致厚度的橡膠片形成的。如圖14所示，彈性件80的厚度D被設(shè)置占據(jù)每一個鎖件65A至65C和每一個鎖槽73A至73C之間的垂直間隙C。即，彈性件80的厚度D不僅設(shè)置的比垂直的間隙C大，而且盡管彈性件80被垂直壓縮通過垂直間距C的距離，也不產(chǎn)生彈性件的壓縮配合。
同時，彈性件80的材料不局限于橡膠也可以是海綿。如圖15所示，彈性件80可以由金屬制成的片簧或樹脂形成的向上凸起的彈簧件80′所代替。同樣在這種情況下，彈性件80′的厚度S可以設(shè)置的比每一個鎖件65A至65C和每一個鎖槽73A至73C之間的垂直間隙C大，而且盡管彈性件80′被垂直壓縮通過了垂直間距C的距離也不產(chǎn)生彈性件80′的壓縮配合。在使用片彈簧形成的彈性件被使用的情況下，L-形可以咬合的片82A和82B分別與彈性件80′的相對側(cè)相咬合，以固定彈性件80′到每一個基部分78A至78C。
繼電器盒63包括室83。固定繼電器盒63到連接盒62的鎖件84A和84B配置在室83的側(cè)面、同時，具有鎖槽85A和85B的突起86A和86B配置在分別對應(yīng)在連接盒62室64的側(cè)面64d的繼電器盒63的鎖件84A和84B的位置上。繼電器盒63的鎖件84A和84B的結(jié)構(gòu)和連接盒62的突起86A和86B分別類似于連接盒62鎖件65A至65C的相應(yīng)結(jié)構(gòu)和箱體61的突起70A至70C。在圖6中，通過分別配置在繼電器盒63和連接盒62的連接件87和88使連接盒和繼電器盒相互電氣地聯(lián)接。同時，支持繼電器盒63的基部分78D配置在箱體61側(cè)壁69d的內(nèi)表面上和彈性件80被結(jié)合在基部分78d的上表面79。
在該實施例中，當(dāng)連接盒62被固定在箱體61時，連接盒62從上開口61a推入箱體61。如上所述，由于基準(zhǔn)鎖件65A的引導(dǎo)部分69A和69B比普通鎖件65B和65C的相應(yīng)部分近一步向箱體61下部伸出，箱體61突起70A的頭部72最初被插入連接盒62的基準(zhǔn)鎖件65A的引導(dǎo)槽67A和67B，這樣，連接盒62無擺動地在長方向X和橫方向y上加以定位。
當(dāng)連接盒62進(jìn)一步被推入箱體61時，箱體61的突起70B和70C的頭部72分別插入連接盒62的普通引導(dǎo)件65B和65C的引導(dǎo)槽67A和67B。如上所述，由于相對于在長方向X和橫方向Y的突起70A的基準(zhǔn)鎖件65A的引導(dǎo)槽67A和67B的間隙C2和C3被設(shè)置的比相對突起70B和70C的一般鎖件65B和65C的引導(dǎo)槽67A和67B的間隙C2′和C3′要小，箱體61的突起70B和70C的頭部72能比突起70A的相應(yīng)部分更平滑地插入到連接盒62一般鎖件65B和65C的引導(dǎo)槽67A和67B。
即，由于箱體61是大的樹脂模壓制品，突起70A至70C的位置受到由于在其模制過程中箱體61的翹曲和箱體61的收縮等等而受到限制。然而，如果在X方向相對于突起70A至70C的鎖件65A至65C的引導(dǎo)槽67A和67C的間隙C2和C2′和在Y方向相對于突起70A至70C的鎖件65A至65C的引導(dǎo)槽67A和67B的間隙C3和C3′按上述加以設(shè)置，突起70A至70C的定位誤差能在一定程度上被相對于突起70B和70C的普通鎖件65B和65C的引導(dǎo)槽67A和67B的間隙C2′和C3′所吸收，該間隙分別是比相對突起70A的基準(zhǔn)鎖件65A的引導(dǎo)槽67A和67B的間隙C2和C3大，其結(jié)果是，連接盒62能被平滑地固定在箱體61上。
順序地，當(dāng)連接盒62進(jìn)一步被推入箱體61時，根據(jù)每一個突起70A至70C的頭部插入鎖件65A至65C連接盒62的每一個鎖件65A至65C的鎖片66與箱體61的每一個突起70A至70C的頭部72相接觸，并且彈性地彎曲。這樣，鎖突起68適合到突起70A至70C的每一個鎖槽73A至73C。其結(jié)果是，由于連接盒62的鎖件65A至65C與箱體61的鎖槽73A至73C分別地相咬合，連接盒被固定在箱體61上。
在這時，固定在基部78A至78C的每一個的上表面79的彈性件80受到連接盒62的室體64的下表面64e的壓力以至被壓向下通過垂直間隙C的距離。依此，連接盒62的室64被受壓的彈性件80彈性地向上壓，使得鎖突起68的上表面68a被壓向每一個鎖槽73A至73C的上端75。這樣，在該實施例中，圖8和9的鎖槽65A至65C的間隙C1被彈性件80所吸收和這樣，連接盒62的每一個鎖件65A至65C和箱體61的每一個鎖槽73A和73C之間的垂直的間隙被消除了。
此后，繼電器盒63的鎖件84A和84B分別與固定在箱體61內(nèi)的連接盒62的鎖槽85A和85B相咬合。在這時，由于繼電器盒63的室83的下表面83b也以如同連接盒62的同樣方式受到固定在基部78D的彈性件80彈性上壓，每一個鎖件84A和84B和每一個鎖槽85A和85B之間的間隙被消除了。
在本發(fā)明的箱K2內(nèi)，僅僅使連接盒62的鎖件65A至65C分別與箱體61的鎖槽73A至73C相咬合就使連接盒能容易地被固定到箱體61而不需要使用諸如套筒扳手的工具。
同時，由于連接盒62的基準(zhǔn)鎖件65A的引導(dǎo)部分69A和69B比普通鎖件65B和65C的相應(yīng)部分更能向下伸向箱體61，箱體61的突起70A的頭部最初被插入到連接盒62的基準(zhǔn)鎖件65A的引導(dǎo)槽67A和67B和然后，箱體61的突起70B和70C的頭部72被分別地插入連接盒62的普通鎖件65B和65C的引導(dǎo)槽67A和67B。進(jìn)而，由于相對在長方向X和在橫方向Y的突起70A的基準(zhǔn)鎖件65的引導(dǎo)槽67A和67B的間隙C2和C3被設(shè)置的比相對于突起70B和70C的普通鎖件的引導(dǎo)槽67A和67B的間隙C2′和C3′要小，盡管在它的模制期間箱體61的收縮，產(chǎn)生有箱體61的翹曲等使突起70A至70C的定位誤差，連接盒62終能平滑地固定在箱體61上。更進(jìn)一步，由于彈性件80吸收了連接盒61的鎖件65A至65C的垂直間隙C1，在箱體61內(nèi)連接盒62的垂直間隔被消除了，使得由于連接盒62的振動產(chǎn)生的問題例如產(chǎn)生噪音，元件功能例如在連接器內(nèi)的繼電器功能變壞和在連接盒62和箱體61之間接觸部分產(chǎn)生的熱都能被防止。
另外，在箱體61提供的突起70A至70C在箱體61的樹脂模制時和箱體61一塊整體地模制，因而連接盒62的室64上提供的鎖件65A至65C在連接盒62的室體64的樹脂模制時和連接盒的室64一塊共同地模制。因此，由于在圖2給出的現(xiàn)有技術(shù)的箱是所使用的部件如螺栓22A和22B和螺母24A和24B均不需要了，進(jìn)而，這些螺栓和螺母的費用和固定螺栓到箱體的操作費用變得沒有必要，這樣減少了箱體生產(chǎn)成本。
進(jìn)而，由于在圖2現(xiàn)有技術(shù)箱內(nèi)連接盒23內(nèi)使用的每一個具有通孔的固定部分23a不再需要了，而僅僅鎖件65A至65C被配置在連接盒62室64的側(cè)面64a至64c，在連接盒62內(nèi)放置匯流條的自由度增加了和在連接盒62上安裝的部件的數(shù)目可以增加。
同時，本發(fā)明并不局限于上述的實施例，而能有各種各樣的修改。例如，在第二實施例中，鎖件65A至65C配置在連接盒62室64上和鎖槽73A至73C配置在箱體61上。與此相反，通過在連接盒62室64上配置鎖槽，而把鎖件也能配置在箱體61上。同時，將連接盒62固定到箱體61的鎖機構(gòu)并不局限于鎖件65A至65C和鎖槽73A至73C，可以是任何結(jié)構(gòu)。
進(jìn)而，在第二實施例中，連接盒62被固定到箱體61。然而，第二實施例并不局限于固定連接盒62到箱體61，也可以是固定其它電連接盒例如繼電器盒和保險絲盒到箱體61。
權(quán)利要求
1．安裝大量電連接盒(33,37A,37B,38)的箱(K1)包括-箱體(31)，用于容納電連接盒(33,37A,37B,38)中的至少一個(33,37A,37B)；-蓋(32)，用于蓋住箱體(31)的開口(31a)；-外固定件(44)，用于固定電連接盒(33,37A,37B,38)中的其余一個(38)到箱體(31)的外側(cè)，該外固定件配置在箱體(31)的外側(cè)，其中，-所述電連接盒(33,37A,37B,38)中的其余一個是保險絲盒(38)。
2．權(quán)利要求1的箱(K1)，其中，外固定件(44)包括一通孔(45)，用于安裝所述保險絲盒(38)和伸入到通孔(45)內(nèi)的一個可咬合的板(44d)，通過保險絲盒(38)的鎖臂(49)和可咬合的板(44a)的咬合把保險絲盒固定到箱體(31)的外側(cè)。
3．權(quán)利要求1的箱(K1)，其中，蓋(32)包括一保護(hù)部分(32C)，當(dāng)保險絲盒(38)由外固定件(44)固定到箱體(31)外側(cè)時用于蓋住保險絲盒(38)的上面部分。
4．權(quán)利要求2的箱(K1)，其中，蓋(32)包括一保護(hù)部分(32C)，當(dāng)保險絲盒(38)由外固定件(44)固定到箱體(31)外側(cè)時用于蓋住保險絲盒(38)的上面部分。
全文摘要
安裝大量電連接盒(33,37A,37B,38)的箱K1包括:容納電連接盒(33,37A,37B,38)中至少一個(33,37A,37B)的箱體(31);蓋住箱體(31)開口(31a)的蓋(32);和用于固定電連接盒(33,37A,37B,38)中的其余一個(38)到箱體31外側(cè)并且配置在箱體(31)外側(cè)的一個外固定件(44)。
文檔編號H01R13/52GK1309446SQ0013043
公開日2001年8月22日 申請日期2000年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月15日
發(fā)明者角田達(dá)哉, 川北伸二 申請人:住友電裝株式會社