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帶電路的懸掛基板及其制造方法與流程

文檔序號(hào):12724125閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種帶電路的懸掛基板,其特征在于,

其包括:金屬支承基板;基底絕緣層,其配置于所述金屬支承基板的厚度方向一側(cè);導(dǎo)體層,其配置于所述基底絕緣層的所述厚度方向一側(cè),具有與滑橇電連接的連接端子,

所述基底絕緣層具有:在沿著所述厚度方向投影時(shí)至少與所述連接端子重疊的端子區(qū)域、和與所述端子區(qū)域不重疊且位于所述端子區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域,

所述端子區(qū)域的厚度比所述周邊區(qū)域的厚度厚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電路的懸掛基板,其特征在于,

所述基底絕緣層包括:

第1基底絕緣層,其配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè);

第2基底絕緣層,其包覆所述第1基底絕緣層,配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè),

所述端子區(qū)域包括:

第1端子區(qū)域絕緣層,其由所述第1基底絕緣層形成,配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè);

第2端子區(qū)域絕緣層,其由所述第2基底絕緣層形成,配置于所述第1端子區(qū)域絕緣層的所述厚度方向一側(cè),

所述周邊區(qū)域至少具有第2周邊區(qū)域絕緣層,該第2周邊區(qū)域絕緣層由所述第2基底絕緣層形成,配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶電路的懸掛基板,其特征在于,

該帶電路的懸掛基板還具有:覆蓋絕緣層,其以使所述連接端子暴露的方式包覆所述導(dǎo)體層,配置于所述基底絕緣層的所述厚度方向一側(cè);底座,其用于支承所述滑橇,

所述底座包括:

第1基底底座層,其由所述第1基底絕緣層形成,配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè);

第2基底底座層,其由所述第2基底絕緣層形成,配置于所述第1基底底座層的所述厚度方向一側(cè);

覆蓋底座層,其由所述覆蓋絕緣層形成,配置于所述第2基底底座層的所述厚度方向一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電路的懸掛基板,其特征在于,

所述基底絕緣層包括:

第1基底絕緣層,其配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè);

第2基底絕緣層,其配置于所述第1基底絕緣層的所述厚度方向一側(cè),

所述端子區(qū)域包括:

第1端子區(qū)域絕緣層,其由所述第1基底絕緣層形成,配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè),

第2端子區(qū)域絕緣層,其由所述第2基底絕緣層形成,配置于所述第1端子區(qū)域絕緣層的所述厚度方向一側(cè),

所述周邊區(qū)域至少具有第1周邊區(qū)域絕緣層,該第1周邊區(qū)域絕緣層由所述第1基底絕緣層形成,配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶電路的懸掛基板,其特征在于,

該帶電路的懸掛基板還包括:

覆蓋絕緣層,其以使所述連接端子暴露的方式包覆所述導(dǎo)體層,配置于所述基底絕緣層的所述厚度方向一側(cè);

底座,其用于支承所述滑橇,

所述底座包括:

第1基底底座層,其由所述第1基底絕緣層形成,配置于所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè);

第2基底底座層,其由所述第2基底絕緣層形成,配置于所述第1基底底座層的所述厚度方向一側(cè);

覆蓋底座層,其由所述覆蓋絕緣層形成,配置于所述第2基底底座層的所述厚度方向一側(cè)。

6.一種帶電路的懸掛基板的制造方法,其是權(quán)利要求3所述的帶電路的懸掛基板的制造方法,其特征在于,

其包括如下工序:

準(zhǔn)備所述金屬支承基板的工序;

以在所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)至少配置所述第1端子區(qū)域絕緣層、在所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)至少配置所述第1基底底座層的方式形成所述第1基底絕緣層的工序;

以在所述第1端子區(qū)域絕緣層的所述厚度方向一側(cè)配置所述第2端子區(qū)域絕緣層、在所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)配置所述第2周邊區(qū)域絕緣層、在所述第1基底底座層的所述厚度方向一側(cè)配置所述第2基底底座層的方式形成所述第2基底絕緣層的工序;

在所述基底絕緣層的所述厚度方向一側(cè)形成具有所述連接端子的所述導(dǎo)體層的工序;

以及以在所述第2基底底座層的所述厚度方向一側(cè)配置所述覆蓋底座層的方式形成使所述連接端子暴露、包覆所述導(dǎo)體層的所述覆蓋絕緣層的工序。

7.一種帶電路的懸掛基板的制造方法,其是權(quán)利要求5所述的帶電路的懸掛基板的制造方法,其特征在于,

其包括如下工序:

準(zhǔn)備所述金屬支承基板的工序;

以在所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)配置所述第1端子區(qū)域絕緣層、在所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)配置所述第1周邊區(qū)域絕緣層、在所述金屬支承基板的所述厚度方向一側(cè)配置所述第1基底底座層的方式形成所述第1基底絕緣層的工序;

以在所述第1端子區(qū)域絕緣層的所述厚度方向一側(cè)至少配置所述第2端子區(qū)域絕緣層和在所述第1基底底座層的所述厚度方向一側(cè)至少配置所述第2基底底座層的方式形成所述第2基底絕緣層的工序;

在所述基底絕緣層的所述厚度方向一側(cè)形成具有所述連接端子的所述導(dǎo)體層的工序;

以及以在所述第2基底底座層的所述厚度方向一側(cè)配置所述覆蓋底座層的方式形成使所述連接端子暴露、包覆所述導(dǎo)體層的所述覆蓋絕緣層的工序。

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