專利名稱：盤(pán)片搬送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及盤(pán)片搬送裝置。
背景技術(shù)：
作為傳統(tǒng)的盤(pán)片搬送裝置，有一種具有日本專利特開(kāi)平11-213506號(hào)公報(bào)所記載的盤(pán)片裝置的盤(pán)片搬送裝置。在該盤(pán)片搬送裝置中，如圖40所示，通過(guò)向由未圖示的檢測(cè)構(gòu)件使其移動(dòng)的滑塊101施力的反轉(zhuǎn)彈簧102，也能產(chǎn)生將未圖示的搬送滾子壓接于盤(pán)片的施力。
日本專利特開(kāi)平11-213506號(hào)公報(bào)然而，在上述的盤(pán)片搬送裝置中，因使用了反轉(zhuǎn)彈簧102來(lái)實(shí)施滑塊101的施力和搬送滾子與盤(pán)片的壓接，故難以將其同時(shí)設(shè)定成最佳狀態(tài)。即，由于反轉(zhuǎn)彈簧102的施力由盤(pán)片搬送力和滑塊101的被移動(dòng)力所決定，故反轉(zhuǎn)彈簧102的施力受到了向連桿103上的安裝角度和搬送滾子的壓接力的限制。由此，為了加大盤(pán)片搬送力，若增大壓接盤(pán)片的施力，則滑塊101的被移動(dòng)力也增大，另一方面，若減小滑塊101的被移動(dòng)力，則壓接盤(pán)片的施力也變小，故搬送滾子與盤(pán)片的摩擦發(fā)生滑移，盤(pán)片搬送力也變小。這樣，反轉(zhuǎn)彈簧102的設(shè)定非常困難。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供能分開(kāi)設(shè)定最佳施力、壓接盤(pán)片的施力不會(huì)影響到連桿機(jī)構(gòu)的盤(pán)片搬送裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案1所述的盤(pán)片搬送裝置，包括將被插入的盤(pán)片搬送到夾緊位置的搬送滾子；具有將搬送到所述夾緊位置的所述盤(pán)片夾持的轉(zhuǎn)臺(tái)及夾頭、至少使所述轉(zhuǎn)臺(tái)或所述夾頭移動(dòng)的凸輪板；通過(guò)所述盤(pán)片的向所述夾緊位置的搬送而移動(dòng)、并將驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑從所述搬送滾子側(cè)切換為所述凸輪板側(cè)的觸發(fā)板；對(duì)所述觸發(fā)板向移動(dòng)前的位置施力的第1施力手段；將盤(pán)片推壓至搬送滾子的導(dǎo)座；將搬送滾子夾持狀設(shè)置于導(dǎo)座的反向側(cè)、使導(dǎo)座朝離開(kāi)搬送滾子的方向進(jìn)行移動(dòng)的支臂滾子；以及設(shè)置于導(dǎo)座與支臂滾子之間的第2施力手段，導(dǎo)座與支臂滾子在其間未夾持有盤(pán)片的狀態(tài)下抵接，第2施力手段，以由抵接部保持有施力的狀態(tài)被安裝在導(dǎo)座和支臂滾子上，在導(dǎo)座與搬送滾子之間存在盤(pán)片時(shí)伸展，發(fā)揮將導(dǎo)座拉向搬送滾子側(cè)的施力作用。
由此，在未插入盤(pán)片的狀態(tài)下，夾持搬送滾子狀配置的導(dǎo)座與支臂滾子抵接，以防止第2施力手段(螺旋彈簧)的伸展。在此狀態(tài)下，利用第1施力手段(螺旋彈簧)，將觸發(fā)板定位于滑動(dòng)前的位置，驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑成為了搬送滾子側(cè)。
將盤(pán)片插入盤(pán)片插入口時(shí)，盤(pán)片使導(dǎo)座朝與搬送滾子及支臂滾子離開(kāi)的方向移動(dòng)，進(jìn)入導(dǎo)座與搬送滾子之間。又，導(dǎo)座從支臂滾子脫離。這樣，第2施力手段伸展，產(chǎn)生將導(dǎo)座向支臂滾子及搬送滾子拉回的施力。利用該施力，導(dǎo)座將盤(pán)片推壓至搬送滾子。
被插入盤(pán)片插入口中的盤(pán)片，通過(guò)搬送滾子被搬送到夾緊位置。在將盤(pán)片搬送到夾緊位置或其跟前位置時(shí)，盤(pán)片克服第1施力手段的施力使觸發(fā)板滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑從搬送滾子側(cè)切換為凸輪板側(cè)。由此，搬送滾子停止，凸輪板移動(dòng)。隨著凸輪板的移動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)和夾頭進(jìn)行移動(dòng)，將停止在夾緊位置上的盤(pán)片夾持。又，支臂滾子使導(dǎo)座朝離開(kāi)搬送滾子的方向移動(dòng)，退避到不與放音中盤(pán)片接觸的位置。然后開(kāi)始盤(pán)片的放音。
放音結(jié)束后，通過(guò)使電動(dòng)機(jī)等的驅(qū)動(dòng)源反向回轉(zhuǎn)，執(zhí)行與上述動(dòng)作相反的動(dòng)作，將盤(pán)片排出。
技術(shù)方案1的盤(pán)片搬送裝置因采用了如上的結(jié)構(gòu)，故可將觸發(fā)板用的施力手段(第1施力手段)和導(dǎo)座用的施力手段(第2施力手段)分開(kāi)設(shè)置，從而可分別設(shè)定針對(duì)觸發(fā)板的施力和針對(duì)導(dǎo)座的施力，因而容易對(duì)這些施力作最佳設(shè)定。
又由于第2施力手段以被抵接部保持施力的狀態(tài)安裝在相互抵接的導(dǎo)座與支臂滾子之間，在導(dǎo)座與搬送滾子之間存在盤(pán)片時(shí)伸展，以發(fā)揮施力的作用，因此，當(dāng)無(wú)盤(pán)片時(shí)，施力不作用于導(dǎo)座與支臂滾子的抵接部以外的部位。這樣，即使用塑料(ABS、PC、POM、PS、AS等)來(lái)制造導(dǎo)座和支臂滾子，也可防止長(zhǎng)時(shí)間使用中的蠕動(dòng)變形、高溫下的變形、低溫下的裂縫等的發(fā)生。即，可將受到第2施力手段的施力影響的構(gòu)件的材料從高價(jià)的材料(鐵板等的金屬類或含有玻璃纖維的塑料、耐熱塑料等高價(jià)的塑料)變更為低價(jià)的材料，可降低制造成本。
技術(shù)方案2所述的盤(pán)片搬送裝置，第2施力手段被設(shè)置在導(dǎo)座與支臂滾子的抵接位置旁邊。由此，可將第2施力手段安裝在導(dǎo)座和支臂滾子的剛性高的部位。
技術(shù)方案2所述的盤(pán)片搬送裝置因采用了如上的結(jié)構(gòu)，故可將第2施力手段安裝在導(dǎo)座和支臂滾子的剛性高的部位。由此，能更加可靠地防止導(dǎo)座和支臂滾子受到的第2施力手段的施力所產(chǎn)生的不良影響。并且，技術(shù)方案3所述的盤(pán)片搬送裝置，在支臂滾子上設(shè)置開(kāi)閉器，開(kāi)閉器與導(dǎo)座從搬送滾子分離的動(dòng)作連動(dòng)地將盤(pán)片插入口堵住。由此，支臂滾子與使導(dǎo)座從搬送滾子引開(kāi)的動(dòng)作連動(dòng)地可將開(kāi)閉器關(guān)閉。
技術(shù)方案3所述的盤(pán)片搬送裝置因采用了如上的結(jié)構(gòu)，故可與使導(dǎo)座退避到不與放音中的盤(pán)片接觸的位置的動(dòng)作相連動(dòng)而將開(kāi)閉器關(guān)閉。
此外，技術(shù)方案4所述的盤(pán)片搬送裝置，所述第1施力裝置、第2施力裝置分別是螺旋彈簧。
技術(shù)方案4所述的盤(pán)片搬送裝置因分別使用螺旋多彈簧作為所述第1施力裝置和第2施力裝置，故可使用一般的螺旋彈簧構(gòu)成各自的施力裝置。
技術(shù)方案5所述的盤(pán)片搬送裝置，所述凸輪板設(shè)有使所述支臂滾子移動(dòng)的凸輪孔，利用所述觸發(fā)板的移動(dòng)并通過(guò)所述凸輪板的凸輪孔而使所述支臂滾子移動(dòng)，通過(guò)所述支臂滾子使所述導(dǎo)座從所述壓接位置向所述退避位置移動(dòng)。
技術(shù)方案5所述的盤(pán)片搬送裝置因采用了如上的結(jié)構(gòu)，故可使用各構(gòu)件的連動(dòng)關(guān)系而容易地實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)座的從所述壓接位置向所述退避位置的移動(dòng)。
技術(shù)方案6所述的盤(pán)片搬送裝置，所述驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑，包含電動(dòng)機(jī)和由該電動(dòng)機(jī)作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并可向軸向移動(dòng)的中間齒輪，在所述觸發(fā)板與所述凸輪板之間，設(shè)有通過(guò)所述觸發(fā)板而轉(zhuǎn)動(dòng)、將所述觸發(fā)板的移動(dòng)傳遞給所述凸輪板的支臂凸輪，由所述支臂凸輪使所述中間齒輪向軸向移動(dòng)，將所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力從所述搬送滾子側(cè)切換到所述凸輪板側(cè)。
技術(shù)方案6所述的盤(pán)片搬送裝置因采用了如上的結(jié)構(gòu)，故通過(guò)利用支臂凸輪使所述中間齒輪向軸向移動(dòng)，從而可將所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力從所述搬送滾子側(cè)切換到所述凸輪板側(cè)。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為表示本實(shí)用新型的盤(pán)片播放裝置的實(shí)施形態(tài)一例的俯視圖。
圖2為表示將圖1的盤(pán)片播放裝置的構(gòu)架取下?tīng)顟B(tài)的俯視圖。
圖3為圖1的盤(pán)片播放裝置的主視圖。
圖4為表示使轉(zhuǎn)臺(tái)上下移動(dòng)的狀態(tài)，將轉(zhuǎn)臺(tái)移動(dòng)到退避位置的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖5為表示使轉(zhuǎn)臺(tái)上下移動(dòng)的狀態(tài)，將轉(zhuǎn)臺(tái)移動(dòng)到中間位置的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6為表示使轉(zhuǎn)臺(tái)上下移動(dòng)的狀態(tài)，將轉(zhuǎn)臺(tái)移動(dòng)到放音位置的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖7為表示將再生組件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)上狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8為構(gòu)架的俯視圖。
圖9為底盤(pán)的俯視圖。
圖10表示凸輪板，(A)為其俯視圖，(B)為其主視圖，(C)為其側(cè)視圖。
圖11表示使轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)上下移動(dòng)的狀態(tài)，(A)為凸輪板未移動(dòng)狀態(tài)的主視圖，(B)為凸輪板移動(dòng)狀態(tài)的主視圖。
圖12為表示嵌合凸部和嵌合凹部的主視圖。
圖13表示使支臂滾子上下移動(dòng)的狀態(tài)，(A)為凸輪板未移動(dòng)狀態(tài)的底面圖，(B)為凸輪板移動(dòng)后狀態(tài)的底面圖。
圖14為表示一對(duì)檢測(cè)臂、切換臂、盤(pán)片邊端檢測(cè)桿連接狀態(tài)的俯視圖。
圖15為表示盤(pán)片邊端檢測(cè)桿、觸發(fā)板、小齒輪連接狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖16表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看大徑盤(pán)片檢測(cè)時(shí)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看大徑盤(pán)片檢測(cè)時(shí)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖17表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖16(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖16(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖18表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖17(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖17(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖19表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖18(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖18(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖20表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖19(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖19(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖21表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖20(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖20(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖22表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖21(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖21(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖23表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖22(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖22(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖24表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖23(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖23(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖25表示大徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖24(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖24(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖26表示小徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看小徑盤(pán)片檢測(cè)時(shí)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看小徑盤(pán)片檢測(cè)時(shí)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖27表示小徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖26(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖26(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖28表示小徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖27(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖27(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖29表示小徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖28(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖28(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖30表示小徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖29(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖29(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖31表示小徑盤(pán)片放音時(shí)的動(dòng)作，(A)為從側(cè)方看圖30(A)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖，(B)為從上方看圖30(B)后續(xù)狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖32為表示將盤(pán)片載置狀態(tài)的概念圖。
圖33表示止動(dòng)器退避手段，(A)為導(dǎo)桿的止動(dòng)部凸出于盤(pán)片放音空間內(nèi)狀態(tài)的側(cè)視圖，(B)為導(dǎo)桿的回轉(zhuǎn)途中狀態(tài)的側(cè)視圖，(C)為將導(dǎo)桿的止動(dòng)部從盤(pán)片放音空間退避后狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖34為表示導(dǎo)桿的止動(dòng)部動(dòng)作的剖視圖。
圖35表示防止導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)的狀態(tài)，(A)為表示第1卡止裝置的剖視圖，(B)為表示第2卡止裝置的剖視圖。
圖36表示規(guī)則手段，(A)為第1位置的剖視圖，(B)為中間位置的剖視圖，(C)為第2位置的剖視圖。
圖37為表示小徑盤(pán)片的對(duì)中心狀態(tài)的概念圖。
圖38表示導(dǎo)桿的止動(dòng)部，(A)為左側(cè)止動(dòng)部的剖視圖，(B)為右側(cè)止動(dòng)部的剖視圖。
圖39為表示安裝彈簧線材的側(cè)視圖。
圖40為表示傳統(tǒng)的盤(pán)片搬送裝置腰部的側(cè)面圖。
圖41為表示使轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)上下移動(dòng)的狀態(tài)，(A)為與圖11(A)對(duì)應(yīng)狀態(tài)的側(cè)面圖，(B)為與圖11(B)對(duì)應(yīng)狀態(tài)的側(cè)面圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖所示的最佳形態(tài)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施形態(tài)中，對(duì)盤(pán)片臥放狀態(tài)的插入型盤(pán)片播放裝置作出說(shuō)明。但不限定于盤(pán)片臥放狀態(tài)的插入型盤(pán)片播放裝置，比如也可是盤(pán)片立起狀態(tài)的插入型盤(pán)片播放裝置等。
圖1～圖39表示盤(pán)片播放裝置。構(gòu)成框體的底盤(pán)1與構(gòu)架2之間成為了盤(pán)片放音空間58。在底盤(pán)1的前壁1a與構(gòu)架2的前壁2a之間設(shè)置盤(pán)片插入口3。
在構(gòu)架2的上面，安裝著一對(duì)檢測(cè)臂4、5、切換臂6、盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7、導(dǎo)桿8、升臂9、升板10、支臂夾頭11、開(kāi)關(guān)基板12。又，在底盤(pán)1與構(gòu)架2之間的盤(pán)片插入口3的旁邊，配置著凸輪板13、支臂滾子14、導(dǎo)座15、搬送滾子16。在底盤(pán)1的底面，安裝著觸發(fā)板17、支臂凸輪18、電動(dòng)機(jī)19。
一對(duì)檢測(cè)臂4、5通過(guò)同步手段連接，同步地進(jìn)行開(kāi)閉回轉(zhuǎn)。同步手段比如是一對(duì)的連接臂20、21，該一對(duì)的連接臂20、21將與構(gòu)架2一體成形的軸2b、2c作為中心回轉(zhuǎn)，使齒輪部20a、21a相互嚙合。左側(cè)連接臂20和右側(cè)連接臂21，分別通過(guò)將軸20b插入左側(cè)檢測(cè)臂4的長(zhǎng)孔4a中和將軸21b插入右側(cè)檢測(cè)臂5的長(zhǎng)孔5a中，相對(duì)回轉(zhuǎn)自如地進(jìn)行連接。這樣，一對(duì)檢測(cè)臂4、5同步地進(jìn)行開(kāi)閉回轉(zhuǎn)。在一對(duì)檢測(cè)臂4、5的前端，設(shè)置有橫穿盤(pán)片插入口3的內(nèi)側(cè)的抵接部4b、5b。一對(duì)檢測(cè)臂4、5利用施力裝置22朝關(guān)閉的方向施力。
切換臂6通過(guò)螺釘23回轉(zhuǎn)自如地被安裝在構(gòu)架2上。在切換臂6的一端設(shè)置第1凸輪孔6a，另一端設(shè)置第2凸輪孔6b。在第1凸輪孔6a中插入與左側(cè)檢測(cè)臂4一體成形的軸4c，故一旦左側(cè)檢測(cè)臂4回轉(zhuǎn)，則切換臂6也回轉(zhuǎn)。
盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7可移動(dòng)地被設(shè)置于構(gòu)架2與切換臂6之間。在盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的上面與底面的中央，分別一體成形有同軸的回轉(zhuǎn)軸7a、7b。上面?zhèn)鹊幕剞D(zhuǎn)軸7a插入切換臂6的第2凸輪孔6b中，底面?zhèn)鹊幕剞D(zhuǎn)軸7b插入構(gòu)架2的凸輪孔2d中。抵接部7c與盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的一端的底面一體成形。抵接部7c插入構(gòu)架2的凸輪孔2e中，與搬送到夾緊位置或其跟前位置的盤(pán)片44抵接。凸部7d與盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的另一端的底面一體成形。該凸部7d插入構(gòu)架2的孔2f中，可與觸發(fā)板17的壁17a、17b抵接。盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7通過(guò)施力裝置24被牽拉著。
導(dǎo)桿8具有2個(gè)向盤(pán)片放音空間58內(nèi)凸出的止動(dòng)部8a，當(dāng)被插入的盤(pán)片44是小徑盤(pán)片44b時(shí)，一旦將小徑盤(pán)片44b搬送到夾緊位置，則可回轉(zhuǎn)到小徑盤(pán)片44b的周緣與止動(dòng)部8a抵接的位置。止動(dòng)部8a從構(gòu)架2上設(shè)置的孔2g向盤(pán)片放音空間58內(nèi)凸出。
觸發(fā)板17在盤(pán)片44的搬送方向上可以滑動(dòng)。在觸發(fā)板17的一端側(cè)，設(shè)置有可與中介齒輪25的小齒輪25a嚙合的齒條17c。中介齒輪25回轉(zhuǎn)自如地被安裝在副底盤(pán)26的回轉(zhuǎn)軸26a上，在軸向上可以移動(dòng)。中介齒輪25通過(guò)施力裝置27而受到力，將小齒輪25a的端面與支臂凸輪18抵接。
中介齒輪25的大徑齒輪25b始終與齒輪28嚙合，作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)，從皮帶輪29→皮帶30→皮帶輪31→齒輪28→大徑齒輪25b進(jìn)行傳遞。當(dāng)中介齒輪25移動(dòng)到支臂凸輪18側(cè)時(shí)，大徑齒輪25b與齒輪32嚙合，而當(dāng)中介齒輪25移動(dòng)到與支臂凸輪18反向側(cè)時(shí)，則將大徑齒輪25b與齒輪32的嚙合解除。
齒輪32始終與齒輪33嚙合。齒輪33的回轉(zhuǎn)通過(guò)摩擦毛氈34向摩擦盤(pán)片35傳遞，摩擦盤(pán)片35的回轉(zhuǎn)向搬送滾子16傳遞。利用彈簧36，齒輪33通過(guò)摩擦毛氈34被推向摩擦盤(pán)片35，利用摩擦卡合來(lái)傳遞回轉(zhuǎn)力。這樣，一旦搬送滾子16的回轉(zhuǎn)扭矩過(guò)大，則齒輪33相對(duì)于摩擦盤(pán)片35進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以保護(hù)搬送滾子16等。即，成為了離合器。
又，觸發(fā)板17與支臂凸輪18連接。由此，觸發(fā)板17移動(dòng)時(shí)，支臂凸輪18進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使凸輪板13移動(dòng)。凸輪板13上連接著升臂9。升臂9的軸9a插入升板10的凸輪孔10a中。這樣，通過(guò)凸輪板13的移動(dòng)而使升臂9回轉(zhuǎn)時(shí)，升板10進(jìn)行滑動(dòng)，使保持夾頭37的支臂夾頭11進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。升板10的凸輪孔10a具有3檔的操作位置。
在凸輪板13上，分別形成有各2個(gè)(2種類)的凸輪孔13a、13b。第1凸輪孔13a、13a形成于垂直板13c上。在第1凸輪孔13a、13a中插入轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41的凸部41a、41a，該轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41安裝有將轉(zhuǎn)臺(tái)38和拾音器39一體化的再生組件40。這樣，凸輪板13移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動(dòng)。即，轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41也與支臂夾頭11的上下運(yùn)動(dòng)同步地進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
另外，在2枚的水平板13d、13d上，形成有凸輪板13的第2凸輪孔13b。在第2凸輪孔13b、13b中插入支臂滾子14的凸部14a。這樣，凸輪板13移動(dòng)時(shí)，支臂滾子14進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
開(kāi)關(guān)基板12被安裝在構(gòu)架2上，形成將切換臂6與左側(cè)檢測(cè)臂4的連接部分覆蓋的形態(tài)。在開(kāi)關(guān)基板12的上面設(shè)置2個(gè)開(kāi)關(guān)42、43，當(dāng)左側(cè)檢測(cè)臂4回轉(zhuǎn)時(shí)，與左側(cè)檢測(cè)臂4一體成形的操作片4d切換操作2個(gè)開(kāi)關(guān)42、43。在左側(cè)檢測(cè)臂4不回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，第1開(kāi)關(guān)42關(guān)閉(OFF)，第2開(kāi)關(guān)43接通(ON)。
搬送滾子16回轉(zhuǎn)自如地被安裝在底盤(pán)1上。即，搬送滾子16不是移動(dòng)型，而是其位置固定。導(dǎo)座15可上下運(yùn)動(dòng)地被安裝在構(gòu)架2的底面上。支臂滾子14回轉(zhuǎn)自如地被安裝在底盤(pán)1上。支臂滾子14和搬送滾子16在同軸上可回轉(zhuǎn)自如。
下面說(shuō)明盤(pán)片播放裝置的動(dòng)作。首先，參照表示各構(gòu)件位置關(guān)系的圖16～25說(shuō)明大徑盤(pán)片44a放音的情況。
(1.大徑盤(pán)片44a的檢測(cè))如圖16所示，在未插入大徑盤(pán)片44a的待機(jī)狀態(tài)下，凸輪板13不移動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37如圖4所示從盤(pán)片放音空間58退避。又，因觸發(fā)板17也不移動(dòng)，故齒條17c與中介齒輪25的小齒輪25a的嚙合被解除。并且，中介齒輪25正移動(dòng)到支臂凸輪18側(cè)，故大徑齒輪25b與齒輪32嚙合。
在此狀態(tài)下，一旦將大徑盤(pán)片44a插入盤(pán)片插入口3中，則開(kāi)始將一對(duì)檢測(cè)臂4、5推壓。此時(shí)，即使大徑盤(pán)片44a的插入、比如從中央位置向左側(cè)或右側(cè)偏離，由于一對(duì)檢測(cè)臂4、5被作為同步手段的連接臂20、21所連接，故一對(duì)檢測(cè)臂4、5同步地進(jìn)行回轉(zhuǎn)。通過(guò)左側(cè)檢測(cè)臂4的回轉(zhuǎn)，第1開(kāi)關(guān)42從關(guān)閉切換成接通。由此對(duì)大徑盤(pán)片44a的插入進(jìn)行檢測(cè)，使電動(dòng)機(jī)19開(kāi)始回轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)從皮帶輪29→皮帶30→皮帶輪31→齒輪28→大徑齒輪25b→齒輪32→齒輪33→摩擦毛氈34→摩擦盤(pán)片35→搬送滾子16進(jìn)行傳遞。由此，搬送滾子16開(kāi)始回轉(zhuǎn)，大徑盤(pán)片44a的搬送準(zhǔn)備動(dòng)作結(jié)束。
(2.導(dǎo)桿8的解除·大徑盤(pán)片44a的識(shí)別·回轉(zhuǎn)軸移動(dòng)·夾緊判斷)如圖17所示，當(dāng)插入盤(pán)片插入口3中的大徑盤(pán)片44a到達(dá)搬送滾子16時(shí)，大徑盤(pán)片44a被導(dǎo)座15推向搬送滾子16，利用與搬送滾子16之間所發(fā)生的摩擦力向夾緊位置進(jìn)行搬送。通過(guò)大徑盤(pán)片44a的搬送，一對(duì)檢測(cè)臂4、5進(jìn)一步朝打開(kāi)的方向回轉(zhuǎn)，隨著該左側(cè)檢測(cè)臂4的回轉(zhuǎn)，切換臂6也進(jìn)行回轉(zhuǎn)。切換臂6回轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)于切換臂6與導(dǎo)桿8之間的規(guī)則手段45使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)約90度。這樣，導(dǎo)桿8的止動(dòng)部8a從凸出于盤(pán)片放音空間58內(nèi)的凸出位置移動(dòng)到退避位置。
隨著左側(cè)檢測(cè)臂4的回轉(zhuǎn)，第2開(kāi)關(guān)43從接通切換成關(guān)閉。由此將被插入的盤(pán)片44識(shí)別為大徑盤(pán)片44a。
另一方面，通過(guò)切換臂6的回轉(zhuǎn)，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7進(jìn)行移動(dòng)，其回轉(zhuǎn)軸7b從構(gòu)架2的第1卡合部2h中脫出。并且，若繼續(xù)搬送大徑盤(pán)片44a，則大徑盤(pán)片44a與盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的抵接部7c抵接而將其推回。由于盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b已經(jīng)從第1卡合部2h脫出，因此，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7不是以回轉(zhuǎn)軸7b為中心回轉(zhuǎn)，而是將與觸發(fā)板17的壁10-1抵接的凸部7d作為中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)。即，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7不是由凸部7d來(lái)推壓觸發(fā)板17的壁17a，而是以該凸部7d為中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)軸7b移向第2卡合部2i。
通過(guò)大徑盤(pán)片44a的搬送，當(dāng)大徑盤(pán)片44a的最大徑部通過(guò)一對(duì)檢測(cè)臂4、5的抵接部4b、5b時(shí)，原先回轉(zhuǎn)到打開(kāi)方向的一對(duì)檢測(cè)臂4、5開(kāi)始朝閉合方向回轉(zhuǎn)。由此，第2開(kāi)關(guān)43再次從關(guān)閉切換成接通。其后，通過(guò)大徑盤(pán)片44a進(jìn)一步的搬送，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)軸7b沿著構(gòu)架2的凸輪孔2d的傾斜面2j從第1卡合部2h向第2卡合部2i移動(dòng)時(shí)，表面?zhèn)鹊幕剞D(zhuǎn)軸7a對(duì)切換臂6的第2凸輪孔6b的邊緣6c進(jìn)行推壓，使切換臂6轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著切換臂6的轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)檢測(cè)臂4、5再次朝打開(kāi)的方向回轉(zhuǎn)，由此，第2開(kāi)關(guān)43再次從接通切換為關(guān)閉。這樣，可以對(duì)大徑盤(pán)片44a的通過(guò)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間(預(yù)定的時(shí)間)之后，可以判斷出大徑盤(pán)片44a已被轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37所夾持(夾緊)。
(3.盤(pán)片44搬送結(jié)束·夾緊開(kāi)始)如圖18所示，在大徑盤(pán)片44a的中心孔44c即將到達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)38的可插入回轉(zhuǎn)軸的位置(夾緊位置)之前，回轉(zhuǎn)軸7b與第2卡合部2i卡合。其后，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7將與第2卡合部2i卡合的回轉(zhuǎn)軸7b作為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的凸部7d克服施力裝置24的施力而對(duì)壁17a進(jìn)行推壓，使觸發(fā)板17向中介齒輪25側(cè)移動(dòng)。隨著觸發(fā)板17的移動(dòng)，齒條17c與正在回轉(zhuǎn)的小齒輪25a嚙合，其后，利用電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)，可以使觸發(fā)板17滑動(dòng)。
若觸發(fā)板17進(jìn)一步移動(dòng)，則支臂凸輪18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪面18a使中介齒輪25移動(dòng)，將大徑齒輪25b從齒輪32分離。這樣，搬送滾子16的回轉(zhuǎn)停止。
(4.夾頭37臨時(shí)保持·夾緊)當(dāng)凸輪板13隨著支臂凸輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，夾頭37、轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41、導(dǎo)座15、支臂滾子14進(jìn)行操作(圖19)。即，隨著凸輪板13的移動(dòng)，升臂9進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使升板10進(jìn)行滑動(dòng)。這樣，保持夾頭37的支臂夾頭11開(kāi)始下降，使夾頭37在盤(pán)片放音空間58內(nèi)進(jìn)出。此時(shí)，因升板10的凸輪孔10a具有3檔的操作位置，故在下降途中，可以將支臂夾頭11臨時(shí)性停止。即，在升臂9的軸9a在凸輪孔的第2檔的位置上進(jìn)行滑動(dòng)的期間，支臂夾頭11的下降停止，可以將夾頭37預(yù)先停止于中間位置。夾頭37是利用磁力被吸附在轉(zhuǎn)臺(tái)38上、在其間將盤(pán)片44夾入的構(gòu)件，通過(guò)使支臂夾頭11的下降在途中臨時(shí)性停止，強(qiáng)力地將夾頭37吸附于轉(zhuǎn)臺(tái)38，以防止發(fā)生沖撞聲。另外，圖19表示升臂9的軸9a滑動(dòng)在凸輪孔的第2檔位置上、臨時(shí)性地使夾頭37的下降停止的狀態(tài)。
由于在凸輪板13的第1凸輪孔13a中插入有轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41的凸部41a，故隨著凸輪板13的移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41開(kāi)始上升。由此，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41上的轉(zhuǎn)臺(tái)38進(jìn)出于盤(pán)片放音空間58。
隨著凸輪板13的移動(dòng)，支臂滾子14進(jìn)行回轉(zhuǎn)，將向搬送滾子16推壓大徑盤(pán)片44a的導(dǎo)座15抬起，并從大徑盤(pán)片44a分離。這樣，大徑盤(pán)片44a可以進(jìn)行回轉(zhuǎn)。通過(guò)支臂滾子14的回轉(zhuǎn)，將與支臂滾子14一體成形的開(kāi)閉器14b抬起，并向盤(pán)片插入口3進(jìn)行移動(dòng)。
(5.夾緊結(jié)束·放音(播放))通過(guò)第2開(kāi)關(guān)43的切換，在檢測(cè)到大徑盤(pán)片44a的通過(guò)之后，由于電動(dòng)機(jī)19開(kāi)始回轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，故利用該回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力可以執(zhí)行下列動(dòng)作(圖20)。
(a)隨著中介齒輪25的大徑齒輪25b的回轉(zhuǎn)，觸發(fā)板17進(jìn)一步移動(dòng)，支臂凸輪18進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，故凸輪板13也進(jìn)一步移動(dòng)。
(b)利用觸發(fā)板17的壁17b對(duì)盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的凸部7d進(jìn)行推壓，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7將與第2卡合部2i卡合的回轉(zhuǎn)軸7b作為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使抵接部7c從盤(pán)片44略微離開(kāi)。由此，抵接部7c向不與回轉(zhuǎn)放音的盤(pán)片44接觸的位置退避。
(c)隨著凸輪板13進(jìn)一步的移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41繼續(xù)上升，轉(zhuǎn)臺(tái)38的軸被插入大徑盤(pán)片44a的中心孔44c中。這樣，轉(zhuǎn)臺(tái)38與夾頭37磁性結(jié)合，將大徑盤(pán)片44a夾持。
(d)隨著凸輪板13的進(jìn)一步移動(dòng)，升臂9、升板10連動(dòng)地將支臂夾頭11退避到放音時(shí)不與大徑盤(pán)片44a及夾頭37接觸的位置。
(e)升板10的凸片10b處于阻止導(dǎo)桿8的凸部8b轉(zhuǎn)動(dòng)的位置。
(f)隨著凸輪板13的移動(dòng)，支臂滾子14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)閉器14b防止其它的盤(pán)片44插入，同時(shí)將導(dǎo)座15退避到不與放音時(shí)的大徑盤(pán)片44a接觸的位置。
(6.盤(pán)片44排出動(dòng)作開(kāi)始·夾頭37臨時(shí)性保持·夾緊解除·盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的臨時(shí)性卡止)放音中，通過(guò)使停止中的電動(dòng)機(jī)19反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，執(zhí)行如下的動(dòng)作(圖21)。
(a)隨著中介齒輪25的回轉(zhuǎn)，觸發(fā)板17和支臂凸輪18連動(dòng)地將凸輪板13開(kāi)始向初始位置移動(dòng)。
(b)隨著凸輪板13的移動(dòng)，執(zhí)行下列動(dòng)作。即，通過(guò)升板10、升臂9的連動(dòng)，支臂夾頭11從放音時(shí)的退避位置向中間位置移動(dòng)。導(dǎo)座15從退避位置朝搬送滾子16的方向移動(dòng)，開(kāi)始進(jìn)行將大徑盤(pán)片44a的夾入動(dòng)作，將大徑盤(pán)片44a夾持。又，轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41下降，轉(zhuǎn)臺(tái)38開(kāi)始從放音位置向退避位置移動(dòng)，從夾頭37分離(夾緊解除)。支臂滾子14的開(kāi)閉器14b向退避位置移動(dòng)。再通過(guò)升臂9、升板10、支臂夾頭11的連動(dòng)，夾頭37移動(dòng)到盤(pán)片44搬送時(shí)的退避位置。
(c)通過(guò)觸發(fā)板17的移動(dòng)，推壓盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的凸部7d的壁10-3后退，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，利用施力裝置24的拉伸力，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7被構(gòu)架2的凸部2k臨時(shí)性卡止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，可防止盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的抵接部7c無(wú)意地被抬起而與大徑盤(pán)片44a接觸。
(7.開(kāi)始排出后、盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)臨時(shí)性卡止的解除)
隨著支臂凸輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)而被凸輪面18a移動(dòng)到軸向的中介齒輪25，利用施力裝置27的施力而返回到大徑齒輪25b與齒輪32嚙合的位置，由此使搬送滾子16啟動(dòng)回轉(zhuǎn)，開(kāi)始大徑盤(pán)片44a的排出搬送(圖22)。一旦大徑盤(pán)片44a開(kāi)始移動(dòng)，則利用觸發(fā)板17的壁17a對(duì)盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的凸部7d進(jìn)行推壓，使盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7與構(gòu)架2的凸部2k的卡止脫離。在此狀態(tài)下，大徑盤(pán)片44a的前端處于離轉(zhuǎn)臺(tái)38最遠(yuǎn)的放音空間內(nèi)，并且，大徑盤(pán)片44a處于從盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的抵接部7c分離的位置。
(8.盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)卡合的解除)如圖23所示，通過(guò)大徑盤(pán)片44a的排出搬送，一對(duì)檢測(cè)臂4、5朝打開(kāi)方向回轉(zhuǎn)。這樣，左側(cè)檢測(cè)臂4與右側(cè)檢測(cè)臂5連動(dòng)，將盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b移動(dòng)到與第2卡合部2i脫離的位置。
盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7利用施力裝置24的牽拉力，可使回轉(zhuǎn)軸7b朝構(gòu)架2的第1卡合部2h的方向移動(dòng)，因回轉(zhuǎn)軸7a被插入切換臂6的第2凸輪孔6b中，故回轉(zhuǎn)軸7a沿著斜面6d進(jìn)行移動(dòng)。即，斜面6d的位置，由利用施力裝置22的施力使一對(duì)檢測(cè)臂4、5回轉(zhuǎn)、排出搬送的大徑盤(pán)片44a的外周部與一對(duì)檢測(cè)臂4、5的抵接部4b、5b的抵接位置來(lái)決定。
(9.盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)限制移動(dòng))如圖24所示，在大徑盤(pán)片44a的排出搬送移動(dòng)中，通過(guò)使一對(duì)檢測(cè)臂4、5朝打開(kāi)方向繼續(xù)回轉(zhuǎn)，左側(cè)檢測(cè)臂4與切換臂6連動(dòng)地對(duì)盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7a進(jìn)行引導(dǎo)。盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7一邊利用施力裝置24接受牽拉力，一邊使回轉(zhuǎn)軸7a沿著斜面6d移動(dòng)，而使回轉(zhuǎn)軸7b沿著傾斜面2j進(jìn)行移動(dòng)。
利用施力裝置24的牽拉力，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b可以朝第1卡合部2h的方向移動(dòng)，但由于回轉(zhuǎn)軸7a被切換臂6的斜面6d阻止了移動(dòng)，因此在此狀態(tài)下不能移動(dòng)。這是因?yàn)橐坏┍P(pán)片44排出結(jié)束后沒(méi)有取出盤(pán)片44、則即使在重新搬送(重新插入)的場(chǎng)合下回轉(zhuǎn)軸7b的卡合也成為第2卡合部2i的緣故。由此，利用施力裝置41的施力使一對(duì)檢測(cè)臂4、5回轉(zhuǎn)，可防止抵接部4b、5b對(duì)排出搬送的大徑盤(pán)片44a的負(fù)載增大，可防止不經(jīng)意地對(duì)第2開(kāi)關(guān)43進(jìn)行切換動(dòng)作，并可利用凸部6e來(lái)防止導(dǎo)桿8的止動(dòng)部8a的轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)大徑盤(pán)片44a的最外徑的排出搬送位置通過(guò)了一對(duì)檢測(cè)臂4、5的抵接部4b、5b之后，一旦抵接部4b、5b沿著大徑盤(pán)片44a的外周緣滑動(dòng)而使一對(duì)檢測(cè)臂4、5朝閉合方向進(jìn)行回轉(zhuǎn)，則與其連動(dòng)地使切換臂6轉(zhuǎn)動(dòng)，利用斜面6d可容許盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b朝第1卡合部2h的方向移動(dòng)。
(10.排出結(jié)束(停止))如圖25所示，當(dāng)被排出搬送的大徑盤(pán)片44a到達(dá)規(guī)定位置時(shí)，通過(guò)左側(cè)檢測(cè)臂4將第2開(kāi)關(guān)43從關(guān)閉切換為接通。將其作為排出位置檢測(cè)，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后使電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)停止。即，在將第2開(kāi)關(guān)43切換為接通之后，通過(guò)電動(dòng)機(jī)19回轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，可將大徑盤(pán)片44a搬送到使用者能用手將大徑盤(pán)片44a取出的取出位置。
當(dāng)使用者將大徑盤(pán)片44a取出時(shí)，因一對(duì)檢測(cè)臂4、5與大徑盤(pán)片44a抵接的部分的盤(pán)片寬度減小，因此，一對(duì)檢測(cè)臂4、5利用施力裝置22的施力而朝閉合的方向回轉(zhuǎn)。這樣，切換臂6利用凸部6e使導(dǎo)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，使止動(dòng)部8a從退避位置返回到盤(pán)片44通過(guò)阻止位置。
切換臂6，是通過(guò)與回轉(zhuǎn)軸7a抵接來(lái)對(duì)盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的移動(dòng)進(jìn)行限制的，但使用者在將大徑盤(pán)片44a取出時(shí)，可通過(guò)使切換臂6轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)解除這一移動(dòng)限制。盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7利用施力裝置24的牽拉力進(jìn)行移動(dòng)，將回轉(zhuǎn)軸7b與第1卡合部2h卡合。
當(dāng)使用者將大徑盤(pán)片44a從盤(pán)片插入口3取出時(shí)，第1開(kāi)關(guān)42從接通切換為關(guān)閉，對(duì)大徑盤(pán)片44a的取出進(jìn)行識(shí)別，然后結(jié)束動(dòng)作。
下面參照?qǐng)D26～圖31說(shuō)明將小徑盤(pán)片44b進(jìn)行放音的情況。
(1.小徑盤(pán)片44b的檢測(cè))如圖26所示，在未插入小徑盤(pán)片44b的待機(jī)狀態(tài)下，因凸輪板13不移動(dòng)，故轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37從盤(pán)片放音空間58退避(圖4)。又，因觸發(fā)板17也不移動(dòng)，故齒條17c與中介齒輪25的小齒輪25a的嚙合被解除。并且，因中介齒輪25正移動(dòng)到支臂凸輪18側(cè)，故大徑齒輪25b與齒輪32嚙合。
在此狀態(tài)下，一旦將小徑盤(pán)片44b插入盤(pán)片插入口3中，則一對(duì)檢測(cè)臂4、5被推壓地打開(kāi)。此時(shí)，即使小徑盤(pán)片44b的插入、比如從中央位置向左側(cè)或右側(cè)偏離，由于一對(duì)檢測(cè)臂4、5被作為同步手段的連接臂20、21所連接，故一對(duì)檢測(cè)臂4、5同步地進(jìn)行回轉(zhuǎn)。通過(guò)左側(cè)檢測(cè)臂4的回轉(zhuǎn)，第1開(kāi)關(guān)42從關(guān)閉切換成接通。由此對(duì)小徑盤(pán)片44b的插入進(jìn)行檢測(cè)，使電動(dòng)機(jī)19開(kāi)始回轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)從皮帶輪29→皮帶30→皮帶輪31→齒輪28→大徑齒輪25b→齒輪32→齒輪33→摩擦毛氈34→摩擦盤(pán)片35→搬送滾子16進(jìn)行傳遞。由此，搬送滾子16開(kāi)始回轉(zhuǎn)，小徑盤(pán)片44b的搬送準(zhǔn)備動(dòng)作結(jié)束。
導(dǎo)桿8的止動(dòng)部8a，是將小徑盤(pán)片44b定位于夾緊位置用的構(gòu)件，在搬送小徑盤(pán)片44b時(shí)，不從盤(pán)片放音空間58退避。導(dǎo)桿8的止動(dòng)部8a即使凸出于盤(pán)片放音空間58內(nèi)，在放音的盤(pán)片44是小徑盤(pán)片44b時(shí)，也不與該小徑盤(pán)片44b接觸。
(2.盤(pán)片44搬送移動(dòng)的確認(rèn)及結(jié)束·夾緊開(kāi)始)如圖27所示，當(dāng)插入盤(pán)片插入口3中的小徑盤(pán)片44b到達(dá)搬送滾子16時(shí)，小徑盤(pán)片44b被導(dǎo)座15推向搬送滾子16，利用與搬送滾子16之間發(fā)生的摩擦力向夾緊位置搬送。通過(guò)小徑盤(pán)片44b的搬送，一對(duì)檢測(cè)臂4、5進(jìn)一步朝打開(kāi)的方向回轉(zhuǎn)，因小徑盤(pán)片44b是小直徑，故最大直徑部立即從一對(duì)檢測(cè)臂4、5的抵接部之間通過(guò)，一對(duì)檢測(cè)臂4、5利用施力裝置41的施力開(kāi)始朝閉合方向回轉(zhuǎn)。這樣，第1開(kāi)關(guān)42從接通切換為關(guān)閉。即，隨著盤(pán)片44的插入，第1開(kāi)關(guān)42從關(guān)閉切換為接通(第1次的切換)，然后，第2開(kāi)關(guān)43不切換，而第1開(kāi)關(guān)42從接通切換為關(guān)閉(第2次的切換)，對(duì)被插入的盤(pán)片44是小徑盤(pán)片44b進(jìn)行識(shí)別。當(dāng)?shù)?開(kāi)關(guān)42切換為第2次后經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間(預(yù)先設(shè)定的時(shí)間)之后，判斷為小徑盤(pán)片44b已被轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37所夾持(夾緊)。
當(dāng)被搬送的小徑盤(pán)片44b即將到達(dá)夾緊位置(可將盤(pán)片44的中心孔44c插入轉(zhuǎn)臺(tái)38的凸部的位置)的跟前位置(該位置也是小徑盤(pán)片44b的外周緣即將到達(dá)導(dǎo)桿8的止動(dòng)部8a的位置)時(shí)，小徑盤(pán)片44b與盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的抵接部7c抵接而對(duì)其進(jìn)行推壓。這樣，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7將與構(gòu)架2的第1卡合部2h卡合的回轉(zhuǎn)軸7b作為轉(zhuǎn)動(dòng)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用凸部7d對(duì)觸發(fā)板17的壁17a進(jìn)行推壓。由此，觸發(fā)板17進(jìn)行滑動(dòng)，與大徑盤(pán)片44a的場(chǎng)合一樣開(kāi)始夾緊動(dòng)作。
根據(jù)第1開(kāi)關(guān)42的切換定時(shí)來(lái)進(jìn)行以下的判斷。預(yù)先設(shè)定從盤(pán)片插入檢測(cè)(通過(guò)第1開(kāi)關(guān)42的最初切換，從關(guān)閉向接通的切換)至盤(pán)片通過(guò)檢測(cè)(通過(guò)第1開(kāi)關(guān)42的第2次切換，從接通向關(guān)閉的切換)的經(jīng)過(guò)時(shí)間的范圍，若實(shí)際的經(jīng)過(guò)時(shí)間是在被設(shè)定的時(shí)間范圍內(nèi)，則判斷為盤(pán)片44的搬送屬于正常，繼續(xù)進(jìn)行動(dòng)作。另一方面，盤(pán)片44插入檢測(cè)后，即使超出了被設(shè)定的時(shí)間范圍也不能檢測(cè)盤(pán)片44通過(guò)的場(chǎng)合，判斷為異常，電動(dòng)機(jī)19反轉(zhuǎn)，將盤(pán)片44排出。又，當(dāng)判斷為異常時(shí)，電動(dòng)機(jī)19反轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間之后再次正轉(zhuǎn)，由此來(lái)糾正小徑盤(pán)片44b的搬送?；蛘弋?dāng)判斷為異常時(shí)，也可使電動(dòng)機(jī)19停止，用手動(dòng)控制來(lái)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)操作，將盤(pán)片44排出。
(3.播放)盤(pán)片44通過(guò)檢測(cè)后，電動(dòng)機(jī)19回轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，通過(guò)該電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)，可以執(zhí)行下列動(dòng)作(圖28)。
(a)電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)，從皮帶輪29→皮帶30→皮帶輪31→齒輪28→中介齒輪25的大徑齒輪25b進(jìn)行傳遞。此時(shí)，通過(guò)被盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7所推壓，觸發(fā)板17滑動(dòng)而使齒條17c與中介齒輪25的小齒輪25a嚙合，故隨著中介齒輪25的小齒輪25a的回轉(zhuǎn)，觸發(fā)板17進(jìn)一步移動(dòng)，支臂凸輪18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪板13進(jìn)行移動(dòng)。
(b)利用觸發(fā)板17的壁17b對(duì)盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的凸部7d進(jìn)行推壓，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7將與第1卡合部2h卡合的回轉(zhuǎn)軸7b作為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使抵接部7c從小徑盤(pán)片44b離開(kāi)。即，向不與回轉(zhuǎn)放音的小徑盤(pán)片44b接觸的位置退避。
(c)隨著凸輪板13的移動(dòng)，按照與大徑盤(pán)片44a的場(chǎng)合一樣的動(dòng)作，由轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37將小徑盤(pán)片44b夾持。
(d)隨著凸輪板13的移動(dòng)，按照與大徑盤(pán)片44a的場(chǎng)合一樣的動(dòng)作，支臂夾頭11退避到不與放音時(shí)的小徑盤(pán)片44b和夾頭37接觸的位置。
(e)升板10的凸片10b處于阻止導(dǎo)桿8的凸部8b轉(zhuǎn)動(dòng)的位置。
(f)隨著凸輪板13的移動(dòng)，支臂滾子14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)閉器14b橫穿盤(pán)片插入口3，防止其它的盤(pán)片44插入，同時(shí)將導(dǎo)座15退避到不與放音時(shí)的小徑盤(pán)片44b接觸的位置。
與插入大徑盤(pán)片44a的場(chǎng)合不同之點(diǎn)在于，被插入的盤(pán)片44不是大徑盤(pán)片44a而是小徑盤(pán)片44b，以及盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b不是將第2卡合部2i、而是將第1卡合部2h作為支點(diǎn)來(lái)進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
(4.盤(pán)片44排出動(dòng)作開(kāi)始·夾頭37臨時(shí)性保持·夾緊解除·盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的臨時(shí)性卡止)通過(guò)使放音中停止的電動(dòng)機(jī)19反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，執(zhí)行如下的動(dòng)作(圖29)。
(a)隨著中介齒輪25的回轉(zhuǎn)，觸發(fā)板17與支臂凸輪18連動(dòng)地將凸輪板13開(kāi)始向初始位置移動(dòng)。
(b)隨著凸輪板13的移動(dòng)，執(zhí)行下列動(dòng)作。即，通過(guò)升板10、升臂9的連動(dòng)，支臂夾頭11從放音時(shí)的退避位置向中間位置移動(dòng)。導(dǎo)座15從退避位置朝搬送滾子16的方向移動(dòng)，開(kāi)始進(jìn)行將小徑盤(pán)片44b的夾入動(dòng)作，將小徑盤(pán)片44b夾持。又，轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41下降，轉(zhuǎn)臺(tái)38開(kāi)始從放音位置向退避位置移動(dòng)，從夾頭37分離(夾緊解除)。支臂滾子14的開(kāi)閉器14b向退避位置移動(dòng)。再通過(guò)升臂9、升板10、支臂夾頭11的連動(dòng)，夾頭37移動(dòng)到盤(pán)片44搬送時(shí)的退避位置。
(c)通過(guò)觸發(fā)板17的移動(dòng)，推壓盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的凸部7d的壁17b后退，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，利用施力裝置24的牽拉力，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7被構(gòu)架2的凸部2m臨時(shí)性卡止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，可防止盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的抵接部7c不經(jīng)意地被抬起而與小徑盤(pán)片44b接觸。
與插入大徑盤(pán)片44a的場(chǎng)合不同之點(diǎn)在于，被插入的盤(pán)片44不是大徑盤(pán)片44a而是小徑盤(pán)片44b，以及盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的臨時(shí)性卡止的部位不是構(gòu)架2的凸部2k、而是凸部2m。
(5.開(kāi)始排出后、盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)臨時(shí)性卡止的解除及排出位置檢測(cè)(第1開(kāi)關(guān)42所執(zhí)行的場(chǎng)合))(a)隨著支臂凸輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)，被凸輪面18a所推壓·移動(dòng)的中介齒輪25，利用施力裝置27的施力而返回到大徑齒輪25b與齒輪32嚙合的位置，由此使搬送滾子16啟動(dòng)回轉(zhuǎn)，開(kāi)始小徑盤(pán)片44b的排出搬送(圖30)。
(b)一旦小徑盤(pán)片44b開(kāi)始移動(dòng)，則利用觸發(fā)板17的壁17a對(duì)盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的凸部7d進(jìn)行推壓，使盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7與構(gòu)架2的凸部2m的卡止脫離。在此狀態(tài)下，小徑盤(pán)片44b的前端處于離轉(zhuǎn)臺(tái)38最遠(yuǎn)的放音空間內(nèi)，并且，小徑盤(pán)片44b處于從盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的抵接部7c分離的位置。
(c)通過(guò)小徑盤(pán)片44b的排出搬送，一對(duì)檢測(cè)臂4、5朝打開(kāi)方向回轉(zhuǎn)。由此，第1開(kāi)關(guān)42從接通切換為關(guān)閉，將其作為排出位置檢測(cè)，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后使電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)停止。即，在將第1開(kāi)關(guān)42切換為接通之后，通過(guò)電動(dòng)機(jī)19回轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，可將小徑盤(pán)片44b搬送到使用者能用手將小徑盤(pán)片44b取出的取出位置。
(6.排出結(jié)束(停止))在圖31所示的狀態(tài)下，當(dāng)使用者將小徑盤(pán)片44b從盤(pán)片插入口3取出時(shí)，第1開(kāi)關(guān)42從接通切換為關(guān)閉，對(duì)小徑盤(pán)片44b的取出進(jìn)行識(shí)別，然后結(jié)束動(dòng)作。
本盤(pán)片播放裝置中，盤(pán)片插入口3的里面?zhèn)仍O(shè)置有盤(pán)片放音空間58。盤(pán)片插入口3相對(duì)于盤(pán)片放音空間58內(nèi)的盤(pán)片放音位置(圖32中雙點(diǎn)劃線所示的盤(pán)片44的位置)，被設(shè)置在偏向于回轉(zhuǎn)軸方向的位置上。本實(shí)施形態(tài)的盤(pán)片播放裝置是盤(pán)片44臥放狀態(tài)的插入型結(jié)構(gòu)，盤(pán)片插入口3相對(duì)于盤(pán)片放音位置，設(shè)置于偏向上下方向、比如下方向的位置上。如圖32中的實(shí)線所示，在使轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37從盤(pán)片放音空間58退避的狀態(tài)下，將前端向盤(pán)片放音位置傾斜的盤(pán)片44從盤(pán)片插入口3斜向地朝盤(pán)片放音位置進(jìn)行搬送。此時(shí)，在保持夾頭37的框體、本實(shí)施形態(tài)中的構(gòu)架2的底面上，盤(pán)片44的前端邊滑動(dòng)邊搬送。再如圖32中的雙點(diǎn)劃線所示，通過(guò)使轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37進(jìn)出于盤(pán)片放音空間58而將盤(pán)片44夾持，在不使盤(pán)片44傾斜的狀態(tài)下成為放音姿勢(shì)。
由此，利用盤(pán)片放音空間58可搬送盤(pán)片44。即，考慮到放音中的盤(pán)片44的振擺等，盤(pán)片放音空間58只是將回轉(zhuǎn)軸方向上的圖32的距離D1和D2設(shè)計(jì)成比盤(pán)片44的厚度部分寬。因該空間可利用于盤(pán)片44的搬送，故除了盤(pán)片放音空間58之外，可減小僅用于盤(pán)片搬送所必需的搬送空間。盤(pán)片44搬送中的姿勢(shì)成為了相對(duì)于放音中的姿勢(shì)傾斜的狀態(tài)，在此狀態(tài)下雖然不能放音，但搬送后，通過(guò)由轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37夾持，就可將盤(pán)片44的姿勢(shì)糾正成可放音的水平狀態(tài)。
這樣，利用盤(pán)片放音空間58可進(jìn)行盤(pán)片44的搬送，可減小僅用于盤(pán)片搬送所必需的搬送空間，可使裝置小型化。
又，由于使搬送時(shí)傾斜的盤(pán)片44的前端，在構(gòu)架2的底面上進(jìn)行滑動(dòng)，因此可防止搬送的盤(pán)片44的晃動(dòng)。
在本實(shí)施形態(tài)中，具有設(shè)于不與盤(pán)片插入口3里面?zhèn)鹊姆乓糁斜P(pán)片44接觸的位置上的搬送滾子16；在以傾斜狀態(tài)將盤(pán)片44推壓至搬送滾子16的壓接位置(圖32的實(shí)線位置)與不與放音中的盤(pán)片44接觸的退避位置(圖6的位置、圖32的雙點(diǎn)劃線位置)之間可進(jìn)行移動(dòng)的導(dǎo)座15；以及盤(pán)片搬送時(shí)將導(dǎo)座15移動(dòng)到壓接位置、盤(pán)片44放音時(shí)將導(dǎo)座15移動(dòng)到退避位置的操作裝置(本實(shí)施形態(tài)中是凸輪板13)。操作裝置，是在將轉(zhuǎn)臺(tái)38的凸部插入盤(pán)片44的中心孔44c的時(shí)刻或即將插入時(shí)、將導(dǎo)座15從壓接位置向退避位置移動(dòng)用的構(gòu)件。
由此，可使用搬送滾子16來(lái)搬送盤(pán)片44。盤(pán)片44在被搬送滾子16和導(dǎo)座15夾持的傾斜狀態(tài)下進(jìn)行搬送，但搬送后，導(dǎo)座15移動(dòng)到退避位置，通過(guò)由轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37夾持，可糾正成盤(pán)片44不傾斜的可放音的姿勢(shì)。此時(shí)，作為操作裝置的凸輪板13使導(dǎo)座15從壓接位置向退避位置移動(dòng)的定時(shí)、即導(dǎo)座15離開(kāi)盤(pán)片44的定時(shí)，由于是將轉(zhuǎn)臺(tái)38的凸部插入盤(pán)片44的中心孔44c的時(shí)刻或即將插入的時(shí)刻，因此，盤(pán)片44能被轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37可靠地夾持(夾緊)。
本實(shí)施形態(tài)中，具有盤(pán)片放音時(shí)將盤(pán)片插入口3堵住的開(kāi)閉器14b，導(dǎo)座15與從壓接位置向退避位置移動(dòng)的動(dòng)作連動(dòng)地將開(kāi)閉器14b關(guān)閉。由此，與夾緊動(dòng)作連動(dòng)地將開(kāi)閉器14b關(guān)閉，可防止在插入有盤(pán)片44的狀態(tài)下再插入其它的盤(pán)片44。
又，盤(pán)片播放裝置，包括可在退避位置(圖4的位置)與放音位置(圖6的位置)之間移動(dòng)的盤(pán)片載置部(本實(shí)施形態(tài)是轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41)；以及具有對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41的凸部41a進(jìn)行引導(dǎo)的凸輪凹部的凸輪構(gòu)件，通過(guò)凸輪構(gòu)件的移動(dòng)將轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41移動(dòng)到退避位置或放音位置。本實(shí)施形態(tài)中，作為凸輪構(gòu)件，使用了板狀的凸輪板13。但凸輪構(gòu)件當(dāng)然不限定于板狀。
如圖10(B)、圖11、圖41所示，在凸輪構(gòu)件(凸輪板13)上，設(shè)置有利用與凸輪孔13a(凸輪凹部)連續(xù)的切口46可彈性變形的彈簧部47，凸部41a是利用彈簧部47的彈性變形而使該彈簧部47推壓凸部41a的部分。
因此，如圖11(B)、圖41(B)所示，隨著凸輪板13的移動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41的凸部41a引導(dǎo)至凸輪孔13a的彈簧部47的位置時(shí)，凸部41a對(duì)彈簧部47進(jìn)行推壓而彈性變形。由此，彈簧部47對(duì)凸部41a進(jìn)行推壓而推向壁62。即，利用彈簧部47所發(fā)揮的推壓力，可將轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41的凸部41a推壓到設(shè)于底盤(pán)1的凸部41a相對(duì)位置的槽63的壁62。這樣，可將轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41固定，以防止松動(dòng)。比如，通過(guò)在使安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41上的轉(zhuǎn)臺(tái)38移動(dòng)到放音位置的部位上設(shè)置彈簧部47，可防止盤(pán)片放音時(shí)的轉(zhuǎn)臺(tái)38的松動(dòng)。又，可保持盤(pán)片放音時(shí)的轉(zhuǎn)臺(tái)38的高度位置，可防止盤(pán)片回轉(zhuǎn)不平衡時(shí)的振擺·振動(dòng)。
又，在作為框體的構(gòu)架2與轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41之間，設(shè)置有彈簧部47的推壓方向上進(jìn)行嵌合的嵌合凸部48和嵌合凹部49(圖12)，在嵌合凸部48和嵌合凹部49的至少一方，設(shè)置有與對(duì)方側(cè)抵接的傾斜面50。本實(shí)施形態(tài)中，在轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41上設(shè)置嵌合凸部48，而在構(gòu)架2上設(shè)置孔作為嵌合凹部49。嵌合凸部48是圓錐狀的凸部，將圓錐面作成傾斜面50。嵌合凹部49是圓錐狀的孔，將周面作成傾斜面50。
這樣，彈簧部47的推壓力朝更深嵌合的方向作用于嵌合凸部48和嵌合凹部49，對(duì)相互的傾斜面50進(jìn)行推壓。即，利用彈簧部47所發(fā)揮的推壓力，可以將嵌合凸部48與嵌合凹部49更深地進(jìn)行嵌合。由此，即使對(duì)于與彈簧部47的推壓方向正交的方向，也能更加可靠地將轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41固定，能更加可靠地防止轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41、即轉(zhuǎn)臺(tái)38等的松動(dòng)。特別是當(dāng)傾斜面50是圓錐面的場(chǎng)合，可以在與彈簧部47的推壓方向正交的360度的方向上，能更加可靠地將轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41固定，因此，無(wú)論在盤(pán)片播放裝置的上下、左右、前后哪一方向上，均能更加可靠地防止轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41的松動(dòng)。比如，通過(guò)在使轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41的轉(zhuǎn)臺(tái)38移動(dòng)到放音位置的部位上設(shè)置彈簧部47，無(wú)論在上下、左右、前后哪一方向上，均能更加可靠地防止盤(pán)片放音時(shí)的轉(zhuǎn)臺(tái)38的松動(dòng)。又，能更加可靠地保持盤(pán)片放音時(shí)的轉(zhuǎn)臺(tái)38的高度位置，更加可靠地防止盤(pán)片回轉(zhuǎn)不平衡時(shí)的振擺·振動(dòng)。
在圖11(B)中，為了便于理解凸輪孔13a與凸部41a的關(guān)系，為了方便起見(jiàn)，將轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41全體記載成了在上方平行移動(dòng)的狀態(tài)，但在實(shí)際中，轉(zhuǎn)動(dòng)式底盤(pán)41是以軸部41b為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的(圖4～圖6)。
又，具有盤(pán)片放音時(shí)將盤(pán)片44夾持于與轉(zhuǎn)臺(tái)38之間的夾頭37；盤(pán)片放音時(shí)將盤(pán)片插入口3堵住的開(kāi)閉器14b；以及在盤(pán)片插入時(shí)將盤(pán)片44向搬送滾子16推壓的壓接位置與盤(pán)片放音時(shí)從盤(pán)片44離開(kāi)的退避位置之間進(jìn)行移動(dòng)的導(dǎo)座15，通過(guò)凸輪板13對(duì)夾頭37、開(kāi)閉器14b、導(dǎo)座15進(jìn)行操作。由此可對(duì)夾頭37、開(kāi)閉器14b、導(dǎo)座15同時(shí)進(jìn)行操作，使這些構(gòu)件的動(dòng)作時(shí)間同步，可高精度進(jìn)行控制。又，對(duì)于各自的夾頭37、開(kāi)閉器14b、導(dǎo)座15，不需要個(gè)別地設(shè)置操作裝置，故可減少零件數(shù)，并可實(shí)現(xiàn)裝置的小型化，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本盤(pán)片播放裝置具有盤(pán)片搬送力連接·分離機(jī)構(gòu)。盤(pán)片搬送力連接·分離機(jī)構(gòu)如圖2所示，被設(shè)置在向搬送盤(pán)片44用的搬送滾子16傳遞作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)19的驅(qū)動(dòng)力的齒輪組51上，通過(guò)使構(gòu)成齒輪組51的中介齒輪25向軸向移動(dòng)，可進(jìn)行與其它齒輪的嚙合與嚙合分離的切換。
這樣，通過(guò)使中介齒輪25的軸向移動(dòng)，可進(jìn)行與其它齒輪的嚙合(驅(qū)動(dòng)力傳遞狀態(tài))與嚙合分離(不傳遞驅(qū)動(dòng)力的狀態(tài))的切換。即，不需要象使中介齒輪25朝軸向以外的方向(徑向、外周的切線方向、將其復(fù)合的方向)移動(dòng)而切換成嚙合狀態(tài)的場(chǎng)合那樣來(lái)使中介齒輪25的回轉(zhuǎn)軸移動(dòng)，故構(gòu)造簡(jiǎn)單，可減少零件數(shù)。又，由于可將中介齒輪25的回轉(zhuǎn)軸作成了被固定的軸，因此，可與其它的齒輪嚙合并高精度維持軸間距離，可使齒輪的回轉(zhuǎn)圓滑，并可防止噪音的發(fā)生。并且，由于在與齒輪的回轉(zhuǎn)方向正交的方向上使中介齒輪25移動(dòng)，故將中介齒輪25的移動(dòng)對(duì)齒輪回轉(zhuǎn)的影響(回轉(zhuǎn)負(fù)載、回轉(zhuǎn)速度的變動(dòng)等)抑制成最小。即，在使中介齒輪25朝軸向以外的方向(徑向、外周的切線方向、將其復(fù)合的方向)移動(dòng)的場(chǎng)合，因該移動(dòng)方向與齒輪的回轉(zhuǎn)方向?qū)儆谕黄矫?，雖然中介齒輪25的移動(dòng)會(huì)對(duì)齒輪回轉(zhuǎn)造成大的影響(回轉(zhuǎn)負(fù)載、回轉(zhuǎn)速度的變動(dòng)等)，但利用該盤(pán)片搬送力連接·分離機(jī)構(gòu)，可抑制這一影響。
在此，中介齒輪25可移動(dòng)到與原動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的雙方嚙合的位置、與原動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的某一方或雙方嚙合分離的位置。本實(shí)施形態(tài)的中介齒輪25由大徑齒輪25b和小齒輪25a構(gòu)成，通過(guò)軸向移動(dòng)，可將大徑齒輪25b與從動(dòng)齒輪、即與齒輪32嚙合或者將該嚙合解除。大徑齒輪25b始終與原動(dòng)齒輪、即與齒輪28嚙合。小齒輪25a與觸發(fā)板17的齒條17c的嚙合，不會(huì)因中介齒輪25的軸向移動(dòng)而解除。
盤(pán)片搬送力連接·分離機(jī)構(gòu)，具有向中介齒輪25的嚙合位置和嚙合分離位置的任一方施加力的施力裝置27；以及與將盤(pán)片44向搬送滾子16推壓的導(dǎo)座15的動(dòng)作連動(dòng)地使中介齒輪25朝軸向移動(dòng)的支臂凸輪18。由此，可與導(dǎo)座15的動(dòng)作連動(dòng)地切換中介齒輪25的嚙合狀態(tài)。
本盤(pán)片播放裝置具有盤(pán)片搬送裝置。盤(pán)片搬送裝置，包括將被插入的盤(pán)片44搬送到夾緊位置(轉(zhuǎn)臺(tái)38的凸部38a與盤(pán)片44的中心孔44c嵌合的位置、圖18的大徑盤(pán)片44a的位置、圖27的小徑盤(pán)片44b的位置)的搬送滾子16；將搬送到夾緊位置的盤(pán)片44夾持的轉(zhuǎn)臺(tái)38及夾頭37；使轉(zhuǎn)臺(tái)38及夾頭37移動(dòng)的凸輪板13；隨著盤(pán)片44向夾緊位置的搬送而進(jìn)行滑動(dòng)、將驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑從搬送滾子16側(cè)切換為凸輪板13側(cè)的觸發(fā)板17；向觸發(fā)板17滑動(dòng)前的位置施加力的第1施力裝置52；將盤(pán)片44推壓至搬送滾子16的導(dǎo)座15；夾持搬送滾子16狀地設(shè)置于導(dǎo)座15的反向側(cè)、朝與搬送滾子16分離的方向使導(dǎo)座15移動(dòng)的支臂滾子14；以及被設(shè)置于導(dǎo)座15與支臂滾子14之間的第2施力裝置53。導(dǎo)座15與支臂滾子14，以相互間不夾持盤(pán)片44的狀態(tài)抵接。第2施力裝置53，是相對(duì)導(dǎo)座15和支臂滾子14、由抵接部保持有施力的狀態(tài)下被安裝的，當(dāng)導(dǎo)座15與搬送滾子16之間存在盤(pán)片44時(shí)伸展，產(chǎn)生將導(dǎo)座15向搬送滾子16側(cè)發(fā)揮拉引的作用力。
這樣，在未插入盤(pán)片44的狀態(tài)下，夾持搬送滾子16狀地配置的導(dǎo)座15與支臂滾子14抵接，第2施力裝置53的施力不對(duì)抵接以外的部位造成影響，或即使造成影響也很小。在此狀態(tài)下，觸發(fā)板17被第1施力裝置52定位于滑動(dòng)前的位置，電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)力的傳遞路徑成為搬送滾子16側(cè)。
在將盤(pán)片44插入盤(pán)片插入口3時(shí)，盤(pán)片44使導(dǎo)座15朝離開(kāi)搬送滾子16及支臂滾子14的方向移動(dòng)，進(jìn)入導(dǎo)座15與搬送滾子16之間。導(dǎo)座15與支臂滾子14分離。由此，第2施力裝置53伸展，產(chǎn)生將導(dǎo)座15向支臂滾子14及搬送滾子16拉回的施力。利用該施力，導(dǎo)座15將盤(pán)片44推向搬送滾子16。
被插入盤(pán)片插入口3中的盤(pán)片44，通過(guò)搬送滾子16搬送到夾緊位置。并且，在盤(pán)片44搬送到夾緊位置或其跟前的位置時(shí)，盤(pán)片44克服第1施力裝置52的施力使觸發(fā)板17滑動(dòng)，電動(dòng)機(jī)19的回轉(zhuǎn)力的傳遞路徑從搬送滾子16側(cè)切換為凸輪板13側(cè)。這樣，搬送滾子16停止，凸輪板13進(jìn)行移動(dòng)。隨著凸輪板13的移動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37進(jìn)行移動(dòng)，將停止于夾緊位置上的盤(pán)片44夾持。又，支臂滾子14使導(dǎo)座15朝離開(kāi)搬送滾子16的方向移動(dòng)，退避到不與放音中的盤(pán)片44接觸的位置。然后開(kāi)始盤(pán)片44的放音。
放音結(jié)束后，通過(guò)電動(dòng)機(jī)19的反向回轉(zhuǎn)，執(zhí)行與上述動(dòng)作相反的動(dòng)作，將盤(pán)片44排出。
通過(guò)將觸發(fā)板17用的施力裝置(第1施力裝置52)和導(dǎo)座15用的施力裝置(第2施力裝置53)分開(kāi)設(shè)置，可以分別設(shè)定觸發(fā)板17的施力的大小和導(dǎo)座15的施力的大小。由此使這些施力的最佳設(shè)定容易化。
由于第2施力裝置53是在相互抵接的導(dǎo)座15與支臂滾子14之間、由抵接部保持有施力的狀態(tài)下被安裝的，當(dāng)導(dǎo)座15與搬送滾子16之間存在盤(pán)片44時(shí)伸展，發(fā)揮施力的作用，因此，無(wú)盤(pán)片44時(shí)，施力不對(duì)導(dǎo)座15與支臂滾子14的抵接部以外的部位起作用。這樣，即使比如用塑料(ABS、PC、POM、PS、AS等)來(lái)制造導(dǎo)座15和支臂滾子14，也可防止長(zhǎng)時(shí)間使用中的蠕動(dòng)變形、高溫下的變形、低溫下的裂縫等的發(fā)生。即，可將受到第2施力裝置53施力影響的構(gòu)件的材料從高價(jià)的材料(鐵板等的金屬類或含有玻璃纖維的塑料、耐熱塑料等高價(jià)的塑料)變更為低價(jià)的材料，可降低制造成本。
此時(shí)，第2施力裝置53被設(shè)置于導(dǎo)座15與支臂滾子14抵接位置的旁邊。由此，可將第2施力裝置53安裝于導(dǎo)座15與支臂滾子14的剛性高的部位。能更加可靠地防止導(dǎo)座15和支臂滾子14免受第2施力裝置53的施力的不良影響。
又，將開(kāi)閉器14b設(shè)置在支臂滾子14上，與導(dǎo)座15離開(kāi)搬送滾子16的動(dòng)作連動(dòng)地由開(kāi)閉器14b將盤(pán)片插入口3堵住。這樣，支臂滾子14與使導(dǎo)座15離開(kāi)搬送滾子16的動(dòng)作連動(dòng)地可將開(kāi)閉器14b關(guān)閉。由此，與使導(dǎo)座15退避到不與放音中的盤(pán)片44接觸位置的動(dòng)作連動(dòng)地可將開(kāi)閉器14b關(guān)閉。
本盤(pán)片播放裝置具有傳感作動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳感作動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有與被插入的盤(pán)片44的周緣抵接進(jìn)行開(kāi)閉回轉(zhuǎn)的一對(duì)檢測(cè)臂4、5；使一對(duì)檢測(cè)臂4、5的開(kāi)閉回轉(zhuǎn)同步的同步手段；朝一對(duì)檢測(cè)臂4、5的閉合方向施力的施力裝置22；檢測(cè)臂4、5略微打開(kāi)時(shí)進(jìn)行切換的第1開(kāi)關(guān)42；以及當(dāng)檢測(cè)臂4、5打開(kāi)到盤(pán)片44屬于小徑盤(pán)片44b場(chǎng)合未到達(dá)、但屬于大徑盤(pán)片44a場(chǎng)合則到達(dá)的位置時(shí)進(jìn)行切換的第2開(kāi)關(guān)43。通過(guò)插入盤(pán)片44，在切換了第1開(kāi)關(guān)42之后、并且第2開(kāi)關(guān)43也切換的場(chǎng)合，判斷為盤(pán)片44是大徑盤(pán)片44a，通過(guò)插入盤(pán)片44，在切換了第1開(kāi)關(guān)42之后、在不切換第2開(kāi)關(guān)43的情況下再次切換了第1開(kāi)關(guān)42的場(chǎng)合，判斷為盤(pán)片44是小徑盤(pán)片44b且已搬送到了比規(guī)定位置還要里面(通過(guò)了規(guī)定位置)，當(dāng)判斷為盤(pán)片44是大徑盤(pán)片44a的場(chǎng)合，盤(pán)片44排出時(shí)，在切換了第2開(kāi)關(guān)43之后，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間使電動(dòng)機(jī)19停止，在判斷為盤(pán)片44是小徑盤(pán)片44b的場(chǎng)合，盤(pán)片排出時(shí)，在切換了第1開(kāi)關(guān)42之后，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間使電動(dòng)機(jī)19停止。
搬送盤(pán)片時(shí)，檢測(cè)臂4、5抵接位置的盤(pán)片44的寬度增大后減小。由此，一對(duì)檢測(cè)臂4、5隨著盤(pán)片寬度的增大而被盤(pán)片44推壓，在回轉(zhuǎn)到打開(kāi)方向之后，隨著盤(pán)片寬度的減小而被施力裝置22推壓，向閉合方向回轉(zhuǎn)。因一對(duì)檢測(cè)臂4、5通過(guò)同步手段進(jìn)行同步回轉(zhuǎn)，故比如即使盤(pán)片44的插入位置偏移，也能良好地切換第1及第2開(kāi)關(guān)42、43。
這樣，即使盤(pán)片44的插入位置偏移，也能良好地切換第1及第2開(kāi)關(guān)42、43，當(dāng)然將盤(pán)片44插入盤(pán)片插入口3的中央的情況就更不用說(shuō)了。由此可使2個(gè)開(kāi)關(guān)42、43的動(dòng)作性良好。又，通過(guò)2個(gè)開(kāi)關(guān)42、43，可執(zhí)行盤(pán)片插入的檢測(cè)、載置的確認(rèn)、盤(pán)片排出時(shí)的盤(pán)片位置的檢測(cè)、對(duì)被插入的盤(pán)片44屬于大徑盤(pán)片44a還是小徑盤(pán)片44b的檢測(cè)，故可減少高價(jià)的開(kāi)關(guān)數(shù)量，可降低制造成本。
本實(shí)施形態(tài)中，具有檢測(cè)臂操作裝置(盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7和切換臂6)，該檢測(cè)臂操作裝置是在一旦將大徑盤(pán)片44a搬送到規(guī)定位置，即可將一對(duì)檢測(cè)臂4、5打開(kāi)至切換第2開(kāi)關(guān)43的位置，通過(guò)該第2開(kāi)關(guān)43的切換，可判斷出大徑盤(pán)片44a已被搬送到規(guī)定位置。
由此，可確認(rèn)大徑盤(pán)片44a的載置，又由于一對(duì)檢測(cè)臂4、5被保持成由檢測(cè)臂操作裝置打開(kāi)的狀態(tài)，故盤(pán)片排出時(shí)，克服施力裝置22的施力，而減小了檢測(cè)臂4、5的放寬動(dòng)作，可減小盤(pán)片排出時(shí)的負(fù)載。
本盤(pán)片播放裝置具有盤(pán)片引導(dǎo)裝置。盤(pán)片引導(dǎo)裝置包括將被插入的盤(pán)片44搬送到夾緊位置的搬送滾子16；與被插入的盤(pán)片44的周緣抵接、并通過(guò)插入盤(pán)片44朝打開(kāi)方向同步回轉(zhuǎn)的一對(duì)檢測(cè)臂4、5；向一對(duì)檢測(cè)臂4、5的閉合方向施力的施力裝置22；具有向盤(pán)片放音空間58內(nèi)凸出的止動(dòng)部8a且可回轉(zhuǎn)地設(shè)置當(dāng)小徑盤(pán)片44b搬送到夾緊位置時(shí)小徑盤(pán)片44b的周緣與止動(dòng)部8a抵接位置上的導(dǎo)桿8；搬送大徑盤(pán)片44a時(shí)使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)、使止動(dòng)部8a從盤(pán)片放音空間58退避的止動(dòng)器退避手段54；在將止動(dòng)部8a向盤(pán)片放音空間58內(nèi)凸出的狀態(tài)下、將導(dǎo)桿8保持的第1卡止裝置55；以及在將止動(dòng)部8a從盤(pán)片放音空間58退避的狀態(tài)下、將導(dǎo)桿8保持的第2卡止裝置56。
本實(shí)施形態(tài)中，止動(dòng)器退避手段54，由設(shè)于切換臂6的凸部6e和設(shè)于導(dǎo)桿8的凹部8c所構(gòu)成。切換臂6隨著一對(duì)檢測(cè)臂4、5的回轉(zhuǎn)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖33所示，凸部6e邊嵌入凹部8c中邊使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)約90度(圖34)。切換臂6的回轉(zhuǎn)方向無(wú)論是哪一方向，凸部6e均可嵌入凹部8c中并使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)。
本實(shí)施形態(tài)中，將第1卡止裝置55和第2卡止裝置56兼用于升板10上設(shè)置的凸片10b和導(dǎo)桿8上設(shè)置的凸部8b。如圖35(A)所示，在小徑盤(pán)片44b的放音中，凸片10b進(jìn)入凸部8b的上側(cè)。這樣，導(dǎo)桿8使止動(dòng)部8a不能從盤(pán)片放音空間58內(nèi)朝退避的方向回轉(zhuǎn)(作為第1卡止裝置55的功能)。如圖35(B)所示，在大徑盤(pán)片44a的放音中，凸片10b進(jìn)入凸部8b的下側(cè)。這樣，導(dǎo)桿8使止動(dòng)部8a不能從盤(pán)片放音空間58內(nèi)朝凸出的方向回轉(zhuǎn)(作為第2卡止裝置56的功能)。
被插入盤(pán)片插入口3中的盤(pán)片44，通過(guò)搬送滾子16搬送到夾緊位置。此時(shí)，盤(pán)片44克服施力裝置22的施力，一邊將一對(duì)檢測(cè)臂4、5推開(kāi)一邊進(jìn)入里面。同步回轉(zhuǎn)的一對(duì)檢測(cè)臂4、5左右對(duì)稱地打開(kāi)，將盤(pán)片44引入盤(pán)片放音空間58的中央。
此時(shí)，若被插入的盤(pán)片44屬于大徑盤(pán)片44a，則止動(dòng)器退避手段54使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)，使止動(dòng)部8a從盤(pán)片放音空間58退避(圖34中的雙點(diǎn)劃線)。由此，大徑盤(pán)片44a不與止動(dòng)部8a抵接地進(jìn)入里面，被搬送到夾緊位置。另一方面，當(dāng)被插入的盤(pán)片44是小徑盤(pán)片44b時(shí)，止動(dòng)器退避手段54不使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)，故止動(dòng)部8a依然被凸出于盤(pán)片放音空間58內(nèi)(圖34的實(shí)線)。由此，被插入的小徑盤(pán)片44b被搬送到與止動(dòng)部8a抵接的位置。由于導(dǎo)桿8被設(shè)置在一旦小徑盤(pán)片44b被搬送到夾緊位置時(shí)小徑盤(pán)片44b的周緣與止動(dòng)部8a抵接的位置，故與止動(dòng)部8a抵接的小徑盤(pán)片44b被定位于夾緊位置。
其后，被定位于夾緊位置的小徑盤(pán)片44b，被轉(zhuǎn)臺(tái)38和夾頭37所夾持進(jìn)行放音，通過(guò)夾頭將小徑盤(pán)片44b從止動(dòng)部8a略微離開(kāi)。小徑盤(pán)片44b放音時(shí)，凸片10b和凸部8b發(fā)揮第1卡止裝置55的功能，將導(dǎo)桿8保持，故可防止因振動(dòng)等使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)而使止動(dòng)部8a與小徑盤(pán)片44b接觸。另一方面，大徑盤(pán)片44a放音時(shí)，凸片10b和凸部8b發(fā)揮第2卡止裝置56的功能，將導(dǎo)桿8保持，故可防止因振動(dòng)等使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)而使止動(dòng)部8a向盤(pán)片放音空間58內(nèi)凸出而與大徑盤(pán)片44a接觸。即，能可靠地防止止動(dòng)部8a與放音中的盤(pán)片44抵接。
盤(pán)片引導(dǎo)裝置具有規(guī)則手段45，該規(guī)則手段45能在導(dǎo)桿8的回轉(zhuǎn)位置中、使止動(dòng)部8a向盤(pán)片放音空間58內(nèi)凸出的第1位置(圖36(A)的位置)與使止動(dòng)部8a從盤(pán)片放音空間58退避的第2位置(圖36(C)的位置)之間的中間位置(圖36(B)的位置)上使導(dǎo)桿8彈性變形，利用彈性變形所發(fā)生的復(fù)原力，使導(dǎo)桿8從中間位置回轉(zhuǎn)到第1位置或第2位置。本實(shí)施形態(tài)中，如圖36所示，由設(shè)于導(dǎo)桿8的凸部8d和設(shè)于構(gòu)架2的凸部2n構(gòu)成規(guī)則手段45。當(dāng)導(dǎo)桿8的回轉(zhuǎn)位置成為中間位置時(shí)，凸部8d與凸部2d抵接。導(dǎo)桿8和構(gòu)架2是樹(shù)脂制的構(gòu)件，可彈性變形。這樣，通過(guò)使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)，當(dāng)凸部8d與凸部2n抵接時(shí)，因?qū)U8本身和凸部8d、凸部2n彈性變形，故導(dǎo)桿8的位置只離開(kāi)了距離D3(圖36(B))，容許導(dǎo)桿8的回轉(zhuǎn)。
即，為了使導(dǎo)桿8從第1位置回轉(zhuǎn)到第2位置、或者從第2位置回轉(zhuǎn)到第1位置，需要使導(dǎo)桿8彈性變形并越過(guò)規(guī)則手段45。由此，可防止因振動(dòng)而使導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)所造成的位置切換。比如即使導(dǎo)桿8的回轉(zhuǎn)停止于中間位置，也可利用導(dǎo)桿8本身的彈力使其回轉(zhuǎn)到第1位置或第2位置。
這樣，利用導(dǎo)桿8本身的彈力，可使導(dǎo)桿8的回轉(zhuǎn)中具有規(guī)則感(相碰聲和切換那樣的咔噠感)。又，利用這種規(guī)則感，可防止因振動(dòng)等造成的導(dǎo)桿8回轉(zhuǎn)。并且，在發(fā)揮規(guī)則感時(shí)利用了導(dǎo)桿8本身的彈力，故不需要使用另外的構(gòu)件、比如使用彈簧等的施力構(gòu)件，可抑制零件數(shù)的增加，可抑制制造成本的上升。
在導(dǎo)桿8上設(shè)置有2個(gè)止動(dòng)部8a，該止動(dòng)部8a相對(duì)于夾緊位置的小徑盤(pán)片44b呈左右對(duì)稱配置，在止動(dòng)部8a上設(shè)置有引導(dǎo)面8e，當(dāng)一方的止動(dòng)部8a與小徑盤(pán)片44b抵接時(shí)，能對(duì)小徑盤(pán)片44b向另一方止動(dòng)部8a進(jìn)行引導(dǎo)，搬送滾子16的直徑從中央向兩端逐漸加大，該形狀詳見(jiàn)圖37。
因搬送滾子16的直徑從中央向兩端逐漸加大，故在離中央的右側(cè)部分，產(chǎn)生了將盤(pán)片44向斜左前方的搬送力，若在離中央的左側(cè)部分，則產(chǎn)生了將盤(pán)片44向斜右前方的搬送力。這樣，即使將盤(pán)片44插入在了偏離盤(pán)片插入口3中央的位置(偏于左、右的位置)，也可一邊將盤(pán)片44靠向中央一邊進(jìn)行搬送。另一方面，當(dāng)將盤(pán)片44在插入盤(pán)片插入口3的中央時(shí)，因左右作用的力相互抵消，故可將盤(pán)片44筆直地向前方搬送。
當(dāng)小徑盤(pán)片44b插入盤(pán)片插入口3中的插入位置大大偏離中央的場(chǎng)合，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在搬送到夾緊位置期間不能使小徑盤(pán)片44b靠近中央的情況。該場(chǎng)合，小徑盤(pán)片44b與一方的止動(dòng)部8a抵接。由于在止動(dòng)部8a上設(shè)置有引導(dǎo)面8e，又，搬送滾子16所產(chǎn)生的搬送力向斜前方作用于小徑盤(pán)片44b，因此，與一方的止動(dòng)部8a抵接的小徑盤(pán)片44b一邊以該抵接點(diǎn)P為中心回轉(zhuǎn)，一邊向中央移動(dòng)。
即，如圖37所示，當(dāng)小徑盤(pán)片44b的插入位置偏離中央的場(chǎng)合，小徑盤(pán)片44b通過(guò)搬送滾子16接受到搬送力F1、F2。對(duì)此，小徑盤(pán)片44b被導(dǎo)桿8的2個(gè)止動(dòng)部8a中的某一方(圖37中是右側(cè)的止動(dòng)部8a)阻礙了前進(jìn)。此時(shí)，因在止動(dòng)部8a上設(shè)置有引導(dǎo)面8e，故與止動(dòng)部8a抵接的小徑盤(pán)片44b，一邊將其抵接點(diǎn)P作為轉(zhuǎn)動(dòng)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊沿引導(dǎo)面8e進(jìn)行移動(dòng)，或者相對(duì)引導(dǎo)面8e一邊滑動(dòng)一邊進(jìn)行對(duì)中心。即，若將小徑盤(pán)片44b的中心與止動(dòng)部8a上的抵接點(diǎn)P的偏離距離作為X，則以F＝(F1+F2)X的回轉(zhuǎn)力來(lái)向圖37中的箭頭A的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，向中央的夾緊位置進(jìn)行對(duì)中心。
這種引導(dǎo)面8e的形狀，比如作成圖38所示的在可與放音時(shí)的小徑盤(pán)片44b的外周緣近接的狀態(tài)下、近似于外周半徑或近似于切線的形狀，用于使小徑盤(pán)片44b的前進(jìn)方向朝向中央的抵接點(diǎn)P最好設(shè)置于引導(dǎo)面8e的最外側(cè)的位置或其旁邊。
對(duì)于盤(pán)片44的對(duì)中心，不限定于盤(pán)片44臥放狀態(tài)的插入型的盤(pán)片播放裝置，對(duì)于盤(pán)片44立起狀態(tài)的插入型的盤(pán)片播放裝置也是同樣。
又，盤(pán)片播放裝置具有盤(pán)片搬送裝置。盤(pán)片搬送裝置具有施力裝置24和切換臂6，所述施力裝置24，是將小徑盤(pán)片44b的成為盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)、即第1卡合部2h和大徑盤(pán)片44a插入時(shí)的成為盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)、即第2卡合部2i設(shè)置在同一的固定構(gòu)件上，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)槽2p將第1卡合部2h與第2卡合部2i連續(xù)，使盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b在第1卡合部2h與第2卡合部2i之間可以移動(dòng)，在使回轉(zhuǎn)軸7b朝第1卡合部2h移動(dòng)的方向上對(duì)盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7施力，所述切換臂6，通過(guò)插入大徑盤(pán)片44a而移動(dòng)，克服施力裝置24的施力，使盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b離開(kāi)第1卡合部2h。在切換臂6使回轉(zhuǎn)軸7b離開(kāi)第1卡合部2h之后，隨著大徑盤(pán)片44a的搬送，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7產(chǎn)生動(dòng)作，將回轉(zhuǎn)軸7b移動(dòng)到第2卡合部2i。另外，本實(shí)施形態(tài)中，將第1卡合部2h和第2卡合部2i設(shè)置在作為固定構(gòu)件的構(gòu)架2上。
這樣，在未將盤(pán)片44插入的狀態(tài)下，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7受到施力裝置24的施力，將回轉(zhuǎn)軸7b移動(dòng)到與第1卡合部2h卡合的位置。在此狀態(tài)下，若將小徑盤(pán)片44b插入夾緊位置或其跟前位置，則盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7被小徑盤(pán)片44b推壓，以第1卡合部2h為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
另一方面，當(dāng)插入了大徑盤(pán)片44a時(shí)，通過(guò)插入大徑盤(pán)片44a而使切換臂6移動(dòng)，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7產(chǎn)生動(dòng)作，使回轉(zhuǎn)軸7b離開(kāi)第1卡合部2h。若繼續(xù)朝里面搬送大徑盤(pán)片44a，則通過(guò)大徑盤(pán)片44a使盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7動(dòng)作，回轉(zhuǎn)軸7b移動(dòng)到第2卡合部2i。當(dāng)大徑盤(pán)片44a被插入到夾緊位置或其跟前位置時(shí)，盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7被大徑盤(pán)片44a推壓，以第2卡合部2i為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于第1卡合部2h和第2卡合部2i被設(shè)置在構(gòu)架2上，故可對(duì)這些位置進(jìn)行高精度對(duì)位。由此可提高盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)的位置精度，可使盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7所操作的構(gòu)件動(dòng)作穩(wěn)定化。即，可以使盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7所操作的觸發(fā)板17的動(dòng)作穩(wěn)定，能高精度地對(duì)電動(dòng)機(jī)19的驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑的切換時(shí)間進(jìn)行控制。又，由于通過(guò)切換臂6來(lái)操作盤(pán)片邊端檢測(cè)桿7的回轉(zhuǎn)軸7b的移動(dòng)，因此，可減少零件數(shù)，使構(gòu)造簡(jiǎn)單化。其結(jié)果，可降低構(gòu)件成本，提高組裝生產(chǎn)率，可提高動(dòng)作品質(zhì)。
本盤(pán)片播放裝置中，搬送滾子16所發(fā)生的靜電是按照以下方法向接地側(cè)放出(圖39)。將搬送滾子16的金屬軸16a向副底盤(pán)26的外側(cè)凸出，彈簧線材57與該凸出部分點(diǎn)接觸。彈簧線材57是金屬制的線材，兩端形成有鉤子57a、57b?；说母浇糠志沓陕菪隣?，成為了螺旋彈簧57c。彈簧線材57沿著副底盤(pán)26的槽26b進(jìn)行配置，在將螺旋彈簧57c的部分略微伸展的狀態(tài)下，將前端的鉤子57a掛在副底盤(pán)26的凸部26c上，再將基端的鉤子57b鉤掛在設(shè)于開(kāi)關(guān)基板12的通向接地側(cè)的接點(diǎn)上的孔中的狀態(tài)來(lái)進(jìn)行錫焊。由此，使搬送滾子16與接地側(cè)導(dǎo)通。利用螺旋彈簧57c的部分所發(fā)揮的彈力，可始終使彈簧線材57與金屬軸16a接觸，并且，比如即使彈簧線材57從副底盤(pán)26的槽26b凸出而露出于金屬軸16a的端面，也可使彈簧線材57返回到槽26b內(nèi)，與金屬軸16a的周面接觸。
另外，上述形態(tài)是本實(shí)用新型的適用形態(tài)的一例，但不限定于此例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)，可實(shí)施各種變形。
權(quán)利要求1.一種盤(pán)片搬送裝置，其特征在于，包括將被插入的盤(pán)片搬送到夾緊位置的搬送滾子；具有將搬送到所述夾緊位置的所述盤(pán)片夾持的轉(zhuǎn)臺(tái)及夾頭、至少使所述轉(zhuǎn)臺(tái)或所述夾頭移動(dòng)的凸輪板；通過(guò)所述盤(pán)片的向所述夾緊位置的搬送而移動(dòng)、并將驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑從所述搬送滾子側(cè)切換為所述凸輪板側(cè)的觸發(fā)板；對(duì)所述觸發(fā)板向移動(dòng)前的位置施力的第1施力手段；將所述盤(pán)片推壓至所述搬送滾子的導(dǎo)座；將所述搬送滾子夾持而被設(shè)置于所述導(dǎo)座的反向側(cè)、并使所述導(dǎo)座朝離開(kāi)所述搬送滾子的方向移動(dòng)的支臂滾子；以及設(shè)置于所述導(dǎo)座與所述支臂滾子之間的第2施力手段，所述導(dǎo)座與所述支臂滾子在其間未夾持有所述盤(pán)片的狀態(tài)下抵接，所述第2施力手段，以施力被抵接部保持的狀態(tài)而被安裝在所述導(dǎo)座和所述支臂滾子上，且在所述導(dǎo)座與所述搬送滾子之間有所述盤(pán)片時(shí)伸展，發(fā)揮將所述導(dǎo)座拉向所述搬送滾子側(cè)的施力作用。
2.如權(quán)利要求1所述的盤(pán)片搬送裝置，其特征在于，所述第2施力手段被設(shè)置在所述導(dǎo)座與所述支臂滾子的抵接位置旁邊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)片搬送裝置，其特征在于，在所述支臂滾子上設(shè)置開(kāi)閉器，所述開(kāi)閉器與使所述導(dǎo)座離開(kāi)所述搬送滾子的動(dòng)作連動(dòng)地將盤(pán)片插入口堵住。
4.如權(quán)利要求1所述的盤(pán)片搬送裝置，其特征在于，所述第1施力裝置、第2施力裝置，分別是螺旋彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的盤(pán)片搬送裝置，其特征在于，所述凸輪板設(shè)有使所述支臂滾子移動(dòng)的凸輪孔，利用所述觸發(fā)板的移動(dòng)并通過(guò)所述凸輪板的凸輪孔而使所述支臂滾子移動(dòng)，通過(guò)所述支臂滾子使所述導(dǎo)座從所述壓接位置向所述退避位置移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的盤(pán)片搬送裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)力的傳遞路徑，包含電動(dòng)機(jī)和由該電動(dòng)機(jī)作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并可向軸向移動(dòng)的中間齒輪，在所述觸發(fā)板與所述凸輪板之間，設(shè)有通過(guò)所述觸發(fā)板而轉(zhuǎn)動(dòng)、將所述觸發(fā)板的移動(dòng)傳遞給所述凸輪板的支臂凸輪，由所述支臂凸輪使所述中間齒輪向軸向移動(dòng)，將所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力從所述搬送滾子側(cè)切換到所述凸輪板側(cè)。
專利摘要一種盤(pán)片搬送裝置，具有搬送滾子(16)；轉(zhuǎn)臺(tái)(38)和夾頭(37)；凸輪板(13)；觸發(fā)板；第1施力裝置；導(dǎo)座(15)；支臂滾子(14)和第2施力裝置(53)，導(dǎo)座(15)與支臂滾子(15)，在其間不夾有盤(pán)片的狀態(tài)下相抵接，第2施力裝置(53)在施力被保持的狀態(tài)下安裝在導(dǎo)座(15)與支臂滾子(14)的抵接部上，且在導(dǎo)座(15)與搬送滾子(16)之間有盤(pán)片時(shí)伸長(zhǎng)，發(fā)揮著使導(dǎo)座(15)拉到搬送滾子(16)側(cè)的施力作用。采用本結(jié)構(gòu)，可對(duì)另外系統(tǒng)的施力分別予以適當(dāng)設(shè)定。
文檔編號(hào)G11B17/04GK2819373SQ200520003388
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月14日
發(fā)明者城戶國(guó)男 申請(qǐng)人:東京鴿株式會(huì)社