顯示裝置、汽車用顯示裝置及顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的顯示裝置具有：液晶面板(31)、設(shè)置在液晶面板(31)上的觸摸面板(34)、層疊在觸摸面板(34)上的基材層(37、40)、介于觸摸面板(34)和基材層(37、40)之間的粘接層(36、39)。在基材層(37、40)及粘接層(36、39)的至少一方含有具有消除偏振光的性質(zhì)的纖維。
【專利說明】顯示裝置、汽車用顯示裝置及顯示裝置的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及具有液晶面板的顯示裝置、汽車用顯示裝置及顯示裝置的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 液晶面板由于具有在兩片玻璃的間隙充填液晶且在玻璃的外側(cè)配置有偏振光板 的構(gòu)造，故而在原理上，在液晶面板顯示的顯示圖像產(chǎn)生直線偏振光。經(jīng)由具有偏振光的功 能的遮光鏡觀察產(chǎn)生了直線偏振的顯示圖像，在遮光鏡的偏振光方向和顯示圖像的偏振光 方向正交的情況下，透射遮光鏡的光量大幅降低，顯示圖像的視認(rèn)性顯著降低。
[0003] 作為消除顯示圖像的偏振光的技術(shù)，提案有使用由聚酰胺構(gòu)成的多孔質(zhì)粒子的偏 振光消除板（參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 專利文獻(xiàn)1 :(日本）特開2010 - 132768號公報
[0005] 但是，專利文獻(xiàn)1中記載的多孔質(zhì)粒子的大小最小也有直徑數(shù)μ m，由于多孔質(zhì)粒 子成為入射可見光的擴(kuò)散源，故而霧度（混濁）增大，不適于要求高的透明性的顯示裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明是鑒于上述問題而創(chuàng)立的，其目的在于提供一種能夠提高顯示圖像的偏振 光消除性，使顯示圖像的視認(rèn)性提高的顯示裝置、汽車用顯示裝置及顯示裝置的制造方法。
[0007] 本發(fā)明第一方面的顯示裝置具備液晶面板、設(shè)置于液晶面板上的觸摸面板、層疊 于觸摸面板上的基材層、介于觸摸面板和基材層之間的粘接層。在基材層及粘接層的至少 一方含有具有消除偏振光的性質(zhì)的纖維。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1 (a)?圖1 (i)是表示實施例1?實施例9的顯示裝置的層疊構(gòu)造的剖面圖；
[0009] 圖2(a)?圖2(f)是表示實施例10?實施例15的顯示裝置的層疊構(gòu)造的剖面 圖；
[0010] 圖3是表示液晶面板31的層疊構(gòu)造的概略的剖面圖；
[0011] 圖4是應(yīng)用本發(fā)明實施方式的顯示裝置作為汽車用顯示裝置的情況的示意圖；
[0012] 圖5(a)?圖5(c)是表示比較例1?比較例3的顯示裝置的層疊構(gòu)造的剖面圖。
[0013] 標(biāo)記說明
[0014] 16 :直線偏振光板
[0015] 31 :液晶面板
[0016] 34、45 :觸摸面板
[0017] 36、39:粘接層
[0018] 37、40 :基材層
[0019] 35 :直線偏振光層
[0020] AL :氣體層
[0021] LB1、LB2:層疊體

【具體實施方式】
[0022] 以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。在附圖的記載中對同一部分標(biāo)注同一附 圖標(biāo)記。
[0023] 例如，如圖1(a)所示，實施方式的顯示裝置至少具有液晶面板（LCD) 31、設(shè)置于液 晶面板31上的觸摸面板（電容T/P) 34、層疊于觸摸面板34上的基材層（表面基材）37、介 于觸摸面板34和基材層37之間的粘接層（偏振光消除性粘接劑）36。而且，基材層37及 粘接層36的至少一方含有具有消除偏振光的性質(zhì)的纖維。
[0024] 液晶面板31例如是通過部分地遮住從背照光或前燈等光源發(fā)出的光或使其透射 而進(jìn)行顯示的一般的透射型液晶面板。液晶面板的層疊構(gòu)造的概略參照圖3后述。
[0025] 觸摸面板34是液晶面板31的顯示畫面中感知操作者觸摸的畫面位置的信息并將 其作為信息信號向外部輸出的位置檢測裝置，設(shè)置在液晶面板31顯示的顯示圖像的輸出 偵k作為觸摸面板34的設(shè)置例，在觸摸面板34和液晶面板31之間具有用空氣或稀有氣體 等惰性氣體充滿的具有均一的厚度的氣體層AL。該情況下，在觸摸面板34和氣體層AL之 間、液晶面板31和氣體層AL之間的至少任一方存在防反射膜（AR膜）32、33、或例如圖2(a) 所示地存在防眩膜（AG膜）44。由此，能夠抑制與氣體層AL的界面的反射及向液晶面板31 的映入。
[0026] 作為觸摸面板34的設(shè)置的其它例，如圖1 (d)?圖1 (f)所示，在觸摸面板34和液 晶面板31之間存在粘結(jié)劑41。該情況下，觸摸面板34經(jīng)由粘結(jié)劑41直接層疊于液晶面板 31上，在觸摸面板34和液晶面板31之間不存在氣體層AL。
[0027] 如圖1(a)及圖2(a)所示，觸摸面板例如能夠使用靜電容式的觸摸面板34或電阻 膜方式的觸摸面板（電阻膜T/P)45。但不限于基于這些動作原理的觸摸面板，也可以使用 基于其它動作原理的觸摸面板。
[0028] 液晶面板31通常在比液晶層更靠輸出側(cè)的位置具有直線偏振光板，故而從液晶 面板31輸出的顯不圖像產(chǎn)生直線偏振光。具體而言，如圖3所不，液晶層14由表面電極15 及背面電極13夾著，在其表背面分別配置有直線偏振光板（水平偏振光板）12及直線偏振 光板（垂直偏振光板）16。光源11配置在直線偏振光板12的背面。因此，液晶面板31的 顯示圖像通過透射比液晶層14更靠輸出側(cè)的直線偏振光板16的光、即發(fā)生直線偏振的光 而形成。
[0029] 返回圖1(a)，在使用觸摸面板34的情況下，有時因其內(nèi)部反射及背面反射，使面 部及服裝映入顯示畫面，或射入太陽光等強(qiáng)光的情況下，會感到眩光。為了降低向該畫面的 映入及眩光，有時在觸摸面板34的輸出側(cè)設(shè)有直線偏振光層35。該情況下，從觸摸面板34 輸出的顯示圖像產(chǎn)生直線偏振光。這樣，由透射液晶面板31及觸摸面板34的光構(gòu)成的顯 示圖像產(chǎn)生直線偏振光。
[0030] 直線偏振光層35具有在所有方向振動的光中僅透射在某特定的方向振動的光 (直線偏振光）的功能。由液晶面板31輸出的光發(fā)生直線偏振。因此，通過將配置于觸摸 面板34上的直線偏振光層35配置在使來自液晶面板31側(cè)的偏振光透射的方向，能夠不降 低在液晶面板31顯示的顯示圖像的亮度，而遮住來自外界的一部分入射光成分。這樣，直 線偏振光層35是為了進(jìn)一步改善視認(rèn)性，而根據(jù)需要使用的偏振光層，通常由直線偏振光 膜構(gòu)成。該直線偏振光膜的厚度為25?200 μ m。
[0031] 就粘接層36而言，作為一例，由包含具有消除偏振光的性質(zhì)的纖維（以下稱為"偏 振光消除性纖維"）的偏振光消除性粘接劑構(gòu)成。偏振光消除性粘接劑的母材為含有丙烯 酸類、環(huán)氧類、酚醛類、乳化類、硅類粘接劑的透明結(jié)合劑。由此，能夠得到透明且耐久性優(yōu) 良的粘接劑組成。
[0032] 偏振光消除性纖維是纖維素納米纖維的集合體。纖維素納米纖維含有羥基，該羥 基的一部分被化學(xué)修飾。偏振光消除性纖維的寬度為l〇nm以上、50nm以下，偏振光消除性 纖維的長寬比為1以上、200以下。
[0033] 關(guān)于纖維素纖維的化學(xué)修飾，只要以得到作為透明光學(xué)膜要求的透明性的程度分 散于母材（透明粘接劑或透明樹脂）中，就沒有特別地限定。例如，優(yōu)選疏水性官能基，理 想的是，通過烷基、特別是乙?；?、苯基、環(huán)氧基、馬來酸官能團(tuán)、羧基取代纖維素纖維表面 的輕基。
[0034] 另外，被化學(xué)修飾的情況可通過FT - IR分析確認(rèn)。例如，在用乙?；揎椀那闆r 下，乙酰基為CH3C0這樣的化學(xué)構(gòu)造，其中的C = 0雙鍵的吸收（伸縮振動）處于1650cm - 1，因此，根據(jù)FT - IR分析結(jié)果，在該振動數(shù)發(fā)現(xiàn)峰值的情況下能夠確認(rèn)由乙酰基修飾。該 情況下，乙?；暗睦w維素纖維大多具備羥基（一 0H基），但因不具備乙?；识摬町?明確。
[0035] 另外，作為分散材料，也優(yōu)選與有機(jī)酸的混合。其中，優(yōu)選通過與含磺酸、磷酸、羧 酸的分散材料的混合，分散材料集中分布于纖維素纖維表面和母材（透明粘接劑、或透明 樹脂）的界面的方式。
[0036] 纖維素納米纖維能夠使用公知的各種結(jié)構(gòu)。例如可舉出植物纖維素、細(xì)菌纖維素， 特別優(yōu)選從木粉中得到的植物纖維素。另外，為了提高強(qiáng)度及彈性率，也可以將它們組合使 用。
[0037] 偏振光消除性粘接劑能夠通過將使偏振光消除性纖維均一分散于母材即透明粘 接劑的基材以板狀或膜狀成形而制造。制造方法沒有特別限定，有對由偏振光消除性纖維 構(gòu)成的無紡布的粘接劑涂敷、浸涂、噴涂、轉(zhuǎn)印涂敷等方法。
[0038] 偏振光消除性纖維的配合比例相對于粘接層36整體量為1?95重量％即可，更 優(yōu)選為30?90重量％。
[0039] 作為粘接層36的制造方法，其特征在于，包括物理的表面平滑處理工序。
[0040] 如圖1(b)所示，作為其它例，粘接層39由不含偏振光消除性纖維的丙烯酸粘接劑 構(gòu)成。
[0041] 作為一例，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏振光消除性基材構(gòu)成。構(gòu)成偏 振光消除性基材的母材是聚碳酸酯樹脂、甲基丙烯酸樹脂、PET樹脂、聚苯乙烯樹脂、含環(huán)狀 的聚烯烴樹脂、或玻璃等透明樹脂。由此，能夠得到透明且耐久性優(yōu)異的基材組成。
[0042] 基材層40中含有的偏振光消除性纖維及其制造方法與粘接層36含有的偏振光消 除性纖維及其制造方法相同，省略說明。
[0043] 偏振光消除性基材能夠通過將使偏振光消除性纖維分散于透明樹脂中的基材以 板狀或膜狀成形而制造。制造方法沒有特別限定，可以使用例如在溶融或溶解的透明樹脂 中添加偏振光消除性纖維后使用溶融擠出成型法、溶液流延法、壓延法等成型的方法。偏振 光消除性基材中的偏振光消除性纖維的配合比例優(yōu)選為1重量％以上、95重量％以下，更 優(yōu)選為30重量％以上、90重量％以下。
[0044] 作為偏振光消除性基材的制造方法，其特征在于，包括物理的表面平滑處理工序。
[0045] 如圖1(a)所示，作為其它例，基材層37由不含偏振光消除性纖維的表面基材構(gòu) 成。
[0046] 作為粘接層36、39和基材層37、40的組合例，可列舉出圖1 (a)所示的偏振光消除 性粘接劑（36)和表面基材（37)的組合、圖1(b)所示的丙烯酸粘接劑（39)和偏振光消除 性基材（40)的組合、圖1(b)所示的偏振光消除性粘接劑（36)和偏振光消除性基材（40) 的組合。即，在實施方式中，只要在粘接層36、39和基材層37、40的至少一方含有偏振光消 除性纖維即可。由此，偏振光消除性纖維能夠消除從液晶面板31及觸摸面板34輸出的顯 示圖像的直線偏振光，提高顯示圖像的視認(rèn)性。
[0047] 另外，粘接層36、39和基材層37、40位于比液晶面板31具備的偏振光板16更靠 顯示圖像的輸出側(cè)的位置。由此，能夠抑制在透射粘接層36、39及基材層37、40的顯示圖 像中再此產(chǎn)生偏振光。
[0048] 在粘接層36、39及基材層37、40的至少一方含有偏振光消除性纖維的情況下，也 可以將偏振光消除性纖維的濃度設(shè)為5容量％以上、40容量％以下。若在該纖維濃度的范 圍，則能夠兼得偏振光消除性和透明性。
[0049] 也可以將含有偏振光消除性纖維的部件的厚度設(shè)為10 μ m以上、50 μ m以下。若在 該厚度范圍，則能夠?qū)㈧F度抑制得較低。另外，能夠降低透射率的損失。另外，能夠減少厚 度不均，使顯示圖像鮮明。在此，在僅粘接層36、39或基材層37、40的任一方含有偏振光消 除性纖維的情況下，含有偏振光消除性纖維的部件為粘接層36和基材層40的任一方。另 夕卜，在粘接層36及基材層40雙方含有偏振光消除性纖維的情況下，含有偏振光消除性纖維 的部件為粘接層36及基材層40雙方。
[0050] 如圖1(a)及圖2(a)所示，實施方式的顯示裝置還具備層疊于基材層37、40上的 防反射膜（AR膜）38或防眩膜（AG膜）46。AR膜38具有控制了厚度和折射率的多層構(gòu)造， 通過使多層構(gòu)造的最表層及各層界面中的反射光彼此抵消，降低表面反射。另外，作為AR 膜38,除了多層構(gòu)造型外，也能夠應(yīng)用蛾眼膜。
[0051] 另外，如圖1(g)及圖2(d)所示，也可以以夾著觸摸面板34、45的表背面的方式插 入兩個相位差膜42、43。該情況下，直接在觸摸面板34的背面貼附相位差膜42,直接在觸 摸面板34的表面貼附相位差膜43,在相位差膜43上層疊直線偏振光層35。相位差膜42、 43主要在TAC膜上以特定的方向固定盤狀液晶（= T 7々液晶），進(jìn)行涂層而制造。 作為相位差膜42、43,例如也可以使用具備使透射的光的位相錯開1/4的功能的1/4相位差 膜。通過在直線偏振光層35上貼附1/4相位差膜，成為圓偏向膜。因此，該情況下，通過透 射過直線偏振光層35及相位差膜43的光而形成的顯示圖像產(chǎn)生圓偏振光。
[0052] 在制造實施方式的顯示裝置時，首先，將除了液晶面板31、AR膜32及AG膜44以 外的氣體層AL或粘結(jié)劑41的更上層層疊。作為層疊方法，例如可列舉出通過輥的膜粘合、 嵌入成形、真空成形、注塑成形、噴涂、蒸鍍、濺射、浸漬、凹版涂敷等粘貼方法及層形成方法 等。這樣，將上述的各光學(xué)膜貼合于觸摸面板34,制作圖1(a)及圖1(d)所示的層疊體LB1、 LB2。之后，在液晶顯示板31上，經(jīng)由氣體層AL設(shè)置層疊體LB1、LB2或使用粘結(jié)劑41粘 結(jié)，從而與液晶面板31緊密貼合。由此，能夠制造實施方式的顯示裝置。根據(jù)該制造方法， 由于構(gòu)造簡單，故而能夠減少零件數(shù)量，另外，由于制造后成膜工序也簡單，故而能夠低成 本地制造。
[0053] 如圖4所示，本發(fā)明實施方式的顯示裝置可以作為搭載于車輛的導(dǎo)航系統(tǒng)或視聽 系統(tǒng)所具備的顯示裝置22、及搭載于車輛的駕駛座的正面的儀表盤的儀表內(nèi)顯示裝置21 等汽車用顯示裝置而應(yīng)用。
[0054] 車輛駕駛者佩戴遮光鏡的頻次高。對于佩戴具有偏振光的功能的遮光鏡的駕駛 者，在通過產(chǎn)生直線偏振光的顯示圖像提示駕駛信息的情況下，遮光鏡和顯示圖像的偏振 光只要為正交偏光，則透射光量就大幅降低，視認(rèn)性顯著下降。而使用實施方式的顯示裝 置，只要通過消除了直線偏振光的顯示圖像提示駕駛信息，則即使佩戴具有偏振的功能的 遮光鏡，也能夠抑制透射光量及視認(rèn)性的降低。
[0055] (視認(rèn)性的評價方法）
[0056] 將設(shè)置有照度50001x強(qiáng)的光源的光環(huán)境實驗室作為試驗場所，佩戴具有偏振光 的功能的遮光鏡的評價者坐在實際車輛的駕駛座上。在實際車輛內(nèi)的中控臺，在從評價者 的眼的位置向下方30°，相對于車輛行進(jìn)方向在面角為35°、視距約700mm的位置安裝的 顯示畫面上顯示汽車導(dǎo)航系統(tǒng)的菜單畫面。顯示畫面的亮度、對比度設(shè)定為默認(rèn)值。在光 環(huán)境試驗室中在自評價者的上方20°、車輛左后方60°的方向設(shè)置有光源。此外，由顯示 裝置輸出的顯不圖像的偏振光方向和遮光鏡的偏振光方向為正交偏光的狀態(tài)。
[0057] 根據(jù)以上的條件，通過4名評價者，基于下述的評價基準(zhǔn)評價實施例1?15及比 較例1?3的顯示裝置的視認(rèn)性。
[0058] 5 :能夠識別到標(biāo)示物的詳細(xì)（地圖上的小文字）。
[0059] 4 :標(biāo)示物中大的文字（菜單）能夠清晰識別。
[0060] 3 :標(biāo)示物中大的文字（菜單）可以勉強(qiáng)識別。
[0061] 2 :標(biāo)示物中大的圖形（地圖上的道路等）可以勉強(qiáng)識別。
[0062] 1:標(biāo)示物完全不能識別。
[0063] (偏振光消除性纖維（前處理））
[0064] 作為原料，使用通過高壓均化器對結(jié)晶性纖維素的膠體級即旭化成化學(xué)（株式會 社）制造的七才5 7 RC - 591的lwt%水溶液進(jìn)行了 10分鐘的分散處理的原料。在該溶 液500ml中添加25mL的無水乙酸、400mL的乙酸、500mL的甲苯、2. 5mL的高氯酸，在室溫下 反應(yīng)1小時，將纖維素的表面乙?；Ｔ诶w維含有率0. 1重量％的懸濁液中調(diào)整所得到的 含水纖維，過濾而將水除去，形成片狀。另外，在15kPa、55°C下，熱壓72小時，將水除去，制 作厚度50 μ m的干燥纖維片。
[0065] (偏振光消除性粘接劑的制作）
[0066] 將通過上述方法得到的干燥纖維片在減壓下浸于UV固化型粘接劑FINETAC CT6010(DIC(株式會社）制造）并靜置12小時。然后，使用帶式輸送機(jī)型的UV照射裝置 (富訊制造 、Fusion F300 and LC6B臺式輸送機(jī)），向含浸有樹脂的纖維片照射紫外線使其 固化。此時的總照射能量為5J/cm2。由此，制作偏振光消除性粘接劑。
[0067](偏振光消除性基材的制作）
[0068] 在減壓下將通過上述方法得到的干燥纖維片浸入加入光引發(fā)劑的丙烯酸樹脂 CTCDDMA)中靜置12小時。然后，使用帶式輸送機(jī)型的UV照射裝置（富訊制造 、Fusion F300 and LC6B臺式輸送機(jī)），向含浸有樹脂的纖維片照射紫外線使其固化。此時的總照射能量 為20J/cm2。然后，在真空中，在160°C下進(jìn)行2小時退火（加熱處理），制作偏振光消除性 基材。
[0069] (實施例1)
[0070] 圖1 (a)表示實施例1的顯示裝置的剖面構(gòu)成。液晶面板31具有圖3所示的構(gòu)成， 在液晶面板31的輸出側(cè)，經(jīng)由氣體層AL配置有靜電容式的觸摸面板34。在液晶面板31和 氣體層AL的界面、及觸摸面板34和氣體層AL的界面分別貼附有AR膜32、33。由此，抑制 液晶面板31和氣體層AL的界面、及觸摸面板34和氣體層AL和界面的光的反射。
[0071] 在觸摸面板34之上層疊有直線偏振光層35。在直線偏振光層35之上，經(jīng)由粘接 層36層疊有基材層37。在實施例1中，粘接層36由含有偏振光消除性纖維的偏振光消除 性粘接劑構(gòu)成，基材層37由不含有偏振光消除性纖維的表面基材構(gòu)成。在基材層37之上 層疊有AR膜38。
[0072] 在實施例1中，用于直線偏振光層35的直線偏振膜是通過碘及有機(jī)系染料對由 PVA (聚乙烯醇）構(gòu)成的基材膜染色后，使其單軸延伸2?3倍左右，由此規(guī)則地排列染料 分子，保持吸收二色性的膜。該直線偏振膜發(fā)揮不改變色調(diào)而減少光的透射率的功能。在 實施例1中，作為直線偏振光層35,使用日東電工（株式會社）制造的AG150。另外，在實 施例1中，作為AR膜32、33、38,使用（株式會社）美館光學(xué)制造的MFAR -Roll的三層AR 膜。
[0073] (實施例2)
[0074] 圖1 (b)表示實施例2的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例2中，粘接層39由不含 偏振光消除性纖維的丙烯酸粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏振光消 除性基材構(gòu)成。其它方面與圖1(a)相同，省略說明。
[0075] (實施例3)
[0076] 圖1 (c)表示實施例3的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例3中，粘接層36由含有 偏振光消除性纖維的偏振光消除性粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏 振光消除性基材構(gòu)成。即，基材層40及粘接層36雙方含有偏振光消除性纖維。其它方面 與圖1(a)相同，省略說明。
[0077] (實施例4)
[0078] 圖1 (d)表示實施例4的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例4中，經(jīng)由粘結(jié)劑41將 靜電容式的觸摸面板34直接層疊于液晶面板31的輸出側(cè)，未夾有氣體層AL。因此，也未夾 著防止反射用的AR膜32、33。在實施例4中，作為粘結(jié)劑41，使用UV固化丙烯酸類粘結(jié)材 料（7 7寸4卜制造的KCPF3001)。另外，在觸摸面板34之上經(jīng)由含有偏振光消除性纖 維的粘接層36層疊有不含偏振光消除性纖維的基材層37。在觸摸面板34和粘接層36之 間不夾著直線偏振光層35。其它方面與圖1(a)相同，省略說明。
[0079] (實施例5)
[0080] 圖1 (e)表示實施例5的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例5中，粘接層39由不含 偏振光消除性纖維的丙烯酸粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏振光消 除性基材構(gòu)成。其它方面與圖1(d)相同，省略說明。
[0081] (實施例6)
[0082] 圖1 (f)表示實施例6的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例6中，粘接層36由含有 偏振光消除性纖維的偏振光消除性粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏 振光消除性基材構(gòu)成。即，基材層40及粘接層36雙方含有偏振光消除性纖維。其它方面 與圖1(d)相同，省略說明。
[0083] (實施例7)
[0084] 圖1 (g)表示實施例7的顯示裝置的剖面構(gòu)成。實施例7的顯示裝置還具有以夾著 靜電容式的觸摸面板34的表背面的方式插入的兩個相位差膜42、43。其它方面與圖1 (a) 相同，省略說明。
[0085] (實施例8)
[0086] 圖1 (h)表示實施例8的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例8中，粘接層39由不含 偏振光消除性纖維的丙烯酸粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏振光消 除性基材構(gòu)成。其它方面與圖1(g)相同，省略說明。
[0087] (實施例9)
[0088] 圖1 (i)表示實施例9的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例9中，粘接層36由含有 偏振光消除性纖維的偏振光消除性粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏 振光消除性基材構(gòu)成。即，基材層40及粘接層36雙方含有偏振光消除性纖維。其它方面 與圖1(g)相同，省略說明。
[0089] (實施例 10)
[0090] 圖2(a)表示實施例10的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在液晶面板31的輸出側(cè)經(jīng)由氣 體層AL設(shè)置有電阻膜方式的觸摸面板45。在液晶面板31和氣體層AL的界面粘附有AG膜 44。
[0091] 在觸摸面板45之上層疊有直線偏振光層35。在直線偏振光層35之上經(jīng)由粘接層 36層疊有基材層37。在實施例10中，粘接層36由含有偏振光消除性纖維的偏振光消除性 粘接劑構(gòu)成，基材層37由不含偏振光消除性纖維的表面基材構(gòu)成。在基材層37之上層疊 有AG膜46。
[0092] (實施例 11)
[0093] 圖2(b)表示實施例11的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例11中，粘接層39由不 含偏振光消除性纖維的丙烯酸粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏振光 消除性基材構(gòu)成。其它方面與圖2(a)相同，省略說明。
[0094] (實施例 12)
[0095] 圖2(c)表示實施例12的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例12中，粘接層36由含 有偏振光消除性纖維的偏振光消除性粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的 偏振光消除性基材構(gòu)成。即，基材層40及粘接層36雙方含有偏振光消除性纖維。其它方 面與圖2(a)相同，省略說明。
[0096] (實施例 13)
[0097] 圖2(d)表示實施例13的顯示裝置的剖面構(gòu)成。實施例13的顯示裝置與圖1(a) 相比，不同之處在于，還具有以夾著電阻膜方式的觸摸面板45的表背面的方式插入的兩個 相位差膜42、43,其它方面相同。另外，實施例13的顯示裝置與圖1(g)相比，不同之處在 于，代替靜電容式的觸摸面板34而使用電阻膜方式的觸摸面板45,其它方面相同。
[0098] (實施例 14)
[0099] 圖2(e)表示實施例14的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例14中，粘接層39由不 含偏振光消除性纖維的丙烯酸粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的偏振光 消除性基材構(gòu)成。其它方面與圖2(d)相同，省略說明。
[0100] (實施例 15)
[0101] 圖2(f)表示實施例15的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在實施例15中，粘接層36由含 有偏振光消除性纖維的偏振光消除性粘接劑構(gòu)成，基材層40由含有偏振光消除性纖維的 偏振光消除性基材構(gòu)成。即，基材層40及粘接層36雙方含有偏振光消除性纖維。其它方 面與圖2(d)相同，省略說明。
[0102] (比較例1)
[0103] 圖5(a)表示比較例1的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在比較例1中，粘接層39由不含 偏振光消除性纖維的丙烯酸粘接劑構(gòu)成，基材層37由不含偏振光消除性纖維的表面基材 構(gòu)成。即，基材層40及粘接層36都不含偏振光消除性纖維。另外，比較例1的顯示裝置與 圖1 (a)的顯示裝置相比，不同之處在于，代替具有多層構(gòu)造的AR膜32、33、38而使用蛾眼 膜51、52、53。其它方面與圖1(a)相同，省略說明。
[0104] (比較例2)
[0105] 圖5(b)表示比較例2的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在比較例2中也與比較例1相同， 基材層40及粘接層36都不含偏振光消除性纖維。另外，比較例1的顯示裝置與圖1 (d)的 顯示裝置相比，不同之處在于，代替具有多層構(gòu)造的AR膜38而使用蛾眼膜53。其它方面與 圖1(d)相同，省略說明。
[0106] (比較例3)
[0107] 圖5(c)表示比較例3的顯示裝置的剖面構(gòu)成。在比較例3中也與比較例1相同， 基材層40及粘接層36都不含偏振光消除性纖維。其它構(gòu)成與圖2(a)相同，省略說明。
[0108] (實施例及比較例的評價試驗結(jié)果）
[0109] 表1表示上述的實施例1?15及比較例1?3的顯示裝置的構(gòu)成及評價試驗結(jié) 果。表1的偏振光消除度表示由顯示裝置輸出的顯示圖像的直線偏振光的消除程度。如表 1所示，可知粘接層及基材層的至少一方含有偏振光消除性纖維的實施例1?15的顯示裝 置與粘接層及基材層都不含偏振光消除性纖維的比較例1?3的顯示裝置相比，顯示圖像 的對比度、偏振光消除度及視認(rèn)性的評價提高。
[0110] (表 1 - 1)
[0111]

【權(quán)利要求】
1. 一種顯示裝置，其特征在于，具備： 液晶面板； 觸摸面板，其設(shè)置在液晶面板上； 基材層，其層疊在所述觸摸面板上； 粘接層，其介于所述觸摸面板和所述基材層之間， 所述基材層及所述粘接層的至少一方含有纖維，該纖維具有消除偏振光的性質(zhì)。
2. 如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于， 具有消除所述偏振光的性質(zhì)的纖維是纖維素納米纖維的集合體， 所述纖維素納米纖維含有羥基， 所述羥基的一部分被化學(xué)修飾， 所述纖維的寬度為l〇nm以上、50nm以下， 所述纖維的長寬比為1以上、200以下。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的顯示裝置，其特征在于， 所述粘接層及所述基材層比所述液晶面板具備的直線偏振光板更靠顯示圖像的輸出 側(cè)。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項所述的顯示裝置，其特征在于， 具有消除所述偏振光的性質(zhì)的纖維的配合比例相對于具有偏振光消除性的基材為1 重量％以上、95重量％以下。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的顯示裝置，其特征在于， 含有具有消除所述偏振光的性質(zhì)的纖維的部件的厚度為10 μ m以上、50 μ m以下。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項所述的顯示裝置，其特征在于， 還具備介于所述觸摸面板和所述粘接層之間的直線偏振光層及相位差膜。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項所述的顯示裝置，其特征在于， 在所述液晶面板和所述觸摸面板之間存在氣體層。
8. 如權(quán)利要求1?7中任一項所述的顯示裝置，其特征在于， 所述觸摸面板是電阻膜方式的觸摸面板。
9. 一種汽車用顯示裝置，其特征在于， 使用權(quán)利要求1?8中任一項所述的顯不裝置。
10. -種顯示裝置的制造方法，制造權(quán)利要求1?8中任一項所述的顯示裝置，其特征 在于， 在所述觸摸面板上，通過經(jīng)由所述粘接層貼合所述基材層而形成一個層疊體， 相對于液晶面板的顯示畫面設(shè)置該層疊體。
【文檔編號】G06F3/041GK104094168SQ201380008231
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月14日
【發(fā)明者】海野春生, 山本功 申請人:日產(chǎn)自動車株式會社