專利名稱：電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有諸如半導(dǎo)體包的發(fā)熱元件的電子裝置，更具體地說，本發(fā)明涉及一種具有用于增強對所述發(fā)熱元件冷卻性能的冷卻結(jié)構(gòu)的電子裝置。
背景技術(shù)：
諸如筆記本類型可攜帶式計算機和移動通訊裝置的可攜帶電子裝置配備有用于處理多媒體信息的微處理器。這種類型微處理器向多功能模式的發(fā)展和更高的處理速度需要迅速增加操作期間的散熱。為了確保微處理器的穩(wěn)定操作，必須增強微處理器的散熱能力。
為了實現(xiàn)這個目的，通用電子裝置配備有用于強制冷卻微處理器的空氣冷卻裝置。該冷卻裝置包括一吸收來自微處理器的熱量的散熱裝置以及向所述散熱片吹氣的電扇。
散熱裝置具有從微處理器接收熱量的熱接收部分、多個散熱葉片以及空氣通道?？諝馔ǖ姥?zé)峤邮詹糠趾蜕崛~片延伸。電扇通過該空氣通道吹空氣。隨著空氣流過所述散熱葉片之間，空氣強制冷卻散熱裝置，從而從微處理器傳送到散熱裝置的熱量被氣流帶走并通過空氣通道的下游端被排放到該電子裝置的外部。
根據(jù)這種通用冷卻系統(tǒng)，流過空氣通道的空氣被用作將熱量從微處理器帶走的冷卻介質(zhì)。從而微處理器的冷卻性能基本上取決于氣流數(shù)量、氣流和散熱裝置之間的接觸面積。
但是如果增加氣流以便改善微處理器的冷卻效果，必須增加電扇的轉(zhuǎn)動速度，從而不可避免地產(chǎn)生噪音。如果增加散熱葉片的數(shù)量或尺寸，散熱裝置將變得笨重并在電子裝置中要求較大的安裝空間。因此，該結(jié)構(gòu)不適用于諸如便攜式計算機的小尺寸的電子裝置。
在未來，希望電子裝置中微處理器的運行速度進一步增加并具有更多功能。因此可以想象，來自微處理器的熱量將急劇增加。從而采用通用冷卻方法不能充分地對微處理器進行冷卻。
為了解決這個問題，日本專利申請公開No.7-142886介紹了一種所謂的液體冷卻系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)內(nèi)，使用比熱比空氣大的液體作為冷卻介質(zhì)，以增強對微處理器的冷卻效果。
根據(jù)這種新穎的冷卻系統(tǒng)，熱接收頭被設(shè)置在包含微處理器的殼體內(nèi)，散熱頭被設(shè)置在被支承在殼體上的顯示單元中。該熱接收頭與微處理器熱連接。液體冷卻劑流過的通道被設(shè)置在熱接收頭內(nèi)。散熱頭與顯示單元熱連接，液體冷卻劑流過的通道也被設(shè)置在該散熱頭內(nèi)。通過冷卻液循環(huán)流動的循環(huán)路徑，散熱頭內(nèi)的通道和熱接收頭內(nèi)的通道彼此相連。
根據(jù)這種冷卻系統(tǒng)，來自微處理器的熱量從熱接收頭被傳送到冷卻液內(nèi)，然后隨著冷卻液的流動被傳送到散熱頭。隨著冷卻液流過通道，傳送到散熱頭的熱量通過熱傳導(dǎo)被擴散，通過顯示單元從散熱頭被傳送到大氣中。
從而利用冷卻液的流動，來自微處理器的熱量可以被有效地傳送到顯示單元。因此與通用的用空氣強制冷卻的情況相比，微處理器的冷卻效果更大，同時沒有噪音問題。
上述冷卻系統(tǒng)可以適用于作為電子裝置的筆記本類型便攜式計算機，例如日本專利申請7-143886所介紹的那種筆記本類型便攜式計算機。此時，顯示單元通過鉸接部分被可擺動地支承在一殼體上，從而循環(huán)管通過所述鉸接部分在殼體和顯示單元之間延伸。隨著顯示單元被打開或關(guān)閉，根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，循環(huán)管可能扭曲、壓扁或接觸其周圍元件，從而被磨損或損壞。
如果循環(huán)管以這種方式被壓扁，冷卻劑的循環(huán)被禁止，從而降低了冷卻效果，或在最壞的情況下，冷卻變得非常困難。如果循環(huán)管被磨損或損壞，冷卻劑泄漏，從而冷卻能力不可避免地被破壞。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明一個實施例的電子裝置包括發(fā)熱元件、與該發(fā)熱元件熱連接的熱接收部分、用于將所述發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉的散熱部分以及用于使液體冷卻劑在所述熱接收部分和散熱部分之間循環(huán)的循環(huán)管。該循環(huán)管的一部分具有內(nèi)徑與其它部分的內(nèi)徑不同的管。
按照本發(fā)明另一個實施例的電子裝置包括第一殼體；被設(shè)置在該第一殼體內(nèi)的發(fā)熱元件；位于該第一殼體內(nèi)并與該發(fā)熱元件熱連接的熱接收部分；通過鉸接部分與第一殼體相連的第二殼體；被設(shè)置在該第二殼體內(nèi)的散熱部分，用于將所述發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉；用于使液體冷卻劑在所述熱接收部分和散熱部分之間循環(huán)的循環(huán)管，該循環(huán)管延伸穿過所述鉸接部分并跨越第一殼體和第二殼體之間的邊界。穿過所述鉸接部分的循環(huán)管的一部分包括其內(nèi)徑與其它部分的內(nèi)徑不同的管。


構(gòu)成說明書一部分的

本發(fā)明實施例，并與上述內(nèi)容和將在下文詳述的實施例一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1是一個本發(fā)明第一實施例的便攜式計算機的透視圖，此時顯示單元處于敞開位置；圖2是一個示意性顯示便攜式計算機的熱接收頭、散熱器、具有離心泵的循環(huán)路徑以及電扇之間位置關(guān)系的透視圖；圖3是一個顯示便攜式計算機的熱接收頭、散熱器、具有離心泵的循環(huán)路徑以及電扇之間位置關(guān)系的斷面圖；圖4是一個顯示便攜式計算機的半導(dǎo)體包和熱接收頭之間位置關(guān)系的斷面圖；圖5是一個顯示與便攜式計算機內(nèi)的半導(dǎo)體包熱連接的熱接收頭斷面圖；圖6是一個顯示便攜式計算機內(nèi)電扇和第二殼體的進氣孔之間位置關(guān)系的視圖；
圖7是一個顯示便攜式計算機的散熱葉片結(jié)構(gòu)的斷面圖；圖8是一個顯示便攜式計算機的散熱片結(jié)構(gòu)的斷面圖；圖9是一個斷面圖，顯示了用于便攜式計算機的冷卻劑的循環(huán)路徑的異形部位結(jié)構(gòu)的斷面圖；圖10是一個顯示該異形部位的透視圖；圖11是一個顯示符合本發(fā)明第二實施例異形部位的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖12是一個沿圖11中XII-XII線的斷面圖，顯示所述異形部位；圖13是一個顯示符合本發(fā)明第三實施例異形部位的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖14是一個顯示符合本發(fā)明第四實施例異形部位的結(jié)構(gòu)的透視圖；具體實施方式
下文將結(jié)合附圖介紹符合本發(fā)明實施例的作為電子裝置的便攜式計算機。
如圖1～3所示，符合第一實施例的便攜式計算機1包括裝置主體部2和顯示單元3。裝置主體部2包括扁盒形式的第一殼體4。所述第一殼體4具有底壁4a、頂壁4b、前壁4c、左和右側(cè)壁4d和后壁4e。頂壁4b上設(shè)置有鍵盤5。在鍵盤5后面，頂壁4b具有顯示支承部分6。該顯示支承部分6從頂壁4b的后端部分向上突起并沿第一殼體4的寬度方向延伸。顯示支承部分6具有一對凹入部分7a和7b，它們在第一殼體4的寬度方向上間隔分布。
顯示單元3配備有扁盒形式的第二殼體11和液晶顯示板10。在顯示板10前面具有用于顯示圖像的屏幕10a。第二殼體11具有前壁13、后壁14以及四個側(cè)壁15，開口12被形成在前壁13上。后壁14與開口12和前壁13相對。前壁13、后壁14以及側(cè)壁15圍繞顯示板10。顯示板10的屏幕10a通過開口窗口12暴露在第二殼體11的外部。
第二殼體11具有一對從其一端部分突出的腿16a和16b。腿16a和16b是中空的并沿第二示殼體11的寬度方向間隔分布。腿16a和16b分別被裝配到第一殼體4的凹入部分7a和7b內(nèi)，并通過鉸接裝置(未示出)與第一殼體4相連，從而形成鉸接部分17a和17b。顯示單元3被支承在裝置主體部2上，并可以在一閉合位置和一敞開位置之間擺動，在所述閉合位置，其變平覆蓋鍵盤5，在敞開位置，其使鍵盤5和屏幕10a暴露。
如圖2和3所示，第一殼體4包含印刷線路板18、被用作組合裝置的硬盤驅(qū)動裝置19以及CD-ROM驅(qū)動裝置20。印刷線路板18、硬盤驅(qū)動裝置19和驅(qū)動裝置20被并排設(shè)置在第一殼體4的底壁4a上。
如圖4所示，被用作發(fā)熱元件的半導(dǎo)體包21被安裝在印刷線路板18的上表面上。半導(dǎo)體包21構(gòu)成被用作便攜式計算機1的中心的微處理器，并被設(shè)置在印刷線路板18的后部。半導(dǎo)體包21具有基片22和位于所述基片22上表面上中心部位的集成電路片23。由于處理速度增加和多功能性能，在操作期間，該集成電路片23產(chǎn)生非常高的熱量。因此為了保持穩(wěn)定操作，需要進行冷卻。
如圖2和3所示，便攜式計算機1配備有用于冷卻半導(dǎo)體包21的冷卻裝置25。冷卻裝置25配備有被用作熱接收部分的熱接收頭26、被用作散熱部分的散熱器27、循環(huán)路徑28、電扇29以及一離心泵53。
熱接收頭26位于第一殼體4內(nèi)。如圖4和5所示，頭26是扁平盒形，并利用螺釘被固定在印刷線路板18的上表面上。頭26具有平面結(jié)構(gòu)，該平面尺寸比半導(dǎo)體包21的大。熱接收頭26的下表面形成平的熱接收表面30。利用導(dǎo)熱油脂或片(未示出)，表面30與半導(dǎo)體包21的集成電路片23熱連接。
冷卻劑通道31被設(shè)置在熱接收頭26內(nèi)。利用熱接收表面30，該通道31與集成電路片23熱連接，并被分成多個部分。熱接收頭26具有冷卻劑入口34和冷卻劑出口35。冷卻劑入口34位于通道31的上游，冷卻劑出口位于通道31的下游。
如圖2、3和6所示，散熱器27被設(shè)置在第二殼體11上并位于殼體11的后壁14與液晶顯示板10之間。散熱器27采用矩形板形式，其尺寸基本上與后壁14的尺寸相等。如圖8所示，散熱器27配備有第一和第二散熱板37和38。第一和第二散熱板37和38彼此重疊在一起并通過接觸焊接彼此接合在一起。
第一散熱板37具有在從與第二散熱板38相反一側(cè)面上突起的一凸起39。凸起39采用曲折方式幾乎沿第一散熱板37的整個表面延伸并開口到第二散熱板387的結(jié)合表面。板39封閉突起39的敞開端，從而突起39在第二散熱板38上確定了一條冷卻劑通道40。冷卻劑通道40具有多個直管部分41，其在第二殼體11的寬度方向上延伸。直管部分41在第二殼體11的高度方向上采用平行關(guān)系間隔分布。
散熱器27內(nèi)具有冷卻劑入口42和冷氣進出口43。入口42與冷卻劑通道40的上游端連續(xù)。入口42位于散熱器27的左手端部分并與第二殼體11的左手端腿16a相連，出口43與冷卻劑通道40的下游端連續(xù)。出口43位于散熱器27的右手端部分并與第二殼體11的右手端腿16b相連。因此，入口42和出口43在第二殼體11的寬度方向上間隔分布。
具有凸起39的第一散熱板37面對著第二殼體11的后壁14。在后壁14和凸起39之間確定了一狹小間隙。
散熱器27的第二散熱板38面對著液晶顯示板10。在顯示板10和第二散熱板38之間構(gòu)成一空氣通道46。散熱板38配備有多個散熱葉片47。每個散熱葉片47由與板38分開的鋁板制成，所述散熱葉片暴露在通道46內(nèi)。每個散熱葉片47具有從其一側(cè)邊緣以直角升起的升起部分47a。散熱葉片47被結(jié)合和連接到第二散熱板38上。它們沿顯示單元3的高度方向延伸，并在顯示單元3的寬度方向上以平行關(guān)系間隔分布。
當(dāng)單元3處于敞開位置時，空氣通道46和散熱葉片47沿顯示單元3垂直延伸。在此狀態(tài)下，各自散熱葉片47的上端面對著一個位于第二殼體11上端的側(cè)壁15，如圖1、3和6所示，一個側(cè)壁15具有多個排放口48。在顯示單元3處于敞開狀態(tài)時，排放口48位于空氣通道46的上端。
電扇29用于強制地將冷空氣吹到散熱器27上并被設(shè)置在第二殼體11中。電扇29被設(shè)置在第二殼體11的凹口54內(nèi)。電扇29配備有離心葉輪57和保持該離心葉輪57的電扇殼體58。例如當(dāng)半導(dǎo)體包21的溫度達(dá)到一預(yù)定值時，離心葉輪57被電動機(未示出)驅(qū)動。電扇殼體58是扁盒，其被夾在第二殼體11的前壁13和后壁14之間。
電扇殼體58具有第一進氣孔60a和第二進氣孔60b以及排氣孔61。進氣孔60a和60b設(shè)成與它們之間的葉輪57同軸。第一進氣孔60a面對著前壁13內(nèi)的多個進口通道65。第二進氣孔60b面對著后壁14內(nèi)的多個進口通道63。排放孔61敞開，從而被引導(dǎo)到第二殼體11內(nèi)部的右手側(cè)。
當(dāng)顯示單元3被擺動到敞開位置時，電扇29位于散熱器27的下端部分。因此當(dāng)顯示單元3位于敞開狀態(tài)時，電扇殼體58的排放孔61位于每個散熱葉片47下端的下方。
如圖2和3所示，冷卻裝置25的循環(huán)路徑28配備有第一和第二循環(huán)管50和51。管50和51橫越第一殼體4和第二殼體11的邊界。
第一循環(huán)管50穿越鉸接部分17a并與熱接收頭26的冷卻劑出口35以及散熱器27的冷卻劑入口42相連。管50包括上游部分50a、下游部分50b和異形部分50c。管50的上游部分50a與熱接收頭26的冷卻劑出口35相連并被保持在第一殼體4內(nèi)。管50的下游部分50b與散熱器27的冷卻劑入口42相連并被保持在第二殼體11的左手端部分。異形部分50c與管50的上游端50a和下游端50b相連。異形部分50c穿越凹入部分7a和鉸接部分17a內(nèi)的腿16a并位于顯示單元3的轉(zhuǎn)動軸線上。
如圖3、9和10所示，第一循環(huán)管50的上游部分50a和下游部分50b由循環(huán)管，例如具有相同直徑的鋁管或其它金屬管組成。被連接在上游部分50a和下游部分50b之間的異形部分50c例如具有三個異形循環(huán)管55。管55的內(nèi)徑和外徑都比構(gòu)成上游部分50a和下游部分50b的管的內(nèi)徑和外徑小。管55彼此平行設(shè)置，它們的兩端分別通過管接頭62與上游部分50a和下游部分50b相連。
異形循環(huán)管55的組成材料與循環(huán)管其它部分的組成材料不同。在此情況下，管55由彈性擾性管組成，例如丁基管、硅樹脂管或聚四氟乙烯管。代替金屬，第一循環(huán)管50的上游部分50a和下游部分50b可以由與異形管55相同的材料制成。
第一循環(huán)管50的異形部分50c被由例如塑料制成的圓柱保護蓋64覆蓋。蓋64的直徑比上游部分50a和下游部分50b的直徑大，其被固定在殼體上，例如第一殼體4上，并穿透凹入部分7a以及鉸接部分17a的腿16a。
第二循環(huán)管51通過另一鉸接部分17b并與散熱器27的冷卻劑出口43以及熱接收頭26的冷卻劑入口34相連。管51包括上游部分51a、下游部分51b和異形部分51c。管51的上游部分51a與散熱器27的冷卻劑出口43相連并被保持在第二殼體11的右手端部分內(nèi)。管51的下游部分51b與熱接收頭26的冷卻劑入口34相連并被保持在第一殼體4內(nèi)。異形部分51c與管51的上游端51a和下游端51b相連。異形部分51c穿透凹入部分7b和鉸接部分17b內(nèi)的腿16b并位于顯示單元3的轉(zhuǎn)動軸線上。
第二循環(huán)管51的上游部分51a、下游部分51b和異形部分51c采用與管50的上游部分50a、下游部分50b和異形部分50c相同的方式構(gòu)成。更具體地說，上游部分51a和下游部分51b由循環(huán)管，例如具有相同直徑的鋁管或其它金屬管組成。異形部分51c例如由三個異形循環(huán)管55組成，管55的內(nèi)徑和外徑都比構(gòu)成上游部分51a和下游部分51b的管的內(nèi)徑和外徑小。管55彼此平行設(shè)置，它們的兩端分別通過管接頭62與上游部分51a和下游部分51b相連。異形部分51c由另一保護蓋64覆蓋。
在上述冷卻裝置25內(nèi)，液體冷卻劑，例如液體冷卻液被密封在熱接收頭26的冷卻劑通道31、散熱器27的冷卻劑通道40以及循環(huán)路徑28內(nèi)。冷卻劑例如可以是防凍液，由摻雜有乙二醇和防腐劑的水組成。
如圖2和3所示，循環(huán)路徑28例如包括作為循環(huán)裝置的小尺寸離心泵53。泵53被用于迫使冷卻劑在熱接收頭26和散熱器27之間循環(huán)。泵53與第二循環(huán)管51的下游部分51b的中部相連并位于第一殼體4內(nèi)。例如當(dāng)與電源相連或當(dāng)半導(dǎo)體包21被加熱到預(yù)定溫度時，離心泵53被啟動。在采用上述方式構(gòu)成的便攜式計算機1中，在計算機操作期間，半導(dǎo)體包21的集成電路片23產(chǎn)生熱。來自集成電路片23的熱被傳送到熱接收頭26的熱接收表面30上。由于熱接收頭26具有其內(nèi)密封有冷卻劑的冷卻劑通道31，冷卻劑吸收大量被傳送到表面30上的熱量。
當(dāng)半導(dǎo)體包21的溫度達(dá)到一設(shè)定值時，離心泵53開始操作。因此，迫使冷卻劑從熱接收頭26流向散熱器27并被迫在頭26的冷卻劑通道31和散熱器27的冷卻劑通道40之間循環(huán)。
在熱接收頭26內(nèi)通過熱交換被加熱的冷卻劑通過離心泵53被加壓并通過第一循環(huán)管50被引導(dǎo)到散熱器27內(nèi)。冷卻劑從冷卻劑入口42通過長的曲折冷卻劑通道40流向冷氣進出口43。來自集成電路片23并在流動過程中被冷卻劑吸收的熱量被擴散到第一散熱板37和第二散熱板38內(nèi)，并從散熱器27的表面被排放到第二殼體11。
被擴散到散熱器27的一些熱量從第二散熱板38被傳送到散熱葉片47并從各自散熱葉片47的表面被排放到空氣通道46內(nèi)。因此加熱后的冷卻劑通過散熱器27內(nèi)的熱交換被冷卻。
當(dāng)半導(dǎo)體包21的溫度到達(dá)一設(shè)定值時，電扇29開始操作。當(dāng)電扇29的葉輪57轉(zhuǎn)動時，如圖6中箭頭所示，顯示單元3外部的空氣通過第二殼體11的進口孔65和63被吸進殼體58的進氣孔60a和進氣孔60b內(nèi)。被吸入的空氣從葉輪57的外周邊部分排出并通過電扇殼體58的排放孔61被傳送到散熱器27。
因此在第二殼體11內(nèi)形成氣流。如圖6中箭頭所示，該氣流向上通過空氣通道46，隨著所述氣流通過散熱葉片47，它們強制對散熱器27進行冷卻。因此來自集成電路片23并被傳送到散熱器27的熱量被所述氣流帶走。被加熱后的空氣通過第二殼體11上端的排放孔48從顯示單元3中被排出。
通過散熱器27后被冷卻的冷卻劑通過第二循環(huán)管51返回?zé)峤邮疹^26的冷卻劑通道31。隨著冷卻劑流過冷卻劑通道31，當(dāng)冷卻劑再次吸收來自集成電路片23的熱量后，其被引導(dǎo)到散熱器27。重復(fù)執(zhí)行上述過程，從而將來自集成電路片23的熱量通過顯示單元3排放到便攜式計算機1的外部。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，散熱器27被設(shè)置在顯示單元3的第二殼體11內(nèi)，液體冷卻劑在散熱器27和接收來自半導(dǎo)體包21的熱量的熱接收頭26之間循環(huán)。因此通過利用冷卻劑流動，來自半導(dǎo)體包21的熱量可以被有效地傳送到顯示單元3內(nèi)并被排放到大氣中。從而與通用空氣冷卻相比，可以增強半導(dǎo)體包21的散熱性能。
根據(jù)上述實施例，冷卻裝置25的循環(huán)管的通過計算機1的可動元件或鉸接部分17a和17b的那些元件被構(gòu)造成異形部分50c和51c。通過設(shè)置彼此平行的異形循環(huán)管55形成上述異形部分50c和51c。所述異形循環(huán)管55的內(nèi)徑和外徑遠(yuǎn)小于循環(huán)管其它部分的內(nèi)徑和外徑。此外在本實施例中，異形循環(huán)管55是由彈性塑料材料制成的撓性管。如果循環(huán)管的異形部分50c和51c隨著顯示單元3的開啟或閉合而扭曲，可以阻止循環(huán)管破裂，從而可以保證冷卻劑可靠的循環(huán)。
因此，具有較小內(nèi)徑和外徑的異形循環(huán)管55的厚度與直徑比值比任何一個大直徑管的厚度與直徑比值大，從而改善了其強度。因此由于它們較小的直徑，可以減少由轉(zhuǎn)矩引起的管的壓扁，異形循環(huán)管55可以輕易地穿透鉸接部分17a和17b，不會輕易地接觸其周圍元件。因此可以阻止管55磨損或被損壞，從而可以阻止泄漏。由于保護蓋64覆蓋異形部分50c和51c，從而可以可靠地阻止管55磨損或被損壞。此外如果降低它們的直徑，異形管55被彼此平行地設(shè)置并與它們的循環(huán)管相連。采用這種方式，可以阻止流速的降低以及流動阻力的增加。從而維持冷卻劑平穩(wěn)地循環(huán)。
由于這些原因，可以阻止循環(huán)管壓扁或被損壞，即使冷卻裝置25的循環(huán)管被安排成穿過便攜式計算機1的可運動元件，也確?？煽康睦鋮s能力。
本發(fā)明并不局限于上述第一實施例，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以進行各種變化和改進。雖然構(gòu)成循環(huán)路徑28的循環(huán)管的異形部分穿過作為便攜式計算機1的可運動元件的鉸接部分，它們也可以被設(shè)置在其它可運動元件內(nèi)。循環(huán)管的異形部分不總是被設(shè)置在可運動元件內(nèi)，也可以被設(shè)置在大致具有相同曲率的曲線形或彎曲部分內(nèi)。在此情況下，可以限制循環(huán)管的壓扁，確保冷卻劑的平穩(wěn)循環(huán)。
根據(jù)圖11和12所示第二實施例，冷卻裝置的第一循環(huán)管50的異形部分50c例如具有三個異形管55。管55被整體模制成并彼此平行延伸。第二循環(huán)管51的異形部分51c采用相同方式構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生與第一實施例相同的效果。由于管55被整體模制成，增加了整個異形部分的強度，從而它們不能輕易破裂，便于組裝。
根據(jù)圖13所示第三實施例，冷卻裝置的第一循環(huán)管50的異形部分50c由異形管55構(gòu)成，其橫截面與構(gòu)成上游部分50a和下游部分50b的管的橫截面不同，構(gòu)成上游部分50a和下游部分50b的管具有圓形橫截面，異形管55具有橢圓形橫截面。橢圓形斷面的主軸方向尺寸基本上等于上游部分50a和下游部分50b的管的直徑，短軸方向的尺寸比上游部分50a和下游部分50b的管的直徑小。第二循環(huán)管51的異形部分51c采用相同方式構(gòu)成。
如果異形循環(huán)管55被設(shè)成具有橢圓形橫截面，其可以輕易地穿越諸如鉸接部分的狹小部分。此外，可以改善異形循環(huán)管55的抗扭轉(zhuǎn)強度，使其不容易壓扁。
根據(jù)圖14所示第四實施例，冷卻裝置的第一循環(huán)管50的異形部分50c由異形管55構(gòu)成，其內(nèi)徑比構(gòu)成上游部分50a和下游部分50b的管的內(nèi)徑大。第二循環(huán)管51的異形部分51c采用相同方式構(gòu)成。
采用具有較大內(nèi)徑的異形管55，即使循環(huán)管在某些措施下扭曲和壓扁，流動通道可以確保冷卻劑平穩(wěn)地流動。異形循環(huán)管55也可以被設(shè)計成使其外徑比其它循環(huán)管的外徑大，其內(nèi)徑基本上等于其它循環(huán)管的內(nèi)徑。在此情況下，管55的壁厚被增加，可以改善管55的抗扭轉(zhuǎn)強度，使其不容易壓扁。
第二～第四實施例的其它部分結(jié)構(gòu)與第一實施例的結(jié)構(gòu)相同，因此采用相同附圖標(biāo)記表示相同的元件，對那些相同元件就不再進行詳細(xì)介紹了。
根據(jù)本發(fā)明上述實施例，異形循環(huán)管和其它循環(huán)管被分別制成并通過管接頭彼此相連，然而它們也可以采用相同材料被整體制成。
本發(fā)明并不局限于便攜式計算機，也可以適用于其它任何電子裝置，例如臺式計算機。構(gòu)成冷卻裝置的各個元件的部位也不限于上述實施例中所述位置，可以根據(jù)需要而改變。例如離心泵可以被設(shè)置在第二殼體內(nèi)。此外代替第二殼體，散熱器可以與熱接收部分一起被設(shè)置在第一殼體內(nèi)。
對于本領(lǐng)域其它技術(shù)人員來說，附加的優(yōu)點和改進是顯而易見的。因此，在更廣的范圍內(nèi)，本發(fā)明并不局限于上述各個實施例。在不脫離所附權(quán)利要求書所確定的本發(fā)明的實質(zhì)精神和范圍內(nèi)，可以進行各種改進。
權(quán)利要求
1.一種電子裝置，包括發(fā)熱元件(21)；與該發(fā)熱元件熱連接的熱接收部分(26)；散熱部分(27)，用于將所述發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉；循環(huán)管(50，51)，使液體冷卻劑在所述熱接收部分和散熱部分之間循環(huán)；其特征在于循環(huán)管(50，51)的一部分包括其內(nèi)徑與其它部分的內(nèi)徑不同的管。
2.如權(quán)利要求1所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分(50c，51c)具有異形循環(huán)管(55)，其內(nèi)徑比循環(huán)管(50，51)的其它部分的內(nèi)徑小。
3.如權(quán)利要求1所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分(50c，51c)具有多個平行的異形循環(huán)管(55)，其內(nèi)徑和外徑比循環(huán)管(50，51)的其它部分的內(nèi)徑和外徑小。
4.如權(quán)利要求1所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分(50c，51c)具有異形循環(huán)管(55)，其外徑比循環(huán)管(50，51)的其它部分的外徑大。
5.如上述權(quán)利要求1～4之一所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分(50c，51c)的組成材料與循環(huán)管(50，51)的其它部分的組成材料不同并且是彈性的。
6.如權(quán)利要求1～4之一所述電子裝置，其特征在于還包括保護蓋(64)，其覆蓋循環(huán)管(50，51)的所述部分(50c，51c)。
7.一種電子裝置，包括第一殼體(4)；被設(shè)置在該第一殼體內(nèi)的發(fā)熱元件(21)；位于該第一殼體內(nèi)并與該發(fā)熱元件熱連接的熱接收部分(26)；通過鉸接部分(17a，17b)與第一殼體相連的第二殼體(11)；被設(shè)置在該第二殼體內(nèi)的散熱部分(27)，用于將所述發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉；循環(huán)管(50，51)，用于使液體冷卻劑在所述熱接收部分和散熱部分之間循環(huán)，該循環(huán)管延伸穿過所述鉸接部分并跨越第一殼體和第二殼體之間的邊界；其特征在于穿過所述鉸接部分的循環(huán)管(50，51)的一部分包括其內(nèi)徑與其它部分的內(nèi)徑不同的管。
8.如權(quán)利要求7所述電子裝置，其特征在于通過所述鉸接部分(17a，17b)，第二殼體(11)被支承在第一殼體(4)上，循環(huán)管(50，51)包括從熱接收頭(26)向散熱部分(27)延伸并穿過所述鉸接部分中一個的第一循環(huán)管(50)以及從熱接收部分延伸并穿過其它鉸接部分的第二循環(huán)管(51)，第一循環(huán)管(50)和第二循環(huán)管(51)具有所述循環(huán)管的一部分。
9.如權(quán)利要求7所述電子裝置，其特征在于第二殼體(11)構(gòu)成配備有顯示板(10)的顯示單元(3)。
10.如權(quán)利要求7或8所述電子裝置，其特征在于異形部分(50c，51c)具有異形循環(huán)管(55)，其內(nèi)徑比循環(huán)管(50，51)的其它部分的內(nèi)徑小。
11.如權(quán)利要求7或8所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分具有多個平行的異形循環(huán)管(55)，其內(nèi)徑和外徑比循環(huán)管(50，51)的其它部分的內(nèi)徑和外徑小。
12.如權(quán)利要求11所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分也就是所述異形循環(huán)管(55)被彼此接合在一起，形成一整體。
13.如權(quán)利要求11所述電子裝置，其特征在于異形循環(huán)管(55)彼此被分開形成。
14.如權(quán)利要求7或8所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分具有異形循環(huán)管(55)，其外徑比循環(huán)管(50，51)的其它部分的外徑大。
15.如權(quán)利要求7或8所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)具有圓形橫截面，所述循環(huán)管(50，51)的所述部分具有異形循環(huán)管(55)，其橫截面大致是橢圓形的。
16.如權(quán)利要求7所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分的組成材料與循環(huán)管(50，51)的其它部分的組成材料不同。
17.如權(quán)利要求7所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分采用相同的組成材料與循環(huán)管(50，51)的其它部分形成一整體。
18.如權(quán)利要求7所述電子裝置，其特征在于循環(huán)管(50，51)的所述部分與循環(huán)管(50，51)的其它部分之間通過管接頭(62)被連接在一起。
19.如權(quán)利要求7所述電子裝置，其特征在于還包括覆蓋循環(huán)管(50，51)的所述部分的保護蓋(64)。
20.如權(quán)利要求19所述電子裝置，其特征在于保護蓋(64)被固定在所述第一殼體(4)或第二殼體(11)上。
全文摘要
一種電子裝置包括發(fā)熱元件、與該發(fā)熱元件熱連接的熱接收部分、用于將所述發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉的散熱部分以及用于使液體冷卻劑在所述熱接收部分和散熱部分之間循環(huán)的循環(huán)管(50)。該循環(huán)管的一部分具有內(nèi)徑與其它部分的內(nèi)徑不同的管(55)。
文檔編號G06F1/20GK1479185SQ0315452
公開日2004年3月3日 申請日期2003年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者富岡健太郎, 久野勝美, 富 健太郎, 美 申請人:株式會社東芝