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一種管道調(diào)壓裝置的制造方法

文檔序號(hào):9666803閱讀:323來源:國知局
一種管道調(diào)壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管道調(diào)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]主體是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體,如水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量主體性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等。
[0003]主體在使用過程中需要根據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)主體的流量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,現(xiàn)有的主體一般通過手動(dòng)調(diào)節(jié)主體上彈簧壓力的大小,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)主體內(nèi)流量的大小,如中國專利(202811396U)—種帶調(diào)壓裝置的節(jié)能栗,包括主體,所述主體設(shè)有進(jìn)口和出口,其特征在于:所述出口與調(diào)壓裝置連接;所述調(diào)壓裝置包括與所述出口連通的導(dǎo)管,所述導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有至少二個(gè)隔水板,所述隔水板與所述導(dǎo)管的軸線平行,所述導(dǎo)管與所述出口連通處設(shè)有增壓調(diào)節(jié)板,所述增壓調(diào)節(jié)板插入所述隔水板中,所述增壓調(diào)節(jié)板的側(cè)邊與所述導(dǎo)管、出口的內(nèi)表面相配合。該方案在調(diào)壓過程中,通過調(diào)壓裝置能對(duì)管網(wǎng)內(nèi)的水的流量進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),使得管網(wǎng)內(nèi)的水能保持動(dòng)態(tài)水力平衡,保證主體一致處于最佳運(yùn)行狀態(tài),提高主體的運(yùn)行效率。
[0004]但上述現(xiàn)有技術(shù)中的主體的調(diào)節(jié)存在以下技術(shù)缺陷:1、該技術(shù)方案需要操作者通過工作經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié),降低了主體調(diào)節(jié)至指定流量時(shí)間,同時(shí)也降低了主體調(diào)節(jié)的精度;2、該方案在調(diào)節(jié)過程中操作者不能直觀觀察管網(wǎng)內(nèi)的水壓,造成操作者在使用過程中的不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種調(diào)壓方便、調(diào)壓精度高的管道調(diào)壓裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種管道調(diào)壓裝置,包括:
[0007]主體,在主體上開設(shè)有貫穿主體的進(jìn)水通道,所述進(jìn)水通道的兩端分別為進(jìn)水口和出水口;
[0008]傳感器,其安裝于主體上,所述傳感器能檢測進(jìn)水通道內(nèi)液體的壓力值和流量值;
[0009]控制器,其設(shè)置于主體上且控制器分別與傳感器和主體電連接;
[0010]傳感器能將進(jìn)水通道內(nèi)液體的壓力值和流量值轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并反饋至控制器,控制器能根據(jù)該電信號(hào)控制主體開啟或關(guān)閉。
[0011]在上述的一種管道調(diào)壓裝置中,在進(jìn)水通道內(nèi)設(shè)置有分隔板,所述分隔板將進(jìn)水通道分隔成相通的第一通道和第二通道,在第一通道內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管接頭,所述進(jìn)水管接頭與進(jìn)水口相通,在第二通道內(nèi)設(shè)置有出水管接頭,所述出水管接頭與出水口相通,在進(jìn)水管接頭和分隔板之間設(shè)置有單向閥。
[0012]在上述的一種管道調(diào)壓裝置中,所述單向閥包括閥芯、彈性件以及密封件,所述密封件位于進(jìn)水管接頭和閥芯之間,所述彈性件位于分隔板和閥芯之間。
[0013]在上述的一種管道調(diào)壓裝置中,所述彈性件為彈簧,所述彈簧的兩端分別與閥芯和分隔板相連。
[0014]在上述的一種管道調(diào)壓裝置中,在閥芯上設(shè)置有安裝臺(tái),在安裝臺(tái)上設(shè)置有浮子,且在第一通道內(nèi)開設(shè)有安裝孔,所述傳感器覆設(shè)于安裝孔上,所述浮子位于安裝孔內(nèi),浮子能沿著安裝孔在豎直方向上滑移并與傳感器接觸。
[0015]在上述的一種管道調(diào)壓裝置中,所述閥芯的兩端分別延伸形成有第一安裝柱和第二安裝柱,所述第一安裝柱穿過密封件并位于進(jìn)水管接頭內(nèi),所述第二安裝柱穿過彈簧并位于第二通道內(nèi)。
[0016]在上述的一種管道調(diào)壓裝置中,所述控制器包括控制面板和線路板,所述控制面板安裝于主體上,所述線路板位于控制面板和主體之間,所述傳感器與線路板相連,傳感器能將液體的壓力值和流量值轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并傳遞至線路板上。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明包括主體、傳感器以及控制器,傳感器和控制器均安裝于主體上,傳感器與控制器電連接,傳感器能檢測進(jìn)水通道內(nèi)液體的壓力值和流量值,并將電信號(hào)傳遞至控制器,控制器能根據(jù)反饋的電信號(hào)控制主體停止或啟動(dòng),使得主體內(nèi)液體的壓力值控制在一定范圍內(nèi),從而保證了與主體相連設(shè)備的正常工作,同時(shí)操作者能通過控制器調(diào)整主體啟動(dòng)或停止的壓力值,提高了主體的調(diào)壓精度。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中,100、主體;110、進(jìn)水口;111、出水口;120、分隔板;130、第一通道;131、進(jìn)水管接頭;140、第二通道;150、閥芯;151、安裝臺(tái);152、浮子;153、第一安裝柱;154、第二安裝柱;160、彈性件;170、密封件;200、傳感器;300、控制面板;310、線路板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0023 ]如圖1至圖3所示,本管道調(diào)壓裝置包括:
[0024]包括:
[0025]主體100,在主體100上開設(shè)有貫穿主體100的進(jìn)水通道,所述進(jìn)水通道的兩端分別為進(jìn)水口 110和出水口 111;
[0026]傳感器200,其安裝于主體100上,所述傳感器200能檢測進(jìn)水通道內(nèi)液體的壓力值和流量值;
[0027]控制器,其設(shè)置于主體100上且控制器分別與傳感器200和主體100電連接;
[0028]傳感器200能將進(jìn)水通道內(nèi)液體的壓力值和流量值轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并反饋至控制器,控制器能根據(jù)該電信號(hào)控制主體100開啟或關(guān)閉。
[0029]基于上述技術(shù)特征,在工作過程中,傳感器200能檢測到主體100內(nèi)液體的壓力值和流量值并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞至控制器,當(dāng)傳感器200檢測到的壓力值達(dá)到控制器預(yù)設(shè)的上限值時(shí),控制器能使主體100停止加壓液體,當(dāng)傳感器200檢測到的壓力值小于控制器預(yù)設(shè)的下限值,控制器能使主體100啟動(dòng),繼續(xù)加壓液體,控制主體100內(nèi)液體壓力值在一定范圍內(nèi),避免液體壓力值過高而影響設(shè)備正常工作的現(xiàn)象的產(chǎn)生,同時(shí)也避免了液體壓力值過低而影響設(shè)備工作效率低現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0030]在進(jìn)水通道內(nèi)設(shè)置有分隔板120,分隔板120將進(jìn)水通道分隔成相通的第一通道130和第二通道140,第一通道130的直徑大于第二通道140的直徑,在第一通道130和第二通道140連接處形成有臺(tái)階面,同時(shí)在第一通道130內(nèi)設(shè)
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