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一種基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制方法與流程

文檔序號:11261604閱讀:392來源:國知局
一種基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制方法與流程

本發(fā)明屬于電動汽車控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制方法。



背景技術(shù):

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,能源危機逐步加深,大氣污染和全球變暖等問題日益嚴峻。發(fā)展清潔能源,走可持續(xù)發(fā)展道路是人類的必然選擇。在此大環(huán)境下,電動汽車技術(shù)迅速發(fā)展,分布式驅(qū)動電動汽車就是近年來新能源汽車領(lǐng)域的研究熱點,其突出優(yōu)點有:驅(qū)動傳動鏈短、傳動高效及結(jié)構(gòu)緊湊,輪轂電機同時是汽車信息反饋單元和快速反應(yīng)的可控執(zhí)行單元,易于通過獨立控制輪轂電機的驅(qū)/制動實現(xiàn)橫向穩(wěn)定性控制。

國家專利201510922607.x提出一種基于高階滑模的電動汽車穩(wěn)定性直接橫擺力矩控制方法,以二自由度單軌模型為參考模型,通過高階滑??刂扑惴▽M擺角速度和質(zhì)心側(cè)偏角進行控制,可有效抑制控制系統(tǒng)抖振。但是,二自由度參考模型過于簡單,不足以反映車輛理想的行駛狀態(tài),且屬于“先有偏差,再控制”,當遇到突變工況時,需要進行緊急的穩(wěn)定性控制,在極端惡劣的突變工況下有失控的風(fēng)險,不能防患于未然;國家專利201610137131.3基于一階滑??刂扑惴ㄔO(shè)計直接橫擺力矩控制器,采用飽和函數(shù)代替符號函數(shù),可在一定程度上抑制控制系統(tǒng)的抖振,提高控制精度。但是,如果汽車工作在多突變的工況下,控制系統(tǒng)需要施加頻繁的方向多變的直接橫擺力矩時,控制系統(tǒng)的抖振將大幅度增加,此時控制系統(tǒng)性能將急劇惡化,不能保證車輛的橫向穩(wěn)定性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明提供一種基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制方法,在對車輛進行行駛狀態(tài)預(yù)測的基礎(chǔ)上,實施橫向穩(wěn)定性控制,可防患于未然,抑制控制系統(tǒng)抖振,實現(xiàn)對車輛的精確控制,有效提高控制系統(tǒng)可靠性和車輛橫向穩(wěn)定性。

本發(fā)明提供種基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制方法,其特征在于,包括以下步驟:

s1,建立灰色模型mgm(1,3),對車輛行駛狀態(tài)參數(shù)(橫擺角速度、質(zhì)心側(cè)偏角)進行預(yù)測;

s2,基于astsm控制算法,設(shè)計控制系統(tǒng)的上層控制器;

s3,對所述s2的上層控制器進行穩(wěn)定性分析,給出穩(wěn)定性條件;

s4,基于一種最優(yōu)算法設(shè)計控制系統(tǒng)的下層控制器。

進一步,所述s1的具體過程為:

s1.1,數(shù)據(jù)處理:

設(shè)測量所得原始灰時間序列為:

式中:i=1,2,3,分別表示橫擺角速度、質(zhì)心側(cè)偏角及縱向車速;k=1,2,3,4,表示每一灰時間序列取4個原始數(shù)據(jù)。

由于ago生成要求原始數(shù)列必須是非負的,故引入指數(shù)映射對原始數(shù)據(jù)進行變換,如下:

對所述s1.1處理的數(shù)據(jù)列生成一次累加生成序列(1-ago),即:

s1.2,建立mgm(1,3)的白化微分方程組:

式中:aij(i,j=1,2,3)為發(fā)展系數(shù),bk(k=1,2,3)為灰色作用量,為待辨識參數(shù)。

把mgm(1,3)寫成矩陣形式,即:

式中:

s1.3,辨識mgm(1,3)參數(shù)

生成的緊鄰均值序列z(1)

其中:

為求模型參數(shù)a、b,對白化微分模型進行離散化,并由最小二乘法可得參數(shù)估計值為:

p=[ab]t=(ltl)-1lty

其中:

s1.4,mgm(1,3)求解及數(shù)據(jù)還原:

基于所述s1.3辨識的參數(shù),求得mgm(1,3)的解為:

最后,將mgm(1,3)解進行逆生成(先后進行累減生成和對數(shù)映射),即可得預(yù)測數(shù)據(jù)::

mgm(1,3)預(yù)測器的算子可表達為:

進一步,所述s2的具體過程為:

s2.1,建立分布式驅(qū)動電動汽車橫擺動力學(xué)方程,即:

式中:mz為直接橫擺力矩(控制力矩),n·m;iz為車輛橫擺慣量,kg·m2;f表示輪胎力,n,由dugoff輪胎模型給出,下標x、y分別表示輪胎縱向及橫向;fl、fr、rl、rr分別表示左前輪、右前輪、左后輪及右后輪;a、b分別表示前、后軸軸距,m;δ(δ=δsw/i,δsw為方向盤轉(zhuǎn)角,i為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)傳動比)為前輪轉(zhuǎn)角,rad;b為前、后輪輪距,m;d為模型不確定性及干擾造成的集總擾動,n·m。

s2.2,基于所述s2.1,采用stsm控制算法設(shè)計控制系統(tǒng)上層控制器:

定義滑模變量:

上層控制器輸出為:

u=u1+u2

其中:

式中:γd、γmgm分別為橫擺角速度理想值及灰色預(yù)測值,rad/s;βd、βmgm分別為質(zhì)心側(cè)偏角理想值及灰色預(yù)測值,rad;α為超螺旋滑模控制增益;u1為astsm控制輸出,u2為建模補償前饋輸出。

假設(shè):d*=d1|s|1/2sgn(s),0<d1<d。

式中:d1、d均為正常數(shù)。

s2.3,設(shè)計所述s2.2控制器stsm控制增益的自適應(yīng)律,如下:

式中:e(s)=ek|s|,k、ω、θ、υ、λ及αt均為正常數(shù)。

進一步,所述s3的具體過程為:

構(gòu)造lyapunov函數(shù):

其中:

v0=ζt

穩(wěn)定性條件:

式中:ε、α*均為正常數(shù)。

進一步,所述s4的具體過程為:

提出一種最優(yōu)控制算法,設(shè)計下層控制器:

式中:fx為縱向輪胎力,n,由dugoff輪胎模型求得;fz為車輪垂直載荷,n,由軸荷轉(zhuǎn)移方程獲得;i=1,2,3,4,分別表示左前輪、右前輪、左后輪及右后輪;μ為路面附著系數(shù);β為后軸等效側(cè)偏角,rad;βt為后軸等效側(cè)偏角閾值,rad。

由車輪模型可得,各輪分配轉(zhuǎn)矩為:

式中:td為分配轉(zhuǎn)矩,n·m;r為車輪半徑,m;jw為車輪轉(zhuǎn)動慣量,kg·m2;wi為車輪角速度,rad/s。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明采用灰色預(yù)測理論對分布式驅(qū)動電動汽車行駛狀態(tài)參數(shù)進行預(yù)測;在基礎(chǔ)上,采用astsm控制算法設(shè)計直接橫擺力矩上層控制器;最后,提出一種最優(yōu)算法,設(shè)計四輪轉(zhuǎn)矩分配的下層控制器。本發(fā)明在橫向穩(wěn)定性趨勢預(yù)測的基礎(chǔ)進行控制,在車輛將要出現(xiàn)失穩(wěn)而未失穩(wěn)的時候進行直接橫擺力矩控制,因此在全工況下均可有效保證車輛的橫向穩(wěn)定性;同時,因為有效抑制了控制系統(tǒng)的抖振,大幅度提升了控制系統(tǒng)的可靠性,有效保證車輛橫向穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是行駛狀態(tài)灰色預(yù)測流程圖;

圖3是控制系統(tǒng)示意圖;

圖2是3自由度整車模型;

圖4是基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖,對基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制方法作進一步的說明。

基于灰色預(yù)測的分布式驅(qū)動電動汽車橫向穩(wěn)定性高階變結(jié)構(gòu)控制方法,包括步驟:

s1,建立灰色模型mgm(1,3),對車輛行駛狀態(tài)參數(shù)(橫擺角速度、質(zhì)心側(cè)偏角)進行預(yù)測,具體流程如圖1所示;

s2,基于astsm控制算法,設(shè)計控制系統(tǒng)的上層控制器;

s3,對所述s2的上層控制器進行穩(wěn)定性分析,給出穩(wěn)定性條件;

s4,基于一種最優(yōu)算法設(shè)計控制系統(tǒng)的下層控制器。

進一步,所述s1的具體過程為:

s1.1,數(shù)據(jù)處理:

設(shè)測量所得原始灰時間序列為:

式中:i=1,2,3,分別表示橫擺角速度、質(zhì)心側(cè)偏角及縱向車速;k=1,2,3,4,表示每一灰時間序列取4個原始數(shù)據(jù)。

由于ago生成要求原始數(shù)列必須是非負的,故引入指數(shù)映射對原始數(shù)據(jù)進行變換,如下:

對所述s1.1處理的數(shù)據(jù)列生成一次累加生成序列(1-ago),即:

s1.2,建立mgm(1,3)的白化微分方程組:

式中:aij(i,j=1,2,3)為發(fā)展系數(shù),bk(k=1,2,3)為灰色作用量,為待辨識參數(shù)。

把mgm(1,3)寫成矩陣形式,即:

式中:

s1.3,辨識mgm(1,3)參數(shù)

生成的緊鄰均值序列z(1)

其中:

為求模型參數(shù)a、b,對白化微分模型進行離散化,并由最小二乘法可得參數(shù)估計值為:

p=[ab]t=(ltl)-1lty(9)

其中:

s1.4,mgm(1,3)求解及數(shù)據(jù)還原:

基于所述s1.3辨識的參數(shù),求得mgm(1,3)的解為:

最后,將mgm(1,3)解進行逆生成(先后進行累減生成和對數(shù)映射),即可得預(yù)測數(shù)據(jù)::

mgm(1,3)預(yù)測器的算子可表達為:

進一步,所述s2的具體過程為:

s2.1,建立分布式驅(qū)動電動汽車橫擺動力學(xué)方程,即:

式中:mz為直接橫擺力矩(控制力矩),n·m;iz為車輛橫擺慣量,kg·m2;f表示輪胎力,n,由dugoff輪胎模型給出,下標x、y分別表示輪胎縱向及橫向;fl、fr、rl、rr分別表示左前輪、右前輪、左后輪及右后輪;a、b分別表示前、后軸軸距,m;δ(δ=δsw/i,δsw為方向盤轉(zhuǎn)角,i為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)傳動比)為前輪轉(zhuǎn)角,rad;b為前、后輪輪距,m;d為模型不確定性及干擾造成的集總擾動,n·m。

s2.2,基于所述s2.1,,采用stsm控制算法設(shè)計控制系統(tǒng)上層控制器:

如圖2所示,以3自由度整車模型為參考模型:

式中:γd為理想橫擺角速度,rad/s;βd理想質(zhì)心側(cè)偏角,rad;vxd為理想縱向車速,m/s;m為整車質(zhì)量,kg;a、b分別表示前、后軸軸距,m;k1、k2分別為前后軸等效側(cè)偏剛度;δ(δ=δsw/i,δsw為方向盤轉(zhuǎn)角,i為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)傳動比)為前輪轉(zhuǎn)角,rad;ax量測縱向加速度,m/s2。

定義滑模變量:

分別對滑模變量求一階導(dǎo)及二階導(dǎo),并把式(1)代入,得:

假設(shè):d*=d1|s|1/2sgn(s),0<d1<d。

式中:d1、d均為正常數(shù)。

上層控制器輸出為:

u=u1+u2(19)

其中:

式中:γmgm為橫擺角速度灰色預(yù)測值,rad/s;βmgm為質(zhì)心側(cè)偏角灰色預(yù)測值,rad;α為超螺旋滑??刂圃鲆?;u1為astsm控制輸出,u2為建模補償前饋輸出。

由于施加了建模補償前饋輸出,滑模變量的一階導(dǎo)及二階導(dǎo)變?yōu)椋?/p>

s2.3,設(shè)計所述s2.2控制器stsm控制增益的自適應(yīng)律,具體如下:

式中:e(s)=ek|s|,k、ω、θ、υ、λ及αt均為正常數(shù)。

進一步,所述s3的具體過程為:

s3.1,構(gòu)造lyapunov函數(shù):

其中:

v0(s)=ζtpζ(24)

式中:ε、α*均為正常數(shù)。

s3.2,首先,證明v0(s)在有限時間內(nèi)收斂:

由所述s3.1可知,矩陣p為正定矩陣,即有:v0(s)≥0。

對ζ求導(dǎo)可得:

其中:

對v0(s)求導(dǎo):

當滿足:

矩陣q為正定矩陣,

s3.3,再證明v(s,α)在有限時間內(nèi)收斂:

由所述s3.1和s3.2可知,v(s,α)≥0。

對v(s,α)求導(dǎo)并進行變形,如下:

利用不等式(a2+b2)1/2≤|a|+|b|,得:

式中:

采用自適應(yīng)律的控制增益α是有界的,這是因為,當ek|s|>μ,0≤t≤tc時,有:

式中:tc為有限收斂時間,故控制增益α是有界的;而當ek|s|<μ時,增益α遞減,直到ek|s|>μ重新滿足。

由以上有界性分析可知,必存在一正數(shù)α*,使得α-α*<0恒成立,因此有:

故系統(tǒng)目標函數(shù)可在有限時間內(nèi)收斂到零點附近。綜上,當滿足:

所設(shè)計的控制器是穩(wěn)定的。

最后,所述s4的具體過程為:

提出一種最優(yōu)控制算法,設(shè)計下層控制器:

式中:fx為縱向輪胎力,n,由dugoff輪胎模型求得;fz為車輪垂直載荷,n,由軸荷轉(zhuǎn)移方程獲得;i=1,2,3,4,分別表示左前輪、右前輪、左后輪及右后輪;μ為路面附著系數(shù);β為后軸等效側(cè)偏角,rad;βt為后軸等效側(cè)偏角閾值,rad。

約束條件:

由車輪模型可得,各輪分配轉(zhuǎn)矩為:

式中:td為分配轉(zhuǎn)矩,n·m;r為車輪半徑,m;jw為車輪轉(zhuǎn)動慣量,kg·m2;wi為車輪角速度,rad/s。

所述最優(yōu)算法以后軸等效側(cè)偏角閾值βt界定后輪輪胎是否工作在非線性區(qū)域。當β<βt時,認為后輪輪胎工作在線性區(qū)域,后輪可提供足夠的橫向輪胎力保證后軸不發(fā)生側(cè)滑,因此縱向力分配目標函數(shù)可以盡量大;當β>βt時,認為后輪輪胎工作在非線性區(qū)域,后輪可能不能提供足夠的橫向輪胎力,后軸有發(fā)生側(cè)滑的風(fēng)險,因此縱向力分配目標函數(shù)應(yīng)盡量地小,使輪胎能提供盡可能多的橫向力,降低后軸側(cè)滑的風(fēng)險。

本發(fā)明控制系統(tǒng)架構(gòu)如圖3所示,控制系統(tǒng)實施控制的流程如圖4所示。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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