本實(shí)用新型屬于電氣檢測(cè)領(lǐng)域，具體為一種智能測(cè)試汽車(chē)空調(diào)控制器面板的裝置。

背景技術(shù)：

目前好多測(cè)試裝備都是用人手動(dòng)的設(shè)定電路的工作狀態(tài)，包含傳感器的開(kāi)短路，控制信號(hào)的輸出，都是用根據(jù)測(cè)試指導(dǎo)書(shū)用眼目檢測(cè)試臺(tái)輸出狀態(tài)來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品好壞。但人也會(huì)出錯(cuò)，而且還要時(shí)時(shí)看測(cè)試指導(dǎo)書(shū)來(lái)測(cè)試，在實(shí)用性，耐用性不高，不能保證產(chǎn)品100%沒(méi)有問(wèn)題，而且測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度也高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種智能測(cè)試汽車(chē)空調(diào)控制器面板的裝置，該裝置通過(guò)電腦程序檢測(cè)和判斷產(chǎn)品的好壞，受環(huán)境和人為因素影響小，效率高，穩(wěn)定性小，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測(cè)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種智能測(cè)試汽車(chē)空調(diào)控制器面板的裝置，包括測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)上方設(shè)有電腦顯示屏和被測(cè)試控制面板放置槽，所述測(cè)試臺(tái)下方設(shè)有上位機(jī)和控制及檢測(cè)箱，所述控制及檢測(cè)箱通過(guò)CAN線(xiàn)分別連接被測(cè)試控制面板放置槽和上位機(jī)，所述控制及檢測(cè)箱還連接若干的電源和風(fēng)機(jī)，所述上位機(jī)內(nèi)安裝有檢測(cè)軟件，所述控制及檢測(cè)箱包括控制單元、檢測(cè)單元和步進(jìn)電機(jī)，所述控制單元包括空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、插座、短路接線(xiàn)板、繼電器系統(tǒng)風(fēng)扇和若干繼電器。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述上位機(jī)將控制步驟通過(guò)CAN線(xiàn)輸送至控制及檢測(cè)箱，使控制及檢測(cè)箱處于不同的模擬環(huán)境中，所述控制及檢測(cè)箱通過(guò)測(cè)試模塊進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)CAN線(xiàn)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送給上位機(jī)，讓上位機(jī)完成智能判斷。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述控制單元，步進(jìn)電機(jī)并聯(lián)連接檢測(cè)單元。

本發(fā)明的有益效果：該裝置的檢測(cè)方式具體擁有以下優(yōu)勢(shì)：一、只用電腦程序來(lái)控制測(cè)試步驟，來(lái)設(shè)定控制工作狀態(tài)，可以有效降低人工成本，提高效率；二、只用電腦程序來(lái)檢測(cè)測(cè)試結(jié)果的好壞，減少人為因素和環(huán)境因素影響，使得結(jié)果更加準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品質(zhì)量；三、電腦程序經(jīng)過(guò)少量修改就可通用為別的產(chǎn)品，適用范圍更加大，實(shí)用度高，成本降低；四、檢測(cè)信號(hào)穩(wěn)定可靠，可以把測(cè)試數(shù)據(jù)保存，及把測(cè)試數(shù)據(jù)數(shù)字化，便于后期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)產(chǎn)品和檢測(cè)裝置進(jìn)行改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電氣原理圖示意圖。

圖例說(shuō)明：1、測(cè)試臺(tái)；2、電腦顯示屏；3、被測(cè)試控制面板放置槽；4、上位機(jī)；5、控制及檢測(cè)箱；51、控制單元；52、檢測(cè)單元；53、步進(jìn)電機(jī)；61、空氣開(kāi)關(guān)；62、交流接觸器；63、插座；64、短路接線(xiàn)板；65、繼電器系統(tǒng)風(fēng)扇；66、繼電器。

具體實(shí)施方式

下面我們結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述的一種智能測(cè)試汽車(chē)空調(diào)控制器面板的裝置做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1中所示，本實(shí)施例的一種智能測(cè)試汽車(chē)空調(diào)控制器面板的裝置，包括測(cè)試臺(tái)1，所述測(cè)試臺(tái)1上方設(shè)有電腦顯示屏2和被測(cè)試控制面板放置槽3，所述測(cè)試臺(tái)1下方設(shè)有上位機(jī)4和控制及檢測(cè)箱5，所述控制及檢測(cè)箱5通過(guò)CAN線(xiàn)分別連接被測(cè)試控制面板放置槽3和上位機(jī)4，所述控制及檢測(cè)箱5還連接若干的電源和風(fēng)機(jī)，所述上位機(jī)4內(nèi)安裝有檢測(cè)軟件，所述控制及檢測(cè)箱5包括控制單元51、檢測(cè)單元52和步進(jìn)電機(jī)53，所述控制單元51包括空氣開(kāi)關(guān)61、交流接觸器62、插座63、短路接線(xiàn)板64、繼電器系統(tǒng)風(fēng)扇65和若干繼電器66。所述上位機(jī)4將控制步驟通過(guò)CAN線(xiàn)輸送至控制及檢測(cè)箱5，使控制及檢測(cè)箱5處于不同的模擬環(huán)境中，所述控制及檢測(cè)箱5通過(guò)測(cè)試模塊進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)CAN線(xiàn)將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送給上位機(jī)4，讓上位機(jī)4完成智能判斷。所述控制單元51，步進(jìn)電機(jī)53并聯(lián)連接檢測(cè)單元52。該裝置的基本工作流程如下：將待檢測(cè)的汽車(chē)空調(diào)控制器面板固定到被測(cè)試控制面板放置槽3，工作人員點(diǎn)擊電腦顯示屏2，通過(guò)設(shè)置測(cè)試程序和指令后，由上位機(jī)4通過(guò)CAN線(xiàn)將指令發(fā)送到控制及檢測(cè)箱5，每幀CAN數(shù)據(jù)都有CRC校驗(yàn)及其它檢錯(cuò)措施，保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)母呖煽啃?，從而保證控制及檢測(cè)箱5準(zhǔn)確設(shè)置成不同的模擬環(huán)境，并通過(guò)測(cè)試單元52完成待檢測(cè)的汽車(chē)空調(diào)控制器面板的輸出信號(hào)檢測(cè)，并通過(guò)CAN線(xiàn)上傳到上位機(jī)4，交由上位機(jī)4完成判斷，判斷是否向下執(zhí)行不同的步驟。測(cè)試時(shí)，上位機(jī)4的測(cè)試軟件會(huì)讀取程序中的控制指令數(shù)據(jù)，發(fā)出CAN設(shè)置信號(hào)，使控制及檢測(cè)箱5設(shè)置為不同值；同時(shí)上位機(jī)4的測(cè)試軟件會(huì)自動(dòng)檢查控制及檢測(cè)箱5上傳的檢測(cè)數(shù)據(jù)，來(lái)檢測(cè)操作及輸出結(jié)果的數(shù)據(jù)。在規(guī)定時(shí)間判斷正確后自動(dòng)進(jìn)入下一測(cè)試條目。上位機(jī)4的測(cè)試軟件會(huì)自動(dòng)測(cè)定各結(jié)構(gòu)感應(yīng)器的值，完成在模擬環(huán)境中的輸出值驗(yàn)證，如果有一項(xiàng)目沒(méi)有合格，會(huì)提示哪里不合格，以及不合格的原因，從而便于維修人員的快速定位，及時(shí)維修，提高工作的效率。在所有測(cè)試程序完成后，上位機(jī)4的測(cè)試軟件完成關(guān)機(jī)設(shè)定，斷開(kāi)控制及檢測(cè)箱5的電源。使用該裝置的工作人員的主要任務(wù)是通過(guò)電腦顯示屏2的提示內(nèi)容執(zhí)行下步操作，主要的判斷工作由上位機(jī)4執(zhí)行，設(shè)定工作由控制及檢測(cè)箱5執(zhí)行，從而有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了工作人員自身因素造成的結(jié)果錯(cuò)誤。

本發(fā)明所述的實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)所述內(nèi)容為準(zhǔn)。