本實用新型涉及機床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機床控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等，現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

然而現(xiàn)有的機床控制裝置在使用過程中存在著一些不足之處，機床的工作臺不能實現(xiàn)多方向移動，一個工位工作完成后，都需要人工更換工位，才能進行下步工作，工作臺上的夾具的適用性小，只能夾裝一些形狀比較固定的工件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機床控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的機床工作臺不能多向移動和夾具的適用性小的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機床控制裝置，包括機床立柱和機床本體，所述機床本體的左側(cè)設(shè)置有滑軌，且滑軌的兩側(cè)均通過滑輪安裝有滑鞍，所述滑鞍的上方安裝有工作臺，且工作臺的左上方安裝有夾具彈簧盒，所述夾具彈簧盒的內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧，且夾具彈簧盒的右側(cè)通過推桿安裝有夾具，所述機床立柱安裝在機床本體的左上方，所述機床立柱的前表面上安裝有主軸箱，且主軸箱的下方安裝有刀具，所述機床立柱的左側(cè)安裝有伺服裝置，且伺服裝置的左側(cè)安裝有數(shù)控編輯器，所述數(shù)控編輯器的前表面上安裝有指示燈、顯示屏和功能按鈕，且指示燈位于顯示屏的右下方，顯示屏位于功能按鈕的左側(cè)，所述數(shù)控編輯器輸出端與AVR中央控制處理器輸入端電性連接，所述AVR中央控制處理器輸出端與信息分析器輸入端電性連接，所述信息分析器輸出端與信息儲存器輸入端電性連接，所述信息儲存器輸出端與信號發(fā)射器輸入端電性連接，所述信號發(fā)射器輸出端與伺服裝置輸入端電性連接，所述主軸箱輸入端、滑鞍輸入端和工作臺輸入端均與伺服裝置輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述伺服裝置通過數(shù)據(jù)線與數(shù)控編輯器電性連接。

優(yōu)選的，所述指示燈、顯示屏和功能按鈕均與數(shù)控編輯器電性連接。

優(yōu)選的，所述指示燈共設(shè)置有九個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種機床控制裝置，安裝有滑鞍，能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺的橫向和縱向兩個方向的移動，使機床的工作能力得到大大的增強，安裝有復(fù)位彈簧的夾具能夠適應(yīng)各種大小規(guī)格的工件，數(shù)控編輯器能夠?qū)崿F(xiàn)全自動智能化工作，減少工作人員的勞動強度，并能提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的原理框圖。

圖中：1-夾具彈簧盒；2-刀具；3-指示燈；4-數(shù)控編輯器；5-顯示屏；6-功能按鈕；7-數(shù)據(jù)線；8-伺服裝置；9-機床立柱；10-主軸箱；11-機床本體；12-夾具；13-滑軌；14-滑輪；15-滑鞍；16-推桿；17-復(fù)位彈簧；18-工作臺；19-AVR中央控制處理器；20-信息分析器；21-信息儲存器；22-信號發(fā)射器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種機床控制裝置，包括機床立柱9和機床本體11，機床本體11的左側(cè)設(shè)置有滑軌13，且滑軌13的兩側(cè)均通過滑輪14安裝有滑鞍15，滑鞍15的上方安裝有工作臺18，且工作臺18的左上方安裝有夾具彈簧盒1，夾具彈簧盒1的內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧17，且夾具彈簧盒1的右側(cè)通過推桿16安裝有夾具12，機床立柱9安裝在機床本體11的左上方，機床立柱9的前表面上安裝有主軸箱10，且主軸箱10的下方安裝有刀具2，機床立柱9的左側(cè)安裝有伺服裝置8，且伺服裝置8的左側(cè)安裝有數(shù)控編輯器4，數(shù)控編輯器4的前表面上安裝有指示燈3、顯示屏5和功能按鈕6，且指示燈3位于顯示屏5的右下方，顯示屏5位于功能按鈕6的左側(cè)，數(shù)控編輯器4輸出端與AVR中央控制處理器19輸入端電性連接，AVR中央控制處理器19輸出端與信息分析器20輸入端電性連接，信息分析器20輸出端與信息儲存器21輸入端電性連接，信息儲存器21輸出端與信號發(fā)射器22輸入端電性連接，信號發(fā)射器22輸出端與伺服裝置8輸入端電性連接，主軸箱10輸入端、滑鞍15輸入端和工作臺18輸入端均與伺服裝置8輸出端電性連接，伺服裝置8通過數(shù)據(jù)線7與數(shù)控編輯器4電性連接，指示燈3、顯示屏5和功能按鈕6均與數(shù)控編輯器4電性連接，指示燈3共設(shè)置有九個。

工作原理：在機床工作時，首先將工件夾裝在工作臺18上方的夾具12上，然后通過數(shù)控編輯器4編輯好加工程序，然后主軸箱10在伺服裝置8的帶動下向下運動，刀具2開始對工件進行加工，然后需要更換工位時，工作臺18和滑鞍15會在伺服裝置8的控制下進行移動，在工件加工完成后，取下加工好的工件，完成整個工作過程。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。