本發(fā)明涉及一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)在盒體后段包裝工藝上，無論是醫(yī)藥、還是其他產(chǎn)品，原理基本一致，以醫(yī)藥為例，通常處理環(huán)節(jié)為：兩個皮帶對盒體夾持進(jìn)行立盒，此種立盒方式速度慢且容易對盒體照成損壞，穩(wěn)定性差，出現(xiàn)故障不易維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種提高生產(chǎn)速率和產(chǎn)品質(zhì)量的撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)，包括總進(jìn)線電源、輸入單元、觸摸屏單元、PLC控制單元和驅(qū)動單元，所述總進(jìn)線電源分別與輸入單元、觸摸屏單元、PLC控制單元和驅(qū)動單元相連并向主電路及各控制電路供電，所述觸摸屏單元向PLC控制單元發(fā)送據(jù)數(shù)并更改數(shù)據(jù)，所述輸入單元與PLC控制單元相連并向PLC控制單元發(fā)送控制信號，所述PLC控制單元接收輸入單元的控制信號自動記錄進(jìn)行下一步動作，完成后去控制驅(qū)動單元動作進(jìn)行下一步工序，所述PLC控制單元與驅(qū)動單元相連，控制驅(qū)動單元動作。

所述總進(jìn)線電源上連有24V低壓電源、單相220V伺服控制電源和單相220V控制電源。

所述輸入單元包括自手動運(yùn)行模式開關(guān)-SA1204、程序啟動按鈕-SB1206、程序停止按鈕-SB1207、故障復(fù)位按鈕-SB1208、急停按鈕-S1203、第一入料檢測開關(guān)1-S1007、第二入料確認(rèn)檢測開關(guān)2 -S1008、到位檢測開關(guān) -S1009、入料輸送皮帶輸送報警I1.1和立盒伺服準(zhǔn)備完成I1.2。

所述驅(qū)動單元包括入料皮帶輸送機(jī)Q0.1、立盒伺服脈沖輸出Q0.2、立盒伺服方向輸出Q0.3、黃色指示燈-H2203、綠色指示燈-H2204、紅色指示燈-H2205和蜂鳴器-K2206。

所述觸摸屏單元上設(shè)有數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置和手動單機(jī)運(yùn)行按鈕。

本發(fā)明一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)速率、產(chǎn)品質(zhì)量，并減少傳統(tǒng)設(shè)備對機(jī)械精度要求，減少故障率、維修難度及設(shè)備體積。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖一。

圖2是本發(fā)明一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)的主電路圖一。

圖3是本發(fā)明一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)的主電路圖二。

圖4是本發(fā)明一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)的輸入單元電路圖。

圖5是本發(fā)明一種撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)的驅(qū)動單元電路圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)，包括總進(jìn)線電源、24V低壓電源、單相220V伺服控制電源、單相220V伺服控制電源、輸入單元、觸摸屏單元、PLC控制單元和驅(qū)動單元，總進(jìn)線電源與各單元相連，向主電路供電、及其各控制電路供電，24V低壓電源向電路中的低壓元件等供電，輸入單元與PLC控制單元相連，向PLC控制單元發(fā)送控制信號，觸摸屏單元向PLC控制單元發(fā)送數(shù)據(jù)，PLC控制單元與驅(qū)動單元相連，控制驅(qū)動單元動作，PLC控制單元接收輸入單元的控制信號自動記錄進(jìn)行下一步如何動作、完成后去控制驅(qū)動單元動作進(jìn)行下一步工序；輸入單元自手動運(yùn)行模式開關(guān)-SA1204、程序啟動按鈕-SB1206、程序停止按鈕-SB1207、故障復(fù)位按鈕-SB1208、急停按鈕-S1203、第一入料檢測開關(guān)1 -S1007、第二入料檢測開關(guān)2 -S1008、到位檢測開關(guān) -S1009、入料輸送皮帶輸送報警I1.1、立盒伺服準(zhǔn)備完成I1.2，驅(qū)動單元包括入料皮帶輸送機(jī)Q0.1、立盒伺服脈沖輸出Q0.2、立盒伺服方向輸出Q0.3、黃色指示燈-H2203、綠色指示燈-H2204、紅色指示燈-H2205和蜂鳴器-K2206，觸摸屏單元上設(shè)有數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置、手動單機(jī)運(yùn)行按鈕等；本發(fā)明撥輪立盒機(jī)電氣控制系統(tǒng)，工作時，撥輪立盒機(jī)撥輪回原點(diǎn)完成后，輸送皮帶開始運(yùn)行，物料運(yùn)行到第一入料檢測開關(guān)1 -S1007，撥輪進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，物料運(yùn)行到第二入料檢測開關(guān)2 -S1007，撥輪立盒機(jī)構(gòu)開始勻加速啟動，旋轉(zhuǎn)角度7°后速度達(dá)到最大，然后勻速運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)角度到達(dá)38°后設(shè)備開始當(dāng)?shù)诙肓蠙z測開關(guān)2 -S1007再次有物料遮擋，設(shè)備將勻減速運(yùn)動，到位檢測開關(guān) -S1009檢測到物料，設(shè)備計數(shù)一次，當(dāng)撥輪達(dá)到45°后停止運(yùn)行；在撥輪立盒勻速運(yùn)行中，第二入料檢測開關(guān)2 -S1007再次檢測到物料，撥輪不進(jìn)入勻減速，而是運(yùn)行到90°，以此類推，撥輪運(yùn)行到180°，第一個盒子在撥輪出口直立，如果連續(xù)來料撥輪將連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到360°后，設(shè)備運(yùn)行旋轉(zhuǎn)角度默認(rèn)為零，以此，設(shè)備可以帶到設(shè)備穩(wěn)定快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品立盒。