本實(shí)用新型涉及紡織的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電氣自動(dòng)控制和毛加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有羊毛紗線和毛工藝：先將毛條鋪層，再均勻打上和毛劑，存放在和毛倉中。由于染廠染色造成毛條有僵條等情況，未能充分吸收和毛劑，達(dá)到蓬松狀態(tài)，和毛開松中未能開松完全，導(dǎo)致后面工序梳棉分梳不勻，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，因此有必要提出一種電氣自動(dòng)控制和毛加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種電氣自動(dòng)控制和毛加工設(shè)備，不僅能夠提高了和毛效率，更為產(chǎn)品質(zhì)量作出了保障。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種電氣自動(dòng)控制和毛加工設(shè)備，包括和毛機(jī)、風(fēng)機(jī)、散毛裝置、第一毛倉、第二毛倉、高壓藥水機(jī)、噴頭和管道，所述和毛機(jī)通過管道與風(fēng)機(jī)相連接，所述高壓藥水機(jī)上設(shè)有第一分支和第二分支，所述第一分支與第二分支上均設(shè)有若干個(gè)噴頭，所述第一分支位于第一毛倉的頂部，所述第二分支位于第二毛倉的頂部，所述第一毛倉和第二毛倉的上方安裝有散毛裝置，所述散毛裝置通過管道與風(fēng)機(jī)相連通。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)包括第一抽風(fēng)機(jī)、第一鼓風(fēng)機(jī)和第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第一抽風(fēng)機(jī)通過管道與第一毛倉、第二毛倉的底部相連通，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過管道與第一毛倉頂部的散毛裝置相連通，所述第二鼓風(fēng)機(jī)與第二毛倉頂部的散毛裝置相連通。

作為優(yōu)選，所述高壓藥水機(jī)上還設(shè)有時(shí)間繼電器，所述第一分支呈矩形鋪設(shè)于第一毛倉的頂部，所述第二分支呈矩形鋪設(shè)于第二毛倉的頂部。

作為優(yōu)選，所述噴頭的數(shù)目為4個(gè)，所述噴頭呈矩形均勻分布。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過和毛機(jī)、風(fēng)機(jī)、散毛裝置、第一毛倉、第二毛倉、高壓藥水機(jī)、噴頭和管道等的配合，混合更加均勻，原料能更加充分的吸收和毛劑，達(dá)到蓬松狀態(tài)，保證后續(xù)分梳更加均勻，提高了紗線的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種電氣自動(dòng)控制和毛加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-和毛機(jī)、2-風(fēng)機(jī)、3-散毛裝置、4-第一毛倉、5-第二毛倉、6-高壓藥水機(jī)、7-噴頭、8-管道、21-第一抽風(fēng)機(jī)、22-第一鼓風(fēng)機(jī)、23-第二鼓風(fēng)機(jī)、61-第一分支、62-第二分支、63-時(shí)間繼電器。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種電氣自動(dòng)控制和毛加工設(shè)備，包括和毛機(jī)1、風(fēng)機(jī)2、散毛裝置3、第一毛倉4、第二毛倉5、高壓藥水機(jī)6、噴頭7和管道8，所述和毛機(jī)1通過管道8與風(fēng)機(jī)2相連接，所述高壓藥水機(jī)6上設(shè)有第一分支61和第二分支62，所述第一分支61與第二分支62上均設(shè)有若干個(gè)噴頭7，所述第一分支61位于第一毛倉4的頂部，所述第二分支62位于第二毛倉5的頂部，所述第一毛倉4和第二毛倉5的上方安裝有散毛裝置3，所述散毛裝置3通過管道8與風(fēng)機(jī)2相連通。所述風(fēng)機(jī)2包括第一抽風(fēng)機(jī)21、第一鼓風(fēng)機(jī)22和第二鼓風(fēng)機(jī)23，所述第一抽風(fēng)機(jī)21通過管道8與第一毛倉4、第二毛倉5的底部相連通，所述第一鼓風(fēng)機(jī)22通過管道8與第一毛倉4頂部的散毛裝置3相連通，所述第二鼓風(fēng)機(jī)23與第二毛倉5頂部的散毛裝置3相連通。所述高壓藥水機(jī)6上還設(shè)有時(shí)間繼電器63，所述第一分支61呈矩形鋪設(shè)于第一毛倉4的頂部，所述第二分支62呈矩形鋪設(shè)于第二毛倉5的頂部。所述噴頭7的數(shù)目為4個(gè)，所述噴頭7呈矩形均勻分布。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種電氣自動(dòng)控制和毛加工設(shè)備在工作過程中，將混合均勻的毛條喂入和毛機(jī)1開松，開松毛經(jīng)第一鼓風(fēng)機(jī)22打入第一毛倉4中，待全部開松完成，開啟第一抽風(fēng)機(jī)21，將第一毛倉4中的開松毛倒吸入和毛機(jī)1中進(jìn)行二次開松，經(jīng)過二次開松的毛料通過第二鼓風(fēng)機(jī)23打入第二毛倉5中，使其混合更加均勻。同時(shí)打開高壓藥水機(jī)6，藥水機(jī)通過噴頭7，均勻噴灑在開松毛上；高壓藥水機(jī)6由時(shí)間繼電器63控制，定時(shí)對(duì)開松毛進(jìn)行藥水噴灑。散毛機(jī)3通過環(huán)狀噴灑，將開松毛均勻鋪灑在和毛倉中。經(jīng)過此和毛工藝處理的羊毛，混合更加均勻，色差等問題明顯下降，能更加充分的吸收和毛劑，達(dá)到蓬松狀態(tài)。再經(jīng)第二日的開松、梳棉后，分梳更加均勻，提高了紗線的質(zhì)量，提高后續(xù)的生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。