專利名稱：具有多個(gè)閥頭和閥座的減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減壓閥，更具體地，本發(fā)明涉及一種具有多個(gè)閥頭和閥座的減壓閥。
背景技術(shù)：
通常，在蒸汽產(chǎn)業(yè)中使用減壓閥(以下稱為‘PRV’ )以將鍋爐蒸汽的壓力降至應(yīng)用點(diǎn)(工藝設(shè)備)。當(dāng)前可用的PRV在壓力&流動(dòng)狀況(上游&下游)相當(dāng)穩(wěn)定時(shí)的執(zhí)行極佳。但是，在加工工業(yè)中，蒸汽需求時(shí)常變化。當(dāng)加工過(guò)程開(kāi)始時(shí)，管線&所有產(chǎn)品是冷的&需要盡快對(duì)它們加熱。這需要更高的蒸汽流速。一旦溫度達(dá)到所需的度數(shù)，流動(dòng)的需 求下降。另外，流動(dòng)僅需用來(lái)滿足流體/介質(zhì)加熱&注意熱損失。一般情況下，在管線上并列地設(shè)置兩個(gè)PRV，以滿足減壓需求。兩個(gè)PRV最初都設(shè)置成“開(kāi)”，以滿足更高的要求。另外，較小的PRV用來(lái)滿足低流動(dòng)需求。參照?qǐng)D1，其示出現(xiàn)有技術(shù)的減壓閥1000的前視圖。減壓閥1000包括主體110、入口 112、出口 114、閥桿116、閥座118、先導(dǎo)膜片120、主膜片122和閥頭124。減壓閥1000通過(guò)經(jīng)過(guò)壓力感測(cè)管60 (參照?qǐng)D5)克服壓力調(diào)節(jié)控制彈簧126平衡下游壓力來(lái)工作。感測(cè)管60提供用于介質(zhì)在主膜片122和先導(dǎo)膜片120之間的通道。所需的壓力量通過(guò)調(diào)節(jié)控制彈簧126來(lái)調(diào)節(jié)。主膜片124與先導(dǎo)膜片120相比較大。在達(dá)到希望的壓力時(shí)，加壓介質(zhì)對(duì)先導(dǎo)膜片120和主膜片122加壓。由于與先導(dǎo)膜片124的面積相比主膜片122的面積較大，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械優(yōu)勢(shì)并且以小的比例偏差提供準(zhǔn)確性，因此主膜片122向上運(yùn)動(dòng)。主膜片122的向上運(yùn)動(dòng)使得閥桿116向上運(yùn)動(dòng)，由此遠(yuǎn)離閥座118地提升閥頭124，使得介質(zhì)能夠從出口 114排出以調(diào)整控制壓力。另外，在穩(wěn)定狀況下，先導(dǎo)膜片122以下的壓力平衡克服控制彈簧126的力，并且在主膜片122以下傳遞的壓力也恒定，因此實(shí)現(xiàn)平衡狀況。當(dāng)下游壓力升高時(shí)，先導(dǎo)膜片120以下的壓力大于通過(guò)控制彈簧126形成的力，先導(dǎo)膜片120將先導(dǎo)閥座推動(dòng)到閉合狀態(tài)。這會(huì)中斷主膜片122以下的壓力。由于在主膜片122的頂部上始終有壓力(下游壓力)&現(xiàn)在其超出主膜片122下面的壓力，這會(huì)通過(guò)控制管60&剩余的壓力孔傳遞壓力，由此平衡其間的壓力。另外，最大可控流動(dòng)與最小可控流動(dòng)之比被稱為PRV的“變化幅度”。如果使用一個(gè)尺寸過(guò)大的PRV來(lái)替代兩個(gè)(一個(gè)小的&一個(gè)大的)，那么會(huì)出現(xiàn)被稱為不規(guī)則振蕩的現(xiàn)象。不規(guī)則振蕩是指閥打開(kāi)以滿足流動(dòng)但非常低的需求試圖再次關(guān)閉，此循環(huán)繼續(xù)。由于這種不規(guī)則振蕩，PRV1000的閥頭124將試圖更靠近閥座118，同時(shí)輸送濕蒸汽，造成拔絲&過(guò)早侵蝕，這將降低閥頭124和閥座118的壽命。另外，尺寸過(guò)大的閥頭的任何小的運(yùn)動(dòng)將使PRV1000的流動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)大的變化，使其更加難于準(zhǔn)確控制。簡(jiǎn)言之，PRV1000的變化幅度受限。當(dāng)在這種狀況中使用PRV1000時(shí)，所有部件都會(huì)非?？斓剡_(dá)到其疲勞壽命并失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種減壓閥，其能夠在單個(gè)實(shí)施方式中滿足高度變化的介質(zhì)流動(dòng)需求。本發(fā)明的另一目的是提供一種減壓閥，其具有較小的不規(guī)則振蕩效果。本發(fā)明的又一目的是提供一種減壓閥，其能夠避免使用具有不同壓力設(shè)置的多個(gè)減壓閥。根據(jù)本發(fā)明，提供一種減壓閥，包括主體；用于介質(zhì)的入口和出口；
閥桿，所述閥桿固定到主膜片；主閥頭，所述主閥頭固定到所述閥桿；主閥座，所述主閥座用于在其上設(shè)置所述主閥頭，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)；控制彈簧，所述控制彈簧用于調(diào)節(jié)壓力以打開(kāi)所述主閥頭；第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置在所述主閥頭上方，以抵抗所述主閥頭的運(yùn)動(dòng)；先導(dǎo)膜片，所述先導(dǎo)膜片克服所述控制彈簧壓力作用；以及感測(cè)管，所述感測(cè)管用于連接所述主膜片，其特征在于，減壓閥包括第一位移表面，所述第一位移表面布置在所述閥桿上，用于提升其主閥頭；多個(gè)開(kāi)口，所述多個(gè)開(kāi)口布置在所述第一位移表面上，用于介質(zhì)經(jīng)其通過(guò)；第一輔助閥座，所述第一輔助閥座布置在所述主閥頭上；第一輔助閥頭，所述第一輔助閥頭能夠覆蓋和暴露所述第一輔助閥座，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)；第二彈簧，所述第二彈簧設(shè)置在所述第一輔助閥頭上方，以抵抗所述第一輔助閥頭的運(yùn)動(dòng)；第二位移表面，所述第二位移表面布置在所述閥桿上，用于提升其第一輔助閥頭;第二輔助閥座，所述第二輔助閥座布置在所述第一輔助閥頭上；第二輔助閥頭，所述第二輔助閥頭能夠覆蓋和暴露所述第一輔助閥座，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)；以及第三彈簧，所述第三彈簧設(shè)置在所述第二輔助閥頭上方，以抵抗所述第二輔助閥頭的運(yùn)動(dòng)，其中，在關(guān)閉狀態(tài)中，所述第一位移表面和所述主閥座之間的距離大于所述第二位移表面和所述第一輔助閥頭之間的距離，因此在通過(guò)所述主膜片提升所述閥桿時(shí)，初始地，所述第二輔助閥頭被提升，接著所述第一輔助閥頭且接著所述主閥頭被提升。通常，所述第一彈簧、第二彈簧和第三彈簧是壓縮彈簧。通常，所述第二輔助閥頭是球形的。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供一種減壓閥，包括主體；用于介質(zhì)的入口和出口；
閥桿，所述閥桿固定到主膜片；主閥頭，所述主閥頭固定到所述閥桿；主閥座，所述主閥座用于在其上設(shè)置所述主閥頭，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)；控制彈簧，所述控制彈簧用于調(diào)節(jié)壓力以打開(kāi)所述主閥頭；第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置在所述主閥頭上方，以抵抗所述主閥頭的運(yùn)動(dòng)；先導(dǎo)膜片，所述先導(dǎo)膜片克服所述控制彈簧壓力作用；以及感測(cè)管，所述感測(cè)管用于連接所述主膜片，其特征在于，減壓閥包括
位移表面，所述位移表面布置在所述閥桿上，用于提升其主閥頭；多個(gè)開(kāi)口，所述多個(gè)開(kāi)口布置在所述主閥頭上，用于介質(zhì)經(jīng)其通過(guò)；多個(gè)輔助閥座，所述多個(gè)輔助閥座對(duì)應(yīng)于布置在所述主閥頭上的多個(gè)開(kāi)口中的每個(gè)開(kāi)口 ；多個(gè)輔助閥頭，所述多個(gè)輔助閥頭能夠覆蓋所述多個(gè)輔助閥座中的每個(gè)輔助閥座，以調(diào)節(jié)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)；多個(gè)彈簧，所述多個(gè)彈簧設(shè)置在所述多個(gè)輔助閥頭中的每個(gè)輔助閥頭的上方，以抵抗所述輔助閥頭的運(yùn)動(dòng)；以及多個(gè)位移構(gòu)件，所述多個(gè)位移構(gòu)件布置在所述位移表面上方，用于提升其多個(gè)輔助閥頭中的每個(gè)輔助閥頭；其中，所述多個(gè)位移構(gòu)件中的每個(gè)位移構(gòu)件與其它位移構(gòu)件相比具有不同的長(zhǎng)度，在通過(guò)所述主膜片提升所述閥桿時(shí)，每個(gè)位移構(gòu)件順序地提升所述多個(gè)輔助閥頭中的每個(gè)輔助閥頭，并且之后通過(guò)所述位移表面提升所述主閥頭。 通常，所述多個(gè)彈簧中的每個(gè)彈簧是壓縮彈簧。


圖I顯示現(xiàn)有技術(shù)的減壓閥的前視圖；圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的減壓閥的一種實(shí)施方式的前剖視圖；圖3顯示圖2的減壓閥的前剖視放大圖；圖4a顯示根據(jù)本發(fā)明的減壓閥的另一種實(shí)施方式的前剖視放大圖；圖4b顯示圖4a的減壓閥的頂視圖；以及圖5顯示減壓閥的立體圖。
具體實(shí)施例方式通過(guò)以下在優(yōu)選實(shí)施方式中描述的本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的前述目的，并且可以克服與現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)和方法相關(guān)的問(wèn)題和缺點(diǎn)。本發(fā)明提供一種減壓閥。減壓閥包括主體、入口、出口、閥桿、主閥座、先導(dǎo)膜片、主膜片、主閥頭和控制彈簧。減壓閥包括具有相應(yīng)輔助閥頭和位移構(gòu)件/表面的附加輔助閥座。減壓閥附加包括具有相應(yīng)輔助閥頭和位移構(gòu)件/表面的輔助閥座，使得次級(jí)閥座和主閥座能夠階段式打開(kāi)。這使得能夠使用單個(gè)減壓閥來(lái)滿足高度變化的介質(zhì)流動(dòng)需求，具有較小的不規(guī)則振蕩效果并且避免使用多個(gè)減壓閥。
本發(fā)明現(xiàn)在參照附圖進(jìn)行說(shuō)明，在附圖中，附圖標(biāo)記指示各個(gè)圖中的相應(yīng)部件。這些附圖標(biāo)記在下面的描述中顯示在括號(hào)中?，F(xiàn)在參照?qǐng)D2和圖3，圖示了根據(jù)本發(fā)明的減壓閥(之后稱為PRV100)。PRV100包括主體10、入口 12、出口 14、閥桿16、主閥座18、先導(dǎo)膜片20、主膜片22、主閥頭24和控制彈簧26。改進(jìn)包括第一輔助閥頭28、第一位移表面40a、多個(gè)開(kāi)口 41、第一輔助閥座30、第二輔助閥座32、第二輔助閥頭30和第二位移表面40b。PRV100通過(guò)經(jīng)由壓力感測(cè)管60 (參照?qǐng)D5)克服控制彈簧26的力平衡下游壓力來(lái)工作?？刂茝椈?6用于調(diào)節(jié)PRV100的操作壓力。感測(cè)管60提供主膜片22和先導(dǎo)膜片20之間的連接。需求的壓力量通過(guò)調(diào)節(jié)控制彈簧26的壓縮而調(diào)節(jié)。第一位移表面40a布置在主閥頭24下方的閥桿16上，第一位移表面40a和主閥頭24之間具有間隙(參照?qǐng)D2)，并且第二位移表面40b布置在第一輔助閥頭28下方的閥桿16的上部分上。第一位移表面40a和主閥頭24之間的間隙比第二位移 表面40b和第二輔助閥頭34之間的間隙大。第一位移表面40a具有多個(gè)開(kāi)口 41，用于介質(zhì)經(jīng)其通過(guò)。第一輔助閥座30布置在主閥座24上。第一輔助閥頭28能夠覆蓋和暴露第一輔助閥座30，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)。另外，第二輔助閥座34布置在第一輔助閥頭28上方。第二輔助閥頭30被提供用以覆蓋和暴露第二輔助閥座34，用于關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)過(guò)閥桿16和第一輔助閥頭28之間的空間的介質(zhì)流動(dòng)。在一種實(shí)施方式中，第二輔助閥頭30是球形的。主閥頭24、第一輔助閥頭28和第二輔助閥頭30中的每一個(gè)分別裝載有第一彈簧A、第二彈簧B和第三彈簧C。第一彈簧A、第二彈簧B和第三彈簧C被選擇成針對(duì)相應(yīng)閥頭的運(yùn)動(dòng)提供預(yù)定的阻力(參照?qǐng)D2&3)。在一種實(shí)施方式中,第一彈簧A、第二彈簧B和第三彈簧C是壓縮彈簧。另外，主膜片22與先導(dǎo)膜片20相比較大。在達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)，加壓介質(zhì)在先導(dǎo)膜片20和主膜片22上施加壓力。由于與先導(dǎo)膜片20占據(jù)的面積相比主膜片22的面積較大，主膜片22施加更多的力并向上運(yùn)動(dòng)。主膜片22的向上運(yùn)動(dòng)使閥桿16向上運(yùn)動(dòng)，由此遠(yuǎn)離第二輔助閥座34地提升第二輔助閥頭30，進(jìn)而使得介質(zhì)能夠從第二輔助閥頭30、第二輔助閥座34和閥桿16之間形成的間隙排出。隨著壓力增大，主膜片22更多地位移，由此遠(yuǎn)離第一輔助閥座18地提升第一輔助閥頭28并且隨后遠(yuǎn)離主閥座18地提升主閥頭28，進(jìn)而使得介質(zhì)能夠從間隙離開(kāi)。在穩(wěn)定狀態(tài)下，先導(dǎo)膜片20以下的壓力平衡控制彈簧26的力，并且在主膜片22下方傳遞的壓力也恒定，因此實(shí)現(xiàn)平衡狀態(tài)。參照?qǐng)D4a和4b，圖示了根據(jù)本發(fā)明的減壓閥的另一實(shí)施方式(以下稱為PRV200)。PRV200被示出為包括主體210、閥桿216、主閥座218、主閥頭224、控制彈簧(未示出)、主膜片(未示出)、先導(dǎo)膜片(未示出)、第一彈簧A和感測(cè)管(未示出)。改進(jìn)包括多個(gè)輔助閥頭、多個(gè)輔助閥座、位移表面250、開(kāi)口 252和位移構(gòu)件254。出于說(shuō)明的目的，PRV200被示出為包括第一輔助閥頭228、第二輔助閥頭230、第三輔助閥頭242、第四輔助閥頭244、第一輔助閥座232、第二輔助閥座234、第三輔助閥座(未示出)、第四輔助閥座(未示出)、位移表面250、開(kāi)口 252和位移構(gòu)件254 (參照?qǐng)D4a&4b)。主閥頭224包括四個(gè)開(kāi)口，第一輔助閥座232、第二輔助閥座234、第三輔助閥座和第四輔助閥座布置在所述四個(gè)開(kāi)口上。第一輔助閥頭228、第二輔助閥頭230、第三輔助閥頭242和第四輔助閥頭244能夠分別覆蓋第一輔助閥座232、第二輔助閥座234、第三輔助閥座和第四輔助閥座。另外，輔助閥頭中的每個(gè)設(shè)有彈簧B以在其上提供預(yù)定的約束力。位移表面250布置在閥桿216上，用于提升主閥頭224。本發(fā)明被示出為包括四個(gè)開(kāi)口 252。開(kāi)口 252布置在位移表面250上，用于在打開(kāi)狀態(tài)下使介質(zhì)經(jīng)其通過(guò)。第一輔助閥頭228、第二輔助閥頭230、第三輔助閥頭242和第四輔助閥頭244分別覆蓋和暴露第一輔助閥座232、第二輔助閥座234、第三輔助閥座和第四輔助閥座，以關(guān)閉或打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)通過(guò)。再次參照?qǐng)D4a和4b,位移構(gòu)件254布置在位移表面250上方。四個(gè)位移構(gòu)件254具有不同的長(zhǎng)度。每個(gè)輔助閥座和位移構(gòu)件254之間保持間距，用于介質(zhì)經(jīng)其通過(guò)。因此，閥桿216的向上運(yùn)動(dòng)初始地提升第一輔助閥頭228，進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)提升第二輔助閥頭230、接著連續(xù)地提升第三輔助閥頭242、然后是第四輔助閥頭244、最后是主閥頭224，以允許介質(zhì)從其通過(guò)。這種結(jié)構(gòu)使得隨著壓力增大輔助閥座一個(gè)接著一個(gè)打開(kāi)并且隨后主閥座218打開(kāi)，并且隨著壓力減小以相同順序關(guān)閉。
類似于具有內(nèi)置過(guò)濾器的上游和下游隔離閥的附加特征可以提供用以改進(jìn)類似于PRV100和PRV200的膜片、閥座和閥頭的關(guān)鍵部件的壽命。因此，閥用以控制最大至最小流動(dòng)的能力通過(guò)本發(fā)明的PRV100和PRV200得以改進(jìn)，由此避免使用具有不同的壓力設(shè)置的多個(gè)減壓閥。另外，本發(fā)明的PRV100和PRV200具有較小的不規(guī)則振蕩效果。通過(guò)在本實(shí)施方式中描述的本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的前述目的，并且可以克服與現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)和方法相關(guān)的問(wèn)題和缺點(diǎn)。雖然這里提供了優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明可以以多種形式實(shí)施。因此，這里公開(kāi)的具體細(xì)節(jié)不被解釋為限制，而是作為權(quán)利要求的基礎(chǔ)，并且作為用于教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員以實(shí)質(zhì)上任何適當(dāng)?shù)木唧w系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)或事件執(zhí)行本發(fā)明的代表性基礎(chǔ)。上面描述的本發(fā)明的實(shí)施方式和這里公開(kāi)的方法將向本領(lǐng)域技術(shù)人員啟示進(jìn)一步的變型和改變。這些進(jìn)一步的變型和改變可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下作出。
權(quán)利要求
1.ー種減壓閥，包括 主體； 用于介質(zhì)的入口和出口； 閥桿，所述閥桿固定到主膜片； 主閥頭，所述主閥頭固定到所述閥桿； 主閥座，所述主閥座用于在其上設(shè)置所述主閥頭，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)； 控制彈簧，所述控制彈簧用于調(diào)節(jié)壓カ以打開(kāi)所述主閥頭； 第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置在所述主閥頭上方，以抵抗所述主閥頭的運(yùn)動(dòng)； 先導(dǎo)膜片，所述先導(dǎo)膜片克服所述控制彈簧壓力作用；以及 感測(cè)管，所述感測(cè)管用于連接所述主膜片，其特征在干，減壓閥包括 第一位移表面，所述第一位移表面布置在所述閥桿上，用于提升其主閥頭； 多個(gè)開(kāi)ロ，所述多個(gè)開(kāi)ロ布置在所述第一位移表面上，用于介質(zhì)經(jīng)其通過(guò)； 第一輔助閥座，所述第一輔助閥座布置在所述主閥頭上； 第一輔助閥頭，所述第一輔助閥頭能夠覆蓋和暴露所述第一輔助閥座，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)； 第二彈簧，所述第二彈簧設(shè)置在所述第一輔助閥頭上方，以抵抗所述第一輔助閥頭的運(yùn)動(dòng)； 第二位移表面，所述第二位移表面布置在所述閥桿上，用于提升其第一輔助閥頭； 第二輔助閥座，所述第二輔助閥座布置在所述第一輔助閥頭上； 第二輔助閥頭，所述第二輔助閥頭能夠覆蓋和暴露所述第一輔助閥座，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)；以及 第三彈簧，所述第三彈簧設(shè)置在所述第二輔助閥頭上方，以抵抗所述第二輔助閥頭的運(yùn)動(dòng)， 其中，在關(guān)閉狀態(tài)中，所述第一位移表面和所述主閥座之間的距離大于所述第二位移表面和所述第一輔助閥頭之間的距離，因此在通過(guò)所述主膜片提升所述閥桿時(shí)，初始地，所述第二輔助閥頭被提升，接著所述第一輔助閥頭且接著所述主閥頭被提升。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減壓閥，其中，所述第一彈簧、第二彈簧和第三彈簧是壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減壓閥，其中，所述第二輔助閥頭是球形的。
4.一種減壓閥，包括 主體； 用于介質(zhì)的入口和出口； 閥桿，所述閥桿固定到主膜片； 主閥頭，所述主閥頭固定到所述閥桿； 主閥座，所述主閥座用于在其上設(shè)置所述主閥頭，以關(guān)閉和打開(kāi)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)； 控制彈簧，所述控制彈簧用于調(diào)節(jié)壓カ以打開(kāi)所述主閥頭； 第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置在所述主閥頭上方，以抵抗所述主閥頭的運(yùn)動(dòng)； 先導(dǎo)膜片，所述先導(dǎo)膜片克服所述控制彈簧壓力作用；以及 感測(cè)管，所述感測(cè)管用于連接所述主膜片，其特征在干，減壓閥包括位移表面，所述位移表面布置在所述閥桿上，用于提升其主閥頭； 多個(gè)開(kāi)ロ，所述多個(gè)開(kāi)ロ布置在所述主閥頭上，用于介質(zhì)經(jīng)其通過(guò)； 多個(gè)輔助閥座，所述多個(gè)輔助閥座對(duì)應(yīng)于布置在所述主閥頭上的多個(gè)開(kāi)ロ中的每個(gè)開(kāi)Π ； 多個(gè)輔助閥頭，所述多個(gè)輔助閥頭能夠覆蓋所述多個(gè)輔助閥座中的每個(gè)輔助閥座，以調(diào)節(jié)經(jīng)其的介質(zhì)流動(dòng)； 多個(gè)彈簧，所述多個(gè)彈簧設(shè)置在所述多個(gè)輔助閥頭中的每個(gè)輔助閥頭的上方，以抵抗所述輔助閥頭的運(yùn)動(dòng)；以及 多個(gè)位移構(gòu)件，所述多個(gè)位移構(gòu)件布置在所述位移表面上方，用于提升其多個(gè)輔助閥頭中的每個(gè)輔助閥頭； 其中，所述多個(gè)位移構(gòu)件中的每個(gè)位移構(gòu)件具有與其它位移構(gòu)件相比不同的長(zhǎng)度，在通過(guò)所述主膜片提升所述閥桿時(shí)，每個(gè)位移構(gòu)件順序地提升所述多個(gè)輔助閥頭中的每個(gè)輔助閥頭，并且之后通過(guò)所述位移表面提升所述主閥頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減壓閥，其中，所述多個(gè)彈簧中的每個(gè)彈簧是壓縮彈簧。
全文摘要
本發(fā)明提供一種減壓閥。減壓閥包括主體、入口、出口、閥桿、主閥座、先導(dǎo)膜片、主膜片、主閥頭和控制彈簧。減壓閥包括具有相應(yīng)的輔助閥頭和位移構(gòu)件/表面的附加輔助閥座。減壓閥附加包括具有相應(yīng)的輔助閥頭和位移構(gòu)件/表面的輔助閥座，使得輔助閥座和主閥座能夠階段式打開(kāi)。這使得能夠使用單個(gè)減壓閥滿足高度改變的介質(zhì)流動(dòng)需求，具有較小的不規(guī)則振蕩效果并且避免使用多個(gè)減壓閥。
文檔編號(hào)G05D16/06GK102695996SQ201080058980
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者M·A·喬希, P·R·拉納德 申請(qǐng)人:斯皮拉克斯馬沙爾有限公司