本發(fā)明屬于管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌供水管道及其制備方法。

背景技術(shù)：

pvc管材主要成份是聚氯乙烯樹脂，另外添加一些助劑以達(dá)到耐熱、韌性、抗沖性能等。pvc管道廣泛應(yīng)用于給排水領(lǐng)域，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、強(qiáng)度高等優(yōu)點。但pvc管道抗沖性差，阻燃性不夠，燃燒會有煙霧產(chǎn)生，沒有抗菌功能，容易造成水污染，不利于人們的健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種抗菌供水管道及其制備方法，解決了上述背景技術(shù)中的問題，所述抗菌供水管道抗沖性能好，阻燃性能優(yōu)，抗菌能力強(qiáng)，整體性能優(yōu)于現(xiàn)有管道，適合推廣。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂20～50份、氯化聚乙烯15～30份、超高分子量聚乙烯2～4份、聚丙烯酰胺7～18份、改性膨潤土5～10份、硅藻土5～10份、納米增強(qiáng)材料3～8份、潤滑劑2～4份、阻燃劑1～2份、炭黑3～5份、紫外線吸收劑2～3份、分散劑1.2～2.3份、穩(wěn)定劑2.3～3.2份、無機(jī)抗菌劑2～3份。

優(yōu)選的，所述抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂30～40份、氯化聚乙烯18～26份、超高分子量聚乙烯2.4～2.8份、聚丙烯酰胺11～15份、改性膨潤土6～8份、硅藻土7～9份、納米增強(qiáng)材料4～6份、潤滑劑2.5～3.9份、阻燃劑1.2～1.7份、炭黑3.2～4.7份、紫外線吸收劑2.4～2.8份、分散劑1.8～2.2份、穩(wěn)定劑2.7～3.1份、無機(jī)抗菌劑2.1～2.8份。

優(yōu)選的，所述抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂35份、氯化聚乙烯22份、超高分子量聚乙烯17份、聚丙烯酰胺14份、改性膨潤土7份、硅藻土8份、納米增強(qiáng)材料5份、潤滑劑3.6份、阻燃劑1.5份、炭黑4.4份、紫外線吸收劑2.6份、分散劑1.9份、穩(wěn)定劑3份、無機(jī)抗菌劑2.5份。

優(yōu)選的，所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸或聚乙烯蠟中任意兩種或兩種以上的組合。

優(yōu)選的，所述阻燃劑為三氧化二銻、磷酸三甲苯酯或氫氧化鋁的一種或多種的組合。

優(yōu)選的，所述無機(jī)抗菌劑為納米銀離子抗菌劑。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

一種制備所述抗菌供水管道的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、潤滑劑、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、分散劑、穩(wěn)定劑、無機(jī)抗菌劑，備用；

（2）將聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、潤滑劑混合均勻加入至熱混機(jī)中，加熱至100～120℃，攪拌混合均勻；

（3）向步驟（2）中所得混合物中加入分散劑和潤滑劑，高速分散10～20分鐘，依次加入改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑及無機(jī)抗菌劑，在溫度為105～115℃條件下，攪拌20～40分鐘，制得混合料；

（4）將混合料冷卻至40～50℃，然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出管材，工藝參數(shù)選擇如下：

機(jī)身溫度170～180℃，170～185℃，121～130℃，147～155℃，170～180℃；

機(jī)頭溫度170～180℃，180～187℃，195～210℃，200～210℃；

主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)20轉(zhuǎn)/分鐘；加料30轉(zhuǎn)/分鐘；牽引64.5米/分鐘；扭距121～123；

（5）擠出的管材經(jīng)真空定徑冷卻成型，定長切割、擴(kuò)口成型、包裝。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中高速分散的分散速度為1500～1800r/min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明所述的抗菌供水管道在原料中添加了氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、阻燃劑、無機(jī)抗菌劑，和其他原料之間協(xié)同作用，使得所述抗菌供水管道抗沖性能好，阻燃性能優(yōu)，抗菌能力強(qiáng)，整體性能優(yōu)于現(xiàn)有管道，適合推廣；

（2）本發(fā)明所述的抗菌供水管道原材料中還添加了其他的添加劑，其中穩(wěn)定劑起抑制分解的作用，潤滑劑降低分子之間的摩擦，同時避免與金屬設(shè)備粘著，納米增強(qiáng)材料起到增加硬度降低成本的作用；同時嚴(yán)格控制各項指標(biāo)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例涉及一種抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂20份、氯化聚乙烯15份、超高分子量聚乙烯2份、聚丙烯酰胺7份、改性膨潤土5份、硅藻土5份、納米增強(qiáng)材料3份、潤滑劑2份、阻燃劑1份、炭黑3份、紫外線吸收劑2份、分散劑1.2份、穩(wěn)定劑2.3份、無機(jī)抗菌劑2份。

其中，所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸的混合物。

其中，所述阻燃劑為三氧化二銻。

其中，所述無機(jī)抗菌劑為納米銀離子抗菌劑。

其中，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

一種制備所述抗菌供水管道的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、潤滑劑、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、分散劑、穩(wěn)定劑、無機(jī)抗菌劑，備用；

（2）將聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、潤滑劑混合均勻加入至熱混機(jī)中，加熱至100℃，攪拌混合均勻；

（3）向步驟（2）中所得混合物中加入分散劑和潤滑劑，高速分散10分鐘，依次加入改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑及無機(jī)抗菌劑，在溫度為105℃條件下，攪拌20分鐘，制得混合料；

（4）將混合料冷卻至40～50℃，然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出管材，工藝參數(shù)選擇如下：

機(jī)身溫度170～180℃，170～185℃，121～130℃，147～155℃，170～180℃；

機(jī)頭溫度170～180℃，180～187℃，195～210℃，200～210℃；

主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)20轉(zhuǎn)/分鐘；加料30轉(zhuǎn)/分鐘；牽引64.5米/分鐘；扭距121；

（5）擠出的管材經(jīng)真空定徑冷卻成型，定長切割、擴(kuò)口成型、包裝。

其中，所述步驟（3）中高速分散的分散速度為1500r/min。

實施例2

本實施例涉及一種抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂50份、氯化聚乙烯30份、超高分子量聚乙烯4份、聚丙烯酰胺18份、改性膨潤土10份、硅藻土10份、納米增強(qiáng)材料8份、潤滑劑4份、阻燃劑2份、炭黑5份、紫外線吸收劑3份、分散劑2.3份、穩(wěn)定劑3.2份、無機(jī)抗菌劑3份。

其中，所述潤滑劑為硬脂酸和聚乙烯蠟的混合物。

其中，所述阻燃劑為磷酸三甲苯酯。

其中，所述無機(jī)抗菌劑為納米銀離子抗菌劑。

其中，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

一種制備所述抗菌供水管道的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、潤滑劑、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、分散劑、穩(wěn)定劑、無機(jī)抗菌劑，備用；

（2）將聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、潤滑劑混合均勻加入至熱混機(jī)中，加熱至120℃，攪拌混合均勻；

（3）向步驟（2）中所得混合物中加入分散劑和潤滑劑，高速分散20分鐘，依次加入改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑及無機(jī)抗菌劑，在溫度為115℃條件下，攪拌40分鐘，制得混合料；

（4）將混合料冷卻至50℃，然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出管材，工藝參數(shù)選擇如下：

機(jī)身溫度170～180℃，170～185℃，121～130℃，147～155℃，170～180℃；

機(jī)頭溫度170～180℃，180～187℃，195～210℃，200～210℃；

主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)20轉(zhuǎn)/分鐘；加料30轉(zhuǎn)/分鐘；牽引64.5米/分鐘；扭距123；

（5）擠出的管材經(jīng)真空定徑冷卻成型，定長切割、擴(kuò)口成型、包裝。

其中，所述步驟（3）中高速分散的分散速度為1800r/min。

實施例3

本實施例涉及一種抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂30份、氯化聚乙烯18份、超高分子量聚乙烯2.4份、聚丙烯酰胺11份、改性膨潤土6份、硅藻土7份、納米增強(qiáng)材料4份、潤滑劑2.5份、阻燃劑1.2份、炭黑3.2份、紫外線吸收劑2.4份、分散劑1.8份、穩(wěn)定劑2.7份、無機(jī)抗菌劑2.1份。

其中，所述潤滑劑為石蠟和聚乙烯蠟的混合物。

其中，所述阻燃劑為氫氧化鋁。

其中，所述無機(jī)抗菌劑為納米銀離子抗菌劑。

其中，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

一種制備所述抗菌供水管道的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、潤滑劑、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、分散劑、穩(wěn)定劑、無機(jī)抗菌劑，備用；

（2）將聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、潤滑劑混合均勻加入至熱混機(jī)中，加熱至105℃，攪拌混合均勻；

（3）向步驟（2）中所得混合物中加入分散劑和潤滑劑，高速分散13分鐘，依次加入改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑及無機(jī)抗菌劑，在溫度為108℃條件下，攪拌25分鐘，制得混合料；

（4）將混合料冷卻至42℃，然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出管材，工藝參數(shù)選擇如下：

機(jī)身溫度170～180℃，170～185℃，121～130℃，147～155℃，170～180℃；

機(jī)頭溫度170～180℃，180～187℃，195～210℃，200～210℃；

主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)20轉(zhuǎn)/分鐘；加料30轉(zhuǎn)/分鐘；牽引64.5米/分鐘；扭距121；

（5）擠出的管材經(jīng)真空定徑冷卻成型，定長切割、擴(kuò)口成型、包裝。

其中，所述步驟（3）中高速分散的分散速度為1600r/min。

實施例4

本實施例涉及一種抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂40份、氯化聚乙烯26份、超高分子量聚乙烯2.8份、聚丙烯酰胺15份、改性膨潤土8份、硅藻土9份、納米增強(qiáng)材料6份、潤滑劑3.9份、阻燃劑1.7份、炭黑4.7份、紫外線吸收劑2.8份、分散劑2.2份、穩(wěn)定劑3.1份、無機(jī)抗菌劑2.8份。

其中，所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸和聚乙烯的混合物。

其中，所述阻燃劑為三氧化二銻。

其中，所述無機(jī)抗菌劑為納米銀離子抗菌劑。

其中，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

一種制備所述抗菌供水管道的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、潤滑劑、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、分散劑、穩(wěn)定劑、無機(jī)抗菌劑，備用；

（2）將聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、潤滑劑混合均勻加入至熱混機(jī)中，加熱至117℃，攪拌混合均勻；

（3）向步驟（2）中所得混合物中加入分散劑和潤滑劑，高速分散18分鐘，依次加入改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑及無機(jī)抗菌劑，在溫度為112℃條件下，攪拌35分鐘，制得混合料；

（4）將混合料冷卻至48℃，然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出管材，工藝參數(shù)選擇如下：

機(jī)身溫度170～180℃，170～185℃，121～130℃，147～155℃，170～180℃；

機(jī)頭溫度170～180℃，180～187℃，195～210℃，200～210℃；

主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)20轉(zhuǎn)/分鐘；加料30轉(zhuǎn)/分鐘；牽引64.5米/分鐘；扭距122；

（5）擠出的管材經(jīng)真空定徑冷卻成型，定長切割、擴(kuò)口成型、包裝。

其中，所述步驟（3）中高速分散的分散速度為1700r/min。

實施例5

本實施例涉及一種抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂35份、氯化聚乙烯22份、超高分子量聚乙烯17份、聚丙烯酰胺14份、改性膨潤土7份、硅藻土8份、納米增強(qiáng)材料5份、潤滑劑3.6份、阻燃劑1.5份、炭黑4.4份、紫外線吸收劑2.6份、分散劑1.9份、穩(wěn)定劑3份、無機(jī)抗菌劑2.5份。

其中，所述潤滑劑為石蠟、硬脂酸的混合物。

其中，所述阻燃劑為磷酸三甲苯酯。

其中，所述無機(jī)抗菌劑為納米銀離子抗菌劑。

其中，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

一種制備所述抗菌供水管道的方法，包括如下步驟：

（1）按上述配方稱取聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、潤滑劑、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、分散劑、穩(wěn)定劑、無機(jī)抗菌劑，備用；

（2）將聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯酰胺、潤滑劑混合均勻加入至熱混機(jī)中，加熱至110℃，攪拌混合均勻；

（3）向步驟（2）中所得混合物中加入分散劑和潤滑劑，高速分散15分鐘，依次加入改性膨潤土、硅藻土、納米增強(qiáng)材料、阻燃劑、炭黑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑及無機(jī)抗菌劑，在溫度為110℃條件下，攪拌30分鐘，制得混合料；

（4）將混合料冷卻至45℃，然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出管材，工藝參數(shù)選擇如下：

機(jī)身溫度170～180℃，170～185℃，121～130℃，147～155℃，170～180℃；

機(jī)頭溫度170～180℃，180～187℃，195～210℃，200～210℃；

主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)20轉(zhuǎn)/分鐘；加料30轉(zhuǎn)/分鐘；牽引64.5米/分鐘；扭距122；

（5）擠出的管材經(jīng)真空定徑冷卻成型，定長切割、擴(kuò)口成型、包裝。

其中，所述步驟（3）中高速分散的分散速度為1650r/min。

以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。