一種氣動(dòng)磁通測(cè)量工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁通量測(cè)量技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種氣動(dòng)磁通測(cè)量工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，釹鐵硼磁體的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，釹鐵硼磁體的質(zhì)量要求也在不斷提高；需要檢測(cè)產(chǎn)品的各項(xiàng)重要性能參數(shù)，確保質(zhì)量合格，磁通量作為釹鐵硼磁體重要性能指標(biāo)之一，是釹鐵硼磁體的必檢項(xiàng)目之一。
[0003]現(xiàn)有的釹鐵硼磁體磁通量的裝置一般包括磁通測(cè)量線圈和磁通計(jì)，磁通測(cè)量線圈和磁通計(jì)連接，在測(cè)試磁通量時(shí)，開啟磁通計(jì)，將釹鐵硼磁體先放入磁通測(cè)量線圈內(nèi)，然后將釹鐵硼磁體從磁通測(cè)量線圈內(nèi)拿出并遠(yuǎn)離磁通測(cè)量線圈一段距離后，磁通計(jì)測(cè)試出該釹鐵硼磁體的磁通量并通過其顯示屏輸出；上述裝置主要是利用了亥姆霍茨線圈的原理，當(dāng)釹鐵硼磁體遠(yuǎn)離磁通測(cè)量線圈時(shí)，釹鐵硼磁體切割磁通測(cè)量線圈的磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，磁通計(jì)采集感應(yīng)電流后得到釹鐵硼磁體的磁通量值輸出。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，測(cè)量釹鐵硼磁體磁通量時(shí)，一般會(huì)根據(jù)釹鐵硼磁體的尺寸劃定一個(gè)區(qū)域，只要釹鐵硼磁體離開該區(qū)域后保持靜止即可從磁通計(jì)讀取對(duì)應(yīng)的磁通量值，即完成測(cè)試；存在的缺點(diǎn)或不足是:1、磁通量值會(huì)受到釹鐵硼磁體遠(yuǎn)離磁通測(cè)量線圈的距離的影響，測(cè)試人員手工移動(dòng)釹鐵硼磁體，無法保證相同的測(cè)試位置，由此導(dǎo)致測(cè)試磁通量數(shù)據(jù)相差較多，數(shù)值的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性較差；2、人工操作將釹鐵硼磁體置入或者遠(yuǎn)離磁通測(cè)量線圈操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，測(cè)試效率較低；3、使用手動(dòng)將磁體從夾具中移出，移出磁體的速度存在較大差異，也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)誤差，通常通過多組數(shù)據(jù)的算出平均值來減小每次測(cè)量的誤差，耗時(shí)耗力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)磁通測(cè)量工裝，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用氣缸推動(dòng)托柱將磁體定向、定距送入到磁通測(cè)量線圈中心位置，設(shè)計(jì)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)的換料盤自動(dòng)更換磁通測(cè)量磁體，氣缸推送、換料盤轉(zhuǎn)動(dòng)、磁通計(jì)磁通測(cè)量三者在控制器控制下，協(xié)調(diào)配合重復(fù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)磁體推送、更換、移出自動(dòng)化作業(yè)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種氣動(dòng)磁通測(cè)量工裝，包括底座、支架、測(cè)量平臺(tái)、換料盤、梯孔、托柱、磁體、測(cè)量線圈、測(cè)量腔、氣缸、活塞桿、伺服電機(jī)、磁通計(jì)、控制器、氣壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于:
[0007]所述底座上焊接固定有支架，所述支架上焊接固定有測(cè)量平臺(tái)，所述測(cè)量平臺(tái)中間位置嵌入式固定設(shè)置有測(cè)量線圈，所述測(cè)量線圈中心豎向設(shè)置有測(cè)量腔，所述測(cè)量腔正下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸上的活塞桿與所述測(cè)量腔同軸配置；所述氣缸固定在底座上，所述底座上還固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)豎向通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)換料盤，所述換料盤上圓周均布設(shè)置有多個(gè)梯孔，所述梯孔內(nèi)裝配的圓柱形的托柱，所述托柱頂面放置有磁體；所述換料盤位于所述氣缸活塞桿和測(cè)量線圈之間，所述換料盤轉(zhuǎn)動(dòng)將其上的梯孔、托柱移入所述測(cè)量腔、活塞桿之間，所述梯孔、托柱、測(cè)量腔和活塞桿垂直同軸配置；所述活塞桿上升可穿入梯孔內(nèi)，并推送托柱帶動(dòng)磁體進(jìn)入測(cè)量腔；所述底座上還設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，所述測(cè)量平臺(tái)前下方螺接固定設(shè)置有控制器，所述測(cè)量平臺(tái)上還設(shè)置有高斯計(jì)，所述高斯計(jì)與測(cè)量線圈信號(hào)連接；所述控制器與氣缸閥組、伺服電機(jī)、高斯計(jì)和電源電氣信號(hào)連接。
[0008]所述換料盤上至少對(duì)稱設(shè)置有3個(gè)梯孔，所述梯孔底部設(shè)置有梯臺(tái)。
[0009]所述托柱在氣缸的活塞桿推送下進(jìn)入所述測(cè)量腔內(nèi)，所述托柱上放置的磁體位于所述測(cè)量線圈的中心位置。
[0010]所述氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓縮空氣源的壓力大小，確保壓縮空氣的壓力附合磁通測(cè)量要求，進(jìn)而保護(hù)氣缸推送與移出速度均勻。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理為:所述氣動(dòng)磁通檢驗(yàn)工裝是通過氣缸活塞桿的上升與下降實(shí)現(xiàn)對(duì)托柱上的磁體的推送和移出，并代替人工推出與移出磁體，推出時(shí)的速度可通過氣壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)到指定的速度，通過換料盤，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，以確定的旋轉(zhuǎn)角度依次轉(zhuǎn)動(dòng)，將不同的托柱轉(zhuǎn)動(dòng)到活塞桿位置，從而更換磁體，由控制器協(xié)調(diào)控制氣缸、伺服電機(jī)、高斯計(jì)協(xié)調(diào)動(dòng)作，循環(huán)操作測(cè)量，完成批量磁體磁通量的測(cè)量工作，本新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，同時(shí)也提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用氣缸推動(dòng)托柱將磁體定向、定距送入到磁通測(cè)量線圈中心位置，設(shè)計(jì)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)的換料盤自動(dòng)更換磁通測(cè)量磁體，氣缸推送、換料盤轉(zhuǎn)動(dòng)、磁通計(jì)磁通測(cè)量三者在控制器控制下，協(xié)調(diào)配合重復(fù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)磁體推送、更換、移出自動(dòng)化作業(yè)，推送移出速度一致，磁通測(cè)量數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好、測(cè)量誤差小，勞動(dòng)強(qiáng)度低、測(cè)量效率高。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本新型實(shí)施例所公開的一種氣動(dòng)磁通測(cè)量工裝主視圖示意圖；
[0015]圖2為本新型實(shí)施例所公開的一種氣動(dòng)磁通測(cè)量工裝俯視圖示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.底座 2.支架 3.測(cè)量平臺(tái) 4.換料盤
[0018]5.梯孔 6.托柱 7.磁體8.測(cè)量線圈
[0019]9.測(cè)量腔 10.氣缸 11.活塞桿12.伺服電機(jī)
[0020]13.磁通計(jì) 14.控制器 15.氣壓調(diào)節(jié)閥
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)磁通測(cè)量工裝，包括底座1、支架2、測(cè)量平臺(tái)3、換料盤4、梯孔5、托柱6、磁體7、測(cè)量線圈8、測(cè)量腔9、氣缸10、活塞桿11、伺服電機(jī)12、磁通計(jì)13、控制器14、氣壓調(diào)節(jié)閥15。