一種離線式精確檢測設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及三維物體測量技術領域，更具體地說，它涉及一種離線式精確檢測設備。
【背景技術】
[0002]隨著表面貼裝技術(Surface Mounted Technology, SMT)的發(fā)展，電路板(Printed Circuit Board)中裝配的元件越來越小，元件裝配密度越來越大，焊點變得越來越小，在電路板在制作過程中，通常需要印刷錫膏，但是錫膏印刷流程會產(chǎn)生很多缺陷已經(jīng)是一個不爭的事實，一些報道甚至指出這類缺陷數(shù)量已占總缺陷數(shù)量的80%，另外一個眾所周知事實是錫膏量是判斷焊點質量及其可靠性的一個重要指標，錫膏厚度測試儀可以有效的在印刷制程中發(fā)現(xiàn)潛在的不良，提供有效的統(tǒng)計過程控制(Statistical ProcessControl, SPC)制程控制數(shù)據(jù)，使最終的不良率大大降低。
[0003]由于目前電子制造競爭日趨激烈，產(chǎn)生缺陷越多意味著利潤的損失，甚至導致虧損，越來越多的公司在發(fā)單給電子制造代工廠時，對質量制程控制要求越來越嚴格，通常都會要求代工廠有錫膏厚度測試儀，擁有有效控制錫膏印刷過程的能力。
[0004]現(xiàn)有技術中，錫膏厚度測試儀是利用光學的原理，通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來，其工作過程一般是先通過多色光照射被測物體(錫膏)，并攝取圖片，然后對圖片抽取的灰階運算，對被測物體進行面積計算；其次，通過白光照射被測物體，并攝取圖片，采用PMP測高原理對被測物體的高度進行測量；最后，計算出被測物體的體積，進而檢測被測物體的印刷質量。
[0005]然而，由于LED燈的特性的決定，LED中心發(fā)光點亮度總是超過周邊光暈亮度很多，因此傳統(tǒng)的三個LED燈直射方式會造成被測物體中心與周邊的光亮度均勻性很差，即被測物體中心光強度大，而被測物體的周邊輪廓光強度小，甚至不被照亮，很容易出現(xiàn)反光、陰影等光學問題，不利于圖片抽取的灰階運算，致使測量結果不準確，給測量帶來負面影響。
[0006]另外，傳統(tǒng)的光源結構存在著結構復雜、體積大、難拆卸等缺點，出現(xiàn)問題時，難以進行更換鏡片以滿足檢測要求，而若不及時的進行更換，也可能會致使測量結果不準確。
【實用新型內容】
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種能用于精確檢測錫膏質量的離線式精確檢測設備。
[0008]本實用新型的次要目的在于提供一種方便拆卸、結構簡單的用于精確檢測錫膏質量的檢測裝置。
[0009]為實現(xiàn)上述主要目的，本實用新型采用如下技術方案:一種離線式精確檢測設備，包括工作臺，所述工作臺上固定連接有支撐架，所述支撐架背離所述工作臺的一端固定連接有用于檢測錫膏質量的檢測部，所述檢測部的下方設有與所述工作臺滑動連接的載物臺，所述檢測部包括與所述支撐架上滑動連接的光源安裝座，所述光源安裝座包括相機安裝部以及光源安裝部，所述相機安裝部上固定連接有用于攝取錫膏成像圖片的相機，所述光源安裝部上中心對稱的連接有四個光源安裝架，每個所述光源安裝架上均傾斜的固定連接有用于照射錫膏的光源結構，且所述光源結構與錫膏所在平面呈45°角，所述相機的鏡頭穿過所述光源安裝部且所述鏡頭的底部與所述光源結構的底部齊平，所述支撐架上還設有用于驅動所述光源安裝座豎直運動的驅動結構。
[0010]作為優(yōu)選，所述光源結構包括前桶，所述前桶具有頂部以及底部，所述前桶的頂部滑移連接有光源主架，所述光源主架內由上至下依次固設有LED燈、均光板以及用于固定所述均光板的鏡片擋圈，所述前桶的底部卡合有延伸至底部外的凸鏡，所述凸鏡與所述鏡片擋圈之間設有用于固定所述凸鏡的前桶鏡片擋圈，所述鏡片擋圈與所述前桶鏡片擋圈之間形成供放置鏡片的安裝腔，所述前桶的側壁上設有用于固定所述光源主架的固定結構。
[0011]作為優(yōu)選，所述固定結構包括設置在所述前桶頂部側壁的螺紋通孔，所述螺紋通孔內螺紋配合有鎖緊件，所述鎖緊件的一端與所述光源主架抵接，所述鎖緊件的另一端延伸至所述螺紋通孔外。
[0012]作為優(yōu)選，所述支撐架上固定連接有墊板，所述墊板上背離所述支撐架的一側垂直設置有導軌，所述導軌的兩側沿長度方向均設有滑槽，所述光源安裝座上固定連接有隔板，所述隔板上固定連接有滑塊，所述滑塊上設有與所述滑槽相配合的凸條。
[0013]作為優(yōu)選，所述驅動結構包括固定設置在所述墊板上的固定塊，所述固定塊位于所述導軌的下方，所述固定塊上設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋配合有推桿，所述推桿的一端與所述固定塊抵接，所述推桿的另一端延伸至所述螺紋孔外。
[0014]作為優(yōu)選，所述載物臺包括底座，所述底座上固定連接有第一導軌組，所述第一導軌組上滑動連接有第一滑塊組，所述第一滑塊組上固定連接有活動板，所述活動板的上方設有安裝板，所述安裝板上固定連接有第二導軌組，所述第二導軌組上滑動連接有第二滑塊組，所述活動板與所述底座之間設有用于固定所述第二滑塊組以及活動板的支板，所述安裝板上設有兩塊擋板，所述擋板上設有載物板，所述擋板與所述安裝板之間設有用于調節(jié)兩塊擋板之間距離的調節(jié)機構。
[0015]作為優(yōu)選，所述調節(jié)機構包括穿設在所述擋板上的光軸，所述安裝板的四個角上均固定連接有支撐臺，所述光軸固定在所述支撐臺之間，至少一塊所述擋板上設有用于固定所述擋板相對所述安裝板位置的緊固件。
[0016]作為優(yōu)選，所述光源安裝架具有安裝端與彎折端，所述安裝端與所述彎折端之間的夾角為135度，所述安裝端固定連接在所述光源安裝部側壁上，所述光源結構螺栓連接在所述彎折端上。
[0017]作為優(yōu)選，所述前桶的頂部靠近所述光源主架的端面上設有拆裝槽，所述拆裝槽的側壁與外界相通。
[0018]作為優(yōu)選，所述推桿與所述固定塊抵接的一端設有半球形的抵接頭，所述推桿延伸至所述螺紋孔外的一端設有手輪。
[0019]作為優(yōu)選，所述滑槽與所述凸條的截面均呈圓弧狀。
[0020]本實用新型相對現(xiàn)有技術相比具有:通過四個中心對稱的光源結構，使得四個LED燈從四個方向同時對被檢測錫膏進行照射，從而使得錫膏中心與周邊的光亮度均勻性很高，消除了錫膏中心光強度大而錫膏周邊輪廓光強度小的弊端，有效的避免了因三個LED燈4照射錫膏時而產(chǎn)生的陰影、不被照亮等光學問題，方便了相機對于圖片灰階的抽取，使得運算結果更優(yōu)良，大大保證了錫膏測量結果的準確性；而側壁成階梯狀的容納腔和容置腔，能更方便的對LED燈、均光板、鏡片擋圈以及對凸鏡、前桶鏡片擋圈的安裝和定位；螺紋通孔內的螺釘對于光源主架的擠壓，既實現(xiàn)了對光源主架的固定，方便了光源主架的安裝和拆卸，還能夠通過螺釘對光源主架的作用，來實現(xiàn)光源主架高度的調節(jié)，這樣就可以根據(jù)不同精度的要求來相應的更換鏡片，從而來實現(xiàn)不同精確程度等級檢測的目的；和外界相通的拆裝槽，則方便了光源主架的安裝和拆卸，避免了光源主架卡死在頂部。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型離線式精確檢測設備實施例的軸測圖；
[0022]圖2為工作臺的爆炸圖；
[0023]圖3為驅動結構的結構示意圖；
[0024]圖4為圖3的A部放大圖；
[0025]圖5為圖4的B部放大圖；
[0026]圖6為檢測部的內部結構示意圖；
[0027]圖7為圖6的正視圖；
[0028]圖8為光源結構的示意圖；
[0029]圖9為圖7的爆炸結構示意圖；
[0030]圖10為圖7的內部結構示意圖；
[0031]圖11為前桶的結構示意圖。
[0032]圖中:1000、工作臺;1100、支撐架;1110、支撐板；1120、墊板；1121、導軌；11210、滑槽；1122、固定塊；1123、推桿；11231、抵接頭；11232、手輪；2000、隔板；2100、滑塊；2110、凸條；3000、檢測部;4000、載物臺;4100、底座；4110、第一導軌組；4200、活動板；4210、第一滑塊組；4300、安裝板；4310、第二導軌組；4400、支板；4410、第二滑塊組；4500、鎖緊桿；4600、載物板