一種鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的下部設(shè)有電控系統(tǒng)，所述機(jī)箱的上部設(shè)有熱壓化成裝置，所述熱壓化成裝置為兩組，兩組熱壓化成裝置并排設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，所述熱壓化成裝置包括熱壓機(jī)構(gòu)和化成機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在化成機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、人工成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好和集裝夾、熱壓、化成和充電為一體等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種裡電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池化成機(jī)，具體為一種鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池的生產(chǎn)過程中，裝夾、熱壓、化成和充電均是重要工序。化成的目的是在鋰電池負(fù)極表面形成一層鈍化層，即形成固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)，SEI膜的好壞直接影響到電池的穩(wěn)定性、安全性、自放電性、壽命等電化學(xué)性能?，F(xiàn)有技術(shù)中上述幾種工序多為單工序分離式操作，該種單工序分離式操作，每個(gè)工序都需要人工進(jìn)行操作，而且耗時(shí)長，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量因操作人員的熟練程度有很大影響，產(chǎn)品質(zhì)量可控性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、人工成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好和集裝夾、熱壓、化成和充電為一體的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的下部設(shè)有電控系統(tǒng)，所述機(jī)箱的上部設(shè)有熱壓化成裝置，所述熱壓化成裝置為兩組，兩組熱壓化成裝置并排設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，所述熱壓化成裝置包括熱壓機(jī)構(gòu)和化成機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在化成機(jī)構(gòu)的上方，熱壓機(jī)構(gòu)啟動下行進(jìn)行下壓，熱壓機(jī)構(gòu)下行的過程中化成機(jī)構(gòu)內(nèi)部啟動進(jìn)行化成動作。兩組熱壓化成裝置的并排布置，兩組熱壓化成裝置可根據(jù)需要進(jìn)行獨(dú)立操作，也可以同時(shí)并行操作。本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，該鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)將熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在化成機(jī)構(gòu)的上方，使熱壓機(jī)構(gòu)啟動下行的同時(shí)帶動化成機(jī)構(gòu)啟動，進(jìn)行一體工熱壓化成動作，其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品一致性好。
[0006]進(jìn)一步地，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓氣缸、氣缸固定板、壓板和隔熱板，所述氣缸固定板安裝在機(jī)箱的上部，所述熱壓氣缸安裝在氣缸固定板上，所述熱壓氣缸的推動桿與壓板連接，所述壓板底部設(shè)有隔熱板，所述氣缸固定板的四角位置均設(shè)有立柱，所述壓板和隔熱板的四角位置均穿過立柱并與立柱滑動連接。所述熱壓氣缸驅(qū)動壓板帶動隔熱板一起沿立柱下行，進(jìn)行熱壓動作。所述隔熱板的設(shè)置，起到隔熱的作用，有效確保壓板不受影響。
[0007]進(jìn)一步地，所述化成機(jī)構(gòu)包括若干層電芯托板夾具，所述電芯托板夾具的前后兩側(cè)均設(shè)有充電板組件，前后兩充電板組件之間設(shè)有加熱轉(zhuǎn)接端子，所述電芯托板夾具的底部設(shè)有發(fā)熱板，所述發(fā)熱板為硅膠發(fā)熱板，有效確保溫度均勻，受力均衡。所述充電板組件包括分別設(shè)置在電芯托板夾具左右兩側(cè)的左充電板和右充電板，所述左充電板和右充電板以電芯托板夾具為中心相對設(shè)置在電芯托板夾具的左右兩側(cè)，每組充電板組件的左充電板和右充電板之間均設(shè)有與左充電板接觸連接的左電芯和與右充電板接觸連接的右電芯。即是每個(gè)電芯托板夾具前后在左右設(shè)置四個(gè)充電板，使每層結(jié)構(gòu)均為一板出四的結(jié)構(gòu)，每次化成每板完成四個(gè)電池的化成，有效提升生產(chǎn)效率。
[0008]進(jìn)一步地，所述電芯托板夾具的左右兩側(cè)均設(shè)有可調(diào)節(jié)前后距離的調(diào)節(jié)板，使同一套電芯托板夾具可通用不同規(guī)格產(chǎn)品，通用性強(qiáng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述電芯托板夾具與左充電板和右充電板相對應(yīng)的位置均設(shè)有彈簧組件，所述彈簧組件位于各充電板的下方。
[0010]進(jìn)一步地，所述彈簧組件包括彈簧、浮動壓塊和壓板條，所述彈簧的頂部與壓板條連接，壓板條的外端部設(shè)有壓板擋塊，所述彈簧的底部與浮動壓塊連接。彈簧組件的設(shè)置，有效確保熱壓機(jī)構(gòu)在下行熱壓過程中位于上方的充電板組件的彈簧組件通過浮動壓塊將位于下方充電板組件上的電芯極耳與充電板接觸式壓緊，開始對電芯進(jìn)行充電完成化成動作。
[0011]進(jìn)一步地，所述機(jī)箱上部兩組熱壓化成裝置的前后門上均設(shè)有透明觀察窗，所述透明觀察窗采用防爆玻璃制成。透明觀察窗的設(shè)置，便于操作人員即時(shí)觀察運(yùn)行過程中的情況。
[0012]本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，具有如下的有益效果:
[0013]第一、結(jié)構(gòu)簡單，本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)主要由兩組熱壓化成裝置并排分布構(gòu)成，兩組熱壓化成裝置可根據(jù)需要進(jìn)行獨(dú)立操作，也可以同時(shí)并行操作，其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；
[0014]第二、生產(chǎn)效率高，本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，該鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)將熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在化成機(jī)構(gòu)的上方，使熱壓機(jī)構(gòu)啟動下行的同時(shí)帶動化成機(jī)構(gòu)啟動，進(jìn)行一體工熱壓化成動作，而且每個(gè)電芯托板夾具前后在左右設(shè)置四個(gè)充電板，使每層結(jié)構(gòu)均為一板出四的結(jié)構(gòu)，每次化成每板完成四個(gè)電池的化成，生產(chǎn)效率高；
[0015]第三、產(chǎn)品一致性好，每個(gè)電芯托板夾具前后在左右設(shè)置四個(gè)充電板，使每層結(jié)構(gòu)均為一板出四的結(jié)構(gòu)，每次化成每板完成四個(gè)電池的化成，即是四個(gè)電池的化成同時(shí)在同一條件下進(jìn)行，有效確保產(chǎn)品的一致性；
[0016]第四、人工成本低，本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)通過熱壓化成裝置的設(shè)置，有效地將電池裝夾、熱壓、化成和充電等工序集合為一體，人工由原來的各工序均需要一人到現(xiàn)在的一臺機(jī)僅需要一個(gè)人，有效減少了人工成本。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)的裝配圖；
[0018]圖2為圖1中前后門打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中熱壓化成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3中化成機(jī)構(gòu)的局部剖面圖；
[0021]圖5為圖3中的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]如圖1至圖5所示，一種鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，包括機(jī)箱100，所述機(jī)箱100的下部設(shè)有電控系統(tǒng)，所述機(jī)箱100的上部設(shè)有熱壓化成裝置200，所述熱壓化成裝置200為兩組，兩組熱壓化成裝置200并排設(shè)置在機(jī)箱100內(nèi)，所述機(jī)箱100上部兩組熱壓化成裝置200的前后門上均設(shè)有透明觀察窗110，所述透明觀察窗110采用防爆玻璃制成，透明觀察窗110的設(shè)置，便于操作人員即時(shí)觀察運(yùn)行過程中的情況。所述熱壓化成裝置200包括熱壓機(jī)構(gòu)210和化成機(jī)構(gòu)220，所述熱壓機(jī)構(gòu)210設(shè)置在化成機(jī)構(gòu)220的上方，熱壓機(jī)構(gòu)210啟動下行進(jìn)行下壓，熱壓機(jī)構(gòu)210下行的過程中化成機(jī)構(gòu)220內(nèi)部啟動進(jìn)行化成動作。所述熱壓機(jī)構(gòu)210包括熱壓氣缸211、氣缸固定板212、壓板214和隔熱板215，所述氣缸固定板212安裝在機(jī)箱100的上部，所述熱壓氣缸211安裝在氣缸固定板212上，所述熱壓氣缸211的推動桿與壓板214連接，所述壓板214底部設(shè)有隔熱板215，所述氣缸固定板212的四角位置均設(shè)有立柱213，所述立柱213的底部固定在位于化成機(jī)構(gòu)220下方的底板216上，所述壓板214和隔熱板215的四角位置均穿過立柱213并與立柱213滑動連接。所述化成機(jī)構(gòu)220包括16層電芯托板夾具221，所述電芯托板夾具221的前后兩側(cè)均設(shè)有充電板組件，前后兩充電板組件之間設(shè)有加熱轉(zhuǎn)接端子228，所述電芯托板夾具221底部設(shè)有硅膠發(fā)熱板222。所述充電板組件包括分別設(shè)置在電芯托板夾具221左右兩側(cè)的左、右兩個(gè)充電板226，所述左、右兩個(gè)充電板226以電芯托板夾具221為中心相對設(shè)置在電芯托板夾具221的左右兩側(cè)，每組充電板組件的左、右兩個(gè)充電板226之間分別設(shè)有與左、右兩個(gè)充電板226連接的左、右兩個(gè)電芯225。即16層電芯托板夾具221上設(shè)有32組充電板組件，每組充電板組件包括左右兩塊充電板226，即是16層電芯托板夾具221上設(shè)有64個(gè)充電板226，每個(gè)充電板226的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與充電板226相對應(yīng)的電芯225。
[0024]如圖4和圖5所示，所述電芯托板夾具221與左充電板226和右充電板226相對應(yīng)的位置均設(shè)有彈簧組件，所述彈簧組件位于各充電板226的下方。所述彈簧組件包括彈簧223、浮動壓塊224和壓板條227，所述彈簧223的頂部與壓板條227連接，壓板條227的外端部設(shè)有壓板214擋塊，所述彈簧223的底部與浮動壓塊224連接。兩組熱壓化成裝置200的并排布置，兩組熱壓化成裝置200可根據(jù)需要進(jìn)行獨(dú)立操作，也可以同時(shí)并行操作。該鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)將熱壓機(jī)構(gòu)210設(shè)置在化成機(jī)構(gòu)220的上方，使熱壓機(jī)構(gòu)210啟動下行的同時(shí)帶動化成機(jī)構(gòu)220啟動，進(jìn)行一體工熱壓化成動作，其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品一致性好。
[0025]本實(shí)用新型鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)的工作過程或工作原理:首先人工放電芯至電芯托板夾具，然后啟動熱壓氣缸，熱壓氣缸驅(qū)動壓板向下運(yùn)動壓緊電芯，熱壓完成后，關(guān)閉柜門，電芯極耳與充電板接觸并由上浮動壓塊壓緊通電，對電芯進(jìn)行充電進(jìn)行化成工作，化成完成后，電芯托板夾具上升，人工取出化成后的電芯。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型;但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的下部設(shè)有電控系統(tǒng)，所述機(jī)箱的上部設(shè)有熱壓化成裝置，其特征在于:所述熱壓化成裝置為兩組，兩組熱壓化成裝置并排設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，所述熱壓化成裝置包括熱壓機(jī)構(gòu)和化成機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在化成機(jī)構(gòu)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:所述熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓氣缸、氣缸固定板、壓板和隔熱板，所述氣缸固定板安裝在機(jī)箱的上部，所述熱壓氣缸安裝在氣缸固定板上，所述熱壓氣缸的推動桿與壓板連接，所述壓板底部設(shè)有隔熱板，所述氣缸固定板的四角位置均設(shè)有立柱，所述壓板和隔熱板的四角位置均穿過立柱并與立柱滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:所述化成機(jī)構(gòu)包括若干層電芯托板夾具，所述電芯托板夾具的前后兩側(cè)均設(shè)有充電板組件，前后兩充電板組件之間設(shè)有加熱轉(zhuǎn)接端子，所述電芯托板夾具的底部設(shè)有發(fā)熱板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:所述充電板組件包括分別設(shè)置在電芯托板夾具左右兩側(cè)的左充電板和右充電板，所述左充電板和右充電板以電芯托板夾具為中心相對設(shè)置在電芯托板夾具的左右兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:每組充電板組件的左充電板和右充電板之間均設(shè)有與左充電板接觸連接的左電芯和與右充電板接觸連接的右電芯。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:所述電芯托板夾具與左充電板和右充電板相對應(yīng)的位置均設(shè)有彈簧組件，所述彈簧組件位于各充電板的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:所述彈簧組件包括彈簧、浮動壓塊和壓板條，所述彈簧的頂部與壓板條連接，壓板條的外端部設(shè)有壓板擋塊，所述彈簧的底部與浮動壓塊連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱上部兩組熱壓化成裝置的前后門上均設(shè)有透明觀察窗。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰電池?zé)釅夯蓹z測一體機(jī)，其特征在于:所述透明觀察窗采用防爆玻璃制成。
【文檔編號】H01M10/04GK205692909SQ201620662070
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月29日 公開號201620662070.8, CN 201620662070, CN 205692909 U, CN 205692909U, CN-U-205692909, CN201620662070, CN201620662070.8, CN205692909 U, CN205692909U
【發(fā)明人】王慶活
【申請人】惠州市園方電池設(shè)備有限公司