一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁芯測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。例如，錳-鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料。錳-鋅鐵氧體具有高磁導(dǎo)率和高磁通密度的特點(diǎn)，且在低于IMHz的頻率時(shí)，具有較低損耗的特性。鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導(dǎo)率等特性，及在高于IMHz的頻率亦產(chǎn)生較低損耗等。鐵氧體磁芯用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓器中。
[0003]常規(guī)的磁芯電感檢驗(yàn)直接用手捏，這樣捏的力度不一致，造成所測(cè)電感也不一致，誤差比較大。另外和觸點(diǎn)的接觸不良也會(huì)產(chǎn)生誤差，而且很浪費(fèi)時(shí)間；并且現(xiàn)有的測(cè)試設(shè)備對(duì)磁芯的施壓力基本都靠人工手動(dòng)拉動(dòng)拉桿或放置其他等量物體來實(shí)現(xiàn)的，長(zhǎng)時(shí)間很容易使工人疲倦，工人純手工完成該工作比機(jī)器設(shè)備完成該工作的效率更低，這也就間接增加了生產(chǎn)成本，成本的提高也就降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，提高了現(xiàn)有磁芯的檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，并且還降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，包括電感儀，還包括工作臺(tái)及控制器，所述工作臺(tái)上設(shè)有四根豎直向上設(shè)置的支撐桿，四根支撐桿頂端固定有支撐座，所述支撐座的頂部中心處設(shè)有放置槽，該放置槽內(nèi)設(shè)有汽缸，所述汽缸底部設(shè)有汽缸導(dǎo)柱，該汽缸導(dǎo)柱向下延伸并貫穿支撐座，所述汽缸導(dǎo)柱底端固定有橡膠壓塊，所述工作臺(tái)上位于橡膠壓塊的正下方還設(shè)有測(cè)試模，該測(cè)試模包括用來定位磁芯的圓柱狀凸起和用來定位線圈的圓筒狀定位套，所述定位套內(nèi)的測(cè)試模底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有用于與線圈接觸的一號(hào)接觸頭和二號(hào)接觸頭，所述工作臺(tái)上兩側(cè)還固連有一號(hào)接線柱和二號(hào)接線柱，所述一號(hào)接線柱與一號(hào)接觸頭電相聯(lián)，所述的二號(hào)接線柱與二號(hào)接觸頭電相聯(lián)，所述一號(hào)接線柱和二號(hào)接線柱均通過導(dǎo)線與電感儀電相聯(lián)。
[0007]具體的，所述汽缸與控制器相連，且該汽缸還連接有用于控制汽缸工作的腳踏開關(guān)。
[0008]具體的，所述支撐桿上水平設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，該紅外線感應(yīng)器的射線發(fā)射口與定位套頂端處于同一水平線，且紅外線感應(yīng)器與控制器相連。
[0009]具體的，所述工作臺(tái)底部設(shè)有四個(gè)可調(diào)節(jié)的防滑墊塊。
[0010]具體的，所述凸起的高度略低于定位套的高度。
[0011]具體的，所述一號(hào)接觸頭、二號(hào)接觸頭、一號(hào)接線柱及二號(hào)接線柱四者之間構(gòu)成一條直線。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明保證了每次壓緊磁芯力的大小是基本相同的，提高磁芯的檢測(cè)精度;并且解決了以往對(duì)磁芯的施壓力基本都靠人工手動(dòng)拉動(dòng)拉桿或放置其他等量物體來實(shí)現(xiàn)的問題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且當(dāng)可能發(fā)生橡膠壓塊底端下降至定位套頂端的事故時(shí)或者工人在對(duì)磁芯從測(cè)試模內(nèi)取出或放入時(shí)，紅外線感應(yīng)器與控制器及汽缸所組成的聯(lián)鎖保護(hù)，能保證磁芯或工人人身不受到傷害。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、電感儀，2、工作臺(tái)，3、控制器，4、支撐桿，5、支撐座，6、放置槽，7、汽缸，8、汽缸導(dǎo)柱，9、橡膠壓塊，1、測(cè)試模，11、凸起，12、定位套，13、一號(hào)接觸頭，14、二號(hào)接觸頭，15、一號(hào)接線柱，16、二號(hào)接線柱，17、導(dǎo)線，18、腳踏開關(guān)，19、紅外線感應(yīng)器，20、防滑墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]—種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，包括電感儀I，還包括工作臺(tái)2及控制器3，所述工作臺(tái)2上設(shè)有四根豎直向上設(shè)置的支撐桿4，四根支撐桿4頂端固定有支撐座5，所述支撐座5的頂部中心處設(shè)有放置槽6，該放置槽6內(nèi)設(shè)有汽缸7，所述汽缸7底部設(shè)有汽缸導(dǎo)柱8，該汽缸導(dǎo)柱8向下延伸并貫穿支撐座5，所述汽缸導(dǎo)柱8底端固定有橡膠壓塊9，所述工作臺(tái)2上位于橡膠壓塊9的正下方還設(shè)有測(cè)試模10，該測(cè)試模10包括用來定位磁芯的圓柱狀凸起11和用來定位線圈的圓筒狀定位套12，所述定位套12內(nèi)的測(cè)試模10底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有用于與線圈接觸的一號(hào)接觸頭13和二號(hào)接觸頭14，所述工作臺(tái)2上兩側(cè)還固連有一號(hào)接線柱15和二號(hào)接線柱16，所述一號(hào)接線柱15與一號(hào)接觸頭13電相聯(lián)，所述的二號(hào)接線柱16與二號(hào)接觸頭14電相聯(lián)，所述一號(hào)接線柱15和二號(hào)接線柱16均通過導(dǎo)線17與電感儀I電相聯(lián)。
[0017]具體的，所述汽缸7與控制器3相連，且該汽缸7還連接有用于控制汽缸7工作的腳踏開關(guān)18。
[0018]由上所述，可通過腳踩腳踏開關(guān)18的方式控制汽缸7的工作，解決了以往對(duì)磁芯的施加力都通過人工手動(dòng)拉動(dòng)拉桿或放置其他等量物體來實(shí)現(xiàn)的問題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]具體的，所述支撐桿4上水平設(shè)置有紅外線感應(yīng)器19，該紅外線感應(yīng)器19的射線發(fā)射口與定位套12頂端處于同一水平線，且紅外線感應(yīng)器19與控制器3相連。
[0020]由上所述，紅外線感應(yīng)器19與控制器3能控制汽缸導(dǎo)柱8上的橡膠壓塊9底端與定位套12頂端處于同一水平線，并不會(huì)發(fā)生汽缸導(dǎo)柱8延伸過長(zhǎng)而壓壞磁芯的問題，并且還能保證工人在取下或放入磁芯的工作中，設(shè)備不會(huì)進(jìn)行非正常操作。
[0021]具體的，所述工作臺(tái)2底部設(shè)有四個(gè)可調(diào)節(jié)的防滑墊塊20。
[0022]由上所述，防滑墊塊20能很好的防止設(shè)備的非正常移動(dòng)，并且還可適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)其各個(gè)角的高度，以維持設(shè)備始終保持水平。
[0023]具體的，所述凸起11的高度略低于定位套12的高度。
[0024]由上所述，長(zhǎng)度較短的凸起11更不會(huì)影響磁芯的檢測(cè)工作。
[0025]具體的，所述一號(hào)接觸頭13、二號(hào)接觸頭14、一號(hào)接線柱15及二號(hào)接線柱16四者之間構(gòu)成一條直線。
[0026]由上所述，一號(hào)接觸頭13、二號(hào)接觸頭14、一號(hào)接線柱15及二號(hào)接線柱16四者之間不容易發(fā)生線路交叉的現(xiàn)象。
[0027]本發(fā)明需要說明的是:本發(fā)明中的汽缸導(dǎo)柱8只能將橡膠壓塊9底端移動(dòng)至與定位套12頂端處于同一水平線的位置，并不存在汽缸導(dǎo)柱8向下運(yùn)行時(shí)橡膠壓塊9底端低于定位套12頂端或橡膠壓塊9底端高于定位套12頂端的問題。
[0028]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，包括電感儀，其特征在于，還包括工作臺(tái)及控制器，所述工作臺(tái)上設(shè)有四根豎直向上設(shè)置的支撐桿，四根支撐桿頂端固定有支撐座，所述支撐座的頂部中心處設(shè)有放置槽，該放置槽內(nèi)設(shè)有汽缸，所述汽缸底部設(shè)有汽缸導(dǎo)柱，該汽缸導(dǎo)柱向下延伸并貫穿支撐座，所述汽缸導(dǎo)柱底端固定有橡膠壓塊，所述工作臺(tái)上位于橡膠壓塊的正下方還設(shè)有測(cè)試模，該測(cè)試模包括用來定位磁芯的圓柱狀凸起和用來定位線圈的圓筒狀定位套，所述定位套內(nèi)的測(cè)試模底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有用于與線圈接觸的一號(hào)接觸頭和二號(hào)接觸頭，所述工作臺(tái)上兩側(cè)還固連有一號(hào)接線柱和二號(hào)接線柱，所述一號(hào)接線柱與一號(hào)接觸頭電相聯(lián)，所述的二號(hào)接線柱與二號(hào)接觸頭電相聯(lián)，所述一號(hào)接線柱和二號(hào)接線柱均通過導(dǎo)線與電感儀電相聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，其特征在于，所述汽缸與控制器相連，且該汽缸還連接有用于控制汽缸工作的腳踏開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，其特征在于，所述支撐桿上水平設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，該紅外線感應(yīng)器射線的發(fā)射口與定位套頂端處于同一水平線，且紅外線感應(yīng)器與控制器相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)底部設(shè)有四個(gè)可調(diào)節(jié)防滑墊塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，其特征在于，所述定位柱的高度略低于定位環(huán)的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，其特征在于，所述一號(hào)接觸頭、二號(hào)接觸頭、一號(hào)接線柱及二號(hào)接線柱四者之間構(gòu)成一條直線。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效率的全自動(dòng)磁芯測(cè)試裝置，包括電感儀，還包括工作臺(tái)及控制器，所述工作臺(tái)上設(shè)有四根豎直向上設(shè)置的支撐桿，四根支撐桿頂端固定有支撐座，所述支撐座的頂部中心處設(shè)有放置槽，該放置槽內(nèi)設(shè)有汽缸，所述汽缸底部設(shè)有汽缸導(dǎo)柱，該汽缸導(dǎo)柱向下延伸并貫穿支撐座，所述汽缸導(dǎo)柱底端固定有橡膠壓塊，所述工作臺(tái)上位于橡膠壓塊的正下方還設(shè)有測(cè)試模，該測(cè)試模包括圓柱狀凸起和圓筒狀定位套，所述定位套內(nèi)的測(cè)試模底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有用于與線圈接觸的一號(hào)接觸頭和二號(hào)接觸頭，所述工作臺(tái)上兩側(cè)還固連有一號(hào)接線柱和二號(hào)接線柱。本發(fā)明提高了現(xiàn)有磁芯的檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，并且還降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】G01R27/26
【公開號(hào)】CN105527502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610023973
【發(fā)明人】賴春林
【申請(qǐng)人】信豐縣弘業(yè)電子有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日