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一種用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置的制造方法

文檔序號(hào):9595895閱讀:834來(lái)源:國(guó)知局
一種用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]單釘雙剪試驗(yàn)是測(cè)量復(fù)合材料層合板連接性能的重要實(shí)驗(yàn)法方法,GB/T7559-2005,ASTM D596UASTM D7248等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)均給出了使用單釘雙剪試驗(yàn)測(cè)量復(fù)合材料層合板擠壓性能的具體試驗(yàn)方法。單釘雙剪擠壓試驗(yàn)中,復(fù)合材料層合板連接處的孔在緊固件作用力下發(fā)生的擠壓變形是計(jì)算單釘雙剪擠壓試驗(yàn)偏移強(qiáng)度、偏移應(yīng)變、破壞應(yīng)變的關(guān)鍵參數(shù),因此準(zhǔn)確地測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中孔的擠壓變形非常重要。
[0003]但是,目前用于復(fù)合材料層合板單釘雙剪擠壓性能的試驗(yàn)裝置使用過(guò)程中,在拉伸載荷作用下試驗(yàn)準(zhǔn)備的一些部件容易變形,從而使得測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供了一種用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置,能夠解決目前的試驗(yàn)裝置試驗(yàn)過(guò)程中容易變形,從而導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置,包括:
[0007]平行設(shè)置的第一加載板和第二加載板,在所述第一加載板背向所述第二加載板的一側(cè)面上或者在所述第二加載板背向所述第一加載板的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有第一刀口槽;
[0008]加載桿,一端具有雙耳,平行設(shè)置的所述第一加載板和第二加載板的一端位于所述雙耳之間,并通過(guò)第一固定件進(jìn)行固定,所述加載桿的另一端用于加載裝置連接;
[0009]復(fù)合材料層合板,位于平行設(shè)置的所述第一加載板和第二加載板之間,且通過(guò)第二固定件固定在所述第一加載板和第二加載板的遠(yuǎn)離所述加載桿的一端;
[0010]引伸計(jì)支座,固定設(shè)置在所述復(fù)合材料層合板上,所述引伸計(jì)支座上開(kāi)設(shè)有與所述第一刀口槽相匹配的第二刀口槽;
[0011]引伸計(jì),具有兩個(gè)刀架,所述兩個(gè)刀架分別設(shè)置所述第一刀口槽和所述第二刀口槽內(nèi),用于測(cè)量所述復(fù)合材料層合板的擠壓變形;
[0012]防偏轉(zhuǎn)螺釘裝置,位于所述第一固定件與所述第二固定件的連線上,垂直貫穿所述第一加載板和所述第二加載板,且分別與所述第一加載板和所述第二加載板固定連接。
[0013]優(yōu)選的,所述防偏轉(zhuǎn)螺釘裝置包括:
[0014]調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓的螺栓桿內(nèi)部沿軸向開(kāi)設(shè)有內(nèi)孔,并開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋;
[0015]鎖緊螺母,具有與所述調(diào)節(jié)螺栓的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋;
[0016]內(nèi)六角圓頭螺栓,具有與所述調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)孔的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0017]優(yōu)選的,所述第一刀口槽設(shè)置在所述第二加載板背向所述第一加載板的一側(cè)面上。
[0018]優(yōu)選的,所述第一固定件的銷(xiāo)釘。
[0019]優(yōu)選的,述第二固定件的相匹配的螺栓和螺母。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0021]本發(fā)明的用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置,能夠防偏轉(zhuǎn)螺釘裝置的限位作用保證單釘雙剪試驗(yàn)中加載板不發(fā)生偏轉(zhuǎn),保證加載板與試件始終平行,從而能夠精確測(cè)得孔的變形,準(zhǔn)確計(jì)算單釘雙剪擠壓試驗(yàn)偏移強(qiáng)度、偏移應(yīng)變、破壞應(yīng)變等關(guān)鍵參數(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本發(fā)明用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置中防偏轉(zhuǎn)螺釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0026]下面結(jié)合附圖1和圖2對(duì)本發(fā)明用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]本發(fā)明提供了一種用于復(fù)合材料層合板的單釘雙剪擠壓試驗(yàn)裝置,包括加載桿2、加載板、復(fù)合材料層合板4以及引伸計(jì)7等部件。
[0028]加載板包括平行設(shè)置的第一加載板11和第二加載板12 ;第一加載板11與第二加載板12之間設(shè)置有一距離,用于設(shè)置復(fù)合材料層合板4。在第一加載板11背向第二加載板12的一側(cè)面上或者在第二加載板12背向第一加載板11的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有第一刀口槽,用于設(shè)置引伸計(jì)7的一個(gè)刀架71 ;本實(shí)施例中,優(yōu)選第一刀口槽設(shè)置在第二加載板12背向第一加載板11的一側(cè)面上。
[0029]加載桿2 —端具有雙耳21,平行設(shè)置的第一加載板11和第二加載板12的一端(圖1中的頂端)位于雙耳21之間,并通過(guò)第一固定件3進(jìn)行固定;加載桿2的另一端(圖1中的頂端)用于加載裝置(即試驗(yàn)機(jī),圖中未示出)連接,通過(guò)加載裝置施加拉力。第一固定件3可以根據(jù)需要進(jìn)行適合的選擇,例如螺栓、銷(xiāo)釘,本實(shí)施例中優(yōu)選銷(xiāo)釘。
[0030]復(fù)合材料層合板4位于平行設(shè)置的第一加載板11和第二加載板12之間,且通過(guò)第二固定件5固定在第一加載板11和第二加載板12的遠(yuǎn)離加載桿2的一端。第二固定件5可以根據(jù)需要進(jìn)行適合的選擇,例如螺栓、銷(xiāo)釘,本實(shí)施例中優(yōu)選相匹配的螺栓和螺母,便于拆裝。<
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