液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前對(duì)液位傳感器的調(diào)試和檢測(cè)都是通過(guò)手動(dòng)完成，其存在的缺點(diǎn)主要是每次只能測(cè)試一個(gè)產(chǎn)品的性能，而需要檢測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量眾多；另一個(gè)方面，檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)人工記錄非常耗時(shí)且易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，這些都給操作人員帶來(lái)不少困難，而且嚴(yán)重影響到生產(chǎn)效率。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，能夠同時(shí)完成16臺(tái)液位傳感器電性能調(diào)試與自動(dòng)檢測(cè)的設(shè)備。
[0007]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括:
工控機(jī)；
通過(guò)USB轉(zhuǎn)串口電纜與所述工控機(jī)相連接的測(cè)試箱，其中，所述測(cè)試箱包括控制箱面板、控制箱后板、設(shè)置于控制箱面板和控制箱后板之間的控制電路板和信號(hào)采集板，所述信號(hào)采集板包括4塊信號(hào)采集子板，所述控制電路板通過(guò)信號(hào)電纜分別與4塊信號(hào)采集子板相連接，待測(cè)試液位傳感器通過(guò)產(chǎn)品電纜與所述測(cè)試箱連接。
[0008]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述控制電路板包括單片機(jī)芯片、A/D芯片、測(cè)試信號(hào)選擇模塊、產(chǎn)品選擇模塊和傳感器信號(hào)選通模塊，其中，所述單片機(jī)芯片通過(guò)控制總線分別與所述A/D芯片、測(cè)試信號(hào)選擇模塊、產(chǎn)品選擇模塊、傳感器信號(hào)選通模塊相連接，所述產(chǎn)品選擇模塊、測(cè)試信號(hào)選擇模塊、A/D芯片和單片機(jī)芯片通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)線依次進(jìn)行連接，所述的測(cè)試信號(hào)選擇模塊包括I個(gè)第一模擬開(kāi)關(guān)，所述測(cè)試信號(hào)選擇模塊依次通過(guò)第一模擬開(kāi)關(guān)、數(shù)據(jù)信號(hào)線與產(chǎn)品選擇模塊相連接，所述的產(chǎn)品選擇模塊包括11個(gè)第二模擬開(kāi)關(guān)，11個(gè)第二模擬開(kāi)關(guān)通過(guò)信號(hào)電纜與信號(hào)采集板相連接，11個(gè)第二模擬開(kāi)關(guān)完成將16個(gè)產(chǎn)品共16*11個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)選擇輸出11個(gè)模擬信號(hào)，測(cè)試信號(hào)選擇模塊完成將11個(gè)模擬信號(hào)選擇輸出I個(gè)模擬信號(hào)，A/D芯片完成將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，單片機(jī)芯片通過(guò)所述USB口轉(zhuǎn)串口電纜與所述工控機(jī)相連接。
[0009]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述傳感器信號(hào)選通模塊包括依次連接的反向器芯片、第一與門芯片、第二與門芯片、驅(qū)動(dòng)器芯片和光電隔離器，其中，所述的反向器芯片、第一與門芯片和第二與門芯片通過(guò)控制總線分別與所述單片機(jī)芯片相連接，所述的驅(qū)動(dòng)器芯片還與第一與門芯片相連接。
[0010]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，每塊信號(hào)采集子板包括繼電器、第一電阻、第四模擬開(kāi)關(guān)、第二電阻、放大器和第一電容，其中，所述的第一電阻與繼電器中的常開(kāi)開(kāi)關(guān)相連接，所述的第四模擬開(kāi)關(guān)與第一電阻相連接，所述放大器分別與第四模擬開(kāi)關(guān)、第二電阻和第一電容相連接。
[0011]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述單片機(jī)芯片為ICAT89C51，A/D芯片為ICAD7476A。
[0012]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述第一模擬開(kāi)關(guān)和第二模擬開(kāi)關(guān)為ICADG706，驅(qū)動(dòng)器芯片為ICMM54HC244J，反向器芯片為IC54LS04DMQB，第一與門芯片和第二與門芯片為IC5408DMQB，第四模擬開(kāi)關(guān)為IC5209，所述放大器為ICAD620。
[0013]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述第一電阻為I歐姆，用于將電流檢測(cè)轉(zhuǎn)換為電壓檢測(cè)。
[0014]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述第二電阻為0.499K歐姆，將放大器的放大倍數(shù)設(shè)置為100。
[0015]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述第一電容為10微法，用于實(shí)現(xiàn)低通濾波。
[0016]進(jìn)一步的，在上述系統(tǒng)中，所述測(cè)試箱的控制箱面板上設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、加電開(kāi)關(guān)及連接待測(cè)試液位傳感器的采集插座，所述控制箱后板設(shè)有電源插座、連接待測(cè)試液位傳感器的采集插座及與上位機(jī)連接的控制插座。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括工控機(jī)；通過(guò)USB轉(zhuǎn)串口電纜與所述工控機(jī)相連接的測(cè)試箱，其中，所述測(cè)試箱包括控制箱面板、控制箱后板、設(shè)置于控制箱面板和控制箱后板之間的控制電路板和信號(hào)采集板，所述信號(hào)采集板包括4塊信號(hào)采集子板，所述控制電路板通過(guò)信號(hào)電纜分別與4塊信號(hào)采集子板相連接，待測(cè)試液位傳感器通過(guò)產(chǎn)品電纜與所述測(cè)試箱連接，能夠同時(shí)完成16臺(tái)液位傳感器電性能調(diào)試與自動(dòng)檢測(cè)的設(shè)備。
[0018]
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是圖1中的控制電路板的結(jié)構(gòu)圖；
圖3是圖2中的傳感器信號(hào)選通模塊的結(jié)構(gòu)圖；
圖4是圖1中的信號(hào)采集子板的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖1至4所示，本發(fā)明提供一種液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括:
工控機(jī)21 ；
通過(guò)USB轉(zhuǎn)串口電纜I與所述工控機(jī)21相連接的測(cè)試箱22，其中，所述測(cè)試箱22包括控制箱面板、控制箱后板、設(shè)置于控制箱面板和控制箱后板之間的控制電路板23和信號(hào)采集板，所述信號(hào)采集板包括4塊信號(hào)采集子板241?244，所述控制電路板23通過(guò)信號(hào)電纜2分別與4塊信號(hào)采集子板241?244相連接，待測(cè)試液位傳感器25通過(guò)16根產(chǎn)品電纜3與所述測(cè)試箱22連接。具體的，工控機(jī)21的軟件系統(tǒng)可采用LabVIEW軟件編程，通過(guò)串行通信電纜和測(cè)試箱連接。所述測(cè)試箱22還可包括一系列穩(wěn)壓電源，穩(wěn)壓電源的輸出電壓有+15V、-15V、+5V、-5V、+5.2V和電源地。所述信號(hào)電纜一端采用240芯電連接器，分成4根電纜，另一端分別連接I個(gè)75芯電連接器。
[0023]優(yōu)選的，如圖2所示，所述控制電路板23包括單片機(jī)芯片231、A/D芯片232、測(cè)試信號(hào)選擇模塊233、產(chǎn)品選擇模塊234和傳感器信號(hào)選通模塊235，其中，所述單片機(jī)芯片232通過(guò)控制總線4分別與所述A/D芯片232、測(cè)試信號(hào)選擇模塊233、產(chǎn)品選擇模塊234、傳感器信號(hào)選通模塊235相連接，所述產(chǎn)品選擇模塊234、測(cè)試信號(hào)選擇模塊233、A/D芯片232和單片機(jī)芯片231通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)線7、6、5依次進(jìn)行連接，所述的測(cè)試信號(hào)選擇模塊233包括I個(gè)第一模擬開(kāi)關(guān)，所述測(cè)試信號(hào)選擇模塊233依次通過(guò)第一模擬開(kāi)關(guān)、數(shù)據(jù)信號(hào)線7與產(chǎn)品選擇模塊相連接，所述的產(chǎn)品選擇模塊234包括11個(gè)第二模擬開(kāi)關(guān)，11個(gè)第二模擬開(kāi)關(guān)通過(guò)信號(hào)電纜2與信號(hào)采集板相連接，11個(gè)第二模擬開(kāi)關(guān)完成將16個(gè)產(chǎn)品共16*11個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)選擇輸出11個(gè)模擬信號(hào)，測(cè)試信號(hào)選擇模塊233完成將11個(gè)模擬信號(hào)選擇輸出I個(gè)模擬信號(hào)，A/D芯片232完成將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，單片機(jī)芯片231通過(guò)所述USB口轉(zhuǎn)串口電纜I與所述工控機(jī)21相連接，完成對(duì)數(shù)字信號(hào)的采集和存儲(chǔ)。
[0024]優(yōu)選的，如圖3所示，所述傳感器信號(hào)選通模塊235包括依次連接的反向器芯片2351、第一與門芯片2352、第二與門芯片2353、驅(qū)動(dòng)器芯片2354和光電隔離器2355，其中，所述的反向器芯片2351、第一與門芯片2352和第二與門芯片2353通過(guò)控制總線分別與所述單片機(jī)芯片231相連接，所述的驅(qū)動(dòng)器芯片23