專利名稱：軌條安裝式流體壓元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及搭載在軌條上使用的軌條安裝式流體壓元件，更詳細(xì)地說，涉及備有具有除必要時(shí)以外不會(huì)從軌條上脫離的鎖定功能的安裝機(jī)構(gòu)的流體壓元件。
例如，為了集中地管理多個(gè)換向閥，而把這些換向閥直接地或經(jīng)由多路塊地多個(gè)搭載在軌條上來集合化的技術(shù)，是由現(xiàn)有技術(shù)公知的。
像這樣把換向閥或多路塊等流體壓元件搭載在軌條上的場(chǎng)合，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般使用像日本實(shí)用新型公開公報(bào)平成8-2536號(hào)中所公開的那樣的安裝機(jī)構(gòu)。此一安裝機(jī)構(gòu)，如圖7中所示，是在換向閥1中的閥體2的下面，形成用來把軌條3插入的安裝槽4，在此一安裝槽4一方的側(cè)壁上形成上述軌條3一方的法蘭3a插入、止動(dòng)的凹部5，同時(shí)在另一方的側(cè)壁一側(cè)，設(shè)置備有用來配合另一方的法蘭3b的顎部6a的彈性止動(dòng)片6。
于是，當(dāng)把上述換向閥1安裝在軌條3上時(shí)，在使該軌條3一方的法蘭3a插入凹部5的狀態(tài)下，一邊靠另一方的法蘭3b使上述彈性止動(dòng)片6彈性變形，一邊把該軌條3推入安裝槽4內(nèi)，借此使該法蘭3b止動(dòng)于上述彈性止動(dòng)片6的顎部6a。此外，當(dāng)把換向閥1從軌條3上拆下時(shí)，與安裝時(shí)相反，可以使上述彈性止動(dòng)片6彈性變形而把一方的法蘭3b從顎部6a脫開，然后把另一方的法蘭3a從凹部5中拔出。
根據(jù)這樣的安裝機(jī)構(gòu)，可以在軌條3的任意位置安裝拆下?lián)Q向閥1，有即使多個(gè)搭載的換向閥中的位于中間的也可以簡(jiǎn)單地安裝拆下的優(yōu)點(diǎn)。
可是，雖然在通常的使用條件下完全沒有問題，但是在經(jīng)由與換向閥相連接的配管等沿從軌條拉脫的方向?qū)υ摀Q向閥施加意外的外力的場(chǎng)合，有該換向閥從軌條脫開的危險(xiǎn)。因此，除了安裝拆下?lián)Q向閥時(shí)以外，必須使該換向閥不會(huì)從軌條脫離。
本發(fā)明的技術(shù)上的課題在于，提供一種備有這樣的安裝機(jī)構(gòu)的流體壓元件，該安裝機(jī)構(gòu)具有雖然單獨(dú)地可以從軌條上簡(jiǎn)單地拆下，但是一與鄰接者相結(jié)合就無法從軌條上拆下的鎖定功能。
為了解決上述課題，本發(fā)明的流體壓元件，其特征在于，在軌條用安裝槽的對(duì)峙的槽壁上，形成軌條兩側(cè)面的止動(dòng)用法蘭插入、止動(dòng)的第1和第2兩個(gè)凹部，在第1凹部一側(cè)，可以彈性變形地設(shè)置規(guī)定該第1凹部的深度的彈性零件，同時(shí)設(shè)有在與鄰接的流體壓元件相接合時(shí)與該流體壓元件的彈性零件相配合以便限制其變形的擋塊。
當(dāng)把具有上述構(gòu)成的流體壓元件安裝在軌條上時(shí)，使該軌條一方的法蘭插入安裝槽的第1凹部，靠此一法蘭推壓彈性零件使之變形，借此使該軌條向第1凹部一側(cè)移動(dòng)，在該狀態(tài)下使該軌條插入安裝槽內(nèi)，然后向第2凹部一側(cè)橫向移動(dòng)而使另一方的法蘭插入該第2凹部。另一方面，當(dāng)把該流體壓元件從軌條上拆下時(shí)，可以通過進(jìn)行與上述安裝時(shí)相反的操作把它們拆下。
于是，因?yàn)橐话讯鄠€(gè)流體壓元件搭載在軌條上并把鄰接的流體壓元件相互接合，鄰接的流體壓元件的擋塊就止動(dòng)于彈性零件，限制其變形，故鎖定功能在該流體壓元件中起作用，無法把它們從軌條上拆下。因而，即使經(jīng)由配管等對(duì)流體壓元件施加很大的外力，該流體壓元件也不會(huì)從軌條上脫離。
根據(jù)本發(fā)明的具體的構(gòu)成形態(tài)，在流體壓元件一方的側(cè)面上形成凹坑，上述彈性零件安裝在此一凹坑內(nèi)，在另一方的側(cè)面上向外突出地設(shè)置上述擋塊。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，上述彈性零件可以彈性變形地連接設(shè)置于固定用安裝部，在該彈性零件的背后形成上述擋塊的插入用空間。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上述安裝槽和兩個(gè)凹部以及擋塊在該流體壓元件的主體上直接形成，與其分別構(gòu)成的上述彈性零件被安裝其上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，在流體壓元件的主體上，安裝與該主體分別構(gòu)成的軌條用安裝件，在此一安裝件上設(shè)有上述安裝槽和兩個(gè)凹部和彈性零件以及擋塊。在此一場(chǎng)合，上述彈性零件和擋塊中至少一方可以與軌條用安裝件整體地形成。


圖1是表示本發(fā)明的流體壓元件的第1實(shí)施例的透視圖。
圖2是從圖1的流體壓元件上分解出一部分構(gòu)件而表示的透視圖。
圖3中，A是流體壓元件的局部放大圖，B是彈性零件的放大主視圖。
圖4是表示把流體壓元件安裝在軌條上的步驟的局部側(cè)視圖。
圖5是表示把流體壓元件安裝在軌條上的狀態(tài)的局部側(cè)視圖。
圖6是表示本發(fā)明的流體壓元件的第2實(shí)施例的透視圖。
圖7是表示現(xiàn)有技術(shù)的流體壓元件的安裝形態(tài)的側(cè)視圖。
圖1～圖5表示本發(fā)明的第1實(shí)施例，圖1中，10表示作為流體壓元件的一種的換向閥，11表示用來把多個(gè)該換向閥10搭載并集合化的軌條。
上述軌條11具有槽形截面，在對(duì)峙的槽壁的上端，分別形成向外突出的止動(dòng)用法蘭11a、11b。
另一方面，上述換向閥10是備有切換壓縮空氣等工作流體的流動(dòng)方向的主閥部10a、和驅(qū)動(dòng)該主閥部10a的電磁操作式先導(dǎo)閥部10b的電磁先導(dǎo)式換向閥。
上述主閥部10a的主體13制成矩形，帶有沿寬度方向貫穿它的一個(gè)供給通孔P和兩個(gè)排出通孔R(shí)、R，工作流體穿過這些通孔對(duì)閥機(jī)構(gòu)供排，穿過在主體13的上表面上形成的兩個(gè)輸出口A、B輸出。于是，構(gòu)成當(dāng)把多個(gè)換向閥10搭載在軌條11上相互結(jié)合時(shí)，鄰接的換向閥10的通孔P和R、R彼此經(jīng)由短管14相互連通，穿過備有供給口和排出口的未畫出的供排塊，對(duì)各換向閥10一總供排工作流體。
在上述主體13的下表面上，形成用來在上述軌條11上安裝的安裝機(jī)構(gòu)15，此一安裝機(jī)構(gòu)15帶有軌條11插入的安裝槽16，在該安裝槽16的對(duì)峙的左右槽壁上，形成上述軌條11的法蘭11a、11b插入、止動(dòng)的第1和第2凹部17a、17b。于是，在第1凹部17a一側(cè)的主體部分上，可以通過上述法蘭11a的接觸而彈性變形地設(shè)有規(guī)定該第1凹部17a的深度的彈性零件18，同時(shí)設(shè)有當(dāng)與鄰接的換向閥接合時(shí)配合該換向閥的彈性零件18而限制其變形的擋塊19。
上述彈性零件18，像從圖2和圖3A、圖3B中很好地看到的那樣，安裝于在主體13一方的側(cè)面(接合面)上形成的凹坑20內(nèi)。
上述凹坑20形成近似矩形的方形，安裝槽16一側(cè)的內(nèi)端部與上述第1凹部17a重合地形成，該內(nèi)端部開放地連通于安裝槽16。
與此相對(duì)，上述彈性零件18帶有用來靠螺絲22或其他適當(dāng)?shù)氖侄喂潭ㄓ谏鲜霭伎?0內(nèi)的安裝部18a，下端部可以彈性變形地連接于此一安裝部18a，橫跨第1凹部17a地裝設(shè)在上述凹坑20的內(nèi)端部一側(cè)上。于是，在該彈性零件18的背后形成上述擋塊19的插入用空間23。此一彈性零件18用合成樹脂或橡膠或金屬等具有彈性的材料來制成。
再者，作為把上述安裝部18a固定在凹坑20內(nèi)的的手段，除了上述螺絲22以外還有焊接或壓入、止動(dòng)等。
此外，上述擋塊19，在與主體13的設(shè)置上述彈性零件18的一側(cè)相反的側(cè)面的、與上述插入用空間23相對(duì)應(yīng)的的位置上，向外突出地形成。此一擋塊19可以是與主體13整體地形成的，也可以是安裝其他零件的。
當(dāng)把具有上述構(gòu)成的換向閥10安裝在軌條11上時(shí)，如圖4中所示，使該軌條11的第1法蘭11a插入安裝槽16的第1凹部17a，同時(shí)靠此一第1法蘭11a推壓彈性零件18使之變形，借此使該軌條11向第1凹部17a一側(cè)移動(dòng)，在此狀態(tài)下把該軌條11插入安裝槽16內(nèi)。于是如圖5中所示，一把該軌條11向第2凹部17b一側(cè)移動(dòng)，把另一方的第2法蘭11b插入該第2凹部17b，彈性零件18就復(fù)原，因?yàn)榘言撥墬l11保持于兩個(gè)法蘭11a、11b分別插入兩個(gè)凹部17a、17b的位置，故該換向閥10被安裝在軌條11上。
當(dāng)把上述換向閥10從軌條11拆下時(shí)，可以進(jìn)行與上述安裝時(shí)的操作相反的操作。
于是，因?yàn)橐话讯鄠€(gè)換向閥10搭載在軌條11上并把鄰接的換向閥相互接合，就如圖5中所示，鄰接的換向閥10的擋塊19插入上述插入用空間23，止動(dòng)于彈性零件18的背后，限制該彈性零件18的變形，故軌條11不能再向第1凹部17a一側(cè)移動(dòng)，無法把換向閥10從軌條11上拆下。因而，即使經(jīng)由連接于輸出口的配管等對(duì)換向閥10施加很大的外力，該換向閥10也不會(huì)從軌條11上脫離。
當(dāng)把集合化的換向閥10從軌條11上拆下時(shí)，可以把該換向閥從鄰接的換向閥分開，把彈性零件18從擋塊19解放出來。
圖6表示本發(fā)明的第2實(shí)施例，此一第2實(shí)施例的換向閥10A，在主體13的底面上安裝與該主體13分別形成的軌條用安裝件25，在此一安裝件25上設(shè)置安裝槽16和兩個(gè)凹部17a、17b以及彈性零件18和擋塊19，借此形成安裝機(jī)構(gòu)15。
上述安裝件25，用合成樹脂或金屬這樣的對(duì)安裝件來說具有強(qiáng)度的材料來制成，靠螺絲等適當(dāng)?shù)氖侄伟惭b于上述主體13。上述安裝機(jī)構(gòu)15對(duì)此一安裝件25的附設(shè)狀態(tài)，與上述第1實(shí)施例中把它們直接地附設(shè)于換向閥10的主體13的場(chǎng)合實(shí)質(zhì)上是相同的。
但是，在用合成樹脂制成上述安裝件25的場(chǎng)合，最好是把彈性零件18和擋塊19中至少一方與該安裝件25整體地形成。
再者，雖然對(duì)上述各實(shí)施例而言，作為流體壓元件的例子展示了換向閥，但是本發(fā)明當(dāng)然也可以運(yùn)用于多路塊等其他東西。
像這樣根據(jù)本發(fā)明，雖然在進(jìn)行維修之際等把流體壓元件單獨(dú)地從軌條上拆下時(shí)，可以解除鎖定功能而簡(jiǎn)單地把它們拆下，但是在把各流體壓元件與鄰接的元件相互接合的使用狀態(tài)下，鎖定功能自動(dòng)地起作用而不可能從軌條上拆下。因此，即使經(jīng)由配管等對(duì)流體壓元件施加很大的外力，該流體壓元件也不會(huì)從軌條上意外地脫離，不僅可以在很寬的壓力范圍內(nèi)使用，而且配管作業(yè)時(shí)的處置也容易，在安全性上優(yōu)越。
權(quán)利要求
1．一種軌條安裝式流體壓元件，該流體壓元件是要裝在軌條上來使用的，該軌條在寬度方向的兩側(cè)面上分別備有向外突出的止動(dòng)用法蘭，其特征在于帶有插入上述軌條的安裝槽，在該安裝槽的對(duì)峙的槽壁上，形成軌條的法蘭插入、止動(dòng)的第1和第2兩個(gè)凹部，在第1凹部一側(cè)，可以靠上述法蘭的接觸而彈性變形地設(shè)置規(guī)定該第1凹部的深度的彈性零件，同時(shí)設(shè)有在與鄰接的流體壓元件相接合時(shí)與該流體壓元件的彈性零件相配合以便限制其變形的擋塊。
2．權(quán)利要求1中所述的流體壓元件，其特征在于在該流體壓元件一方的側(cè)面上形成凹坑，上述彈性零件安裝在此一凹坑內(nèi)，在另一方的側(cè)面上向外突出地形成上述擋塊。
3．權(quán)利要求2中所述的流體壓元件，其特征在于上述彈性零件帶有用來固定于上述凹坑內(nèi)的安裝部，在可以彈性變形地連接于此一安裝部，并橫跨上述第1凹部地布置的彈性零件的背后形成上述擋塊插入用空間。
4．權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)中所述的流體壓元件，其特征在于上述安裝槽和兩個(gè)凹部以及擋塊在該流體壓元件的主體上直接形成，與其分別構(gòu)成的上述彈性零件被安裝其上。
5．權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)中所述的流體壓元件，其特征在于在該流體壓元件的主體上，安裝與該主體分別構(gòu)成的軌條用安裝件，在此一安裝件上設(shè)有上述安裝槽和兩個(gè)凹部和彈性零件以及擋塊。
6．權(quán)利要求5中所述的流體壓元件，其特征在于上述彈性零件和擋塊中至少一方與軌條用安裝件整體地形成。
全文摘要
一種流體壓元件,它的安裝機(jī)構(gòu)具有雖然單獨(dú)地可以從軌條上簡(jiǎn)單地拆下,但是一與鄰接者相結(jié)合就無法從軌條上拆下的鎖定功能。其中,在軌條用安裝槽16的槽壁上形成的兩個(gè)凹部17a、17b中,在第1凹部17a一側(cè),可以彈性變形地設(shè)置規(guī)定該第1凹部17a的深度的彈性零件18,同時(shí)設(shè)有在與鄰接的流體壓元件相接合時(shí)與該流體壓元件的彈性零件相配合以便限制其變形的擋塊19。
文檔編號(hào)G01L19/00GK1226647SQ9910100
公開日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1999年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月6日
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