一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆頭珩磨夾持裝置，特別是指一種利用恒定壓力和流速的磨料流進行鉆頭擠壓珩磨的夾具。
【背景技術】
[0002]擠壓珩磨是近代的一種表面拋光和去毛刺的新工藝，對模具和零件的拋光或去毛刺加具有較好的效果。擠壓珩磨技術就是利用具有一定壓力和流速的磨料流體介質(粘性磨料)進行珩磨的一種光整方法，珩磨加工是一種使工件加工表面達到高精度、高表面質量、高壽命的一種高效加工方法，可有效地提高精度和減小表面粗糙度，去除電火花加工的表面的毛刺等。擠壓珩磨的特點是效率高、質量好、設備簡單、操作方便。擠壓珩磨技術能完全實現(xiàn)徹底去除毛刺，從而提高表面質量，延長零件使用壽命。
[0003]目前，鉆頭用砂輪來磨削，提高表面質量。為了更好的降低表面粗糙度，提高拋光和去毛刺的效果。針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型利用具有一定壓力和流速的磨料流體介質(粘性磨料)進行珩磨的一種光整方法，設計并制作了一套鉆頭擠壓珩磨裝置，實現(xiàn)磨料流的恒定壓力和流速，以降低鉆頭表面粗糙度，提高珩磨質量，延長鉆頭使用壽命。
[0004]夾具的主要作用除安裝、夾緊零件、容納介質并引導它通過零件外，更重要的是要控制介質的流程。因為流體最易通過路程最短、截面最大、阻力最小的路徑。為了引導介質到所需的零件部位進行切削，可以在夾具的某些部位進行阻擋、拐彎、干擾，迫使粘彈性磨料通過所需要加工的部位。由于這種工藝使用的是半流體磨料，拋光時必須根據(jù)不同零件的結構特點設計相應的夾具裝置，以便磨料能準確、可靠地通過所要經過的拋光表面。因而這種技術的應用結果很大程度上取決于夾具裝置設計，夾具裝置設計的好壞直接影響拋光質量。
【實用新型內容】
[0005]為了改善鉆頭表面質量，延長鉆頭加工使用壽命，本實用新型提供了一種降低鉆頭表面粗糙度，并且提高鉆頭的表面質量和加工效率的實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，包括磨料上過渡盤、圓柱銷、上裝夾、下裝夾、磨料下過渡盤和磨料流體介質，所述下裝夾的上下兩端分別固定連接磨料上過渡盤和磨料下過渡盤，且下裝夾通過圓柱銷與磨料上過渡盤和磨料下過渡盤相互固定；所述下裝夾和磨料下過渡盤上還設有用于磨料流體介質流通的通孔，所述磨料上過度盤上設有用于磨料流體介質流通的半環(huán)形槽，所述半環(huán)形槽與所述通孔連通，且半環(huán)形槽與下裝夾和磨料下過渡盤上的通孔形成密封的磨料流體介質流動腔；所述上裝夾位于所述下裝夾的通孔內且上端與磨料上過渡盤固定連接，所述上裝夾的底部設有用于裝夾鉆頭的圓孔，所述圓孔的兩側設有用于緊固鉆頭的緊固螺釘。
[0008]進一步的，所述磨料上過渡盤的通孔兩側還設有與所述通孔連通的半環(huán)形槽。半環(huán)形槽可以使磨料流體介質更好的在所述通孔內流動，同時使磨料過渡盤能夠更好的定位上裝夾和下裝夾，從而使整個系統(tǒng)保持良好的密封性。
[0009]進一步的，所述下裝夾與磨料上過渡盤和磨料下過渡盤均通過兩個固定銷固定連接。
[0010]進一步的，所述半環(huán)形槽為左右對稱的一對。
[0011]進一步的，磨料上過渡盤上兩個半環(huán)形槽的入口面積和下過渡盤的圓孔出口面積相等。相等的入口面積和出口面積使磨料流體介質能夠沿著鉆頭螺線方向來回勻速珩磨。
[0012]本實用新型的工作原理為:鉆頭安裝在上裝夾的圓孔里，通過兩側螺釘緊固，磨料上、下過渡盤和下裝夾之間的孔充滿磨料流體介質，通過上、下活塞來回反復擠壓通孔中的磨料流體介質，夾具內部的密封必須有效。
[0013]通過將鉆頭壓緊在上裝夾中，將磨料流體介質輸送到上、下擠壓缸中，當上活塞下壓時，通過工件進入下壓缸推動下活塞下移；當下活塞上推時，下擠壓缸的磨料流體介質又經過工件進入上擠壓缸，推動上活塞上移，從而達到對鉆頭進行拋光的目的。
[0014]特別之處在于，通過上過渡盤的半環(huán)形槽入口、下過渡盤的圓孔出口、與下裝夾內部圓孔通道的等截面設計，使磨料流體介質能最大化地沿著鉆頭螺旋線方向來回反復勻速珩磨，實現(xiàn)磨料流恒定的壓力和流速。
[0015]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:實現(xiàn)鉆頭的擠壓珩磨加工，降低鉆頭表面粗糙度，并且提高鉆頭的表面質量，實現(xiàn)無損傷鉆頭研磨。同時可加工多個鉆頭，更換鉆頭靈活，加工效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的磨料上過渡盤的俯視圖
[0018]圖3為本實用新型的磨料上過渡盤的軸側圖。
[0019]圖4為本實用新型的上裝夾的主視圖。
[0020]圖5為本實用新型的上裝夾的軸側圖。
[0021]圖6為本實用新型的下裝夾的主視圖。
[0022]圖7為本實用新型的下裝夾的俯視圖。
[0023]圖8為本實用新型的磨料下過渡盤的主視圖。
[0024]圖9為本實用新型的磨料下過渡盤的軸側圖。
[0025]圖中，1-磨料上過渡盤、2-圓柱銷、3-上裝夾、4-下裝夾、5-磨料下過渡盤、6_鉆頭。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0027]參照圖1~圖9，一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，包括磨料上過渡盤1、圓柱銷2、上裝夾3、下裝夾4、磨料下過渡盤5等，將鉆頭6置于上裝夾3中的圓柱孔中，上裝夾與上過渡盤通過螺釘固定連接，磨料上過渡盤1、下夾具3和磨料下過渡盤5通過圓柱銷2定位裝配，通過磨料流體介質在一定的壓力作用下反復在鉆頭表面滑移，從而達到對鉆頭降低表面粗糙度的目的。
[0028]圖2和圖3為本實用新型的磨料上過渡盤主視圖和軸側圖。配合安裝上裝夾3、下裝夾4，磨料流體介質流過磨料上過渡盤I的孔里。
[0029]圖4為本實用新型的上裝夾主視圖。將上裝夾3和磨料上過渡盤I通過螺釘連接，將待珩磨鉆頭6放在中間的圓孔中，通過兩側的緊固螺釘，從而固定待珩磨鉆頭6，通過磨料流沿著鉆頭螺旋槽方向反復滑移珩磨，從而達到拋光效果。
[0030]圖6和圖7為本實用新型的下裝夾主視圖和俯視圖。將下裝夾4通過圓柱銷2與磨料下過渡盤5連接，中間的圓孔可以流過磨料流體介質。
[0031]圖8和圖9為本實用新型的磨料下過渡盤主視圖和軸側圖。通過圓柱銷2將磨料下過渡盤5與下裝夾4連接，中間的圓孔可以流過磨料流體介質。
[0032]本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現(xiàn)形式的某一列舉，本實用新型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【主權項】
1.一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，其特征在于:包括磨料上過渡盤、圓柱銷、上裝夾、下裝夾、磨料下過渡盤和磨料流體介質，所述下裝夾的上下兩端分別固定連接磨料上過渡盤和磨料下過渡盤，且下裝夾通過圓柱銷與磨料上過渡盤和磨料下過渡盤相互固定；所述下裝夾和磨料下過渡盤上還設有用于磨料流體介質流通的通孔，所述磨料上過度盤上設有用于磨料流體介質流通的半環(huán)形槽，所述半環(huán)形槽與所述通孔連通，且半環(huán)形槽與下裝夾和磨料下過渡盤上的通孔形成密封的磨料流體介質流動腔；所述上裝夾位于所述下裝夾的通孔內且上端與磨料上過渡盤固定連接，所述上裝夾的底部設有用于裝夾鉆頭的圓孔，所述圓孔的兩側設有用于緊固鉆頭的緊固螺釘。2.根據(jù)權利要求1所述的一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，其特征在于:所述磨料上過渡盤的通孔兩側還設有與所述通孔連通的半環(huán)形槽。3.根據(jù)權利要求1所述的一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，其特征在于:所述下裝夾與磨料上過渡盤和磨料下過渡盤均通過兩個固定銷固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，其特征在于:所述半環(huán)形槽為左右對稱的一對。5.根據(jù)權利要求4所述的一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，其特征在于:磨料上過渡盤上兩個半環(huán)形槽的入口面積和下過渡盤的圓孔出口面積相等。
【專利摘要】本實用新型提供一種實現(xiàn)恒定磨料流速的鉆頭擠壓珩磨夾具，它是由磨料上過渡盤、上裝夾、下裝夾和磨料下過渡盤通過圓柱銷裝配組成，鉆頭安裝在上裝夾的圓孔里，兩側用緊固螺釘固定，將磨料流體介質充滿磨料上下過渡盤和下裝夾中間的通道里，通過上、下活塞來回反復擠壓通孔中的磨料流體介質，通過上下過渡盤出入口與下裝夾內部流道的等截面設計，使磨料流以恒定壓力和流速沿著鉆頭螺旋槽反復珩磨。本實用新型實現(xiàn)鉆頭珩磨的非接觸加載，實現(xiàn)鉆頭無損傷珩磨，提高鉆頭的表面質量，延長鉆頭使用壽命。通過圓周陣列排布單個夾持特征可改變鉆頭加工數(shù)量，加工效率高。
【IPC分類】B24B41/06, B24B31/116
【公開號】CN205057779
【申請?zhí)枴緾N201520460313
【發(fā)明人】陳珍珍, 朱海軍, 王揚渝, 蔡東海, 文東輝
【申請人】浙江工業(yè)大學
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月1日