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產品側面特征自動檢測夾持工裝的制作方法

文檔序號:12879107閱讀:452來源:國知局
產品側面特征自動檢測夾持工裝的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種檢具工裝,具體來說是涉及產品側面特征自動檢測夾持工裝。



背景技術:

檢具是工業(yè)生產企業(yè)用于控制產品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡捷工具,提高生產效率和控制質量,適用于大批量生產的產品。檢具除了光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡規(guī)這些標準通用的量具外,還包括根據產品形狀和尺寸定制的非標工裝。

在檢測作業(yè)中,一般都要針對產品進行加裝治具的設計,如果待檢測項目位于不同的兩個面上,那么就需要設計兩副治具進行產品的裝夾,不僅治具成本高,而且產品在兩個治具之間轉換,影響了檢測精度。



技術實現要素:

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種能夠對產品的側面特征進行自動檢測的夾持工裝。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:

產品側面特征自動檢測夾持工裝,包括治具板,所述治具板上安裝有一條直線導軌,所述直線導軌上安裝有一個用于夾持產品的夾具;所述夾具的頂部設置有一條與所述直線導軌平行的限位塊,所述治具板于所述限位塊的一側設置有一個固定座,所述固定座對應所述限位塊的側面設置有一個可伸縮的支柱,所述支柱位于所述固定座中的一端設置有彈簧,所述支柱的另一端設置有一個平向的滾輪,所述限位塊對應所述滾輪的一側設置有兩個V形卡槽;所述治具板上還設置有一個用于檢測產品側面特征的檢側針,當滾輪卡在靠近所述檢測針的V形卡槽中時,檢測針正好插在待測產品的側面孔中。

進一步的是,所述固定座的頂部具有一個條孔,所述條孔中插入了一顆螺釘,所述螺釘固定在所述支柱上。

進一步的是,所述直線導軌的兩端各具有一個限定夾具行程的限位釘。

進一步的是,所述夾具上設置有一個用于推動夾具位移的把手。

進一步的是,所述治具板上具有一個檢測刻度線,所述夾具上安裝有一個指示針。

本實用新型的有益效果是:1.當滾輪卡在靠近檢測針的V形卡槽中時,檢測針正好插在待測產品的側面孔中,完成產品側面特征的檢測;推動夾具,使?jié)L輪卡在另一個V形卡槽中,這樣就可以配合檢測設備對正面的特征進行檢測,實現了一次裝夾完成兩個面檢測的目的;2.直線導軌的精度高,保證了檢測精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例中所公開的夾持工裝的主視圖;

圖2為實施例中所公開的夾持工裝的側視圖;

圖3為實施例中所公開的限位塊的主視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參見圖1和2所示的夾持工裝,包括治具板1,治具板上安裝有一條直線導軌2,直線導軌上安裝有一個用于夾持產品的夾具4,夾具上設置有一個用于推動夾具位移的把手3;夾具的頂部設置有一條與直線導軌平行的限位塊5,治具板于限位塊的一側設置有一個固定座6,固定座對應限位塊的側面設置有一個可伸縮的支柱7,支柱位于固定座中的一端設置有彈簧8,支柱的另一端設置有一個平向的滾輪9;固定座的頂部具有一個條孔,條孔中插入了一顆螺釘11,螺釘固定在支柱上,螺釘在條孔中位移能夠對滾輪的行程進行限定。限位塊對應滾輪的一側設置有兩個V形卡槽12和12’(參見圖3)。治具板上還設置有一個用于檢測產品側面特征的檢側針13,當滾輪卡在靠近檢測針的V形卡槽12中時,檢測針正好插在待測產品的側面孔中,完成產品側面特征的檢測。推動夾具,使?jié)L輪卡在另一個V形卡槽12’中,這樣就可以配合檢測設備對正面的特征進行檢測,實現了一次裝夾完成兩個面檢測的目的。

進一步的是,直線導軌的兩端各具有一個限定夾具行程的限位釘14。

進一步的是,治具板上具有一個檢測刻度線15,夾具上安裝有一個指示針16。當檢測針正好插在待測產品的側面孔中時,完成產品側面特征的檢測,如果此時夾具上的指示針正好對準檢測刻度線,那么可以判定側面檢測準確。

對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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