本實(shí)用新型涉及壓力容器的壁溫測(cè)試裝置，具體為一種高溫高壓設(shè)備測(cè)壁溫組件。

背景技術(shù)：

為了保證高溫高壓設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在其操作過(guò)程中對(duì)金屬壁溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是非常必要的。傳統(tǒng)的測(cè)壁溫方式是在設(shè)備外壁預(yù)焊熱電偶的固定件，待設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后再將鎧裝熱電偶安裝在預(yù)焊固定件上，然后加裝保溫層。此種熱電偶需要用螺栓固定在設(shè)備表面上，彎曲過(guò)度時(shí)會(huì)導(dǎo)致熱電偶與設(shè)備外壁貼合不緊密，從而導(dǎo)致測(cè)量溫度的不準(zhǔn)確。因此準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備壁溫對(duì)于高溫高壓設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決傳統(tǒng)測(cè)壁溫結(jié)構(gòu)測(cè)量溫度不準(zhǔn)確的問(wèn)題，提供了一種高溫高壓設(shè)備壁溫的準(zhǔn)確測(cè)量組件。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種高溫高壓設(shè)備測(cè)壁溫組件，包括堆焊于高壓設(shè)備筒體外壁的不銹鋼圓臺(tái)，所述不銹鋼圓臺(tái)上焊接內(nèi)螺紋接頭，所述螺紋接頭上安裝有螺栓套管，所述螺栓套管內(nèi)安裝有熱電偶，熱電偶與螺栓套管組裝后擰入螺紋接頭后熱電偶與不銹鋼圓臺(tái)緊密接觸。

使用時(shí)，通過(guò)在設(shè)備筒體外壁堆焊不銹鋼圓臺(tái)，減少筒壁測(cè)溫部位的熱量散失，通過(guò)熱電偶對(duì)壁溫進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、新穎、獨(dú)特：不僅實(shí)現(xiàn)了熱電偶與高溫高壓設(shè)備壁的緊密接觸，同時(shí)也減小了筒體外壁的散熱，能更準(zhǔn)確地測(cè)量高溫高壓設(shè)備壁溫。

附圖說(shuō)明

圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-不銹鋼圓臺(tái)，2-內(nèi)螺紋接頭，3-螺栓套管，4-熱電偶。

5-設(shè)備筒體壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

一種高溫高壓設(shè)備測(cè)壁溫組件，包括不銹鋼圓臺(tái)、內(nèi)螺紋接頭、螺栓套管、熱電偶等。具體連接關(guān)系如圖1所示，在高壓設(shè)備筒體外壁5上堆焊一個(gè)不銹鋼圓臺(tái)1，不銹鋼圓臺(tái)能夠減少筒壁測(cè)溫部位的熱量散失，圓臺(tái)厚度為3mm~10mm，本實(shí)施例中選擇最佳圓臺(tái)厚度為6mm，然后在不銹鋼圓臺(tái)1上面焊接內(nèi)螺紋接頭2，螺紋接頭2內(nèi)安裝螺栓套管3，螺栓套管由螺母和具有外螺紋的套管焊接構(gòu)成，熱電偶安裝在螺栓套管3內(nèi)，熱電偶4與螺栓套管3組裝后，將螺栓套管擰入螺紋接頭2，使熱電偶4與不銹鋼圓臺(tái)1緊密接觸，準(zhǔn)確地測(cè)量設(shè)備壁溫。

以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以借鑒本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的總之和范圍，都應(yīng)被視為包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。