本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種監(jiān)測(cè)模架體系變形裝置。

背景技術(shù)：

建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度高,或搭設(shè)跨度大，或施工總荷載大，或集中線荷載大的模板支撐系統(tǒng)均屬于危險(xiǎn)性較大工程，必須編制安全專項(xiàng)施工方案，并組織專家進(jìn)行論證審查。

模板支撐系統(tǒng)，一般由直接接觸混凝土的模板、支承模板的主龍骨、次龍骨、托撐、豎向立桿、縱橫水平桿等所組成；任何桿件或者某部位的破壞都可能導(dǎo)致從局部架體失穩(wěn)而引起的大面積坍塌。

混凝土澆灌時(shí)要做好模板支撐系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，不可能對(duì)全部的構(gòu)件或各部位的模板都設(shè)點(diǎn)觀測(cè)，這就需要因工程而異，運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理辦法，通過(guò)分析，結(jié)合模板支撐的計(jì)算結(jié)果，找出模架支撐體系在混凝土澆筑過(guò)程中，導(dǎo)致模板支撐系統(tǒng)可能坍塌的關(guān)鍵部位和主要因素，有針對(duì)性、合理地定出必要的監(jiān)測(cè)點(diǎn)加以控制。

本工程屬于大型公共建筑，結(jié)構(gòu)形式尺寸多變且節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，對(duì)高支模支撐立桿布置帶來(lái)困難。模板支撐系統(tǒng)跨度大，支撐架體高且局部是連續(xù)高支模支撐，難度大、成本高。采用傳統(tǒng)方法，在混凝土澆筑期間，監(jiān)測(cè)人員不能靠近和停留在作業(yè)層下方，只能在場(chǎng)外觀測(cè)，無(wú)法保證監(jiān)測(cè)的有效性。因此，能有一種簡(jiǎn)單直觀的監(jiān)測(cè)方法成了必要的需求。經(jīng)研究，完成了此項(xiàng)直觀監(jiān)測(cè)工法，以解決傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為解決在建筑施工過(guò)程中模板支撐體系發(fā)生變形不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不能有效及時(shí)保證作業(yè)人員的人身安全問(wèn)題，而提出一種監(jiān)測(cè)模架體系變形裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種監(jiān)測(cè)模架體系變形裝置，其中:承壓板、套管、導(dǎo)電板、絲桿、支架、絕緣管、聲光報(bào)警器、變壓器、第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線、螺母；所述的承壓板的下表面與套管的頂部固定連接，所述的第一導(dǎo)線的一端彎曲插入套管內(nèi)并外留相應(yīng)的長(zhǎng)度，另一端與變壓器的正極連接；所述第一導(dǎo)線外留長(zhǎng)的底端與導(dǎo)電板的上表面留有間隙；所述的導(dǎo)電板的下表面通過(guò)螺母與絲桿的一端活動(dòng)連接，所述絲桿的另一端通過(guò)絲桿表面上的外螺紋與支架內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋活動(dòng)連接；所述的支架的外表面套裝絕緣管；所述的第二導(dǎo)線一端通過(guò)螺母固定在導(dǎo)電板的上表面，另一端與變壓器的負(fù)極連接，所述聲光報(bào)警器設(shè)在第二導(dǎo)線上；所述的變壓器連接到電源正負(fù)極上。

所述第一導(dǎo)線外留長(zhǎng)的底端與導(dǎo)電板的上表面留有間隙的長(zhǎng)度為5～15mm。

所述的第一導(dǎo)線的一端彎曲插入套管內(nèi)并外留相應(yīng)的長(zhǎng)度為8～10cm。

所述的承壓板、套管、導(dǎo)電板、支架均為鋼制材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單，在建筑施工過(guò)程中如遇模板支撐體系發(fā)生變形，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有效及時(shí)的保證了作業(yè)人員的人身安全等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種監(jiān)測(cè)模架體系變形裝置，其中:承壓板1、套管2、導(dǎo)電板3、絲桿4、支架5、絕緣管6、聲光報(bào)警器7、變壓器8、第一導(dǎo)線9、第二導(dǎo)線10、螺母11；所述的承壓板1的下表面與套管2的頂部固定連接，所述的第一導(dǎo)線9的一端彎曲插入套管2內(nèi)并外留相應(yīng)的長(zhǎng)度，另一端與變壓器8的正極連接；所述第一導(dǎo)線9外留長(zhǎng)的底端與導(dǎo)電板3的上表面留有間隙；所述的導(dǎo)電板3的下表面通過(guò)螺母11與絲桿4的一端活動(dòng)連接，所述絲桿4的另一端通過(guò)絲桿4表面上的外螺紋與支架內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋活動(dòng)連接；所述的支架5的外表面套裝絕緣管6；所述的第二導(dǎo)線10一端通過(guò)螺母11固定在導(dǎo)電板3的上表面，另一端與變壓器8的負(fù)極連接，所述聲光報(bào)警器7設(shè)在第二導(dǎo)線10上；所述的變壓器8連接到電源正負(fù)極上。

本實(shí)施例中所述第一導(dǎo)線9外留長(zhǎng)的底端與導(dǎo)電板的上表面留有間隙的長(zhǎng)度為5－15mm。

本實(shí)施例中所述的第一導(dǎo)線9的一端彎曲插入套管2內(nèi)并外留相應(yīng)的長(zhǎng)度為8－10cm。

本實(shí)施例中所述的承壓板1、套管2、導(dǎo)電板3、支架5均為鋼制材料制成。

本實(shí)用新型的具體使用過(guò)程：將承壓板通過(guò)螺母固定在模板支撐體系上，正常情況下模板支撐體系不發(fā)生變形時(shí)，第一導(dǎo)線留出端不與導(dǎo)電板接觸，電流不形成閉合回路，聲光報(bào)警器不發(fā)生報(bào)警。當(dāng)模板支撐體系發(fā)生變形時(shí)，第一導(dǎo)線留出端與導(dǎo)電板接觸，電流形成閉合回路，聲光報(bào)警器發(fā)生報(bào)警，表示模板支撐體系發(fā)生超出規(guī)定范圍的變形。便于提醒工作人員及時(shí)采取相應(yīng)措施。