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汽車駕駛室翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中扭力臂定位齒角度檢測(cè)工具的制作方法

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汽車駕駛室翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中扭力臂定位齒角度檢測(cè)工具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)工具,具體涉及一種汽車駕駛室翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中扭力臂定位齒角度檢測(cè)工具。



背景技術(shù):

隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,目前大多中型載重汽車駕駛室都采用雙扭力桿配雙扭力臂的機(jī)械式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),扭力桿和扭力臂一般采用內(nèi)、外漸開(kāi)線花鍵配合,這種機(jī)構(gòu)具有使用方便,故障率小的優(yōu)勢(shì)。其中扭力桿和扭力臂的安裝角對(duì)駕駛室的翻轉(zhuǎn)起到非常重要的作用,特別是扭力臂定位齒的設(shè)置,直接關(guān)系到駕駛室能否翻轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)高度以及駕駛室兩側(cè)能否平衡的翻轉(zhuǎn),如果定位齒角度超差,汽車駕駛室的掀起高度就不能滿足要求,所以對(duì)扭力臂定位齒角度的檢驗(yàn)顯得尤為重要,本發(fā)明在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出一種扭力臂定位齒角度檢測(cè)工具,使其滿足扭力臂定位齒檢測(cè)要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種扭力臂定位齒角度檢測(cè)工具,目的在于:把不符合要求的扭力臂剔除出來(lái),確保所生產(chǎn)的扭力臂能使駕駛室翻轉(zhuǎn)到實(shí)際需要高度。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:

汽車駕駛室翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中扭力臂定位齒角度檢測(cè)工具,其特征在于:所述工具包括芯軸、轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)、底板和定位塊,其中,所述底板上設(shè)有底板主尺,轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)位于底板主尺內(nèi),與底板主尺同心圓,所述芯軸依次穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)和底板主尺圓心孔,芯軸與轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)采用過(guò)盈配合,與底板主尺采用間隙配合,轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)和底板主尺間隙配合,芯軸和轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)可在底板主尺上旋轉(zhuǎn);所述芯軸上設(shè)有外花鍵,芯軸頂端設(shè)有定位線,所述定位塊固定于底板一側(cè),扭力臂端部?jī)?nèi)花鍵與芯軸外花鍵相配合,尾部與定位塊貼合。

進(jìn)一步地,現(xiàn)有技術(shù)中,扭桿彈簧安裝方式通常采用在扭桿彈簧兩端漸開(kāi)線花鍵磨去位于同一母線上一對(duì)缺齒作為定位齒來(lái)進(jìn)行定位;或者本申請(qǐng)人在先提出的新的汽車翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中扭桿彈簧的安裝方法,其是先用缺齒角度檢測(cè)設(shè)備找出扭桿彈簧兩端位于同一母線上的齒槽并在端部作上標(biāo)記,然后以這對(duì)齒槽為定位齒進(jìn)行安裝扭桿。定位方式不同,扭力臂的定位齒結(jié)構(gòu)也不同,而本申請(qǐng)的扭力臂定位齒角度檢測(cè)工具,設(shè)計(jì)兩種齒形結(jié)構(gòu)的芯軸,能夠適用于以上兩種定位方式的扭力臂定位齒角度檢測(cè):一種是芯軸上設(shè)有與扭力臂定位齒對(duì)應(yīng)的缺齒,芯軸定位線對(duì)準(zhǔn)外花鍵的缺齒中心線;另一種是芯軸上設(shè)有與扭力臂定位齒對(duì)應(yīng)的齒槽,芯軸的定位線對(duì)準(zhǔn)外花鍵齒槽中線心,當(dāng)檢測(cè)時(shí)芯軸的定位線要對(duì)準(zhǔn)扭力臂的定位齒。

優(yōu)選地,所述底板主尺延圓周方向分360等分,每一等分為1°,游標(biāo)上的6格等于主尺上的57格,游標(biāo)每格角度=57°÷6=9.5°,主尺10格與游標(biāo)1格相差10-9.5=0.5,0.5°即為最小讀數(shù)值。

優(yōu)選地,所述定位塊包括相互垂直連接的固定塊一和固定塊二,所述固定塊一高于固定塊二,扭力臂尾部水平放置于固定塊二上,通過(guò)固定塊一定位。

優(yōu)選地,所述定位塊通過(guò)螺釘和銷釘安裝在底板上。

本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型通過(guò)安裝芯軸、轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)、底板主尺、定位塊,檢驗(yàn)人員通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)在底板主尺上的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)即可讀出扭力臂定位齒角度,使用方便,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工精度。該檢測(cè)工具適用于多規(guī)格扭力臂定位齒角度的檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一檢測(cè)時(shí)定位示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一檢測(cè)時(shí)定位線與扭力臂定位齒對(duì)準(zhǔn)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二檢測(cè)時(shí)定位示意圖。

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二檢測(cè)時(shí)定位線與扭力臂定位齒對(duì)準(zhǔn)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)與底板主尺刻度盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、芯軸;2、轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo);3、底板,4、底板主尺;5、定位塊;6、扭力臂;7、定位線;5-1、固定塊,;5-2、固定塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例一:用于扭力臂齒槽定位齒角度檢測(cè)工具。

如圖1至圖5所示,包括芯軸1、轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)2、底板3、底板主尺4、定位塊5。定位塊5包括垂直連接的固定塊5-1和固定塊5-2,固定塊5-1高于固定塊5-2,定位塊利用螺釘和銷釘安裝在底板3上。轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)2位于底板主尺4上方,與底板主尺同心圓。所述芯軸1依次穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)2和底板主尺3圓心孔,芯軸1與轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)2采用過(guò)盈配合,與底板主尺3采用間隙配合,轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)2和底板主尺4采用間隙配合,芯軸1和轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)2可作為一個(gè)整體在底板主尺4上旋轉(zhuǎn)。芯軸1上安裝有外花鍵,外花鍵上設(shè)有與扭力臂定位齒對(duì)應(yīng)的齒槽,外花鍵與扭力臂6的內(nèi)花鍵相配合。芯軸頂端設(shè)有定位線7,定位線7對(duì)準(zhǔn)外花鍵齒槽中心線。

如圖2所示,檢驗(yàn)時(shí)扭力臂裝在力臂定位齒角度檢查儀上,使扭力臂6的內(nèi)花鍵和芯軸的外花鍵相配合,扭力臂的尾部與定位塊5固定塊5-1、固定塊5-2貼合,這時(shí)讀出讀數(shù),即為扭力臂的定位齒角度。

實(shí)施例二:用于扭力臂缺齒定位齒角度檢測(cè)工具。

當(dāng)用于缺齒角度缺齒時(shí),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)基本和實(shí)施例一相同,區(qū)別之處在于芯軸外花鍵和定位線設(shè)置,如圖6-8所示,芯軸外花鍵上設(shè)有與扭力臂定位齒對(duì)應(yīng)的缺齒,芯軸頂端定位線對(duì)準(zhǔn)外花鍵缺齒中心線。

如圖9所示,本實(shí)用新型采取增大游標(biāo)間距的方法,轉(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)零刻線與芯軸頂端定位線在一條直線上,底板上主尺每小格為角度為1°,也就是將主尺延圓周方向分360等分,取其中1等分,當(dāng)?shù)装逯鞒吆娃D(zhuǎn)盤(pán)游標(biāo)零線對(duì)齊時(shí),游標(biāo)上的6格剛好等于主尺上的57格,則游標(biāo)每格角度=57°÷6=9.5°,主尺10格與游標(biāo)1格相差10-9.5=0.5,0.5°即為最小讀數(shù)值,這樣刻度盤(pán)就能滿足檢驗(yàn)要求。

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