專利名稱：一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)，也稱顎破，是歷史最悠久，使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。顎破是典型的“粗破”設(shè)備。這里的粗破有兩個(gè)涵義一、顎破并非精密設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易(普通機(jī)床就能勝任)、使用和維修均方便，并且運(yùn)行成本也很低(例如顎破的磨損是反擊破的1/3-1/5，電耗是沖擊破的1/3-1/2)，因此顎破至今一直受歡迎；二、顎破的出料較粗，很難破細(xì)料，這與顎破的破碎腔形結(jié)構(gòu)有關(guān)，通常破碎至30mm以下顆粒就很難了。如果能用顎破破碎細(xì)料，即用“粗破級(jí)”的設(shè)備干“細(xì)碎級(jí)”的活，其經(jīng)濟(jì)效益則可大幅度提升?，F(xiàn)有技術(shù)顎破缺乏超細(xì)碎能力(本文所述超細(xì)碎是指破碎砂、粉級(jí)別的細(xì)料，下同)，其局限性在于一是破碎腔的角度結(jié)構(gòu)不合理。呈“V”型的破碎腔在每一個(gè)循環(huán)沖程作功后，排出的是一堆三角形體積的物料。因顎破是典型的單顆粒破碎(沒(méi)有層壓破碎)，所以三角形體積的顆粒大小尺寸集中度差，出料經(jīng)篩分后的篩上物料(超過(guò)符合規(guī)格尺寸的物料)返回重破的比例高，影響破碎效率；二是齒形結(jié)構(gòu)不合理?，F(xiàn)有技術(shù)顎板的齒形是一成不變的，無(wú)法適應(yīng)物料隨著破碎進(jìn)程顆粒尺寸逐步變小的實(shí)際情況，難以充分發(fā)揮齒形結(jié)構(gòu)的“劈破、折破、擠破”的功能，達(dá)不到大顆粒物料用大齒形結(jié)構(gòu)破碎、小顆粒物料用小齒形結(jié)構(gòu)破碎的要求。三是“破碎機(jī)理”不合理(缺乏“層壓破碎機(jī)理”)，顎破是典型的“單顆粒破碎”設(shè)備，它只適合粗碎，不適合細(xì)碎，破碎制粉更遙不可及。因此，欲用顎式破碎機(jī)破細(xì)料乃至直接制粉，首先就需要從破碎腔的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和破碎機(jī)理的提升上突破。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于大幅度提升顎式破碎機(jī)的破碎比，提供一種能使顎式破碎機(jī)具有制粉破碎功能的角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，包括對(duì)峙形成至少兩級(jí)階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板，兩顎板工作面上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)；其特征在于，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板工作面對(duì)峙形成的夾角角度由上至下按級(jí)逐漸變小，
3呈角度階梯結(jié)構(gòu)；階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下也按級(jí)逐漸變小，即齒高按級(jí)逐漸變低、齒寬按級(jí)逐漸變窄以及齒間距按級(jí)逐漸變小，呈齒形階梯結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的創(chuàng)新亮點(diǎn)在于改變現(xiàn)有技術(shù)采礦生產(chǎn)線制粉需通過(guò)多臺(tái)破碎設(shè)備組合完成且每臺(tái)設(shè)備均配備一個(gè)破碎腔的現(xiàn)狀，將多臺(tái)設(shè)備的破碎腔集中組成一個(gè)總破碎腔并設(shè)置于單臺(tái)破碎設(shè)備中，由單臺(tái)破碎設(shè)備采用上述特殊的破碎腔后直接將大顆粒物料一次性破碎成“粉”。本實(shí)用新型顯著的、獨(dú)特的兩大結(jié)構(gòu)特征是①角度階梯結(jié)構(gòu)特征破碎腔呈“角度階梯結(jié)構(gòu)”，即組成每級(jí)角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板工作面對(duì)峙形成的夾角角度由上至下按級(jí)逐漸變小；角度階梯結(jié)構(gòu)效果每級(jí)階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的上端進(jìn)料均非常充分(顆粒尺寸小于進(jìn)料口、流量大于體積)，且一級(jí)套一級(jí)，大幅度提高破碎效率；②齒形階梯結(jié)構(gòu)特征破碎腔呈“齒形階梯結(jié)構(gòu)”，即組成每級(jí)角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下也按級(jí)逐漸變小，即齒高按級(jí)逐漸變低、齒寬按級(jí)逐漸變窄以及齒間距按級(jí)逐漸變??；齒形階梯結(jié)構(gòu)效果適應(yīng)物料在破碎腔上端進(jìn)料、下端出料過(guò)程中顆粒逐漸變小的實(shí)際情況，使大顆粒物料在大齒形結(jié)構(gòu)下破碎，小顆粒物料在小齒形結(jié)構(gòu)下破碎，達(dá)到均勻細(xì)碎的目的。本實(shí)用新型運(yùn)用顎破腔型超細(xì)碎的功能機(jī)理是這樣實(shí)現(xiàn)的首先，根據(jù)顎式結(jié)構(gòu)特征，以每一個(gè)破碎作功循環(huán)排放料的容積所對(duì)應(yīng)的破碎腔下部一段腔，作為第一級(jí)破碎腔設(shè)計(jì)，并將其設(shè)計(jì)為狹長(zhǎng)型破碎腔，該狹長(zhǎng)型破碎腔實(shí)現(xiàn)兩大功能1. “細(xì)碎”功能，即腔距(兩顎板間距)可任意調(diào)小，以實(shí)現(xiàn)各種細(xì)度的細(xì)碎；2. “均勻”功能，即腔距均勻。然后作第二級(jí)破碎腔設(shè)計(jì)，第二級(jí)破碎腔以配合第一級(jí)破碎腔的充足進(jìn)料為目的，需滿足兩個(gè)條件，I、其容積應(yīng)等于或大于狹長(zhǎng)型副腔的容積；2、其顆粒大小應(yīng)等于或小于狹長(zhǎng)型副腔的上口尺寸。第三、第四級(jí)破碎腔設(shè)計(jì)同理。根據(jù)顎破每一個(gè)破碎作功循環(huán)節(jié)奏產(chǎn)生的破碎量為單元，設(shè)計(jì)出“級(jí)與級(jí)相匹配兼容”的階梯式結(jié)構(gòu)破碎腔，這是本實(shí)用新型的技術(shù)亮點(diǎn)。其次，為適應(yīng)物料從破碎腔上端進(jìn)料到破碎腔下端出料的過(guò)程中顆粒逐漸變小的狀況，又將破碎腔設(shè)計(jì)成齒形階梯結(jié)構(gòu)，即齒形結(jié)構(gòu)大小從上到下按級(jí)逐漸變小，式大顆粒物料在大齒形結(jié)構(gòu)下破碎，小顆粒物料則在小齒形結(jié)構(gòu)下破碎，達(dá)到最高破碎效率。然后，在創(chuàng)新設(shè)計(jì)的破碎腔結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，再配套有科學(xué)合理的“層壓破碎”機(jī)理。上述的腔型創(chuàng)新設(shè)計(jì)對(duì)超細(xì)碎起到了重要的作用，但有局限性。因?yàn)?，顎式破碎機(jī)是典型的單顆破碎機(jī)理，在破粗料時(shí)基本上腔型的緊邊尺寸就是物料的顆粒尺寸。單獨(dú)用“單顆破碎機(jī)理”的思路超細(xì)碎(制砂、制粉)是達(dá)不到的，因?yàn)橐亚恍途o邊尺寸調(diào)至粉狀顆粒尺寸的話，那么1、腔型的制造精度和安裝精度很難達(dá)到，2、在這么細(xì)微腔型下產(chǎn)量也非常之小，無(wú)實(shí)用性。而“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)“層壓破碎機(jī)理”。所謂層壓破碎破碎就是在“大沖程”產(chǎn)生的高壓下，在腔型之間有多層顆粒物料，通過(guò)物料擠物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。這樣，腔型緊邊尺寸不一定是顆粒尺寸。也就是說(shuō)，在“層壓破碎機(jī)理”下，較大的緊邊也能破出超細(xì)料(比如10 20mm的腔型緊邊尺寸,就能破碎出O. 15mm以下的粉料)。形成腔型高壓破碎的成因是“大沖程“，大沖程下進(jìn)料量大，在大緊邊時(shí)產(chǎn)生高破碎比下的高壓破碎，表現(xiàn)為層壓破碎功能。在單顆破碎機(jī)理下，“緊邊”決定顆粒大小，“松邊”決定產(chǎn)量；在層壓破碎機(jī)理下，“大緊邊、大沖程”即決定超細(xì)的“顆粒”、又決定較高的“產(chǎn)量”。本實(shí)用新型的核心技術(shù)運(yùn)用狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)破碎腔設(shè)計(jì)和層壓破碎機(jī)理運(yùn)用的有機(jī)結(jié)合，使原為粗碎設(shè)備的顎式破碎機(jī)具有超細(xì)碎功能，提升了顎式破碎機(jī)破碎功能。本實(shí)用新型的顯著功能特征是實(shí)現(xiàn)超常、超細(xì)碎的破碎功能。如再配套破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)直接破碎制砂、甚至破碎制粉。不僅大幅度提升顎式破碎機(jī)功能，而且最大限度提高破碎效率和減少功耗，同時(shí)還極大地簡(jiǎn)化采礦生產(chǎn)線流程。顎破是“粗”設(shè)備，而制砂、制粉是“細(xì)”活，讓“粗”設(shè)備干“細(xì)”活是一場(chǎng)節(jié)能降耗的綠色革命！用顎破機(jī)型實(shí)現(xiàn)制砂、制粉，是破碎機(jī)領(lǐng)域中的一場(chǎng)重大技術(shù)革命！除了上述顯著功能特征以外，同時(shí)帶來(lái)的有益效果還有I.提高產(chǎn)量。如在本實(shí)用新型破碎腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為負(fù)角結(jié)構(gòu)(指兩破碎面夾角)，則在破碎運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，其顎板對(duì)物料有一個(gè)快速推進(jìn)力(如果偏心軸轉(zhuǎn)向設(shè)置為與物流方向一致)。這將大幅度提高顎破產(chǎn)量。因?yàn)?，現(xiàn)有技術(shù)顎破的破碎速度是自然的自由落體速度，是一個(gè)極限值，本實(shí)用新型突破了這一極限值。2.提高破碎比。如將本實(shí)用新型破碎腔中階梯式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為分段越級(jí)結(jié)構(gòu)，那么可大幅度提高破碎機(jī)的破碎比，提高破碎機(jī)的破碎性能。3.降低磨耗。本實(shí)用新型運(yùn)用先進(jìn)的層壓破碎機(jī)理，即有相當(dāng)部分的物料是“料打料”，因此磨耗大為降低。作為優(yōu)選，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板工作面呈狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，該處兩顎板工作面長(zhǎng)度為110 550mm，其對(duì)峙形成的角度范圍在_8度 +8度內(nèi)。狹長(zhǎng)型破碎腔是本實(shí)用新型的核心技術(shù)亮點(diǎn)，有五大特征I、形狀特征。狹長(zhǎng)型破碎腔的橫向截面長(zhǎng)度較長(zhǎng)，寬度較狹窄，即口子扁長(zhǎng)；縱向(破碎方向)深度較深；長(zhǎng)度L的確定按自由落體公式h = l/2*g*t2計(jì)算，現(xiàn)有技術(shù)顎破的轉(zhuǎn)速在180 330轉(zhuǎn)/分，計(jì)算出長(zhǎng)度L在110 550毫米之間；2、角度特征。狹長(zhǎng)型破碎腔以緊邊狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，其角度為-5 +5度，選取負(fù)角度時(shí)有利于排料通暢，選取正角度時(shí)有利于層壓破碎，選取零角度時(shí)則所排物料最均勻；3、體積特征。狹長(zhǎng)型破碎腔的體積大小是破碎機(jī)每一次工作循環(huán)的排料量，腔型緊邊尺寸取排料顆粒尺寸的I 3倍。4、運(yùn)動(dòng)特征。狹長(zhǎng)型破碎腔有“大緊邊、大沖程”的運(yùn)動(dòng)特征；5、功能特征。狹長(zhǎng)型破碎腔具有“層壓破碎”機(jī)理，出料超細(xì)。本實(shí)用新型的顎破腔型制砂制粉的功能機(jī)理是這樣形成的I、在破碎腔最下端設(shè)計(jì)成“狹長(zhǎng)型破碎腔”，使破碎腔每一個(gè)工作循環(huán)所排放出的物料粒度控制在所需尺寸范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)勻碎；2、每級(jí)破碎腔的上端保證進(jìn)料充分(即顆粒尺寸小于進(jìn)料口、流量大于體積)，且一級(jí)套一級(jí)，形成角度階梯結(jié)構(gòu)，從而提高狹長(zhǎng)型破碎腔工作效率；3、為適應(yīng)物料從破碎腔上端進(jìn)料至下端出料的過(guò)程中顆粒逐漸變小的狀況，將破
5碎腔設(shè)計(jì)成齒形階梯結(jié)構(gòu)，即齒形結(jié)構(gòu)大小從上到下按級(jí)逐漸變小，使大顆粒物料在大齒形結(jié)構(gòu)下破碎，小顆粒物料在小齒形結(jié)構(gòu)下破碎，達(dá)到均勻細(xì)碎的目的；4、輔以“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)“層壓破碎”。顎式破碎機(jī)是典型的單顆破碎機(jī)理，在破粗料時(shí)基本上腔型的緊邊尺寸就是物料的顆粒尺寸。單獨(dú)用“單顆破碎機(jī)理”的思路超細(xì)碎(制砂、制粉)是實(shí)現(xiàn)不了的，因?yàn)榍恍途o邊尺寸調(diào)到粉狀顆粒尺寸的話， 那么1、腔型的制造精度和安裝精度就很難達(dá)到，2、這么細(xì)微腔型下產(chǎn)量也非常之小，幾乎無(wú)頭用性。而“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)“層壓破碎機(jī)理”，所謂層壓破碎破碎就是在“大沖程”產(chǎn)生的高壓下，在腔型之間有多層顆粒物料，通過(guò)物料擠物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。這樣，腔型緊邊尺寸不一定是顆粒尺寸。也就是說(shuō)，在“層壓破碎機(jī)理”下，較大的緊邊也能破出超細(xì)料(比如10 20mm的腔型緊邊尺寸,就能破碎出O. 15mm以下的粉料)。形成腔型高壓破碎的成因是“大沖程”，大沖程下進(jìn)料量大，在大緊邊時(shí)產(chǎn)生高破碎比下的高壓破碎，表現(xiàn)為層壓破碎機(jī)理。在單顆破碎機(jī)理下，“緊邊”決定顆粒大小，“松邊”決定產(chǎn)量；在層壓破碎機(jī)理下，“大緊邊、大沖程”即決定超細(xì)的顆粒、又決定較高的產(chǎn)量。而“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)則能實(shí)現(xiàn)“層壓破碎”機(jī)理，所謂“層壓破碎”就是在破碎過(guò)程中腔型之間有多層顆粒物料，通過(guò)物料擠壓物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。這樣，腔型緊邊尺寸就不一定是顆粒尺寸，較大的緊邊也能破出超細(xì)料(比如10 20mm的腔型緊邊尺寸，能破碎出O. 15mm以下的粉料)?？偠灾?，顎破機(jī)型要實(shí)現(xiàn)超細(xì)碎功能，由三大“要素”集成而成“腔型+機(jī)型+機(jī)理”。I. “狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)”、“階梯式結(jié)構(gòu)”破碎腔的創(chuàng)新設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)；2. “雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”及“復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”是充要條件；3. “層壓破碎機(jī)理”是核心。作為優(yōu)選，形成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)顎板的工作面中至少一塊為平面光板結(jié)構(gòu)。平面光板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理當(dāng)顆粒為砂、粉的級(jí)別時(shí)，齒形結(jié)構(gòu)已失去破碎意義，可用平板代之，用平板結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于排放物料更充分，因?yàn)闆](méi)有齒距占用腔型空間。平面光板結(jié)構(gòu)就是齒高、齒寬和齒間距均為零時(shí)的極限狀態(tài),它相對(duì)于齒形結(jié)構(gòu)是落后的、淘汰的結(jié)構(gòu)，但在這里卻呈現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)樵诙嗉?jí)階梯破碎腔的最后一級(jí)腔中，它的破碎對(duì)象已經(jīng)是細(xì)小料，破碎任務(wù)是細(xì)料再均勻超細(xì)碎，已從“破”升格為“磨”，磨則能更好地超細(xì)碎(制砂、制粉)。在狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)腔中，平面光板結(jié)構(gòu)顎板具有以下優(yōu)越性①相對(duì)于細(xì)料級(jí)別而言，不再需要“劈碎、折碎、擠碎”等需齒形結(jié)構(gòu)來(lái)完成的作用，所以齒形結(jié)構(gòu)已經(jīng)失去作用，平面光板結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)已不存在；②破碎細(xì)料對(duì)腔型精度很敏感，平面結(jié)構(gòu)比齒形結(jié)構(gòu)的接觸面精度更高；③同樣行程的齒形結(jié)構(gòu)和平面光板結(jié)構(gòu)，前者顆粒大小不一，后者咬合狀態(tài)更佳，細(xì)料顆粒更加均勻。在破碎腔的下端(狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)腔中)設(shè)計(jì)一段平面光板結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型中的又一技術(shù)亮點(diǎn)。作為優(yōu)選，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔為二級(jí)、三級(jí)或者四級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。[0065]多級(jí)破碎腔是本實(shí)用新型的亮點(diǎn)，所需級(jí)數(shù)與機(jī)型大小有關(guān)，小機(jī)型級(jí)數(shù)可少，大機(jī)型級(jí)數(shù)應(yīng)多。作為優(yōu)選，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板分別為整體壓鑄成型或?yàn)榉煮w拼接成型。整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便；分體結(jié)構(gòu)則材料利用率高，只需更換磨損至極限的一小塊即可。作為優(yōu)選，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱式上大下小的梯形結(jié)構(gòu)或左右非對(duì)稱式上大下小的梯形結(jié)構(gòu)或左右對(duì)稱式的矩形結(jié)構(gòu)或左右非對(duì)稱式的矩形結(jié)構(gòu)。多級(jí)梯形結(jié)構(gòu)破碎腔適合破碎硬度較高物料，多級(jí)矩形折線結(jié)構(gòu)破碎腔適合破碎所需破碎比較大、硬度較低的物料。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖圖4為圖I中B-B的結(jié)構(gòu)剖視圖圖5為圖I中C-C的結(jié)構(gòu)剖視圖圖6為圖I中D-D的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1-顎板，2-齒形結(jié)構(gòu)，3-階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，包括對(duì)峙形成四級(jí)階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板1，兩顎板工作面上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)2 ；階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3的兩顎板工作面對(duì)峙形成的夾角角度由上至下按級(jí)逐漸變小，呈角度階梯結(jié)構(gòu)；階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3的兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)2由上至下也按級(jí)逐漸變小，即齒高按級(jí)逐漸變低、齒寬按級(jí)逐漸變窄以及齒間距按級(jí)逐漸變小，呈齒形階梯結(jié)構(gòu)。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板工作面呈狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，該處兩顎板I工作面對(duì)峙形成的角度范圍在+8度；該處兩顎板工作面長(zhǎng)度為110mm。形成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)顎板I的工作面均為平面光板結(jié)構(gòu)。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3為三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3的兩顎板分別為整體壓鑄成型。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱式上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2 :如圖2所示，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板I工作面呈狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，該處兩顎板I工作面對(duì)峙形成的角度范圍在+3度；該處兩顎板工作面長(zhǎng)度為550mm。形成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)顎板I的工作面中一塊為平面光板結(jié)構(gòu)。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3為四級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3的兩顎板為分體拼接成型。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔中每級(jí)破碎腔形狀呈呈左右非對(duì)稱式上大下小的梯形結(jié)構(gòu)。[0085]其余同實(shí)施例I。實(shí)施例3 :階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔3中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板I工作面呈狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，該處兩顎板工作面長(zhǎng)度為300mm，。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔為兩級(jí)。階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱式的矩形結(jié)構(gòu)。其余同實(shí)施例I。實(shí)施例4 :階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔中每級(jí)破碎腔形狀呈左右非對(duì)稱式的矩形結(jié)構(gòu)。其余同實(shí)施例2。以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，包括對(duì)峙形成至少兩級(jí)階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板，兩顎板工作面上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)；其特征在于，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板工作面對(duì)峙形成的夾角角度由上至下按級(jí)逐漸變小，呈角度階梯結(jié)構(gòu)；階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下也按級(jí)逐漸變小，即齒高按級(jí)逐漸變低、齒寬按級(jí)逐漸變窄以及齒間距按級(jí)逐漸變小，呈齒形階梯結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，其特征在于，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板工作面呈狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，該處兩顎板工作面長(zhǎng)度為110 550mm，其對(duì)峙形成的角度范圍在_8度 +8度內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，其特征在于，形成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)顎板的工作面中至少一塊為平面光板結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，其特征在于，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔為兩級(jí)、三級(jí)或者四級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，其特征在于，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔的兩顎板分別為整體壓鑄成型或者為分體拼接成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，其特征在于，階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱式上大下小的梯形結(jié)構(gòu)或呈左右非對(duì)稱式上大下小的梯形結(jié)構(gòu)；或者呈左右對(duì)稱式的矩形結(jié)構(gòu)或呈左右非對(duì)稱式的矩形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種角度和齒形雙階梯結(jié)構(gòu)式破碎腔，由多級(jí)階梯式結(jié)構(gòu)的破碎腔組成；組成每級(jí)階梯結(jié)構(gòu)破碎腔的兩顎板工作面對(duì)峙形成的夾角角度由上至下按級(jí)逐漸變小，呈角度階梯結(jié)構(gòu)式；組成每級(jí)階梯結(jié)構(gòu)破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下按級(jí)逐漸變小，呈齒形階梯結(jié)構(gòu)式；最后一級(jí)破碎腔為狹小區(qū)間腔形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的顯著效果在于通過(guò)對(duì)顎式破碎機(jī)破碎副機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，將破碎副機(jī)構(gòu)提升為具有細(xì)碎、制粉功能，不僅大幅度提高了破碎效率，減少功耗，而且簡(jiǎn)化采礦生產(chǎn)線流程。
文檔編號(hào)B02C1/10GK202725228SQ20122038249
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者朱興良 申請(qǐng)人:朱興良