本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水切割機(jī)。

背景技術(shù)：

水切割是基于超高壓水射流應(yīng)用的冷態(tài)切割技術(shù)。

水切割原理是利用超高壓技術(shù)把普通的自來水加壓到100～400Mpa的壓力，然后再通過內(nèi)孔直徑約0.3mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800～1000m/s的高速射流，俗稱其為水箭，該水箭具有很高的能量，可用來切割軟基性材料。如果再在水箭中加入適量的金剛砂等磨料，則幾乎可以用來切割所有的軟硬性材料。

現(xiàn)有水切割機(jī)無法實(shí)現(xiàn)切割材質(zhì)的回饋，不便于工作人員知曉切割時(shí)工件的被切割進(jìn)度，使水切割機(jī)始終處于切割狀態(tài)，浪費(fèi)不必要的能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供水切割進(jìn)度傳感系統(tǒng)，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

水切割進(jìn)度傳感系統(tǒng)，包括一用于固定切割件的夾具，其特征在于，還包括用于感應(yīng)水切割機(jī)在對(duì)切割件進(jìn)行切割時(shí)的振動(dòng)情況的振動(dòng)傳感器系統(tǒng)，所述振動(dòng)傳感器系統(tǒng)的振動(dòng)傳感器固定在所述夾具上，且所述振動(dòng)傳感器與所述切割件的間距在2～5cm；

所述振動(dòng)傳感器系統(tǒng)設(shè)有一信號(hào)輸出端。

本實(shí)用新型通過設(shè)有一振動(dòng)傳感器系統(tǒng)允許通過振動(dòng)傳感器系統(tǒng)的振動(dòng)傳感器獲得切割過程中的振動(dòng)參數(shù)。本實(shí)用新型通過振動(dòng)傳感器固定在夾具上，便于監(jiān)測(cè)切割件在切割中的振動(dòng)情況，振動(dòng)傳感器系統(tǒng)的信號(hào)輸出端與電腦相連，本實(shí)用新型通過電腦分析振動(dòng)情況，能夠根據(jù)振動(dòng)的頻率分析切割件是處于切割完成狀態(tài)或者切割未完成狀態(tài)，從而能夠及時(shí)的關(guān)閉水切割機(jī)，減少不必要的浪費(fèi)。

所述水切割機(jī)包括一水刀噴嘴，所述水刀噴嘴上設(shè)有一控制水刀噴嘴導(dǎo)通的電磁閥。

所述電磁閥的信號(hào)輸入端連接電腦，能夠根據(jù)電腦分析振動(dòng)的情況，控制電磁閥的開啟和關(guān)閉。

所述水刀噴嘴的內(nèi)壁上設(shè)有至少十個(gè)凸起，相鄰兩個(gè)凸起的間距在1-2cm。本實(shí)用新型通過凸起能夠在水刀導(dǎo)流時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)擾流，從而使水砂混合的更加充分。

所述水刀噴嘴的外壁上設(shè)有一陶瓷層，所述陶瓷層的厚度在0.8-1cm。本實(shí)用新型通過陶瓷層能夠增加水刀噴嘴的外壁硬度，防止在水切割時(shí)有顆粒飛濺撞擊到水刀噴嘴的外壁。

所述水刀噴嘴的導(dǎo)流方向?yàn)閺纳现料拢鏊秶娮斓谋诤駨纳现料乱来芜f增，所述水刀噴嘴的內(nèi)徑從上至下依次遞減。

由于水刀噴嘴越靠近下端越容易受到切割物料的顆粒的撞擊，所以本實(shí)用新型優(yōu)化了水刀噴嘴的壁厚，能夠增強(qiáng)水刀噴嘴靠近下端的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型水切割機(jī)的一種部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1，水切割進(jìn)度傳感系統(tǒng)，包括一用于固定切割件的夾具1，還包括用于感應(yīng)水切割機(jī)在對(duì)切割件進(jìn)行切割時(shí)的振動(dòng)情況的振動(dòng)傳感器系統(tǒng)2，振動(dòng)傳感器系統(tǒng)的振動(dòng)傳感器固定在夾具上，且振動(dòng)傳感器與切割件的間距在2～5cm；振動(dòng)傳感器系統(tǒng)設(shè)有一信號(hào)輸出端。本實(shí)用新型通過設(shè)有一振動(dòng)傳感器系統(tǒng)允許通過振動(dòng)傳感器系統(tǒng)的振動(dòng)傳感器獲得切割過程中的振動(dòng)參數(shù)。本實(shí)用新型通過振動(dòng)傳感器固定在夾具上，便于監(jiān)測(cè)切割件在切割中的振動(dòng)情況，振動(dòng)傳感器系統(tǒng)的信號(hào)輸出端與電腦相連，本實(shí)用新型通過電腦分析振動(dòng)情況，能夠根據(jù)振動(dòng)的頻率分析切割件是處于切割完成狀態(tài)或者切割未完成狀態(tài)，從而能夠及時(shí)的關(guān)閉水切割機(jī)，減少不必要的浪費(fèi)。

水切割機(jī)3包括一水刀噴嘴4，水刀噴嘴上設(shè)有一控制水刀噴嘴導(dǎo)通的電磁閥。電磁閥的信號(hào)輸入端連接電腦，能夠根據(jù)電腦分析振動(dòng)的情況，控制電磁閥的開啟和關(guān)閉。水刀噴嘴的內(nèi)壁上設(shè)有至少十個(gè)凸起，相鄰兩個(gè)凸起的間距在1-2cm。本實(shí)用新型通過凸起能夠在水刀導(dǎo)流時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)擾流，從而使水砂混合的更加充分。水刀噴嘴的外壁上設(shè)有一陶瓷層，陶瓷層的厚度在0.8-1cm。本實(shí)用新型通過陶瓷層能夠增加水刀噴嘴的外壁硬度，防止在水切割時(shí)有顆粒飛濺撞擊到水刀噴嘴的外壁。水刀噴嘴的導(dǎo)流方向?yàn)閺纳现料拢秶娮斓谋诤駨纳现料乱来芜f增，水刀噴嘴的內(nèi)徑從上至下依次遞減。由于水刀噴嘴越靠近下端越容易受到切割物料的顆粒的撞擊，所以本實(shí)用新型優(yōu)化了水刀噴嘴的壁厚，能夠增強(qiáng)水刀噴嘴靠近下端的強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。