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一種噴嘴噴霧均勻性檢測(cè)裝置的制作方法

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一種噴嘴噴霧均勻性檢測(cè)裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于噴嘴性能檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴嘴噴霧均勻性檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

目前,傳統(tǒng)的噴霧均勻性試驗(yàn)采用人工完成,試驗(yàn)過(guò)程中,由試驗(yàn)人員將接水裝置手動(dòng)調(diào)整至接水位置,所有收集試管開(kāi)始接水,當(dāng)收集試管水位達(dá)到一定高度后,再將接水裝置手動(dòng)調(diào)整至停止接水位置,收集試管停止接水,試驗(yàn)人員通過(guò)目測(cè)的方式選出所有收集試管中最大質(zhì)量的和最小質(zhì)量的收集試管,將所選出的收集試管內(nèi)的水倒入燒杯中用電子稱(chēng)進(jìn)行稱(chēng)重后,將收集質(zhì)量以及對(duì)應(yīng)收集試管編號(hào)手動(dòng)錄入到測(cè)試軟件中。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程由人工目測(cè)篩選收集試管、手動(dòng)稱(chēng)重、人工翻轉(zhuǎn)收集試管架倒水,繁瑣的試驗(yàn)過(guò)程非常容易引入人為誤差,而且試驗(yàn)效率低,人員體力消耗大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種噴嘴噴霧均勻性檢測(cè)裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中試驗(yàn)效率低、人為誤差大、檢測(cè)準(zhǔn)確度低的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:

一種噴嘴噴霧均勻性檢測(cè)裝置,其特殊之處在于:包括可調(diào)噴嘴固定架、固定收水盤(pán)、活動(dòng)接水盤(pán)、若干收集試管,所述可調(diào)噴嘴固定架上固定待測(cè)噴嘴處的下方設(shè)置有固定收水盤(pán),固定收水盤(pán)內(nèi)設(shè)置有若干導(dǎo)流柵格,所述活動(dòng)接水盤(pán)同軸設(shè)置在固定收水盤(pán)下方并可自由旋轉(zhuǎn),所述若干導(dǎo)流柵格底部分別設(shè)置有排水嘴,活動(dòng)接水盤(pán)上設(shè)置有若干收集嘴,所述排水嘴和收集嘴一一對(duì)應(yīng),收集嘴下方設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的所述收集試管。

進(jìn)一步地,為了解決手動(dòng)翻轉(zhuǎn)收集試管放水的人工方式,所述收集試管底部設(shè)置有電控截止閥。

進(jìn)一步地,所述收集試管和電控截止閥固定在稱(chēng)重傳感器上。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流柵格共36個(gè)并呈輻射狀分布。

進(jìn)一步地,為了降低操作強(qiáng)度,提高試驗(yàn)效率,所述活動(dòng)接水盤(pán)由換向氣缸驅(qū)動(dòng)并與回水箱連通。

進(jìn)一步地,所述收集試管通過(guò)電控截止閥與回水箱連通。

進(jìn)一步地,為了縮短試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間,縮短試驗(yàn)周期,所述可調(diào)噴嘴固定架包括活動(dòng)氣缸和安裝平臺(tái),噴嘴裝卡在活動(dòng)氣缸和安裝平臺(tái)之間。

進(jìn)一步地,所述活動(dòng)氣缸和安裝平臺(tái)分別設(shè)置有與噴嘴相適配的裝卡工裝,所述裝卡工裝上設(shè)置有引壓口,噴嘴通過(guò)所述引壓口連接壓力變送器。

進(jìn)一步地,為了實(shí)現(xiàn)噴嘴高度的快速調(diào)整,解決噴霧高度無(wú)法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的問(wèn)題,所述可調(diào)噴嘴固定架還包括可調(diào)節(jié)噴嘴高低位置的手輪和絲杠。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:

1、通過(guò)換向氣缸推動(dòng)活動(dòng)底盤(pán)動(dòng)作,排水嘴和收集嘴錯(cuò)位時(shí)停止接水,對(duì)齊時(shí)接水,收集的水可流入收集試管內(nèi),從而有效降低操作強(qiáng)度,提高試驗(yàn)效率;

2、通過(guò)在收集試管下安裝電控截止閥來(lái)實(shí)現(xiàn)收集試管的放水功能,解決了手動(dòng)翻轉(zhuǎn)收集試管放水的人工方式;

3、運(yùn)用裝卡工裝,通過(guò)氣動(dòng)裝卡方式完成噴嘴的安裝,大大縮短了試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間,縮短了試驗(yàn)周期。

4、通過(guò)調(diào)節(jié)手輪驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)了噴嘴高度的快速調(diào)整,解決了噴霧高度無(wú)法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了不同噴嘴不同噴霧高度的全覆蓋。

綜上,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù),試驗(yàn)效率高、人為誤差小、檢測(cè)準(zhǔn)確度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖中,1-活動(dòng)氣缸、2-固定收水盤(pán)、3-活動(dòng)接水盤(pán)、4-排水嘴、5-收集嘴、6-收集試管、7-電控截止閥、8-安裝平臺(tái)、9-稱(chēng)重傳感器、10-導(dǎo)流柵格、11-回水箱、12-回水軟管、13-換向氣缸、14-手輪、15-絲杠、16-排水軟管、17裝卡工裝。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-圖2所示,本實(shí)施例提供一種噴嘴噴霧均勻性檢測(cè)裝置,包括可調(diào)噴嘴固定架、固定收水盤(pán)2、活動(dòng)接水盤(pán)3、收集試管6,可調(diào)噴嘴固定架上固定待測(cè)噴嘴處的下方設(shè)置有固定收水盤(pán)2,固定收水盤(pán)2內(nèi)設(shè)置有呈輻射狀分布的36個(gè)導(dǎo)流柵格10,活動(dòng)接水盤(pán)3同軸設(shè)置在固定收水盤(pán)2下方并可自由旋轉(zhuǎn),活動(dòng)接水盤(pán)3由換向氣缸13驅(qū)動(dòng),活動(dòng)接水盤(pán)3與回水箱11之間設(shè)置有回水軟管12。導(dǎo)流柵格10底部設(shè)置有排水嘴4,活動(dòng)接水盤(pán)3上設(shè)置有收集嘴5,排水嘴4和收集嘴5一一對(duì)應(yīng),收集嘴5下方設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的收集試管6。收集試管6底部設(shè)置有電控截止閥7。收集試管6和電控截止閥7固定在稱(chēng)重傳感器9上。電控截止閥7與回水箱11之間設(shè)置有排水軟管16??烧{(diào)噴嘴固定架包括活動(dòng)氣缸1和安裝平臺(tái)8,噴嘴裝卡在活動(dòng)氣缸1和安裝平臺(tái)8之間。活動(dòng)氣缸1和安裝平臺(tái)8分別設(shè)置有與噴嘴相適配的裝卡工裝17,裝卡工裝17上設(shè)置有引壓口,噴嘴通過(guò)引壓口連接壓力變送器??烧{(diào)噴嘴固定架還包括可調(diào)節(jié)噴嘴高低位置的手輪14和絲杠15。

試驗(yàn)前,將噴嘴放置在安裝平臺(tái)上,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)氣缸向下移動(dòng),將噴嘴與裝卡工裝進(jìn)行配合固定和密封,試驗(yàn)過(guò)程中,噴嘴入口壓力未達(dá)到設(shè)定值時(shí),換向氣缸推動(dòng)活動(dòng)接水盤(pán)使排水嘴和收集嘴錯(cuò)位,水通過(guò)排水嘴流入活動(dòng)接水盤(pán)內(nèi),再由活動(dòng)接水盤(pán)的回水軟管流入回水箱,當(dāng)噴嘴入口壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),換向氣缸推動(dòng)活動(dòng)接水盤(pán),使排水嘴和收集嘴一一垂直對(duì)齊,此時(shí),排水嘴、收集嘴和收集試管位于同一豎直方向,霧化后的水流入固定收水盤(pán),固定收水盤(pán)上的導(dǎo)流柵格將霧化水均分為36等分,最后流入收集試管,在規(guī)定的收集時(shí)間內(nèi)完成霧化后水分的收集。通過(guò)換向氣缸推動(dòng)活動(dòng)接水盤(pán),使排水嘴和收集嘴錯(cuò)位,收集試管停止接水。稱(chēng)重傳感器采集數(shù)據(jù),采集完成后,打開(kāi)電控截止閥,將收集試管內(nèi)的水通過(guò)排水軟管排入回水箱,排放完畢后,電控截止閥關(guān)閉,即試驗(yàn)完畢。

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