一種耐熱抗磨損噴霧噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴射霧化裝置領(lǐng)域，涉及一種噴霧噴嘴，具體涉及一種同時具有優(yōu)異抗磨損和耐熱性能的噴霧噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧噴嘴是噴涂、噴砂裝置中的關(guān)鍵部件，噴霧噴嘴的工作環(huán)境較為惡劣，工作時高溫高壓的噴淋漿料會對噴嘴的工作表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖蝕作用，因此普通噴嘴使用耐久性差，更換頻率高。這種現(xiàn)象特種噴涂(如金屬、陶瓷噴涂)中尤為顯著，為此，必須對噴霧噴嘴進(jìn)行重新設(shè)計(jì)以增強(qiáng)其使用耐久性，避免頻繁更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫、抗腐蝕，適用于金屬或陶瓷噴涂的特種噴霧噴頭。
[0004]為此，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種耐熱抗磨損噴霧噴嘴，包括噴嘴本體和噴嘴內(nèi)孔，所述噴嘴內(nèi)孔包括柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔，所述柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔的孔徑逐漸變大且第一錐形孔的錐度大于第二錐形孔，所述柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔內(nèi)表面復(fù)合有類金剛石涂層。
[0006]作為本方案的優(yōu)選，所述第一錐形孔的錐度為1.8-2.5，第二錐形孔的錐度為1.2-1.5ο
[0007]作為本方案的優(yōu)選，所述柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔內(nèi)表面類金剛石涂層的厚度分別為 8-12 μ m，10-15 μ m 和 18-30 μ m。
[0008]作為本方案的優(yōu)選，所述噴嘴本體材質(zhì)為碳化硅陶瓷。
[0009]作為本方案的優(yōu)選，所述類金剛石涂層為氫化類金剛石碳膜。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的噴霧噴頭噴嘴內(nèi)孔包括柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔，在保證噴涂速度和壓力的情況下大幅降低了噴涂料對噴頭的沖蝕作用；本實(shí)用新型進(jìn)一步在柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔內(nèi)表面涂覆了一層類金剛石薄膜，大幅提高了噴頭的抗沖蝕性能；本實(shí)用新型進(jìn)一步結(jié)合各部分沖蝕作用過程優(yōu)化了各部分涂層的厚度，在確保使用壽命的情況下降低了產(chǎn)品成本。
【附圖說明】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型耐熱抗磨損噴霧噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例的耐熱抗磨損噴霧噴嘴，包括噴嘴本體I和噴嘴內(nèi)孔2，所述噴嘴內(nèi)孔2包括柱孔3、第一錐形孔4和第二錐形孔5，所述柱孔3、第一錐形孔4和第二錐形孔5的孔徑逐漸變大且第一錐形孔4的錐度大于第二錐形孔5，所述柱孔3、第一錐形孔4和第二錐形孔5內(nèi)表面復(fù)合有類金剛石涂層。
[0016]本實(shí)施例中，所述第一錐形孔4的錐度為1.8-2.5，第二錐形孔5的錐度為1.2-1.5ο
[0017]本實(shí)施例中，所述柱孔3、第一錐形孔4和第二錐形孔5內(nèi)表面類金剛石涂層的厚度分別為 8-12 μ m，10-15 μ m 和 18-30 μ m。
[0018]本實(shí)施例中，所述噴嘴本體I材質(zhì)為碳化硅陶瓷。
[0019]本實(shí)施例中，所述類金剛石涂層為氫化類金剛石碳膜。
[0020]需要說明的是，本實(shí)施例對噴嘴本體1、柱孔3、第一錐形孔4和第二錐形孔5的尺寸沒有特別要求，但柱孔3的孔徑優(yōu)選為l_2mm，第一錐形孔4底面直徑優(yōu)選為20-30mm，第二錐形孔5直徑優(yōu)選為35_45mm。
[0021]本實(shí)用新型的噴霧噴頭噴嘴內(nèi)孔分為柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔，且內(nèi)孔表面涂覆了一層類金剛石薄膜，大幅提高了噴頭的抗沖蝕性能。
[0022]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐熱抗磨損噴霧噴嘴，包括噴嘴本體(I)和噴嘴內(nèi)孔(2)，其特征在于:所述噴嘴內(nèi)孔(2 )包括柱孔(3 )、第一錐形孔(4 )和第二錐形孔(5 )，所述柱孔(3 )、第一錐形孔(4 )和第二錐形孔(5)的孔徑逐漸變大且第一錐形孔(4)的錐度大于第二錐形孔(5)，所述柱孔(3 )、第一錐形孔(4 )和第二錐形孔(5 )內(nèi)表面復(fù)合有類金剛石涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熱抗磨損噴霧噴嘴，其特征在于:所述第一錐形孔(4)的錐度為1.8-2.5，第二錐形孔(5)的錐度為1.2-1.5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熱抗磨損噴霧噴嘴，其特征在于:所述柱孔(3)、第一錐形孔(4)和第二錐形孔(5)內(nèi)表面類金剛石涂層的厚度分別為8-12 μm，10-15 μπι和18-30 μm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熱抗磨損噴霧噴嘴，其特征在于:所述噴嘴本體(I)材質(zhì)為碳化硅陶瓷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熱抗磨損噴霧噴嘴，其特征在于:所述類金剛石涂層為氫化類金剛石碳膜。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐熱抗磨損噴霧噴嘴，包括噴嘴本體和噴嘴內(nèi)孔，所述噴嘴內(nèi)孔包括柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔，所述柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔的孔徑逐漸變大且第一錐形孔的錐度大于第二錐形孔，所述柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔內(nèi)表面復(fù)合有類金剛石涂層。本實(shí)用新型的噴霧噴頭噴嘴內(nèi)孔分為柱孔、第一錐形孔和第二錐形孔，且內(nèi)孔表面涂覆了一層類金剛石薄膜，大幅提高了噴頭的抗沖蝕性能。
【IPC分類】B05B1/00
【公開號】CN204735356
【申請?zhí)枴緾N201420803798
【發(fā)明人】馬家金
【申請人】重慶中重石油機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年12月18日