本實(shí)用新型涉及電機(jī)檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種定子跳線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

定子是電機(jī)的重要組成部件之一，定子的性能直接關(guān)系到電機(jī)質(zhì)量的好壞，因此，為了保證電機(jī)的品質(zhì)，必需對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行檢測(cè)。在生產(chǎn)加工電機(jī)定子時(shí)，通常在定子跳線時(shí)會(huì)存在一些漏線、錯(cuò)位等不良，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式都是通過人工采用簡(jiǎn)單的輔助工具來檢測(cè)，這種檢測(cè)方式不僅檢測(cè)效率低下，有時(shí)由于一些人為的因素也會(huì)存在一些漏檢或檢錯(cuò)的現(xiàn)象，這樣就會(huì)降低檢測(cè)的質(zhì)量；而且采用人工檢測(cè)定子所需的人工數(shù)量多，人工成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)布置緊湊合理，整體占用空間少、方便使用、提升檢測(cè)工件的質(zhì)量和效率、降低人工成本、適用性廣的定子跳線檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種定子跳線檢測(cè)裝置，包括機(jī)架組件，所述機(jī)架組件由相互固定連接的上機(jī)架和下機(jī)架組成，所述上機(jī)架上設(shè)有NG料判定機(jī)構(gòu)，所述NG料判定機(jī)構(gòu)通過直線導(dǎo)軌與上機(jī)架滑動(dòng)連接，所述上機(jī)架內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)NG料判定機(jī)構(gòu)高度的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述上機(jī)架的一側(cè)設(shè)有控制盒，所述下機(jī)架的一側(cè)設(shè)有電箱。本實(shí)用新型定子跳線檢測(cè)裝置，所述NG料判定機(jī)構(gòu)與控制盒設(shè)置在上機(jī)架，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)，使本實(shí)用新型各結(jié)構(gòu)布置緊湊合理，使整體占用空間少，可以單獨(dú)成為一臺(tái)檢測(cè)設(shè)備使用，也可以作為組件加入到其它設(shè)備中使用，方便本實(shí)用新型的使用；所述上機(jī)架的一側(cè)設(shè)有控制盒，所述控制盒與其他電動(dòng)或氣動(dòng)元件電聯(lián)接，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)工件的NG料，可以有效的提升檢測(cè)工件的質(zhì)量和效率。使用本實(shí)用新型自動(dòng)檢查工件，全程工作只需一人就可以完成，可以有效的減少檢測(cè)操作人員，降低人工成本。所述上機(jī)架內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)NG料判定機(jī)構(gòu)高度的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以方便調(diào)節(jié)NG料判定機(jī)構(gòu)的高度，使本實(shí)用新型可以適用于不同機(jī)種的定子檢測(cè)，增加本實(shí)用新型的適用性。

進(jìn)一步地，所述NG料判定機(jī)構(gòu)包括NG料判定機(jī)構(gòu)安裝板，所述NG料判定機(jī)構(gòu)安裝板的一側(cè)通過滑塊與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，另一側(cè)設(shè)有第一支架，所述第一支架上設(shè)有支座，所述支座上設(shè)有圖像采集組件。

進(jìn)一步地，所述圖像采集組件包括視覺系統(tǒng)和照明裝置，所述視覺系統(tǒng)通過第二支架與支座固定連接，所述照明裝置位于支座下方，并與支座固定連接。所述視覺系統(tǒng)主要用于采集進(jìn)入到本實(shí)用新型的工件的圖像，并將圖像傳送到控制系統(tǒng)內(nèi)與預(yù)設(shè)的工件圖像進(jìn)行對(duì)比，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)工件是否有錯(cuò)位、漏線等NG料，方便本實(shí)用新型的使用。所述照明裝置用于視覺系統(tǒng)采集工件圖像時(shí)提供光源，使視覺系統(tǒng)可以采集清晰的工件圖像。

進(jìn)一步地，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿組件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述絲桿組件位于上機(jī)架內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于上機(jī)架的上端部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與絲桿組件連接。

進(jìn)一步地，所述絲桿組件包括絲桿、絲桿安裝座和絲桿支撐座，所述絲桿安裝座和絲桿支撐座均與上機(jī)架固定連接，所述絲桿安裝座的一側(cè)與絲桿的上端部連接，另一側(cè)與聯(lián)軸器連接，所述絲桿支撐座的一側(cè)與絲桿的下端部連接。

進(jìn)一步地，所述絲桿上套設(shè)有連接支座，所述連接支座的外側(cè)與NG料判定機(jī)構(gòu)安裝板連接。

進(jìn)一步地，所述控制盒通過控制盒支撐座與上機(jī)架連接，所述控制盒與控制盒支撐座之間設(shè)有控制盒旋轉(zhuǎn)座。所述控制盒支撐座可以方便控制盒與上機(jī)架的連接，所述控制盒旋轉(zhuǎn)座使控制盒可以旋轉(zhuǎn)不同的角度，方便控制盒的角度放置調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述上機(jī)架的前方設(shè)有顯示屏，所述顯示屏通過顯示屏支架與上機(jī)架固定連接。所述顯示屏可以顯示檢測(cè)到的NG料的不良之處，方便操作人員查看。

進(jìn)一步地，所述下機(jī)架下端設(shè)有可調(diào)節(jié)機(jī)架組件安裝高度的調(diào)節(jié)腳杯。所述調(diào)節(jié)腳杯可以調(diào)節(jié)機(jī)架組件的安裝高度，方便本實(shí)用新型的整體高度調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型定子跳線檢測(cè)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：

第一、結(jié)構(gòu)布置緊湊合理，整體占用空間少，本實(shí)用新型定子跳線檢測(cè)裝置，所述NG料判定機(jī)構(gòu)與控制盒設(shè)置在上機(jī)架，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)，使本實(shí)用新型各結(jié)構(gòu)布置緊湊合理，使整體占用空間少；

第二、方便使用，本實(shí)用新型定子跳線檢測(cè)裝置，可以單獨(dú)成為一臺(tái)檢測(cè)設(shè)備使用，也可以作為組件加入到其它設(shè)備中使用，方便本實(shí)用新型的使用；

第三、提升檢測(cè)工件的質(zhì)量和效率，所述上機(jī)架的一側(cè)設(shè)有控制盒，所述控制盒與其他電動(dòng)或氣動(dòng)元件電聯(lián)接，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)工件的NG料，可以有效的提升檢測(cè)工件的質(zhì)量和效率；

第四、降低人工成本，使用本實(shí)用新型自動(dòng)檢查工件，全程工作只需一人就可以完成，可以有效的減少檢測(cè)操作人員，降低人工成本；

第五、適用性廣，所述上機(jī)架內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)NG料判定機(jī)構(gòu)高度的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以方便調(diào)節(jié)NG料判定機(jī)構(gòu)的高度，使本實(shí)用新型可以適用于不同機(jī)種的定子檢測(cè)，增加本實(shí)用新型的適用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型定子跳線檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定子跳線檢測(cè)裝置的左視圖；

圖3為圖1中升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，一種定子跳線檢測(cè)裝置，包括機(jī)架組件，所述機(jī)架組件由相互固定連接的上機(jī)架1和下機(jī)架2組成，所述上機(jī)架1上設(shè)有NG料判定機(jī)構(gòu)，所述NG料判定機(jī)構(gòu)通過直線導(dǎo)軌3與上機(jī)架1滑動(dòng)連接。所述NG料判定機(jī)構(gòu)包括NG料判定機(jī)構(gòu)安裝板6，所述NG料判定機(jī)構(gòu)安裝板6的一側(cè)通過滑塊7與直線導(dǎo)軌3滑動(dòng)連接，另一側(cè)設(shè)有第一支架8，所述第一支架8上設(shè)有支座9，所述支座9上設(shè)有圖像采集組件10。所述圖像采集組件10包括視覺系統(tǒng)11和照明裝置12，所述照明裝置12位于視覺系統(tǒng)11的正下方，當(dāng)視覺系統(tǒng)11需要對(duì)工件進(jìn)行采集圖像時(shí)，照明裝置12可以提供充足的亮度，使視覺系統(tǒng)11可以采集清晰的工件圖像。所述視覺系統(tǒng)11通過第二支架13與支座9固定連接，所述照明裝置12位于支座9下方，并與支座9固定連接。

如圖3所示，所述上機(jī)架1內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)NG料判定機(jī)構(gòu)高度的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿組件14和驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，所述絲桿組件14位于上機(jī)架1內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15位于上機(jī)架1的上端部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出端通過聯(lián)軸器16與絲桿組件14連接。所述絲桿組件14包括絲桿17、絲桿安裝座18和絲桿支撐座19，所述絲桿安裝座18和絲桿支撐座19均與上機(jī)架1固定連接，所述絲桿安裝座18的一側(cè)與絲桿17的上端部連接，另一側(cè)與聯(lián)軸器16連接，所述絲桿支撐座19的一側(cè)與絲桿17的下端部連接。所述絲桿17上套設(shè)有連接支座20，所述連接支座20的外側(cè)與NG料判定機(jī)構(gòu)安裝板6連接。當(dāng)需要更換不同機(jī)種的工件時(shí)，操作人員只需在控制盒4上設(shè)置好所需工件高度，控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出所需升降的距離，確保所要檢測(cè)的工件可以始終在視覺系統(tǒng)11的焦點(diǎn)上，以確保檢測(cè)的精度。

如圖1至圖3所示，所述上機(jī)架1的一側(cè)設(shè)有控制盒4，所述控制盒4通過控制盒支撐座21與上機(jī)架1連接，所述控制盒4與控制盒支撐座21之間設(shè)有控制盒旋轉(zhuǎn)座22。所述上機(jī)架1的前方設(shè)有顯示屏23，所述顯示屏23通過顯示屏支架24與上機(jī)架1固定連接。所述下機(jī)架2的一側(cè)設(shè)有電箱5，所述下機(jī)架2下端設(shè)有可調(diào)節(jié)機(jī)架組件安裝高度的調(diào)節(jié)腳杯25。

本實(shí)用新型的工作原理如下：當(dāng)工件從前工序上通過輸送線26流出時(shí)，經(jīng)過本實(shí)用新型下方時(shí)，由感應(yīng)器檢測(cè)到工件進(jìn)入，并給出信號(hào)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)內(nèi)，然后視覺系統(tǒng)11瞬時(shí)抓拍采集工件圖像，并將圖像傳送到控制系統(tǒng)內(nèi)與設(shè)定好的圖像進(jìn)行對(duì)比，自動(dòng)檢測(cè)工件是否具有錯(cuò)位、漏線等不良，若檢測(cè)出NG料，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警指令，前后設(shè)備停止運(yùn)行，同時(shí)顯示屏上提示工件NG位置，以等待操作人員處理，當(dāng)操作人員處理完畢后復(fù)位并啟動(dòng)，設(shè)備將再次對(duì)剛修正的工件進(jìn)行檢查，如此循環(huán)直到工件檢測(cè)合格為止。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。