本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)設(shè)備，特別是可以滿(mǎn)足不同長(zhǎng)度尺寸試件檢測(cè)的可調(diào)節(jié)式彎曲試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

彎曲試驗(yàn)是檢測(cè)材料承受彎曲變形能力的檢測(cè)方法，彎曲試驗(yàn)通常在彎曲試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，彎曲試驗(yàn)裝置的對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性起到重要的作用。普通彎曲試驗(yàn)裝置對(duì)板梁類(lèi)細(xì)長(zhǎng)試件做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試件兩端固定到安裝塊上，對(duì)試件某特定位置施加壓力，兩端安裝塊可通過(guò)導(dǎo)軌或輥輪實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)。對(duì)于試件的長(zhǎng)度尺寸相差較大時(shí)，彎曲試驗(yàn)裝置通常是采用較長(zhǎng)導(dǎo)軌或較長(zhǎng)的輥輪滾動(dòng)軌道來(lái)適應(yīng)不同長(zhǎng)度的試件檢測(cè)。但是這種結(jié)構(gòu)的弊端是：因?qū)к壔驖L動(dòng)軌道較長(zhǎng)，在加工、裝配以及檢測(cè)過(guò)程中的產(chǎn)生累積誤差相對(duì)較大，難以保證較高的形位公差，對(duì)試件的受力角度產(chǎn)生影響，從而影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可調(diào)節(jié)式彎曲試驗(yàn)裝置，所述裝置以可以滿(mǎn)足較長(zhǎng)和較短試件的彎曲試驗(yàn)，較短的水平移動(dòng)距離，可以保證較高的試驗(yàn)精確度。

本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種可調(diào)節(jié)式彎曲試驗(yàn)裝置，包括基座，基座兩側(cè)分別固定試驗(yàn)臺(tái)架，各試驗(yàn)臺(tái)架上部經(jīng)螺栓固定可調(diào)位導(dǎo)軌座，可調(diào)位導(dǎo)軌座上固定導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑臺(tái)，滑臺(tái)與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，位于不同試驗(yàn)臺(tái)架上的導(dǎo)軌共線(xiàn)且等高。

上述可調(diào)節(jié)式彎曲試驗(yàn)裝置，各試驗(yàn)臺(tái)架頂部設(shè)有數(shù)個(gè)定位槽，定位槽沿滑臺(tái)移動(dòng)方向排列置，所述可調(diào)位導(dǎo)軌座底部設(shè)有與定位槽匹配插合的定位鍵。

上述可調(diào)節(jié)式彎曲試驗(yàn)裝置，各導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有導(dǎo)軌限位板。

上述可調(diào)節(jié)式彎曲試驗(yàn)裝置，所述基座兩端設(shè)有起吊架。

上述可調(diào)節(jié)式彎曲試驗(yàn)裝置，各試驗(yàn)臺(tái)架頂部定位槽的數(shù)目為3-6個(gè)。

本實(shí)用新型針對(duì)解決現(xiàn)有板梁類(lèi)試件彎曲試驗(yàn)裝置因試驗(yàn)臺(tái)架水平運(yùn)動(dòng)距離太長(zhǎng)影響實(shí)驗(yàn)精度的問(wèn)題而設(shè)計(jì)。所述裝置設(shè)置兩套試驗(yàn)臺(tái)架，每套試驗(yàn)臺(tái)架上分別設(shè)置可調(diào)位導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座上設(shè)有短導(dǎo)軌。當(dāng)針對(duì)長(zhǎng)短不同的試件檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)調(diào)整可調(diào)位導(dǎo)軌座相對(duì)試驗(yàn)臺(tái)架的位置以滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。本實(shí)用新型檢測(cè)試件長(zhǎng)度變化范圍遠(yuǎn)大于導(dǎo)軌長(zhǎng)度及滑臺(tái)的移動(dòng)行程，因此，在適應(yīng)不同長(zhǎng)度試件檢測(cè)的同時(shí)，消除了因運(yùn)動(dòng)距離太長(zhǎng)而導(dǎo)致的試件檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的弊端。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型檢測(cè)長(zhǎng)試件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1A處的局部放大視圖；

圖3是本實(shí)用新型檢測(cè)短試件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)清單為：1、基座，2、試驗(yàn)臺(tái)架，2-1、定位槽，3、滑臺(tái)，4、導(dǎo)軌，5、可調(diào)位導(dǎo)軌座，5-1、定位鍵，6、壓頭，7、工件，8、導(dǎo)軌限位板，9、起吊架。

具體實(shí)施方式

參看圖1，本實(shí)用新型包括基座1，在基座的兩側(cè)分別固定對(duì)稱(chēng)設(shè)置的試驗(yàn)臺(tái)架2，各試驗(yàn)臺(tái)架上部經(jīng)螺栓固定可調(diào)位導(dǎo)軌座5，可調(diào)位導(dǎo)軌座上固定長(zhǎng)度尺寸較小的導(dǎo)軌4，在導(dǎo)軌上設(shè)有滑臺(tái)3，滑臺(tái)與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，位于不同試驗(yàn)臺(tái)架上的導(dǎo)軌共線(xiàn)且等高。被檢測(cè)的工件7兩端分別由位于不同試驗(yàn)臺(tái)架上的滑臺(tái)支撐。

參看圖1、圖2，可調(diào)位導(dǎo)軌座是為適應(yīng)不同長(zhǎng)度工件的檢測(cè)而設(shè)計(jì)的，根據(jù)被檢測(cè)工件的長(zhǎng)度尺寸調(diào)整可調(diào)位導(dǎo)軌座相對(duì)試驗(yàn)臺(tái)架的橫向位置。在各試驗(yàn)臺(tái)架頂部分別設(shè)有數(shù)個(gè)貫通的定位槽，定位槽2-1沿滑臺(tái)移動(dòng)方向排列置；在可調(diào)位導(dǎo)軌座底部設(shè)有與定位槽匹配插合的定位鍵5-1，為提高定位精度，定位鍵與可調(diào)位導(dǎo)軌座及定位槽均采用過(guò)渡配合。當(dāng)定位鍵與不同位置的定位槽插合時(shí)，可調(diào)位導(dǎo)軌座相對(duì)試驗(yàn)臺(tái)架的位置即被改變。各試驗(yàn)臺(tái)架頂部定位槽的數(shù)目為3-6個(gè)，圖示實(shí)施例中定位槽的數(shù)目為4個(gè)。采用定位鍵和定位槽可以保證可調(diào)位導(dǎo)軌座的位置可靠固定。為實(shí)現(xiàn)對(duì)滑臺(tái)的限位，在各導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有導(dǎo)軌限位板8?；鶅啥诉€設(shè)有與其固定的起吊架9。

圖1所示為本實(shí)用新型檢測(cè)長(zhǎng)試件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3所示為本實(shí)用新型檢測(cè)短試件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖示實(shí)施例可用于檢測(cè)長(zhǎng)度為600-1200毫米的試件，而導(dǎo)軌長(zhǎng)度僅為200毫米。

本實(shí)用新型對(duì)檢測(cè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)試件長(zhǎng)度調(diào)整并固定各可調(diào)位導(dǎo)軌座在各試驗(yàn)臺(tái)架上的位置；將試件兩端分別安裝到滑臺(tái)上，通過(guò)推動(dòng)滑臺(tái)將試件需加載位置移動(dòng)到壓頭6的下方，壓頭對(duì)試件下壓，試件在壓力作用下發(fā)生變形，隨試件的逐步形變滑臺(tái)在導(dǎo)軌上移動(dòng)，直至檢測(cè)完畢。