本發(fā)明涉及一種實施彎曲實驗的設備，該設備具有基板，通過該基板連接的橋臺，分別具有用于放置彎曲試樣的支架的支承塊并且具有用于在彎曲試樣上施加力的彎曲?；蛘邚澢鷦Α４送獗景l(fā)明涉及使用根據(jù)本發(fā)明的設備實施彎曲試驗的方法。

背景技術：

作為確定機械材料特性的標準方法，彎曲試驗在現(xiàn)有技術中已知。通常在彎曲試驗中將彎曲試樣安置在或者可能情況下張緊在保持裝置上。然后對該彎曲試驗施加機械負載，比如沿著特定方向連續(xù)增大的力或者沿該方向變換的力。通過測量通過該力引起的變形，尤其是彎曲角度或者斷裂角度能夠直接測量出或者計算出該試樣材料的機械特性值。

彎曲試驗有利的方案是所謂的3點彎曲試驗，尤其作為板彎曲試驗或者四點彎曲試驗。這里，將彎曲試樣放置在兩個支架上(第一點和第二點)。利用彎曲?；蛘邚澢鷦υ趦蓚€支架之間的該彎曲試樣上施加力，或者利用具有一個接觸點的彎曲?；蛘邚澢鷦?在三點彎曲試驗中)或者利用具有兩個接觸點的彎曲?；蛘邚澢鷦?在四點彎曲試驗中)。通過該利用彎曲?；蛘邚澢鷦κ┘拥牧⒃撛嚇釉谥Ъ苤g進行變形，比如在3點彎曲試驗中主要是具有一定開口角度或者彎曲角度的v形。在此，比如采集特性曲線，此曲線中根據(jù)沖床行程測量并分析力。

在這種彎曲試驗中測量結果取決于支架的間距。這里的問題是，施加在支架上的力隨著彎曲角度的增加而極大地增大，由此支架之間的間距在彎曲試驗過程中由于測量設備的屈服而產(chǎn)生的彎曲角度而改變并且由此導致測量值錯誤。因此支架之間的距離應該盡可能地，在高外力下也應保持恒定，以獲得更佳準確的測量結果。

同時值得希望的是，支架之間的間距能夠調整。這里尤其針對不同的試樣幾何和/或彎曲模幾何而使用不同的支架間距。在針對一個試樣幾何的測量序列的內部也能夠使用不同的間距。

de3101422a1公開了一種用于實施彎曲試驗具有位于支承塊上的支架的設備，其中該支承塊能夠調整地安置在基板上。這里，支承塊保持在基板的溝槽中并且能夠通過螺桿相向推動。這樣能夠通過支承塊的定位對支架的間距進行調整。

這里的缺點一方面是支承塊通過螺桿彼此相對的固定會有一定的間隙，該間隙是螺紋連接固有的。另一方面該螺桿在彎曲試驗中也會通過以支承塊的高度為杠桿的彎曲力受到負載，這在較高的力的情況下由支架間距的變化而引起。目前為止必須由此在支架間距的精確可調節(jié)性以及支架間距的高抗力性或者測量設備高剛性之間做出妥協(xié)。

技術實現(xiàn)要素：

由現(xiàn)有技術出發(fā)，本發(fā)明基于的技術問題是提供一種實施彎曲試驗的設備和方法，利用該設備和方法能夠避免現(xiàn)有技術中的缺點，尤其是使得支架之間的間距能夠精確地，抗力地調節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的第一個技術教導，涉及設備的技術問題的解決方式是使得支架以及支承塊通過傾向基板的接觸面而彼此接觸。

該根據(jù)本發(fā)明的設備包括支架，這些支架通過基板相連并且能夠承受在彎曲試驗時產(chǎn)生的施加在設備上的力。這里該支架和基板的尺寸和材料與彎曲試驗時的負載相應地設計。帶有支架的基板單元構建為剛性的并且尤其不能調整。

用于放置彎曲試樣的支架安置在支承塊上。支承塊的作用是在彎曲試驗時將彎曲力由支架傳遞到橋臺上。支承塊為此設置在設備內部橋臺之間。

根據(jù)本發(fā)明，橋臺和支承塊通過傾向基板的接觸面而互相接觸。通過該接觸面能夠促使由支承塊到橋臺的力的傳遞。

通過將接觸面設計為傾斜的能夠將在進行彎曲試驗時施加在彎曲設備上的力更好地攔截。尤其如此設計接觸面的傾斜，即在進行彎曲試驗時被傳遞的力始終有很大一部分垂直施加在接觸面上。這里橋臺的傾斜的接觸面能夠與基板構成小于90°，尤其在70°至90°之間，優(yōu)選75°和85°之間的角度，其中測量基板到橋臺內部接觸面的角度。橋臺的接觸面能夠在這里彼此相對構成開口角度，大約成以基板為基面的v形。

可能的是，通過使用尺寸不同的支承塊來調整支承塊間距的變化并由此調整支架的間距變化。在根據(jù)本發(fā)明的設備的一個優(yōu)選的設計方案中，用于支承塊定位的裝置卻與基板垂直地和/或平行地設置。由于橋臺和支承塊傾斜的接觸面能夠利用對支承塊的定位改變來垂直和/或平行與基板產(chǎn)生支架間距的變化。當垂直于基板改變支承塊的位置，通過傾斜的接觸面也會間接地產(chǎn)生支承塊平行于基板的位置變化并由此產(chǎn)生支架間距的變化。有利地，該設備在改變支架間距時此外還具有同樣的穩(wěn)定性和剛度，因為力通過支承塊和橋臺之間的接觸面能以相同方式傳遞。支承塊位置平行于基板的改變產(chǎn)生了支架間距的直接變化。根據(jù)一個設計方案，支架僅僅平行于基板的位置改變也能夠通過使用傾斜接觸面來達到。優(yōu)點在于，在這種情況下試樣與彎曲模的相對高度不會改變。

通過選擇傾斜接觸面接近于90°的角度能夠實現(xiàn)對于橋臺間距非常精細的調整，而不必使用不太穩(wěn)定的機械機構如精細螺紋或者類似的形式。這里傾斜接觸面的角度通過正切函數(shù)規(guī)定了垂直于基板的位置變化與平行于基板的位置變化之間的傳遞比例。這里優(yōu)選70°至90°之間，尤其75°和85°之間的接觸面與基板間的角度。比如80.54°的角度給出了支承塊垂直于基板的位置變化與平行于基板的位置變化之間的4：1的傳遞比例。優(yōu)選對稱地構建基板和橋臺，尤其是接觸面與基板間的角度，也就是說基板和橋臺的安置有著鏡面對稱的平面并且橋臺接觸面的角度是相同的。這種設計方式的效果是，經(jīng)過對于設備的一次校準以及彎曲?；蛘邚澢鷦Φ闹醒攵ㄎ缓?，即使改變支架間距，彎曲?；蛘邚澢鷦σ琅f對準支架的中央。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，在橋臺之間設置有凸模，支承塊放置在該凸模上。該凸模如此構建，即在使用該凸模時支承塊的位置能夠垂直于基板而改變。通過使用凸模能夠精確調整支承塊垂直于基板的定位。這里能夠設置這樣的凸模，該凸模具有用于安置在基板上的基面和至少部分地與此平行的用于放置支承塊的平面。由此也能夠通過放入或者取出凸模來調整支承塊垂直于基板的定位。

在凸模的另一個設計方案中，該凸模具有兩個傾向基板的支撐面并且設置有與該支撐面相匹配的支承塊基面。通過相對于基面傾斜的支撐面以及相應匹配的支承塊能夠利用支承塊的重量給支承塊施加一個回復力，該回復力至少部分地垂直于支承塊的接觸面起作用。由此將支承塊通過接觸面保持在橋臺上。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，設置有可更換的插入物作為用于支承塊垂直于基板的定位改變的裝置，該插入物能夠安置在基板和支承塊之間。這些可更換的插入物優(yōu)選具有兩個至少部分平行的表面，這樣通過該插入物能夠通過該插入物厚度產(chǎn)生支承塊明確定義的平移錯開。尤其能夠將插入物安置在凸模和基板和/或凸模和支承塊之間。根據(jù)角度比例和插入物的定位能夠產(chǎn)生橋臺間距的不同變化。

尤其可用多個插入物，其尤其也具有不同尺寸，由此能夠精確且靈活地調整支承塊垂直于基板的位置改變或者支架之間的間距。優(yōu)選通過片狀的層來構建插入物。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中設置有作為用于支承塊垂直于基板的位置改變的裝置的螺桿，該螺桿安置在基板和支承塊之間，尤其是凸模和基板和/或凸模和支承塊之間。利用比如具有外螺紋并且安置在基板，凸模或者在支承塊中的相應螺紋中的螺桿能夠與基板垂直地對支承塊的位置進行無級調整。該螺桿尤其接近于垂直地對準支架的連線并且尤其接近于垂直于基板。這里接近于垂直的意思是指90±10°的角度。由此在進行彎曲試驗時只有很小的側向力施加在螺桿上并且保證了設備足夠的剛度。

根據(jù)該設備的另一個設計方案，每個橋臺都具有與基板相連的部件和至少一個支撐板，其中該支撐板提供與各個相應支承塊的傾斜接觸面。該橋臺與基板相連的部件作用是在彎曲試驗時將力引導至基板中并且由此保證測量的非常高的準確性。與之前所述的方案不同，能夠通過更換支撐板來以簡單的方式僅僅與基板平行地改變支架的位置。為此，支撐板能夠具有不同的厚度，這些不同的厚度也就提供了支架或者支承塊不同的間距。

如果根據(jù)該設備的另一個設計方案設置了用于支撐板垂直于基板的位置改變的裝置，能夠通過支撐板傾斜的接觸面僅在水平方向上改變支架的位置并進而改變支承塊的位置，而不會改變支架的高度。為此，該支撐板優(yōu)選地具有楔形的截面。

根據(jù)另外一個設計方案能夠設置至少一個螺桿，至少一個插入物和/或至少一個凸模作為用于支撐板垂直于基板位置改變的裝置。螺桿，凸模以及插入物能夠用于支撐板垂直于基板的位置的直接改變。在使用凸模，螺桿和插入物時，支承塊垂直于和平行于基板的位置的同時改變也是可能的。

根據(jù)本發(fā)明的設備還能夠這樣改進，即設置至少一個可水平推動的楔形元件作為用于支撐板垂直于基板位置改變的裝置，該楔形元件與一個具有傾向該楔形元件的接觸面的推動元件嵌接，這樣通過推動該至少一個楔形元件能夠改變該推動元件垂直于基板的位置，其中該至少一個推動元件與支撐板如此嵌接，即在該推動元件的位置改變時，支撐板垂直于基板的位置能夠改變。利用該楔形元件和推動元件能夠通過有關楔形元件的位置移動和將該移動至該推動元件垂直于基板的位置改變的傳遞得到對于支撐板位置非常精確的改變。這種支撐板垂直于基板的高精度的位置改變通過傾斜接觸面直接促使支承塊平行于基板的高精度移動。

尤其簡單并且同時十分精確的水平地推動至少一個楔形元件的可能性根據(jù)另一個設計方案能夠通過以下方法達到，即設置用于水平推動楔形元件的螺桿。通過螺桿能夠這樣選擇螺桿的旋轉與楔形元件的運動的的轉化比例，即對于支承塊的推動非常精準。因為支撐板由于傾斜的接觸面只能將出現(xiàn)的彎曲力的一部分引導至推動元件上，也不會有很大的力會在彎曲試驗時轉移到螺桿上。通過使用螺桿和轉化比例能夠使得螺桿的位置和由此支承塊彼此之間的間距以一種簡單的方式緊固固定地發(fā)生聯(lián)系。有利地，能夠繼續(xù)優(yōu)化該設計方案，方法是在螺桿上設置讀數(shù)裝置，以能夠直接在螺桿上讀取支架的間距。

所述的設計方案能夠繼續(xù)優(yōu)化，方法是設置步階電機，該步階電機對支承塊進行準確的并且可重復的定位，比如通過驅動螺桿。比如螺桿能夠由步階電機驅動。由此尤其有著自動化實施彎曲試驗的可能。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，設置有預張緊元件，尤其是支承塊之間的彈簧元件。這種預張緊元件，比如彈簧元件或者彈性材料制成的元件在支承塊上施加回復力，該回復力至少部分地垂直于支承塊的接觸面生效。由此將支承塊通過接觸面保持在橋臺上。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，設置有連接裝置，該連接裝置至少部分地在支架連線方向連接橋臺和/或至少部分地在支架和基板連線方向連接橋臺。通過這種連接裝置能夠進一步改善橋臺和基板安置的穩(wěn)定性和剛度或者彎曲剛性，這些在彎曲試驗中尤其在高應力情況下提高了測量的精度。這里例如能夠彼此間通過斜撐或者板來支撐橋臺。同樣地，橋臺和基板的連接能夠通過連接裝置進一步支持，例如以交叉的斜撐或者板的形式，這些斜撐或者板固定在橋臺和基板上。連接裝置和橋臺以及基板的連接尤其能夠通過銷固定或者螺絲固定形狀配合地產(chǎn)生，或者通過粘貼，焊接或者釬焊材料配合地產(chǎn)生，或者通過所述方式的結合而產(chǎn)生。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，設置有位于連接裝置中的用于觀察彎曲試樣和/或用于更換凸?；蛘卟迦胛锏拈_口。通過對應區(qū)域的開口能夠通過連接裝置提高基板和橋臺安置的穩(wěn)定性，正如已經(jīng)展示過的那樣，而不會損害安置的用戶友好性。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，橋臺與基板材料接合地連接。因為使用根據(jù)本發(fā)明的設備無需調整橋臺，能夠通過材料接合的連接進一步改善基板和橋臺安置的穩(wěn)定性。橋臺和基板尤其能夠是一個組件，也就是說制造為一件式。橋臺和基板也可以作為分開的組件制造然后通過材料接合的連接方式相連接，比如焊接，粘貼和釬焊。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，設置圓柱形表面，尤其是滾筒作為支架。圓柱形表面的優(yōu)點為在進行彎曲試驗時盡管彎曲角度會變化，但是能夠為試樣提供均勻的，尤其是直線形的支承面。支架也能夠具有完整圓柱形并尤其作為滾筒可旋轉地安裝。

在根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個設計方案中，彎曲?；蛘邚澢鷦?點彎曲試驗，尤其為板彎曲試驗或者4點彎曲試驗而設計。根據(jù)本發(fā)明的設備尤其適用于在3點彎曲試驗或者4點彎曲試驗時可能出現(xiàn)的高負載。彎曲?；驈澢鷦梢跃哂锌筛鼡Q的外形，由此能夠在3點和4點彎曲試驗之間進行更換或者能夠替換掉彎曲?；蛘邚澢鷦Φ哪p的接觸面。

根據(jù)本發(fā)明的第二個技術教導，上述有關方法的技術問題通過使用根據(jù)本發(fā)明的設備解決，在該方法中將彎曲試樣放置在支架上并且在該方法中在該支架之間在該彎曲試樣上施加一個力。

正如在根據(jù)本發(fā)明的設備上已經(jīng)實施的，該設備尤其適用于承受較大的力，而對于測量結果至關重要的支架間距不會明顯改變。因此能夠利用根據(jù)本發(fā)明的設備實施施加力比較大的并且尤其會達到大的彎曲角度的彎曲試驗。在彎曲角度較大時會平行于支架連線產(chǎn)生較大的力，該力能夠通過傾斜的接觸面由橋臺和支承塊有利地承受。因此能夠基于基本上恒定的支架間距利用根據(jù)本發(fā)明的設備在彎曲試驗中達到高的測量精度。

尤其在根據(jù)本發(fā)明的方法中，對彎曲?；蛘邚澢鷦Φ牧σ约巴ㄟ^該力產(chǎn)生的彎曲角度進行測量。由此能夠得到彎曲試樣材料的力-位移特性曲線。

彎曲試樣不同的幾何構型在根據(jù)本發(fā)明的方法中是可能的。在優(yōu)選的設計方案中，彎曲試樣是板形，帶形或者片形。由此能夠將彎曲試樣通過平面放置在支架上并且3點或者4點彎曲試驗的測量結構是明確定義的，也就是說支點或者彎曲力的著力點以一種簡單的方式得以確定。

根據(jù)根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個設計方案，在放置彎曲試樣之前通過用于支承塊位置改變的裝置調整支架的間距。由此尤其能夠使支架間距與試樣幾何構型相匹配。也能夠使用不同的間距來進行特定試樣幾何構型的測量序列。利用根據(jù)本發(fā)明的設備能夠尤其對支架間距進行調整，而在高彎曲力下不對設備的穩(wěn)定性造成不利影響，由此能夠獲得尤其準確的測量結果。

附圖說明

關于其它設計方案和方法的優(yōu)點，參考根據(jù)本發(fā)明的設備的上述設計方案以及參考圖示。圖中示出了：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的設備的第一種實施例的示意圖，

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的設備的第二種實施例的側視圖，

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的設備的第三種實施例的示意圖，

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的設備的第四種實施例的示意圖，

圖5示出了進行彎曲試驗時支架的細節(jié)示意圖，

圖6至9示出了根據(jù)本發(fā)明的設備的四個其它實施例的示意圖。

具體實施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的設備2的第一種實施例的示意圖。通過基板4橋臺6a，6b彼此相連?；?和橋臺6a，6b的連接能夠例如通過銷固定進行，但該連接優(yōu)選是形狀配合的。帶有橋臺6a，6b的基板4的安置剛度很大地進行并且不一定可調節(jié)，也就是說橋臺6a，6b能夠不可拆卸地安置在基板4上。

在橋臺6a，6b之間的空間中安置有支承塊8a，8b。這里，支承塊8a，8b尤其是分開的部件并且是可更換的或者相對于基板4和橋臺6a，6b可推動的。

在支承塊6a，6b上安置有支架10a，10b，該支架具有圓柱形的外輪廓，尤其具有可旋轉安裝的滾筒形。支架10a，10b尤其構成了兩個接觸線或者接觸點，在該接觸線或者接觸點上放置彎曲試樣12，該彎曲試樣12尤其具有板形，帶形或者片形。

支承塊8a，8b通過相對傾斜于基板4的接觸面14a，14b與橋臺6a，6b相應傾斜的接觸面16a，16b相接觸。接觸面14a，14b；16a，16b的角度在圖1中以α表示。

該設備2尤其是鏡面對稱的。為此，橋臺6a，6b以及支承塊8a，8b能夠分別具有相同的幾何構型和相同的傾斜角度α。該鏡面在橋臺10a，10b間延伸。

為了在彎曲試樣12上施加力設置有彎曲?；蛘邚澢鷦?8。該彎曲?；蛘邚澢鷦θ绱税仓茫丛谥Ъ?0a，10b之間的彎曲試樣12上施加力且能夠將該彎曲試樣12以一個彎曲角度進行變形。

在本實施例中使用用于3點彎曲試驗的彎曲?；驈澢鷦?8。同樣地，也能夠設置用于4點彎曲試驗的具有兩個接觸點的彎曲?；驈澢鷦?8。

支架10a，10b之間的間距△原則上能夠通過不同尺寸的支承塊8a，8b進行調整。為了調整支架10a，10b之間的間距△也能夠設置用于支承塊8a，8b垂直于基板4的位置調整的裝置。在該實施例中，橋臺6a，6b之間于基板4上安置凸模20。凸模20尤其是單獨的構件并且能夠移除或者替換為其它高度的凸模20。利用通過凸模20引起的支承塊8a，8b垂直于基板4的位置改變也能夠通過傾斜的接觸面14a，14b；16a，16b與基板4平行地改變支承塊8a，8b的位置并且由此改變支架10a，10b之間的間距△。通過凸模20的特定高度能夠由此與角度α相關地調整間距△。

角度α優(yōu)選為70°至90°之間，尤其75°和85°之間。80.54°的α角使得在支承塊8a，8b垂直于基板4和平行于基板4的位置之間產(chǎn)生4：1的傳遞比例。高4mm的凸模20比如就產(chǎn)生1mm的間距△的增加。

此外，能夠設置插入物22，該插入物能夠垂直于基板4插入基板4和支承塊6a，6b之間以改變支承塊6a，6b的位置。插入物22能夠如圖1所示在凸模20和基板4之間和/或在凸模20和支承塊8a，8b之間安置。尤其可用多個插入物22，尤其具有不同尺寸，由此能夠精確和靈活地調整支承塊6a，6b垂直于基板4的位置變化或者支架10a，10b之間的間距△。該插入物22優(yōu)選具有至少部分平行的平面。優(yōu)選由片狀層來構建該插入物22。

此外，設備2還能夠在支承塊之間具有預張緊元件，比如以彈簧元件24的形式。由此在支承塊8a，8b上施加預張緊力，該預張緊力將支承塊8a，8b通過接觸面14a，14b；16a，16b壓在橋臺6a，6b上。由此使得支架10a，10b的間距△的調整特別精確，因為避免了支承塊8a，8b和橋臺6a，6b之間的間隙。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的設備2的第二個實施例的側視圖。這里設備2的構造與圖1中所示的實施例的構造相同，其中在圖2中為了可視性略去了一些圖標。圖2中所示的設備2具有連接板26形式的連接裝置，該連接板至少部分地在支架10a，10b連線的方向上連接橋臺6a，6b并且將該橋臺6a，6b至少部分地在支架10a，10b連線的方向上通過基板4連接。這里，該連接板26位于支承塊8a，8b的側面，這樣設備2就為了使用彎曲?；蛘邚澢鷦?8向上打開。尤其能夠在另一側安置另外的連接板(未示出)。通過這種連接裝置26能夠進一步改善橋臺6a，6b和基板4安置的穩(wěn)定性和剛度或者彎曲剛性，這提高了尤其是在彎曲試驗中高應力情況下的測量精度。

比如該連接裝置26能夠具有開口28，30。開口28用于觀察彎曲試樣，開口30設置用于更換插入物22或者凸模20。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的設備2的第三個實施例的示意圖。這里設置有凸模20，該凸模具有兩個傾向基面32的支撐面34a，34b并且在支承塊8a，8b上設置有與該支撐面34a，34b相匹配的基面36a，36b。通過傾斜的支撐面34a，34b以及基面36a，36b將支承塊8a，8b由于其重量壓在接觸面16a，16b上并由此得到預張緊。支架10a，10b的間距△能夠由此精確調節(jié)。

間距△的調整能夠再次通過支承塊8a，8b的位置改變來進行，尤其通過插入物22的使用。插入物22能夠如圖3所示安置在凸模20和基板4之間和/或安置在凸模20和支承塊8a，8b之間。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的設備2的第四個實施例的示意圖，其中設置螺桿38作為用于位置改變的裝置，該螺桿安置在凸模20和基板4之間。通過該螺桿38通過支承塊8a，8b的位置改變來調整間距△同樣是可能的。支承塊8a，8b垂直于基板4的位置能夠通過該螺桿38無級調節(jié)。該螺桿38接近垂直于基板安置。由此在進行彎曲試驗時只有很小的側向力施加在該螺桿38上。

最后圖5示出了進行彎曲試驗時支架10a、10b的細節(jié)示意圖用于闡明力的關系。首先將這里示出為板的彎曲試樣12放置在支架10a，10b上。然后降下彎曲?；蛘邚澢鷦?8，直到其與彎曲試樣12的表面接觸。然后通過該彎曲?；蛘邚澢鷦?8在位于支架10a，10b之間的彎曲試樣12上沿箭頭方向施加一個力fs，并使彎曲試樣12變形為開口角度β。在圖4中通過虛線，點劃線和實線示出了針對彎曲試樣12和彎曲?；蛘邚澢鷦Φ倪B續(xù)變形。這里例如進行對開口角度β的連續(xù)測量，尤其通過彎曲?；蛘邚澢鷦?8的位置并對彎曲模或彎曲劍18的力fs進行測量。

為了通過實線對于彎曲試樣12和彎曲模或者彎曲劍18的展示，也示出了施加在支架10a，10b上的力fa。該力通過彎曲試樣12對抗由彎曲模或彎曲劍18的力fs引起的變形的穩(wěn)定性而產(chǎn)生?，F(xiàn)在對于目前的測量設備來講問題是在支架連線方向上起作用的分力fx隨著開口角度β的減小，也就是彎曲角度的增大會變得很大。fx的計算方式為：

fx＝0.5×fs×cot(β/2)。

因此，對于很小的角度β來說，fx會趨向于無限大。支架10a，10b由此必須能夠承受相應大的力，而對于測量至關重要的間距△不會發(fā)生明顯的變化。

這能夠通過根據(jù)本發(fā)明的設備或者根據(jù)本發(fā)明的方法達到。尤其是通過傾斜的接觸面14a，14b；16a，16b能夠有利地承受力fa，而不會通過支承塊8a，8b產(chǎn)生大的杠桿效應。

圖6示出了具有用于支承塊8a，8b平行于基板位置改變的裝置的根據(jù)本發(fā)明的設備的實施例的示意圖。圖6中示出的實施例中的支架分別具有一個與基板相連的部件46a，46b以及分別一個支撐板44a，44b。支撐板44a，44b分別具有分別與支承塊8a，8b的傾斜的接觸面48a，48b。通過更換具有楔形截面的支撐板44a，44b能夠改變支承塊8a，8b的間距。額外地，還能通過插入物22改變支撐板44a，44b垂直于基板4的位置，由此也能夠通過更換插入物22來改變支承塊8a，8b之間的間距。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的設備的另一個實施例的示意圖，在該設備中設置有螺桿38來取代插入物22，該螺桿能夠改變支撐板44a，44b垂直于基板4的位置。通過該支撐板與支承塊的傾斜接觸面，只有很小的一部分的彎曲力轉移到螺桿38上，由此在進行彎曲試驗時比如能夠通過使用未示出的對螺桿的固定來精確保持支撐板44a，44b的位置。

支承塊8a，8b與橋臺或者支撐板44a，44b之間的傾斜接觸面能夠這樣延伸，即在彎曲模方向上支撐板44a，44b之間的距離越來越大或者相反，即支撐板44a，44b在彎曲模方向上具有越來越小的間距。圖8示出了一個實施例，該實施例中，與圖7中所示的實施例相反，傾斜接觸面14a，14b在彎曲模18的方向上引起支撐板44a，44b之間越來越小的間距。通過圖8中所示的支承塊8a，8b之間的傾斜接觸面14a，14b，與圖7所示的實施例相反，螺桿38在進行彎曲試驗時受到拉力負載。這里，對于螺桿38的固定同樣是可能的，比如通過力配合裝置。

最后圖9示出了另一個實施例，該實施例中設置有至少一個可水平推動的楔形元件56作為用于支撐板垂直于基板位置改變的裝置，該楔形元件與具有與該楔形元件的傾斜接觸面的推動元件54嵌接，由此通過推動該至少一個楔形元件56就能改變該推動元件垂直于基板4的位置，其中該至少一個推動元件54與支撐板44a，44b這樣嵌接，即在改變該推動元件54的位置時支撐板44a，44b垂直于基板的位置是可變的。在本實施例中該楔形元件56的移動是通過螺桿38進行的，該螺桿通過楔形元件56和推動元件54的嵌接的傾斜接觸面引起該至少一個推動元件54垂直于基板的位置改變。通過傾斜的接觸面和由楔形元件引起的對推動元件56的強制引導不僅能夠提供在使用至少一個推動元件54的情況下改變的支撐板44a，44b位置的簡單可能。也存在利用楔形元件56和推動元件54的傾斜接觸面通過楔形元件56的水平移動到推動元件54垂直移動的轉化來達到對該推動元件56十分準確的高度調節(jié)，比如微米范圍。

螺桿38能夠含有示數(shù)(這里未示出)，該示數(shù)顯示支架10a，10b之間的間距并由此直接提供給使用者調整后的支架間距的信息。通過使用楔形元件56和推動元件54之間的傾斜接觸面以及通過螺桿38螺紋的上升能夠非常準確地調整支承塊的位置以及由此非常準確地調整支架10a，10b的位置。

在圖6至9中示出的所有三個實施例中，與基板相連的橋臺部件46a，46b例如通過形狀配合或者力配合或者材料接合地與基板相連。比如形狀配合可以采用橋臺部件46a，46b的銷固定。力配合能夠比如通過螺紋緊固來進行以達到與基板4的力配合以及形狀配合連接。材料接合連接或者基板與橋臺部件46a，46b的整體成型也是可能的。當然，這同樣也適用于圖1至4的橋臺6a和6b的連接。