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由螺旋形彎曲的帶狀金屬板制成的容器的制造方法

文檔序號(hào):10676145閱讀:764來(lái)源:國(guó)知局
由螺旋形彎曲的帶狀金屬板制成的容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種容器,該容器由單層的螺旋形彎曲的帶狀金屬板制成,在帶狀金屬板的上或下邊緣區(qū)域中,帶狀金屬板的螺旋形延伸的第一邊緣區(qū)段通過(guò)具有彎曲區(qū)域的螺旋形延伸的彎曲棱邊向容器外側(cè)彎曲成懸挑凸緣,在帶狀金屬板的下/上邊緣區(qū)域中存在螺旋形延伸的第二邊緣區(qū)段,帶狀金屬板的螺旋形延伸的相應(yīng)在高度上相鄰地彼此鄰接的邊緣區(qū)域通過(guò)連續(xù)的螺旋形延伸的焊接連接部流體密封地相互連接,帶狀金屬板的第二邊緣區(qū)段直線地在帶狀金屬板的平面中延伸,焊接連接部具有第一和第二焊縫,第一焊縫從容器外側(cè)與第二邊緣區(qū)段的外側(cè)的壁和彎曲區(qū)域的壁熔合,第二焊縫從內(nèi)側(cè)與帶狀金屬板的第二邊緣區(qū)段端面熔合,第一和第二焊縫的焊接基底相互熔合。
【專利說(shuō)明】
由螺旋形彎曲的帶狀金屬板制成的容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種容器,該容器由單層的螺旋形彎曲的帶狀金屬板制成,其中,在帶狀金屬板的上或下邊緣區(qū)域中,帶狀金屬板的螺旋形延伸的第一邊緣區(qū)段通過(guò)具有彎曲區(qū)域的螺旋形延伸的彎曲棱邊向容器的外側(cè)彎曲成懸挑凸緣,在帶狀金屬板的下/上邊緣區(qū)域中存在螺旋形延伸的第二邊緣區(qū)段,帶狀金屬板的螺旋形延伸的相應(yīng)在高度上相鄰地彼此鄰接的邊緣區(qū)域通過(guò)連續(xù)的螺旋形延伸的焊接連接部流體密封地相互連接。
【背景技術(shù)】
[0002]由螺旋形彎曲的帶狀金屬板制成的容器由DE2 250 239 A或EP 1181 115 BI已知。為了制造容器,在此由帶狀金屬板成形具有與容器直徑對(duì)應(yīng)的直徑的螺旋。在制造這樣的容器時(shí),首先彎曲彼此相配的螺旋帶狀金屬板邊緣并且隨后將它們?cè)谌萜鞯耐鈧?cè)上借助于彎折來(lái)流體密封地相互連接。為此,將帶狀金屬板的彼此對(duì)置的縱向邊緣分別U形彎曲并且使彼此相配的U形彎曲的金屬板邊緣彼此放入并且隨后通過(guò)彎折連接。該系統(tǒng)作為唇式雙彎折系統(tǒng)(Lipp-Doppelfalz-System)在市場(chǎng)上已知并且被多樣化地證明可行。通過(guò)該唇式雙彎折系統(tǒng)可以簡(jiǎn)單且快速地制造直徑可變和高度可變的容器??蛇\(yùn)輸?shù)膹澢饘侔搴脱b配裝置確保,容器可以在相應(yīng)的安裝地點(diǎn)進(jìn)行裝配并且運(yùn)輸體積可以相應(yīng)減少。
[0003]由DE199 39 180 Al已知,這樣制造一種容器,使得第一邊緣區(qū)段在構(gòu)成螺旋形延伸的彎曲棱邊的情況下向外側(cè)彎曲,并且相鄰設(shè)置在其上的帶狀金屬板的第二邊緣區(qū)段向外彎曲并且然后通過(guò)彎折與第一邊緣區(qū)段連接。
[0004]對(duì)于該容器系統(tǒng)的迄今的例如用于存放來(lái)自農(nóng)業(yè)和林業(yè)的松散物料或存放生物廢料的應(yīng)用,所述容器具有突出的穩(wěn)定性、密封性和耐介質(zhì)性。然而對(duì)于其它的應(yīng)用例如存放流體介質(zhì)、如植物油、石油或類似物,需要顯著更大的容器容積,在這些應(yīng)用中必須可靠地確保密封性。容器的與此伴隨的提高的機(jī)械穩(wěn)定性不能通過(guò)已知的彎折系統(tǒng)來(lái)充分確保。特別是彎折系統(tǒng)在金屬板厚度大時(shí)達(dá)到其極限。
[0005]為了提供應(yīng)用范圍擴(kuò)大(特別是在實(shí)現(xiàn)大存儲(chǔ)容積和/或提高機(jī)械穩(wěn)定性、然而同時(shí)確保簡(jiǎn)單且快速的可制造性或裝配方面)的由彎曲的帶狀金屬板螺旋形制成的容器,開(kāi)發(fā)了通過(guò)焊接連接代替彎折連接的解決方案。
[0006]WO 2014/048515 Al公開(kāi)一種開(kāi)頭所述類型的由螺旋形彎曲的帶狀金屬板制成的容器,其中,帶狀金屬板的在高度上相疊地延伸的相鄰的邊緣區(qū)域的邊緣區(qū)段通過(guò)焊接連接相互連接。在此,邊緣區(qū)域搭接并且通過(guò)兩個(gè)分離的焊縫流體密封地相互連接。由于焊縫存在間距,在帶狀金屬板的相鄰的邊緣區(qū)域的搭接區(qū)域中在搭接的壁之間形成間隙區(qū)域,該間隙區(qū)域在容器制成之后可以按不簡(jiǎn)單的方式和方法在可能的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)或類似物方面被控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]從所述關(guān)于焊接的實(shí)施方式的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),本發(fā)明的任務(wù)或者說(shuō)技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種進(jìn)一步擴(kuò)大這樣的容器的應(yīng)用范圍的容器,特別是在保持現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)螺旋形帶狀金屬板可經(jīng)濟(jì)制造的情況下確保,該容器具有通過(guò)已知的彎折方法不可實(shí)現(xiàn)的壁厚、滿足對(duì)純度、耐介質(zhì)性和密封性的最高要求并且確保持久可靠的功能并且能夠?qū)崿F(xiàn)此前不可實(shí)現(xiàn)的在直徑和高度方面的容器尺寸。
[0008]按照本發(fā)明的容器通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求1的特征給出。
[0009]有利的設(shè)計(jì)方案和進(jìn)一步擴(kuò)展方案是直接或間接從屬于獨(dú)立權(quán)利要求1的權(quán)利要求的技術(shù)方案。
[0010]因此,開(kāi)頭所述類型的按照本發(fā)明的容器的特征在于,帶狀金屬板的第二邊緣區(qū)段直線地在帶狀金屬板的平面中延伸,焊接連接部具有第一和第二焊縫,其中,第一焊縫從容器的外側(cè)與第二邊緣區(qū)段的外側(cè)的壁和彎曲區(qū)域的壁熔合,優(yōu)選該第一焊縫首先制造,第二焊縫從內(nèi)側(cè)與帶狀金屬板的第二邊緣區(qū)段的端面熔合,優(yōu)選該第二焊縫隨后制造,并且第一和第二焊縫的焊接基底相互熔合,從而存在從外側(cè)向內(nèi)側(cè)延伸的均勻的焊透的焊接連接部。
[0011]在制造焊接連接部時(shí),優(yōu)選首先從外側(cè)施加第一焊縫并且然后從內(nèi)側(cè)施加第二焊縫。
[0012]然而也可以首先從內(nèi)側(cè)施加第二焊縫并且然后從外側(cè)施加第一焊縫。
[0013]備選地也可以同時(shí)施加兩個(gè)焊縫。
[0014]—種特別有利的設(shè)計(jì)方案在確保高穩(wěn)定性的情況下的特征在于,第一邊緣區(qū)段的上邊緣的高度水平和第二邊緣區(qū)段的端面的高度水平關(guān)于帶狀金屬板的在高度上相鄰設(shè)置的邊緣區(qū)域基本上相同。
[0015]備選地,一種有利的設(shè)計(jì)方案的特征在于,第一邊緣區(qū)段的上邊緣的高度水平和第二邊緣區(qū)段的端面的高度水平關(guān)于帶狀金屬板的在高度上相鄰設(shè)置的邊緣區(qū)域在高度上向上具有一間距。
[0016]另一種有利的設(shè)計(jì)方案一一借助于該設(shè)計(jì)方案能夠以小的材料耗費(fèi)實(shí)現(xiàn)有利的連續(xù)的焊接連接部一一的特征在于,第一邊緣區(qū)段的上邊緣的高度水平和第二邊緣區(qū)段的端面的高度水平關(guān)于帶狀金屬板的在高度上相鄰設(shè)置的邊緣區(qū)域在高度上向下具有一間距。
[0017]關(guān)于在實(shí)踐中的實(shí)現(xiàn),一種特別有利的設(shè)計(jì)方案在制造方面和確保簡(jiǎn)單的制造和可靠均勻的焊接連接方面已被證實(shí)為有利的,該連接可這樣構(gòu)成,使得向下的間距處于帶狀金屬板的金屬板厚度的50%至100%之間的范圍內(nèi)或備選地向上的間距處于帶狀金屬板的金屬板厚度的50 %至200 %之間的范圍內(nèi)。
[0018]—種在實(shí)踐中特別簡(jiǎn)單的并且能可靠實(shí)施的設(shè)計(jì)方案的特征在于,第一焊縫的寬度處于帶狀金屬板的金屬板厚度的100 %至200 %之間的范圍內(nèi)和/或第二焊縫的寬度處于帶狀金屬板的金屬板厚度的100%至300%之間的范圍內(nèi)。
[0019]關(guān)于合理且可靠的實(shí)施,一種實(shí)施方案已被證實(shí)為有利的,在該實(shí)施方案中,彎曲區(qū)域的半徑處于2mm至20mm之間的范圍內(nèi),從而該區(qū)域可以無(wú)問(wèn)題地滿足在具有大直徑和高負(fù)重的容器中的提高的要求。
[0020]一種特別優(yōu)選的確保容器的“光滑的”內(nèi)表面的設(shè)計(jì)方案的特征在于,第二邊緣區(qū)段和第三邊緣區(qū)段處于相應(yīng)在高度上相疊地設(shè)置的帶狀金屬板的中間平面中,從而關(guān)于容器確保光滑的內(nèi)表面,該內(nèi)表面基于示出的焊接連接部而具有高強(qiáng)度并且不具有在內(nèi)側(cè)的、填充材料可能沉積所在的棱邊。
[0021]確保在連接區(qū)域中的高剛度的一種特別優(yōu)選的進(jìn)一步擴(kuò)展方案的特征在于,彎曲棱邊的彎曲區(qū)域具有變大的半徑,并且彎曲區(qū)域形成向內(nèi)側(cè)凸出的凸形區(qū)域,該凸形區(qū)域隨后過(guò)渡到伸出的第一邊緣區(qū)段中。
[0022]按最簡(jiǎn)單的方式和方法,按照本發(fā)明的容器的特征在于,在金屬板區(qū)域的在高度上相疊地鄰接的邊緣區(qū)域的連接區(qū)域中設(shè)置焊接連接部,所述焊接連接部具有均勻的組織并且將鄰接的邊緣區(qū)域可靠地相互連接,而不會(huì)一一如在現(xiàn)有技術(shù)中那樣一一在邊緣區(qū)域之間存在間隙區(qū)域,所述間隙區(qū)域包含在腐蝕危險(xiǎn)方面的潛在可能性。在彼此鄰接的帶狀金屬板的邊緣區(qū)域中的均勻的焊透確保了高承載能力和持久可靠的功能。
[0023]按照本發(fā)明的構(gòu)成方式同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)制造具有大壁厚的容器,以便可以經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)具有大尺寸的容器,同時(shí)保持螺旋形延伸的帶狀金屬板的邊緣的焊接連接的原理。
[0024]本發(fā)明其它的實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在權(quán)利要求中另外列舉的特征以及通過(guò)下面給出的實(shí)施例得出。權(quán)利要求的特征可以按任意方式相互組合,只要這些特征不明顯相互排除的話。
【附圖說(shuō)明】
[0025]接下來(lái)借助于在附圖中示出的實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明和闡述本發(fā)明及其有利的實(shí)施方式和進(jìn)一步擴(kuò)展方案。從說(shuō)明書(shū)和附圖中可得出的特征可以本身單獨(dú)地或按多個(gè)以任意方式的組合按照本發(fā)明來(lái)使用。其中:
[0026]圖1示出按照本發(fā)明的容器的側(cè)視圖,
[0027]圖2示出在第一實(shí)施例中的按照?qǐng)D1的細(xì)節(jié)I的在帶狀金屬板的在高度上相鄰的邊緣區(qū)域之間的連接部位的橫截面放大圖,
[0028]圖3示出在第二實(shí)施例中的按照?qǐng)D1的細(xì)節(jié)II的在帶狀金屬板的在高度上相鄰的邊緣區(qū)域之間的連接部位的橫截面放大圖,
[0029]圖4示出在第三實(shí)施例中的按照?qǐng)D1的細(xì)節(jié)III的在帶狀金屬板的在高度上相鄰的邊緣區(qū)域之間的連接部位的橫截面放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]圖1示出按照本發(fā)明的容器10的視圖,如該容器同樣可以用于存放來(lái)自農(nóng)業(yè)和林業(yè)的松散物料、例如谷物、木肩或生物廢料,或者用于存儲(chǔ)水、廢水或積淤,也或者用于存儲(chǔ)氣體或石油。容器10在其外側(cè)和其內(nèi)側(cè)基本上是柱形的、特別是圓柱形的,該容器具有豎直定向的縱軸線12。
[0031]在使用螺旋形彎曲的帶狀金屬板20的情況下,容器10的制造優(yōu)選直接在容器10的安裝地點(diǎn)進(jìn)行。容器10的直徑14可以在4m至20m之間或更大。容器10的高度16可以在2m至20m之間或更大。容器10的容積例如可以在15m3至8000m3之間。帶狀金屬板20的優(yōu)選均勻的厚度50 (圖2)在2mm至12mm之間、在本情況下特別是可以多于5mm、優(yōu)選多于6mm并且少于12mm、例如在8mm至1mm之間。帶狀金屬板20的寬度18可以在20cm至10cm之間、特別是在30cm至80cm之間并且優(yōu)選在40cm至60cm之間;在示出的實(shí)施例中,帶狀金屬板20的寬度18為大約50cm。
[0032]在圖2中示出圖1的在連接區(qū)域中的細(xì)節(jié)I。容器10的外側(cè)以附圖標(biāo)記A表示,并且內(nèi)側(cè)以附圖標(biāo)記I表示。分別示出下帶狀金屬板20.1的上邊緣區(qū)域和沿豎直方向在上側(cè)相鄰的上帶狀金屬板20.2的下邊緣區(qū)域。兩個(gè)帶狀金屬板20.1、20.2在一個(gè)平面E中螺旋形延伸地設(shè)置,其中,平面E是容器10的中間平面。下帶狀金屬板20.1具有通過(guò)彎曲棱邊24朝外側(cè)彎曲的形成懸挑凸緣的第一邊緣區(qū)段22。在彎曲棱邊24的區(qū)域中存在具有彎曲半徑R的彎曲區(qū)域B,下帶狀金屬板20.1的第三邊緣區(qū)段28連接到所述彎曲區(qū)域上,第三邊緣區(qū)段處于平面E中。半徑R的大小可以處于2mm至1mm之間或更大的范圍內(nèi)。
[0033]第一邊緣區(qū)段22與第三邊緣區(qū)段28基本上成直角。第一邊緣區(qū)段22同樣螺旋形地延伸。第一邊緣區(qū)段22的相應(yīng)的高度水平在圖2中以箭鏃Hl表示。
[0034]相鄰地沿豎直方向向上存在上帶狀金屬板20.2的第二邊緣區(qū)段26,所述第二邊緣區(qū)段直線地在平面E中延伸。上帶狀金屬板20.2的第二邊緣區(qū)段26的下側(cè)的端面30設(shè)置在高度水平H2中,其中,高度水平H2沿豎直方向以間距Dl在高度水平Hl之下。端面30的右棱邊從上側(cè)貼靠在彎曲區(qū)域B上。在示出的實(shí)施例中,在高度水平Hl和高度水平H2之間的間距Dl基本上對(duì)應(yīng)于金屬板厚度50。
[0035]上帶狀金屬板20.2與下帶狀金屬板20.1通過(guò)螺旋形延伸的焊接連接部40連接。
[0036]焊接連接部40在此包括第一焊縫42,該第一焊縫首先從外側(cè)A施加,并且上帶狀金屬板20.2的第二邊緣區(qū)段26的外側(cè)與下帶狀金屬板20.1的彎曲區(qū)域B的上側(cè)借助于該第一焊縫熔合。此外存在第二焊縫44,所述第二焊縫在施加第一焊縫42之后從內(nèi)側(cè)I施加,并且該第二焊縫與上帶狀金屬板20.2的第二邊緣區(qū)段26的端面30和下帶狀金屬板20.1的彎曲區(qū)域B的上側(cè)熔合。在焊接時(shí),第一和第二焊縫42、44的焊接基底也相互熔合,從而存在具有高承載能力的從外向內(nèi)連續(xù)均勻的焊接連接部40 ο同時(shí)確保絕對(duì)的密封性。
[0037]也可以首先從內(nèi)側(cè)I施加第二焊縫44并且然后從外側(cè)A施加第一焊縫。
[0038]在一種備選的制造方式中,同時(shí)施加第一和第二焊縫42、44。
[0039]在圖3中示出上帶狀金屬板20.2的下邊緣區(qū)域與下帶狀金屬板20.1的上邊緣區(qū)域的連接結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例,其中,帶狀金屬板20.1、20.2具有與在圖2中示出的帶狀金屬板20.1、20.2相同的幾何結(jié)構(gòu)。相同的構(gòu)件具有同一附圖標(biāo)記并且不再次闡述。
[0040]與圖2的區(qū)別在于,上帶狀金屬板20.2或者說(shuō)其下端面30設(shè)置在高度水平H2中,該高度水平以間距D2在下帶狀金屬板20.1的第一邊緣區(qū)段22的上側(cè)的高度水平Hl之上。間距D2在該實(shí)施例中基本上對(duì)應(yīng)于金屬板厚度50。通過(guò)該幾何布置結(jié)構(gòu)可以施加包括第一焊縫42和第二焊縫44的具有提高的焊縫厚度的焊接連接部,這在同時(shí)確保絕對(duì)密封性的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)焊接連接結(jié)構(gòu)的特別高的承載強(qiáng)度。
[0041]在按照?qǐng)D2和圖3的實(shí)施例中也可以的是,這樣施加第二焊縫44,使得該第二焊縫不僅與上帶狀金屬板20.2的第二邊緣區(qū)段26的端面30熔合、而且與第二邊緣區(qū)段26的內(nèi)壁的下邊緣區(qū)域熔合。
[0042]在圖4中示出按照?qǐng)D1的在上帶狀金屬板20.2和下帶狀金屬板20.1之間的連接區(qū)域中的細(xì)節(jié)III的第三實(shí)施例,在該第三實(shí)施例中,下帶狀金屬板和上帶狀金屬板的在原理上的布置結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于按照?qǐng)D3的實(shí)施例的布置結(jié)構(gòu),然而具有以下區(qū)別:在彎曲棱邊24的區(qū)域中,彎曲區(qū)域BI的半徑Rl顯著變大并且彎曲區(qū)域BI具有凸形區(qū)域48,所述凸形區(qū)域向內(nèi)偵打凸出并且在其下端部區(qū)域上一體成型有第三邊緣區(qū)段28并且在其上端部區(qū)域中一體成型有第一邊緣區(qū)段22(懸挑凸緣)。上帶狀金屬板20.2的第二邊緣區(qū)段26的端面30的高度水平H2相對(duì)于下帶狀金屬板20.1的第一邊緣區(qū)段22的上側(cè)的高度水平Hl向上錯(cuò)開(kāi)間距尺寸D2地設(shè)置。帶狀金屬板20.1、20.2的兩個(gè)邊緣區(qū)域也通過(guò)包括從外側(cè)A施加的第一焊縫42和從內(nèi)側(cè)施加的第二焊縫44的焊接連接部40連接。
[0043]在這里也是這樣的:第一焊縫42與上帶狀金屬板20.2的第二邊緣區(qū)段26的下邊緣區(qū)域熔合并且從上側(cè)與彎曲區(qū)域BI的端部區(qū)域熔合,第二焊縫44在下邊緣區(qū)域中與第二邊緣區(qū)段26的內(nèi)側(cè)I熔合并且局部地與彎曲區(qū)域BI的上側(cè)熔合,同時(shí)兩個(gè)焊縫42、44的焊接基底相互熔合,并且同時(shí)端面30和彎曲區(qū)域BI的與端面30對(duì)置的上側(cè)區(qū)域熔合。
[0044]通過(guò)彎曲區(qū)域BI的向內(nèi)凸出的凸形區(qū)域48提高了在連接結(jié)構(gòu)的區(qū)域中的剛度。在該實(shí)施方式中也存在從外側(cè)A向內(nèi)側(cè)I焊透的焊接連接部40,該焊接連接部在絕對(duì)密封性的同時(shí)確保高承載能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.容器(10),該容器由單層的螺旋形彎曲的帶狀金屬板(20;20.1、20.2)制成,其中, 在帶狀金屬板(20;20.1,20.2)的上或下邊緣區(qū)域中,帶狀金屬板(20;20.1,20.2)的螺旋形延伸的第一邊緣區(qū)段(22)通過(guò)具有彎曲區(qū)域(B)的螺旋形延伸的彎曲棱邊(24)向容器(10)的外側(cè)(A)彎曲成懸挑凸緣,在帶狀金屬板(20;20.1、20.2)的下/上邊緣區(qū)域中存在螺旋形延伸的第二邊緣區(qū)段(26),帶狀金屬板(20; 20.1,20.2)的螺旋形延伸的相應(yīng)在高度上相鄰地彼此鄰接的邊緣區(qū)域通過(guò)連續(xù)的螺旋形延伸的焊接連接部(40)流體密封地相互連接, 其特征在于, 帶狀金屬板(20; 20.1、20.2)的第二邊緣區(qū)段(26)直線地在帶狀金屬板(20; 20.1、20.2)的平面(E)中延伸, 焊接連接部(40)具有第一和第二焊縫(42、44),其中, 第一焊縫(42)從容器(10)的外側(cè)(A)與第二邊緣區(qū)段(26)的外側(cè)的壁和彎曲區(qū)域(B)的壁熔合,優(yōu)選該第一焊縫首先制造,第二焊縫(44)從內(nèi)側(cè)(1)與帶狀金屬板(20;20.1、20.2)的第二邊緣區(qū)段(26)的端面(30)熔合,優(yōu)選該第二焊縫隨后制造,并且 第一和第二焊縫(42、44)的焊接基底相互熔合,從而存在從外側(cè)(A)向內(nèi)側(cè)(I)延伸的均勻的焊透的焊接連接部(40)。2.按照權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,第一邊緣區(qū)段(22)的上邊緣的高度水平(Hl)和第二邊緣區(qū)段(26)的端面(30)的高度水平(H2)關(guān)于帶狀金屬板(20)的在高度上相鄰設(shè)置的邊緣區(qū)域基本上相同。3.按照權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,第一邊緣區(qū)段(22)的上邊緣的高度水平(Hl)和第二邊緣區(qū)段(26)的端面(30)的高度水平(H2)關(guān)于帶狀金屬板(20)的在高度上相鄰設(shè)置的邊緣區(qū)域在高度上向上具有一間距(D1)。4.按照權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,第一邊緣區(qū)段(22)的上邊緣的高度水平(Hl)和第二邊緣區(qū)段(26)的端面(30)的高度水平(H2)關(guān)于帶狀金屬板(20)的在高度上相鄰設(shè)置的邊緣區(qū)域在高度上向下具有一間距(D2)。5.按照權(quán)利要求3所述的容器,其特征在于,間距(Dl)處于帶狀金屬板(20)的金屬板厚度(50)的50%至100%之間的范圍內(nèi)。6.按照權(quán)利要求4所述的容器,其特征在于,間距(D2)處于帶狀金屬板(20)的金屬板厚度(50)的50%至100%之間的范圍內(nèi)。7.按照一個(gè)或多個(gè)上述權(quán)利要求所述的容器,其特征在于,第一焊縫(42)的寬度處于帶狀金屬板(20)的金屬板厚度(50)的100%至200%之間的范圍內(nèi)。8.按照一個(gè)或多個(gè)上述權(quán)利要求所述的容器,其特征在于,第二焊縫(44)的寬度處于帶狀金屬板(20)的金屬板厚度(50)的100%至300%之間的范圍內(nèi)。9.按照一個(gè)或多個(gè)上述權(quán)利要求所述的容器,其特征在于,彎曲棱邊(24)的彎曲區(qū)域(B)的彎曲半徑(R)處于2mm至20mm之間的范圍內(nèi)、特別是處于2mm至1mm之間的范圍內(nèi)。10.按照一個(gè)或多個(gè)上述權(quán)利要求所述的容器,其特征在于,第二邊緣區(qū)段(26)和帶狀金屬板(20)的連接于彎曲區(qū)域(B)的第三邊緣區(qū)段(28)關(guān)于在高度上相鄰地彼此鄰接的帶狀金屬板(20;20.1、20.2)處于一個(gè)平面化)中。11.按照一個(gè)或多個(gè)上述權(quán)利要求1至8和10所述的容器,其特征在于,彎曲棱邊(24)的彎曲區(qū)域(BI)具有變大的半徑(Rl),并且彎曲區(qū)域(BI)形成向內(nèi)側(cè)(I)凸出的凸形區(qū)域(48)。
【文檔編號(hào)】B65D90/08GK106043972SQ201510854420
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日
【發(fā)明人】克薩韋爾·利普
【申請(qǐng)人】克薩韋爾·利普
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