專利名稱：一種金屬彎曲試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬彎曲試驗機，尤其適用于金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能的檢驗。
目前金屬彎曲試驗通常采用壓力機，萬能試驗機等，如萬能試驗機，該裝置主要由兩個固定于臺面的具有足夠硬度的支承輥和油缸及安裝在油缸下的彎心組成，由于這種裝置沒有適用于彎曲試驗的自動控制裝置、在彎曲試驗過程中其支承輥間的距離由人工手動方式操作控制，故作業(yè)復(fù)雜，實用性差，效率低，且無法一次完成試驗，經(jīng)常因超過規(guī)定的彎曲角度而導(dǎo)致試驗失敗。
本實用新型的目的是提供一種，可自動調(diào)節(jié)支承輥間的距離，一次完成彎曲試驗的自動控制金屬彎曲試驗機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括微機自動控制裝置(7)，主油缸(6)和安裝在試驗機平臺(1)上的兩個支承輥(4)所組成，其特征在于在兩個支承輥(4)的兩側(cè)分別安裝帶有位移傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)，兩個支承輥(4)通過連桿(3)與帶有位移傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)的一端相連接，裝有位移傳感器的兩傳動機構(gòu)(2)的另一端與自動控制裝置(7)相連。
本實用新型的優(yōu)點是通過微機自動控制裝置不僅能控制主油缸(6)使彎心(5)達到設(shè)定的行程，還能自動調(diào)整支承輥(4)的間距，使試驗達到設(shè)定的彎曲角度，可一次完成金屬彎曲試驗。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
附

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型的要點是向自動控制裝置(7)輸入設(shè)定的技術(shù)參數(shù)，由微機自動控制安裝在支承輥(4)兩側(cè)的由連桿(3)連接的帶有傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)，來調(diào)整兩個承接試樣的支承輥(4)的間距，使之達到設(shè)定的距離。
本實用新型的又一個特點是帶有傳感器的傳動機構(gòu)(2)可采用液壓油缸，將該油缸一端用連桿(3)與支承輥(4)連接，另一端與微機自動控制裝置(7)連接，加裝位移傳器的主油缸(6)在微機的控制下，用來調(diào)整安裝在主油缸(6)下面的彎心(5)的行程，微機自動控制裝置同時還用來調(diào)整兩個承接試樣的支承輥(4)的間距，使之達到設(shè)定的距離S，參照圖1。試驗時將試樣(8)置于兩個支承輥(4)上，啟動主油缸(6)、使彎心(5)達到設(shè)定的行程L，從而可使試樣彎曲到規(guī)定的角度或出現(xiàn)裂紋、裂縫、裂斷為止。然后再次啟動主油缸(6)和兩個副油缸(2)，使彎心(5)和兩個支承輥回復(fù)到初始位置，此時整個彎曲試驗完成。
本實用新型的另一個要點是所述的帶有位移傳動機構(gòu)(2)還可以采用絲桿代替，其傳動效果與油缸的效果完全相同。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，彎曲試驗準確，可一次完成試驗，節(jié)省試樣，適用于各種金屬材料彎曲變形性能的檢驗。
權(quán)利要求1.一種金屬彎曲試驗機，包括微機自動控制裝置(7)，主油缸(6)和安裝在試驗機平臺(1)上的兩個支承輥(4)所組成，其特征在于在兩個支承輥(4)的兩側(cè)分別安裝帶有位移傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)，兩個支承輥(4)通過連桿(3)與帶有位移傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)的一端相連接，裝有位移傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)的另一端與自動控制裝置(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬彎曲試驗機，其特征在于所述的帶有位移傳感器的傳動機構(gòu)(2)采用液壓油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬彎曲試驗機，其特征在于帶有位移傳感器的傳動機構(gòu)(2)采用絲杠。
專利摘要一種金屬彎曲試驗機，包括微機自動控制裝置、主油缸和安裝在試驗機平臺上的兩個支承輥所組成，其特征在于在兩個支承輥(4)的兩側(cè)分別安裝帶有傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)，兩個支承輥(4)通過連桿(3)與帶有位移傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)的一端相連接，裝有位移傳感器的兩個傳動機構(gòu)(2)的另一端與自動控制裝置(7)相連。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，彎曲試驗準確，可一次完成試驗，適于各種金屬材料彎曲變形性能的檢驗。
文檔編號G01N3/20GK2236132SQ9523049
公開日1996年9月25日 申請日期1995年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月10日
發(fā)明者黃宗玉 申請人:黃宗玉