本實用新型涉及電路生產檢測冶具領域，具體為高密度LED盲埋孔電路板通短斷測試冶具。

背景技術：

隨著線路板技術的不斷發(fā)展，制作過程以及生產的線路板的結構有了新的突破，且處于一個相對穩(wěn)定地狀態(tài)，但又由于現(xiàn)在市場的激烈競爭，傳統(tǒng)的線路板暴露出來許多來令使用者不滿的缺點。為了滿足客戶的要求，在電路板生產工藝過程中，通斷路測試是電路功能檢測必不可少的一道工序，對于無合適通孔定位的高密度LED盲埋孔通常采用的是靠邊定位方式，容易產生對位偏移而產生測試假點，同時也容易損傷電路板。

目前的通斷路測試僅能夠測試一面線路板，且隨著現(xiàn)在社會資源不斷緊縮，許多線路板生產廠家會將線路板做成雙面，如此一來現(xiàn)有的通斷路測試冶具則不能夠同時測量兩面的線路板，費時費力，造成生產效率以及可靠性不高的現(xiàn)象發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供高密度LED盲埋孔電路板通短斷測試冶具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高密度LED盲埋孔電路板通短斷測試冶具，包括高密度LED線路板和底板，所述高密度LED線路板上表面設置有上表面線路區(qū)，所述高密度LED線路板下表面設置有下表面線路區(qū)，所述上表面線路區(qū)與高密度LED線路板之間以及下表面線路區(qū)與高密度LED線路板之間均形成工藝邊，所述工藝邊兩角設置有防呆孔，所述工藝邊另兩角設置有定位孔，所述底板內表面邊沿設置有與防呆孔和定位孔相對應位置的防呆柱和定位柱，所述底板內表面中間設置有測試針區(qū)，所述測試針區(qū)上設置有測試針，所述底板的外表面設置有絕緣材料。

通過上述技術方案，該密度LED線路板為上表面線路板和下表面線路板，使得線路板合理利用，增加整個高密度LED線路板的空間利用率。

優(yōu)選的，所述防呆孔設置有兩個，且對角排布；所述定位孔設置有兩個，且對角排布。

通過上述技術方案，對角排布的防呆孔和防呆柱能夠幫助測試時候的精確定位，且能夠幫助電路板不被放反，保證了檢測的可靠性。

優(yōu)選的，所述測試針區(qū)大小與上表面線路區(qū)大小形狀一致，所述測試針區(qū)大小與下表面線路區(qū)大小形狀一致。

通過上述技術方案，測試針區(qū)大小與上表面線路區(qū)大小形狀一致，測試針區(qū)大小與下表面線路區(qū)大小形狀一致，使得整個測試針區(qū)能夠覆蓋住整個上表面線路板或者下表面線路板，使得測試的時間縮短，測試全方位。

優(yōu)選的，所述測試針設置有若干個，且為矩陣排布。

通過上述技術方案，矩陣排布的測試針均勻覆蓋在測試針區(qū)，能夠更加有效且全方位地進行測試。

優(yōu)選的，所述絕緣材料為樹脂、絕緣浸漬纖維制品或絕緣漆。

通過上述技術方案，表面涂有絕緣材料的底板能夠防止因為電路導電而造成使用測試人員的人生安全。

優(yōu)選的，所述防呆孔直徑與防呆柱直徑一致，所述定位孔直徑與定位柱直徑一致。

通過上述技術方案，防呆孔直徑與防呆柱直徑一致，定位孔直徑與定位柱直徑一致，且防呆孔直徑與定位孔直徑不一致，能夠幫助本實用新型在測試時候的定位，防止測試時候電路板反向放置而損傷電路板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，通過將密度LED線路板分為為上表面線路板和下表面線路板，使得線路板合理利用，增加整個高密度LED線路板的空間利用率；將防呆孔和防呆柱對角排布，能夠幫助測試時候的精確定位，且能夠幫助電路板不被放反，保證了檢測的可靠性；測試針區(qū)大小與上表面線路區(qū)大小形狀一致，測試針區(qū)大小與下表面線路區(qū)大小形狀一致，使得整個測試針區(qū)能夠覆蓋住整個上表面線路板或者下表面線路板，使得測試的時間縮短，測試全方位；矩陣排布的測試針均勻覆蓋在測試針區(qū)，能夠更加有效且全方位地進行測試；表面涂有絕緣材料的底板能夠防止因為電路導電而造成使用測試人員的人生安全；防呆孔直徑與防呆柱直徑一致，定位孔直徑與定位柱直徑一致，且防呆孔直徑與定位孔直徑不一致，能夠幫助本實用新型在測試時候的定位，防止測試時候電路板反向放置而損傷電路板。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構立體圖；

圖2為本實用新型高密度LED線路板立體結構示意圖。

圖中：1-高密度LED線路板；2-上表面線路區(qū)；3-下表面線路區(qū)；4-工藝邊；5-防呆孔；6-定位孔；7-底板；8-防呆柱；9-定位柱；10-測試針區(qū)；11-測試針；12-絕緣材料。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種技術方案：高密度LED盲埋孔電路板通短斷測試冶具，包括高密度LED線路板1和底板7，所述高密度LED線路板1上表面設置有上表面線路區(qū)2，所述高密度LED線路板下表面1設置有下表面線路區(qū)3，所述上表面線路區(qū)2與高密度線LED路板1之間以及下表面線路區(qū)3與高密度LED線路板1之間均形成工藝邊4，所述工藝邊4兩角設置有防呆孔5，所述工藝邊4另兩角設置有定位孔6，所述底板7內表面邊沿設置有與防呆孔5和定位孔6相對應位置的防呆柱8和定位柱9，所述底板7內表面中間設置有測試針區(qū)10，所述測試針區(qū)10上設置有測試針11，所述底板7的外表面設置有絕緣材料12，該密度LED線路板1為上表面線路板2和下表面線路板3，使得線路板合理利用，增加整個高密度LED線路板1的空間利用率。

進一步的，所述防呆孔5設置有兩個，且對角排布；所述定位孔6設置有兩個，且對角排布，對角排布的防呆孔5和防呆柱6能夠幫助測試時候的精確定位，且能夠幫助電路板不被放反，保證了檢測的可靠性。

進一步的，所述測試針區(qū)10大小與上表面線路區(qū)2大小形狀一致，所述測試針區(qū)10大小與下表面線路區(qū)3大小形狀一致，使得整個測試針區(qū)10能夠覆蓋住整個上表面線路板2或者下表面線路板3，使得測試的時間縮短，測試全方位。

進一步的，所述測試針11設置有若干個，且為矩陣排布，矩陣排布的測試針11均勻覆蓋在測試針區(qū)10，能夠更加有效且全方位地進行測試。

進一步的，所述絕緣材料12為樹脂、絕緣浸漬纖維制品或絕緣漆，表面涂有絕緣材料12的底板能夠防止因為電路導電而造成使用測試人員的人生安全。

進一步的，所述防呆孔5直徑與防呆柱8直徑一致，所述定位孔6直徑與定位柱9直徑一致，且防呆孔5直徑與定位孔6直徑不一致，能夠幫助本實用新型在測試時候的定位，防止測試時候電路板反向放置而損傷電路板。

本實用新型投入使用的時候，可以將本實用新型的測試針區(qū)內的測試針與傳統(tǒng)的測試機相連，進行測試即可完成使用。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。