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一種安全閥現(xiàn)場(chǎng)定壓裝置的制作方法

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一種安全閥現(xiàn)場(chǎng)定壓裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種安全閥現(xiàn)場(chǎng)定壓裝置。



背景技術(shù):

標(biāo)準(zhǔn)程序上規(guī)定:安全閥安裝到現(xiàn)場(chǎng)管路上之前需要做定壓試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證安全閥的整定壓力與密封是否滿足規(guī)定要求,這個(gè)程序是為了查看長(zhǎng)途運(yùn)輸與搬運(yùn)是否對(duì)安全閥造成了整定壓力偏移與泄漏,如果檢測(cè)結(jié)果未達(dá)標(biāo),則需進(jìn)行維修,反之安裝到管線。

由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制,多數(shù)廠家不做這個(gè)步驟直接將閥門安裝在裝置上,或者使用簡(jiǎn)陋不達(dá)標(biāo)的工裝,這直接導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管路上安全閥泄漏率的提高,使廠家的售后成本提高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定負(fù)面影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種安全閥現(xiàn)場(chǎng)定壓裝置。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種安全閥現(xiàn)場(chǎng)定壓裝置,包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架上用于提高安全閥開啟高度的助跳罐、設(shè)置在所述的助跳罐上用于連接安全閥的連接法蘭、氣源以及壓力表,所述的氣源、助跳罐以及壓力表分別通過連接管件相互連通,所述的連接管件上設(shè)置有控制閥。

優(yōu)選地,所述的連接管件包括三通連接管、連接在所述的氣源與所述的三通連接管之間的進(jìn)氣連接管、連接在所述的三通連接管與所述的助跳罐之間的助跳罐連接管、連接在所述的三通連接管與所述的壓力表之間的壓力表連接管。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的控制閥包括設(shè)置在所述的進(jìn)氣連接管上用于控制其通氣與否的進(jìn)氣閥。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的進(jìn)氣連接管上連接有的排空管。

進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的控制閥還包括設(shè)置在所述的排空管上用于控制其通氣與否的排空閥。

優(yōu)選地,所述的壓力表設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選地,所述的連接法蘭能夠拆卸的設(shè)置在所述的助跳罐上。

優(yōu)選地,所述的機(jī)架包括水平臺(tái)面、連接在所述的水平臺(tái)面上的側(cè)部支架、支撐所述的水平臺(tái)面的支腿,所述的助跳罐設(shè)置在所述的水平臺(tái)面上,所述的壓力表設(shè)置在所述的側(cè)部支架上,所述的連接管件設(shè)置在所述的水平臺(tái)面的下方或設(shè)置在所述的機(jī)架內(nèi)部。

優(yōu)選地,所述的氣源為氣源瓶。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

1、輕便、占地空間小、適用性好,操作簡(jiǎn)單易上手;

2、連接管件布局優(yōu)化,穩(wěn)定性高;

3、可以適用于各種安全閥,通用性好;

4、帶助跳罐結(jié)構(gòu)使閥門測(cè)得的整定更加準(zhǔn)確,閥門起跳高度更高密封更好。

附圖說明

附圖1為本實(shí)施例的主視圖;

附圖2為本實(shí)施例的側(cè)視圖。

其中:10、水平臺(tái)面;11、側(cè)部支架;12、支腿;2、助跳罐;3、連接法蘭;4、壓力表;5、氣源瓶;60、三通連接管;61、進(jìn)氣連接管;62、助跳罐連接管;63、壓力表連接管;64、排空管;70、進(jìn)氣閥;71、排空閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

如圖1、2所示的一種安全閥現(xiàn)場(chǎng)定壓裝置,包括:

機(jī)架,機(jī)架包括水平臺(tái)面10、連接在水平臺(tái)面10上的側(cè)部支架11、支撐水平臺(tái)面10的支腿12;

助跳罐2,設(shè)置在水平臺(tái)面10上,用于提高安全閥的開啟高度,助跳罐2可以采用如定壓罐等等同原理的氣罐;

連接法蘭3,設(shè)置在助跳罐2上,用于連接安全閥,連接法蘭3能夠拆卸的安裝在助跳罐2上,根據(jù)不同的安全閥,可以安裝不同規(guī)格的連接法蘭3;

壓力表4,設(shè)置在側(cè)部支架11上,在本實(shí)施例中,壓力表4設(shè)置有兩個(gè);

氣源,如氣源瓶5。

氣源瓶5、助跳罐2以及壓力表4分別通過連接管件相互連通,連接管件上設(shè)置有控制閥。在本實(shí)施例中:連接管件包括三通連接管60、連接在氣源瓶5與三通連接管60之間的進(jìn)氣連接管61、連接在三通連接管60與助跳罐2之間的助跳罐連接管62、連接在三通連接管60與壓力表4之間的壓力表連接管63,進(jìn)氣連接管61上用于控制其通氣與否的進(jìn)氣閥70。連接管件設(shè)置在水平臺(tái)面10的下方或設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部。

此外,進(jìn)氣連接管61上連接有的排空管64,排空管64上用于控制其通氣與否的排空閥71。

以下具體闡述下本實(shí)施例的使用方法:

定壓前準(zhǔn)備:檢查各連接管件是否完好;檢查進(jìn)氣閥70、排空閥71操作是否靈活可靠且處于關(guān)閉狀態(tài);用堵頭擰在連接法蘭3中央的螺孔中,檢查系統(tǒng)是否泄漏;壓力表4是否掉壓,壓力指示是否一致;

定壓程序:步驟一:將安全閥安裝到連接法蘭3上,關(guān)閉進(jìn)氣閥70、排空閥71,打開氣源瓶5;

步驟二:打開進(jìn)氣閥70升高閥門進(jìn)口處壓力到90%整定壓力,然后以每秒2%整定壓力的速度升高或以允許準(zhǔn)確讀取的壓力速度升高,觀察和記錄整定壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥70;如果閥門整定壓力不準(zhǔn)則按照運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行調(diào)壓然后重復(fù)步驟二直至定壓合格;

步驟三:定壓合格后打開進(jìn)氣閥70升壓到閥門密封壓力,檢查閥門密封性,如果泄漏超標(biāo)則等待閥門測(cè)試完畢后按照運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行維修;

步驟四:關(guān)閉氣源瓶5,關(guān)閉進(jìn)氣閥70,打開排空閥71,拆除連接法蘭3上的安全閥。

本裝置可以使安全閥在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整定和密封測(cè)試,以檢測(cè)安全閥是否符合規(guī)定要求,裝置輕便可放置在閥門車間,配件箱內(nèi)選用合適的連接法蘭安裝安全閥,特殊的助跳罐設(shè)計(jì)可以使閥門達(dá)到要求的開啟高度,得到精確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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