本實用新型涉及船舶建造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種耐磨玻璃鋼管道用試壓裝置。
背景技術(shù)：
船用玻璃鋼管道是運用在船舶建造系統(tǒng)中的一種特制管道，可運用在船舶機艙海水系統(tǒng)、壓載系統(tǒng)、艙底水、生活污水、冷卻水、通風(fēng)和電纜布線等系統(tǒng)，作為壓載管、排泄管、通風(fēng)管、冷卻管和電纜管等進行使用。它能滿足船舶建造過程中設(shè)計、放樣、分段、合攏和安裝等各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，并具有重量輕、強度高、耐腐蝕、阻燃和導(dǎo)靜電等功能，其內(nèi)壁十分光滑、水流阻滯很小，是一種運用于船舶系統(tǒng)的十分理想的新型玻璃鋼復(fù)合材料管道。
船用玻璃鋼管道主要是以環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂或乙烯基樹脂為基體，以玻璃纖維、碳纖維等為增強材料，經(jīng)過玻璃鋼纏繞成型工藝制作而成的一種新型管道。玻璃鋼管重量較輕，其比重只有鋼質(zhì)管的1/4，而比強度超過普通碳鋼，這個優(yōu)點對于船舶管系的安裝來說可以節(jié)約人力，安裝輕便。玻璃鋼的耐腐蝕性是其最大的優(yōu)點，它無需做任何防銹蝕處理，正常使用壽命可以達到20年之久。其阻燃和導(dǎo)靜電性能也易于做到，能充分滿足船舶管系安全之要求。
玻璃鋼管道完成后，需對其進行試壓測試，通過提升玻璃鋼管道內(nèi)的液壓以測試管道的密封性能，因此，有必要提供一種耐磨玻璃鋼管道用試壓裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種耐磨玻璃鋼管道用試壓裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供的技術(shù)方案如下：
一種耐磨玻璃鋼管道用試壓裝置，所述試壓裝置包括相對設(shè)置的第一法蘭和第二法蘭、固定于第一法蘭和第二法蘭之間的卡箍、固定于第一法蘭上且位于卡箍內(nèi)的抽芯套、貫穿第一法蘭及抽芯套的抽芯軸，所述抽芯軸內(nèi)設(shè)有注水孔，玻璃鋼管道固定安裝于卡箍內(nèi)側(cè)，第二法蘭固定設(shè)于卡箍外側(cè)以對卡箍進行限位，試壓時通過抽芯軸內(nèi)的注水孔向玻璃鋼管道內(nèi)注水以進行壓力測試。
作為本實用新型的進一步改進，所述抽芯軸包括貫穿抽芯套內(nèi)的主體部、以及位于抽芯套外側(cè)并位于卡箍內(nèi)的延伸部，所述延伸部的內(nèi)徑與主體部的內(nèi)徑相等，延伸部的外徑大于主體部的外徑。
作為本實用新型的進一步改進，所述延伸部與抽芯套的端部之間通過O型圈與玻璃鋼管道密封安裝。
作為本實用新型的進一步改進，所述抽芯軸通過螺母固定于第一法蘭上相對于抽芯套的另一側(cè)，所述螺母與第一法蘭之間安裝有橡膠墊。
作為本實用新型的進一步改進，所述第一法蘭與第二法蘭通過若干螺栓可調(diào)節(jié)安裝。
作為本實用新型的進一步改進，所述抽芯軸的外端設(shè)有與注水孔連通的快接頭。
本實用新型的有益效果是：
試壓裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、生產(chǎn)成本低，可對玻璃鋼管道進行試壓測試，試壓裝置的密封性能較高，測試結(jié)果可靠，大大提高了試壓效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一具體實施方式中試壓裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型公開了一種耐磨玻璃鋼管道用試壓裝置，該試壓裝置包括相對設(shè)置的第一法蘭11和第二法蘭12、固定于第一法蘭11和第二法蘭12之間的卡箍20、固定于第一法蘭11上且位于卡箍20內(nèi)的抽芯套31、貫穿第一法蘭11及抽芯套31的抽芯軸32，抽芯軸32內(nèi)設(shè)有注水孔33，玻璃鋼管道40固定安裝于卡箍20內(nèi)側(cè)，第二法蘭12固定設(shè)于卡箍20外側(cè)以對卡箍進行限位，試壓時通過抽芯軸內(nèi)的注水孔向玻璃鋼管道內(nèi)注水以進行壓力測試。
優(yōu)選地，抽芯軸32包括貫穿抽芯套內(nèi)的主體部321、以及位于抽芯套外側(cè)并位于卡箍內(nèi)的延伸部322，延伸部322的內(nèi)徑與主體部321的內(nèi)徑相等，延伸部322的外徑大于主體部321的外徑。進一步地，延伸部322與抽芯套31的端部之間通過O型圈34與玻璃鋼管道密封安裝。
另外，抽芯軸32通過螺母35固定于第一法蘭11上相對于抽芯套的另一側(cè)，螺母35與第一法蘭11之間安裝有橡膠墊36。
本實施方式中的第一法蘭11與第二法蘭12通過若干螺栓(未圖示)可調(diào)節(jié)安裝，通過螺栓可以調(diào)節(jié)第一法蘭11和第二法蘭12之間的距離，以對卡箍20進行固定。
另外，抽芯軸32的外端設(shè)有與注水孔33連通的快接頭37。
本實施方式中首先將抽芯套和抽芯軸固定安裝于第一法蘭上，然后將卡箍安裝于第一法蘭上，并將第二法蘭通過螺栓與第一法蘭安裝，完成后將玻璃鋼管道安裝入卡箍內(nèi)側(cè)，卡箍內(nèi)側(cè)與玻璃鋼管道的外壁緊密接觸，通過注水孔向玻璃鋼管道內(nèi)注水以進行試壓試驗。
由以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有以下有益效果：
試壓裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、生產(chǎn)成本低，可對玻璃鋼管道進行試壓測試，試壓裝置的密封性能較高，測試結(jié)果可靠，大大提高了試壓效率。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。