本實用新型涉及用于安全閥，尤其是一種安全閥與爆破片的組合裝置。

背景技術：

彈簧式安全閥是一種普遍使用的主流產(chǎn)品，其工作原理是利用彈簧的力來控制閥門的密封面的關閉力，當閥門密封面的受力大于彈簧控制力時，閥門自動打開，從而全量排放；當閥門密封面力小于彈簧控制力時，閥門自動關閉，從而保證設備安全運行。

目前，現(xiàn)有的爆破片是直接安裝于安全閥內(nèi)的，沒有采取任何的額外安裝措施，導致爆破片無法正常安裝，容易在實現(xiàn)自身作用之前脫離安裝處，從而導致安全閥失去自行開閥卸壓的作用?，F(xiàn)有的安全閥缺少對于閥體內(nèi)部壓力檢測的壓力表，壓力表更多是設置在鍋爐、壓力容器等加工設備上，如此一來只能檢測設備的內(nèi)部壓力，無法知曉閥體內(nèi)部壓力是否正常，即便是爆破片在爆破后也無法知曉，導致無法第一時間更換爆破片，使得安全閥失去本身作用?，F(xiàn)有的安全閥在開啟閥門泄放一定壓力后，閥門關閉會有一定的微漏，導致氣體外漏，影響環(huán)境，同時還會增加生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結(jié)構合理，使用方便的安全閥與爆破片的組合裝置，能夠及時檢測到閥體內(nèi)部壓力值，并能夠更具壓力表上所反映的壓力對爆破片是否爆破做出判斷，并能夠及時更換，也使得閥本身在閥門啟閉后不存在微漏的情況，方便快捷。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種安全閥與爆破片的組合裝置，包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、彈簧、閥蓋，閥座安裝于閥體的進口端，閥體與閥蓋之間通過閥瓣連接，閥瓣與閥體、閥蓋之間形成密封配合，閥桿移動連接于閥蓋內(nèi)，閥桿左、右兩端套有彈簧座，彈簧安裝于兩彈簧座之間，其中置于閥桿右端的彈簧座固定于閥蓋內(nèi)，閥體后端連接有連接管，連接管內(nèi)安裝有爆破片夾持器，爆破片夾持器內(nèi)安裝有爆破片，爆破片置于爆破片夾持器進口端處；連接管后端連接有進口連接法蘭；連接管的出口端設有用于密封連接管出口端的密封蓋，密封蓋外設有將密封蓋卡接于內(nèi)的反沖盤，反沖盤背面固定有尾軸，尾軸移動連接于閥瓣內(nèi)，尾軸旋于閥桿的調(diào)節(jié)螺絲上；連接管的出口端設有與密封蓋配合使用的密封墊；連接管外安裝有用于檢測閥體內(nèi)部壓力的壓力表。這樣，閥桿為閥體內(nèi)的主要驅(qū)動元件，閥桿配合彈簧實現(xiàn)密封蓋的啟閉，而且密封蓋以卡接的形式安裝至反沖盤內(nèi)，反沖盤使得介質(zhì)作用面積增大，基于安全閥的工作需要是在突發(fā)情況下突然開啟，配合調(diào)節(jié)圈，控制合適的回座壓力，也可以降低密封蓋和反沖盤兩者為一體成型時的加工難度和節(jié)約加工成本，而且連接管的出口端處還設置有密封墊，如此一來可有限防止閥門關閉后產(chǎn)生微漏的情況。爆破片夾持器的設置不僅便于爆破片安裝，而且爆破片從傳統(tǒng)的非重閉式轉(zhuǎn)變成重閉式，使得爆破片無需重復更換，爆破片夾持器的通過一個很容易拆卸的組裝夾具，重新組裝好的爆破片雙層耐高溫裝置將提供一個保證，并完全密封，便于爆破片的檢查及更換。當爆破片異常泄漏或破裂時，壓力表會立即顯示安全閥進口側(cè)的壓力，以便工作人員對設備進行檢修并更換爆破片，確保安全閥正常使用。

進一步完善，密封墊為耐高溫密封墊。這樣，考慮到安全閥常用于鍋爐、壓力容器和管道上，這些加工容器常用于高溫加工，非耐高溫密封墊會發(fā)生材料熔化的情況，從而導致安全閥無法正常使用，故密封墊為耐高溫密封墊。

進一步完善，閥體、連接管、進口連接法蘭之間均通過螺栓連接。這樣，螺栓易操作，而且連接效果好，還具有可拆卸性，便于后期對閥的維護，節(jié)約時間以及成本。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的結(jié)構合理、使用效果好，密封墊的設置使得安全閥不會再出現(xiàn)微漏的情況，減少生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)正常進行，爆破片利用爆破片夾持器得到固定，使得爆破片不會脫離原設定位置，起到自身安全保護的作用，同時壓力表的設置可在爆破片異常泄漏或破裂時，壓力表可立即顯示安全閥進口側(cè)壓力，提示設備檢修時應更換爆破片，十分人性化，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型正面的全剖結(jié)構示意圖。

附圖標記說明：閥體1，閥座2，閥瓣3，閥桿4，彈簧5，閥蓋6，彈簧座7，連接管8，爆破片夾持器9，爆破片9-1，進口連接法蘭10，密封蓋11，反沖盤12，尾軸12-1，密封墊13，螺栓14，壓力表15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：這種安全閥與爆破片的組合裝置，包括閥體1、閥座2、閥瓣3、閥桿4、彈簧5、閥蓋6，閥座2安裝于閥體1的進口端，閥體1與閥蓋6之間通過閥瓣3連接，閥瓣3與閥體1、閥蓋6之間形成密封配合，閥桿4移動連接于閥蓋6內(nèi)，閥桿4左、右兩端套有彈簧座7，彈簧5安裝于兩彈簧座7之間，其中置于閥桿4右端的彈簧座7固定于閥蓋6內(nèi)，閥體1后端連接有連接管8，連接管8內(nèi)安裝有爆破片夾持器9，爆破片夾持器9內(nèi)安裝有爆破片9-1，爆破片9-1置于爆破片夾持器9進口端處；連接管8后端連接有進口連接法蘭10；連接管8的出口端設有用于密封連接管8出口端的密封蓋11，密封蓋11外設有將密封蓋11卡接于內(nèi)的反沖盤12，反沖盤12背面固定有尾軸12-1，尾軸12-1移動連接于閥瓣3內(nèi)，尾軸12-1旋于閥桿4的調(diào)節(jié)螺絲上；連接管8的出口端設有與密封蓋11配合使用的密封墊13；連接管8外安裝有用于檢測閥體1內(nèi)部壓力的壓力表15。

密封墊13為耐高溫密封墊。

閥體1、連接管8、進口連接法蘭10之間均通過螺栓14連接。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。