本實用新型涉及電路板檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度電路板檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等，電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用，電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為(PrintedCircuitBoard)PCB，電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下，焊盤，用于焊接元器件引腳的金屬孔，過孔有金屬過孔和非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳，安裝孔，用于固定電路板，導(dǎo)線，用于連接元器件引腳的電氣網(wǎng)絡(luò)銅膜，接插件，用于電路板之間連接的元器件，填充，用于地線網(wǎng)絡(luò)的敷銅，可以有效的減小阻抗，電氣邊界，用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。

在涉及對電路板進行使用的時候，就會用到電路板檢測設(shè)備對電路板進行檢測，但是目前市場上的電路板檢測設(shè)備，在使用的過程中，容易導(dǎo)致電路板檢測設(shè)備的精度不高，從而影響了電路板檢測設(shè)備的正常工作，因此也降低了電路板檢測設(shè)備的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高精度電路板檢測設(shè)備，解決了電路板檢測設(shè)備精度不高的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高精度電路板檢測設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有支桿，所述支桿上且位于兩個支桿相對的一側(cè)通過箱體固定連接，所述箱體的正表面開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部鑲嵌有玻璃板，所述箱體的底部穿插設(shè)置有刻度尺。

所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有滑軌，且兩個滑軌的滑槽通過滑板滑動連接，所述滑板的底部固定安裝有彈簧，所述彈簧的底部與箱體內(nèi)腔的底部固定連接，所述刻度尺靠近箱體的一端貫穿箱體的底部并延伸至箱體的內(nèi)部，所述刻度尺的頂部與滑板的底部固定連接，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定安裝有盒體，所述盒體的內(nèi)部活動連接有與盒體相適配的套桿，所述套桿遠(yuǎn)離盒體的一端貫穿盒體的底部并延伸至盒體的外部，所述套桿遠(yuǎn)離盒體的一端與滑板的頂部固定連接，所述盒體的右側(cè)連通有氣管，所述氣管上連通有電磁閥，所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)且位于滑軌的上方固定安裝有氣泵，所述氣泵的出氣口連通有管體，所述管體遠(yuǎn)離氣泵出氣口的一端與盒體的左側(cè)連通，所述氣泵和電磁閥均與外設(shè)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的，所述底座的左側(cè)固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有推手。

優(yōu)選的，所述推手的表面套設(shè)有膠皮套，所述膠皮套的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量為兩個，且兩個彈簧對稱分布于刻度尺的兩側(cè)。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種高精度電路板檢測設(shè)備。具備以下有益效果：

1、該高精度電路板檢測設(shè)備，通過對箱體的改良，在刻度尺、滑軌、滑板、彈簧、套桿、氣管、電磁閥、氣泵、管體、和盒體的作用下，達(dá)到了方便對刻度尺進行移動的效果，從而方便了電路板檢測設(shè)備對電路板的檢測，因此也提高了電路板檢測設(shè)備的檢測精度，同時也提高了電路板檢測設(shè)備的工作效率。

2、該高精度電路板檢測設(shè)備，通過對支撐腿、滾輪、豎桿、推手和膠皮套的設(shè)置，達(dá)到了方便對電路板檢測設(shè)備進行移動的效果，從而減少了在移動電路板檢測設(shè)備時的人力支出，因此也方便了使用者的使用，同時也提高了電路板檢測設(shè)備的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支桿、3箱體、4通孔、5玻璃板、6刻度尺、7滑軌、8 滑板、9彈簧、10套桿、11氣管、12電磁閥、13氣泵、14管體、15支撐腿、 16滾輪、17豎桿、18推手、19膠皮套、20盒體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種高精度電路板檢測設(shè)備，如圖1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安裝有支撐腿15，支撐腿15的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪16，支撐腿15的數(shù)量為四個，且四個支撐腿15分布于底座1 底部的四角，底座1的左側(cè)固定安裝有豎桿17，豎桿17的頂部固定安裝有推手18，推手18的表面套設(shè)有膠皮套19，膠皮套19的表面開設(shè)有防滑紋，底座1頂部的兩側(cè)均固定安裝有支桿2，支桿2上且位于兩個支桿2相對的一側(cè)通過箱體3固定連接，箱體3的正表面開設(shè)有通孔4，通孔4的內(nèi)部鑲嵌有玻璃板5，箱體3的底部穿插設(shè)置有刻度尺6。

箱體3內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有滑軌7，且兩個滑軌7的滑槽通過滑板8 滑動連接，滑板8的底部固定安裝有彈簧9，彈簧9的底部與箱體3內(nèi)腔的底部固定連接，彈簧9的數(shù)量為兩個，且兩個彈簧9對稱分布于刻度尺6的兩側(cè)，刻度尺6靠近箱體3的一端貫穿箱體3的底部并延伸至箱體3的內(nèi)部，刻度尺6的頂部與滑板8的底部固定連接，箱體3內(nèi)腔的頂部固定安裝有盒體20，盒體20的內(nèi)部活動連接有與盒體20相適配的套桿10，套桿10遠(yuǎn)離盒體20的一端貫穿盒體20的底部并延伸至盒體20的外部，套桿10遠(yuǎn)離盒體20的一端與滑板8的頂部固定連接，盒體20的右側(cè)連通有氣管11，氣管 11上連通有電磁閥12，箱體3內(nèi)腔的左側(cè)且位于滑軌7的上方固定安裝有氣泵13，氣泵13的出氣口連通有管體14，管體14遠(yuǎn)離氣泵13出氣口的一端與盒體20的左側(cè)連通，氣泵13和電磁閥12均與外設(shè)的控制器電性連接，外設(shè)控制器的型號為MAM-100。

工作原理：當(dāng)使用時，操作外設(shè)的控制器，控制氣泵13工作，氣泵13 工作對盒體20內(nèi)部的套桿10進行擠壓，從而使滑板8底部的刻度尺6向下移動，當(dāng)需要刻度尺6向上移動時，操作外設(shè)的控制器，控制氣泵13停止工作，同時控制電磁閥12開啟，盒體20內(nèi)部的壓力減小，從而使套桿10向上移動，從而帶動滑板8底部的刻度尺6向上移動。

綜上所述，該高精度電路板檢測設(shè)備，通過對箱體3的改良，在刻度尺6、滑軌7、滑板8、彈簧9、套桿10、氣管11、電磁閥12、氣泵13、管體14、和盒體20的作用下，達(dá)到了方便對刻度尺6進行移動的效果，從而方便了電路板檢測設(shè)備對電路板的檢測，因此也提高了電路板檢測設(shè)備的檢測精度，同時也提高了電路板檢測設(shè)備的工作效率。

并且，通過對支撐腿15、滾輪16、豎桿17、推手18和膠皮套19的設(shè)置，達(dá)到了方便對電路板檢測設(shè)備進行移動的效果，從而減少了在移動電路板檢測設(shè)備時的人力支出，因此也方便了使用者的使用，同時也提高了電路板檢測設(shè)備的工作效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。