本實(shí)用新型屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種緩沖墊性能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。

在汽車零部件中，汽車座椅底部的緩沖墊可采用PC制成，用于減震使坐在座椅上的人在汽車行駛過程中有個(gè)緩沖的過程，增加舒適度。但是，緩沖墊在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，即在多次的沖壓后，緩沖墊達(dá)到一個(gè)疲勞極限后會(huì)開裂失效，進(jìn)而，緩沖墊起不到減震的作用。但是，由于緩沖墊的成分及配比的不同，其耐壓性能就表現(xiàn)的不同，體現(xiàn)在耐壓次數(shù)上就不相同，因此，不同的工藝生產(chǎn)出來的緩沖墊其使用壽命也是不一樣的，另外，對(duì)不同情況的沖擊，緩沖墊的耐壓性也會(huì)存在差異。而現(xiàn)有的緩沖墊檢測(cè)設(shè)備通常只能對(duì)緩沖墊進(jìn)行一種重復(fù)性的沖擊檢測(cè)，檢測(cè)的全面性存在不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種緩沖墊性能檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緩沖墊性能檢測(cè)裝置，包括機(jī)架和檢測(cè)頭工具盤，所述機(jī)架的底端固定連接于檢測(cè)臺(tái)，所述機(jī)架的頂端固定連接于檢測(cè)氣缸，所述檢測(cè)氣缸的伸縮端固定連接于頂桿，所述機(jī)架的一側(cè)固定連接于支撐臂的一端，所述支撐臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于檢測(cè)頭工具盤。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)臺(tái)的中心處設(shè)置有檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽內(nèi)底部安裝有檢測(cè)用支撐座。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)頭工具盤上設(shè)置有檢測(cè)頭安裝槽，所述檢測(cè)頭安裝槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)桿，所述檢測(cè)桿貫穿檢測(cè)頭安裝槽的底部，所述檢測(cè)桿的底端固定連接于檢測(cè)頭，所述檢測(cè)桿的頂端固定連接于導(dǎo)塊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)塊的俯視大小與檢測(cè)頭安裝槽相同。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)頭安裝槽內(nèi)部的檢測(cè)桿上套接有彈簧。

優(yōu)選的，所述頂桿與檢測(cè)頭工具盤上最外側(cè)的檢測(cè)頭安裝槽以及檢測(cè)槽在同一豎直軸線上。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該緩沖墊性能檢測(cè)裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)頭工具盤，即可選擇相應(yīng)的檢測(cè)頭，可以提供多種模擬檢測(cè)，操作方便，檢測(cè)效率高，在檢測(cè)氣缸的帶動(dòng)下，通過頂桿推動(dòng)導(dǎo)塊在檢測(cè)頭安裝槽內(nèi)向下移動(dòng)，進(jìn)而通過檢測(cè)桿可以推出相應(yīng)的檢測(cè)頭，用于緩沖墊性能檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)氣缸完成一次測(cè)試后縮回時(shí)，檢測(cè)頭在彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位，用于下次檢測(cè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的檢測(cè)頭工具盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的檢測(cè)頭工具盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2檢測(cè)氣缸、3頂桿、4檢測(cè)頭工具盤、41檢測(cè)頭安裝槽、5檢測(cè)槽、6支撐座、7檢測(cè)臺(tái)、8支撐臂、9導(dǎo)塊、10檢測(cè)桿、11檢測(cè)頭、12彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種緩沖墊性能檢測(cè)裝置，包括機(jī)架1和檢測(cè)頭工具盤4，所述機(jī)架1的底端固定連接于檢測(cè)臺(tái)7，所述機(jī)架1的頂端固定連接于檢測(cè)氣缸2，所述檢測(cè)氣缸2的伸縮端固定連接于頂桿3，所述機(jī)架7的一側(cè)固定連接于支撐臂8的一端，所述支撐臂8的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于檢測(cè)頭工具盤4。

進(jìn)一步的，所述檢測(cè)臺(tái)7的中心處設(shè)置有檢測(cè)槽5，所述檢測(cè)槽5內(nèi)底部安裝有檢測(cè)用支撐座6，支撐座6通過螺釘可拆卸安裝于檢測(cè)槽5的底部，將待測(cè)用緩沖墊放置在支撐座6上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)頭工具盤4時(shí)檢測(cè)氣缸2頂出不同的檢測(cè)頭11，可以和支撐座6相互配合，完成檢測(cè)，提高緩沖墊檢測(cè)的精度。

進(jìn)一步的，所述檢測(cè)頭工具盤4上設(shè)置有檢測(cè)頭安裝槽41，檢測(cè)頭安裝槽41沿著檢測(cè)頭工具盤4均勻分布有若干，且每個(gè)檢測(cè)頭安裝槽41內(nèi)均設(shè)置有檢測(cè)桿10，所述檢測(cè)桿10貫穿檢測(cè)頭安裝槽41的底部，所述檢測(cè)桿10的底端固定連接于檢測(cè)頭11，所述檢測(cè)桿10的頂端固定連接于導(dǎo)塊9，當(dāng)檢測(cè)氣缸2帶動(dòng)頂桿3推動(dòng)導(dǎo)塊9沿著檢測(cè)頭安裝槽41向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過檢測(cè)桿10可以推出相應(yīng)的檢測(cè)頭11，用于緩沖墊性能檢測(cè)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)塊9的俯視大小與檢測(cè)頭安裝槽41相同，使得導(dǎo)塊9與檢測(cè)頭安裝槽41的內(nèi)壁相吻合，進(jìn)而保持導(dǎo)塊9貼合檢測(cè)頭安裝槽41的內(nèi)壁進(jìn)行上下移動(dòng)，避免導(dǎo)致檢測(cè)桿10傾斜，影響檢測(cè)頭11的檢測(cè)結(jié)果。

進(jìn)一步的，所述檢測(cè)頭安裝槽41內(nèi)部的檢測(cè)桿10上套接有彈簧12，通過彈簧12，可以在檢測(cè)氣缸2縮回時(shí)，將檢測(cè)頭11自動(dòng)復(fù)位，用于下次檢測(cè)，提高檢測(cè)效率。

進(jìn)一步的，所述頂桿3與檢測(cè)頭工具盤4上最外側(cè)的檢測(cè)頭安裝槽41以及檢測(cè)槽5在同一豎直軸線上，有效的保證了緩沖墊測(cè)試時(shí)的定位精準(zhǔn)度，避免緩沖墊在測(cè)試時(shí)造成誤差，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

具體的，使用時(shí)，將待測(cè)緩沖墊放置在檢測(cè)臺(tái)7上的檢測(cè)槽5內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)頭工具盤4，選擇相應(yīng)的檢測(cè)頭11，在檢測(cè)氣缸2的帶動(dòng)下，通過頂桿3推動(dòng)導(dǎo)塊9在檢測(cè)頭安裝槽41內(nèi)向下移動(dòng)，進(jìn)而通過檢測(cè)桿10可以推出相應(yīng)的檢測(cè)頭11，用于緩沖墊性能檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)氣缸2完成一側(cè)測(cè)試后縮回時(shí)，檢測(cè)頭11在彈簧12的作用下自動(dòng)復(fù)位，用于下次檢測(cè)，提高檢測(cè)效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。