本發(fā)明涉及一種電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)(整星)點(diǎn)火試驗(yàn)中降低羽流濺射污染的裝置,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的濺射靶結(jié)構(gòu)將濺射污染控制在較低水平。
背景技術(shù):
與化學(xué)推進(jìn)相比,電推進(jìn)可大幅降低發(fā)射質(zhì)量,提高有效載荷和衛(wèi)星在軌壽命。但在地面進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)時(shí),由于在有限容積的真空試驗(yàn)艙內(nèi)進(jìn)行,電推力器的等離子體羽流打到容器壁面會(huì)產(chǎn)生濺射污染,濺射的粒子如果打到試件上,造成表面腐蝕、污染沉積或更嚴(yán)重的損傷。
濺射表面離推力器越遠(yuǎn)濺射污染越少,因此電推力器本身的單機(jī)試驗(yàn)一般在較大的真空容器內(nèi)進(jìn)行,無(wú)需對(duì)濺射出的粒子采取專門的屏蔽措施,濺射靶一般設(shè)置在容器大門上,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
但對(duì)于整星試驗(yàn)(如圖1所示意),航天器1設(shè)置在試驗(yàn)容器4內(nèi),航天器1的底部安裝電推力器2,濺射靶3正對(duì)電推力器2布置在其下部,接收電推力器噴射出的粒子,來(lái)降低推力器羽流對(duì)航天器和試驗(yàn)容器的濺射污染。一方面推力器只是個(gè)小部件,濺射靶設(shè)計(jì)空間有限;另一方面需要對(duì)推力器以外其它部件進(jìn)行防護(hù),對(duì)濺射污染的控制要求更高,必需對(duì)濺射出的粒子采取專門的屏蔽措施。因此需要一種不同于電推力器單機(jī)試驗(yàn)的濺射靶結(jié)構(gòu),來(lái)更有效地控制濺射污染。
目前,電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)的點(diǎn)火試驗(yàn)較少,試驗(yàn)時(shí)電推力器點(diǎn)火的持續(xù)時(shí)間也較短,對(duì)于長(zhǎng)達(dá)3小時(shí)以上的持續(xù)點(diǎn)火,還未見(jiàn)有針對(duì)性的濺射靶設(shè)計(jì)方案公開(kāi)報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)點(diǎn)火試驗(yàn)提供一種能在有限的空間內(nèi)有效降低電推力器濺射污染的試驗(yàn)裝置。為減少濺射污染,濺射靶需實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能:一是接收羽流粒子且保證濺射量最低;二是對(duì)濺射出來(lái)的粒子進(jìn)行導(dǎo)流并捕獲,使其盡量少地污染試驗(yàn)容器內(nèi)的敏感表面。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)點(diǎn)火試驗(yàn)濺射靶裝置,包括主靶和屏蔽罩兩部分,屏蔽罩頂部設(shè)置有開(kāi)口用于接收羽流粒子,與開(kāi)口相對(duì)的屏蔽罩底部上設(shè)置有主靶,主靶由低濺射率材料制成,屏蔽罩具有多層導(dǎo)流結(jié)構(gòu),濺射粒子穿過(guò)它時(shí)發(fā)生多次碰撞,增大其在壁面的吸附概率,未被吸附的粒子被導(dǎo)流結(jié)構(gòu)導(dǎo)向容器內(nèi)非敏感表面。
其中,低濺射率材料為石墨,特別是高純石墨。
其中,主靶的靶面設(shè)計(jì)成弧面,保證推力器噴出的羽流粒子垂直或近似于垂直入射到靶面上。
進(jìn)一步地,靶面中心與屏蔽罩開(kāi)口中心的距離要保證靶面中心距推力器噴口中心的距離為2000mm以上。
進(jìn)一步地,弧狀靶面半徑依據(jù)下式確定:rtarget=d+r/tanθ90,其中r為推力器噴口半徑,d為靶面中心距推力器噴口中心的距離,θ90為包含90%束流的羽流半張角。
其中,靶面厚度要根據(jù)電推力器的羽流粒子流量和粒子能量來(lái)確定,通常在1mm以上。
其中,屏蔽罩由多級(jí)環(huán)片在軸向上疊加而成,各片之間構(gòu)成徑向的粒子導(dǎo)流通道。環(huán)片截面為三段折線,中間水平,兩端傾斜,因此構(gòu)成的導(dǎo)流通道會(huì)有兩次折轉(zhuǎn),利于捕獲粒子,屏蔽罩也因此可分為內(nèi)帷錐面、中間環(huán)片、外帷錐面三部分,其截面分別構(gòu)成內(nèi)斜面、中間平臺(tái)、外斜面,相互間形成一定夾角,使濺射粒子發(fā)生多次碰撞折轉(zhuǎn)。
環(huán)片由不銹鋼制成,但表面貼石墨膜,一方面保證羽流粒子直接轟擊時(shí)較低的濺射率,另一方面對(duì)濺射出的石墨粒子有較好的親合力,利于濺射粒子的捕獲。
除了最上和最下一層環(huán)片,各級(jí)環(huán)片的結(jié)構(gòu)尺寸都是一樣的,但環(huán)片之間的間距可調(diào)。屏蔽罩的最下層外緣和最上層內(nèi)緣可適當(dāng)延伸,來(lái)保證更好的屏蔽效果。所有環(huán)片被周向上均布的四根不銹鋼支桿穿焊在一起,不銹鋼桿固定于底座支架上。
屏蔽罩下半部分(可接收到半張角θ99以內(nèi)的羽流粒子)內(nèi)帷導(dǎo)流葉片會(huì)受到較多的羽流粒子轟擊,因此其角度設(shè)計(jì)成與粒子入射大致垂直保證濺射率最低。
屏蔽罩上半部分(半張角θ99以外)受羽流直接轟擊較少,但受較多的濺射產(chǎn)物粒子直接撞擊,因此設(shè)計(jì)成與濺射產(chǎn)物粒子大致垂直,以利于產(chǎn)物粒子在其上沉積,從面將其捕獲。
屏蔽罩上半部分與下半部分分界的位置為束流半張角θ99與屏蔽罩內(nèi)緣的交界處。
導(dǎo)流片間距越小、導(dǎo)流通道越長(zhǎng),濺射粒子的捕獲概率就越大,但屏蔽罩要兼顧罩內(nèi)真空度不受太大影響。因此導(dǎo)流通道截面不能太小,通道長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)。
依據(jù)真空度仿真分析,在容器真空度1e-3pa的條件下,導(dǎo)流片間距可設(shè)在100-150mm之間,導(dǎo)流通道徑向長(zhǎng)度250mm,可滿足整星點(diǎn)火試驗(yàn)的真空度要求。屏蔽罩下半部分因氣流折轉(zhuǎn)角大,粒子被捕獲概率高,所以間距可稍大。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明可在航天器系統(tǒng)級(jí)點(diǎn)火試驗(yàn)中大幅降低電推進(jìn)羽流對(duì)航天器和試驗(yàn)容器的濺射污染。
附圖說(shuō)明
圖1是電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)點(diǎn)火試驗(yàn)示意圖。其中,1為航天器;2為電推力器;3為濺射靶;4為試驗(yàn)容器。
圖2是本發(fā)明的電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)點(diǎn)火試驗(yàn)濺射靶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,21為電推力器;22為主靶,直接遭受羽流粒子轟擊;23為屏蔽罩,對(duì)濺射出的粒子進(jìn)行導(dǎo)流與捕獲。
圖3是濺射產(chǎn)物通量分析示意圖。r為推力器半徑,d為靶面中心距推力器噴口中心的距離,r為接收濺射粒子的微元面與靶面中心的距離。θ為濺射出的粒子與靶面法向的交角,α是推力器噴口對(duì)靶面中心的張角。
圖4是推力器接收到的濺射產(chǎn)物通量比例q隨靶面-推力器距離的變化。比例q定義為推力器接收到的濺射產(chǎn)物占總濺射產(chǎn)物的百分比。
圖5是如何確定靶面大小的示意圖。θ90為包含90%束流的羽流半張角,o點(diǎn)為θ90發(fā)散界限與軸線的交點(diǎn)。
圖6是主靶冷卻管路示意圖。其中,61為冷卻盤(pán)管,材料為銅,可通液氮或冷卻水;62為盤(pán)管的進(jìn)口;63為出口;64為不銹鋼托盤(pán),正面托住石墨主靶,背面焊接冷卻盤(pán)管。
圖7是屏蔽罩,(a)為整體示意圖,(b)為縱截面示意圖。從軸向上看,屏蔽罩由多級(jí)環(huán)片疊加而成,各片之間構(gòu)成粒子導(dǎo)流通道;從徑向看,屏蔽罩分為內(nèi)帷錐面、中間環(huán)片、外帷錐面三部分,其截面則分別構(gòu)成內(nèi)斜面、中間平臺(tái)、外斜面,相互間形成一定夾角,使濺射粒子發(fā)生多次碰撞折轉(zhuǎn)。r1為屏蔽罩外緣半徑,r2為外錐面與中間環(huán)片交界圓半徑,r3為內(nèi)錐面與中間環(huán)片交界圓半徑,r4為屏蔽罩內(nèi)緣半徑。d1為屏蔽罩最下層中間環(huán)片與主靶底面平面間距,d2為最下層中間環(huán)片與其上一層環(huán)片間距,類似地還有d3、d4、d5……
圖8是單片屏蔽罩截面尺寸圖。dr為截面總寬度,即屏蔽罩徑向厚度;l1為外斜面長(zhǎng)度,即外帷錐面母線長(zhǎng)度;α1為外斜面與水平夾角;l2為中間環(huán)片的寬度;l3為內(nèi)斜面長(zhǎng)度,即內(nèi)帷錐面母線長(zhǎng)度,α3為其水平夾角,下標(biāo)“下”代表屏蔽罩下半部分,“上”代表上半部分。
圖9是安裝濺射靶所用的支架。其中,91為支桿,用于安裝屏蔽罩,固定各級(jí)環(huán)片;92為底座,用于固定支桿,其中底座上的環(huán)形框架93用于放置主靶。
具體實(shí)施方式
以下介紹的是作為本發(fā)明所述內(nèi)容的具體實(shí)施方式,下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的所述內(nèi)容作進(jìn)一步的闡明。當(dāng)然,描述下列具體實(shí)施方式只為示例本發(fā)明的不同方面的內(nèi)容,而不應(yīng)理解為限制本發(fā)明范圍。
參照?qǐng)D2,本發(fā)明裝置正對(duì)電推力器21噴口,與推力器同軸。為達(dá)到降低濺射污染的效果,靶面越大、離推力器越遠(yuǎn)越好,但整星試驗(yàn)時(shí)留給推力器濺射靶的空間有限,首先要定出一個(gè)合適的距離。設(shè)主靶中心距推力器噴口中心距離為d,在粒子垂直入射情況下,濺射產(chǎn)物隨出射角度大致呈余弦分布。其中,圖2是本發(fā)明的電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)點(diǎn)火試驗(yàn)濺射靶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,電推進(jìn)航天器系統(tǒng)級(jí)點(diǎn)火試驗(yàn)濺射靶裝置,包括主靶22和屏蔽罩23兩部分,屏蔽罩23頂部設(shè)置有開(kāi)口用于接收羽流粒子,與開(kāi)口相對(duì)的屏蔽罩23底部上設(shè)置有主靶22,主靶22由石墨材料制成,屏蔽罩23具有多層導(dǎo)流結(jié)構(gòu),濺射粒子穿過(guò)它時(shí)發(fā)生多次碰撞,增大其在壁面的吸附概率,未被吸附的粒子被導(dǎo)流結(jié)構(gòu)導(dǎo)向容器內(nèi)非敏感表面。
取正對(duì)推力器的靶面微元進(jìn)行分析,如圖3所示,令θ表示濺射出的粒子與靶面法向的交角,則距靶面r處的微元面接收到的背濺射通量可表示為:
式中a為常數(shù)。濺射產(chǎn)物總通量即為靶面法向上的半球面積分:
推力器接收到的是角度小于α的出射粒子,其通量為
兩者比值為
q代表推力器接收到的濺射產(chǎn)物占總濺射產(chǎn)物的比值,式中r為推力器半徑,d為靶面中心距推力器噴口中心的距離。取推力器半徑r=100mm,從圖4可以看出q隨靶面-推力器距離增加下降很快,d增加到2000mm以上時(shí)變化已經(jīng)不大,所以結(jié)合試驗(yàn)容器有效空間,將靶面與推力器的距離定為d=2000mm。
主靶靶面尺寸的確定參照?qǐng)D5,圖中θ90為包含90%羽流粒子的半張角。設(shè)推力器羽流半張角θ90=18°,將o點(diǎn)作為假想的羽流發(fā)射中心,設(shè)推力器噴口半徑r=100mm,則為使羽流粒子垂直入射靶面,靶面應(yīng)為一球面,其球面半徑為rtarget=d+r/tanθ90=2+0.1/tan18°=2308mm。羽流半張角θ90將這個(gè)球面截為一個(gè)球冠,球冠高度為h=rtarget-rtarget*cosθ90=2.308*(1–cos18°)=113mm。
依據(jù)現(xiàn)有電推力器的流量和粒子能量指標(biāo),靶面厚度需在1mm以上。因羽流粒子能量很高,濺射后粒子能量約有75%轉(zhuǎn)化為熱,靶面溫度會(huì)迅速升高,造成濺射率上升以及材料放氣等不利因素,因此主靶還需冷卻措施。流體管路形式如圖6所示,其中,61為冷卻盤(pán)管,材料為銅,可通液氮或冷卻水;62為盤(pán)管的進(jìn)口;63為出口;64為不銹鋼托盤(pán),正面托住石墨主靶,背面焊接冷卻盤(pán)管。此管路還可通熱水對(duì)靶面進(jìn)行加熱,來(lái)保證石墨充分放氣,去除有機(jī)雜質(zhì)。
主靶材料采用5mm厚高純石墨,制做不銹鋼托盤(pán)作為其支撐。不銹鋼托盤(pán)背面焊接純銅盤(pán)管,如圖6所示,可通冷卻液,試驗(yàn)之前先通熱水,將石墨吸附的雜質(zhì)烘烤排出。不銹鋼托盤(pán)與石墨靶之間需要確保傳熱良好,可填充導(dǎo)熱脂或金屬箔。
如圖7所示制做屏蔽罩。屏蔽罩由多級(jí)環(huán)片在軸向上疊加而成,環(huán)片截面為三段折線,中間水平,兩端傾斜,如圖8所示,因此構(gòu)成的導(dǎo)流通道會(huì)有兩次折轉(zhuǎn),整體屏蔽罩從徑向上也因此可分為內(nèi)帷錐面、中間環(huán)片、外帷錐面三部分。如圖7所示,令內(nèi)錐面與中間環(huán)片交界圓半徑r3等于主靶球冠的底面半徑:r3=rtarget*sinθ90=2.308*sin18°=713mm。設(shè)推力器設(shè)包含99%束流的羽流半張角θ99=30°,為使粒子盡量垂直入射到內(nèi)錐面,取角度α3下=α3上=(θ90+θ90)/2=24°。取外錐面母線夾角α1=45°。
設(shè)置導(dǎo)流通道徑向投影距離(屏蔽罩徑向厚度)dr=250mm,且在內(nèi)錐面通道、中間環(huán)片通道和外錐面通道間平均分配,則圖8中的外錐母線長(zhǎng)度l1=dr/3/cosα1=118mm,中間球片寬度l2=dr/3=83mm,內(nèi)錐母線長(zhǎng)度l1=dr/3/cosα3=91mm。屏蔽罩外緣半徑r1=r3+dr*2/3=713+250*2/3=880mm,內(nèi)緣半徑r4=r3-dr/3=713-250*/3=630mm。
設(shè)置屏蔽罩最下層中間環(huán)片與主靶底面平面間距d1=200mm。其余間距從下往上依次設(shè)為d2=150mm,d3=140mm,d4=130mm,d5=120mm,d6=110mm,余下間距均設(shè)為100mm。屏蔽罩總共16層。為保證對(duì)濺射粒子的屏蔽效果,屏蔽罩的最下層外緣和最上層內(nèi)緣均可適當(dāng)延伸,其余環(huán)片的結(jié)構(gòu)尺寸是一樣的。
使用時(shí)主靶、屏蔽罩需用支架固定,支架如圖9所示。其中,91為支桿,用于安裝屏蔽罩,將各級(jí)環(huán)片穿焊在一起;92為底座,用于固定支桿,其中底座上的環(huán)形框架93用于放置主靶。
盡管上文對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明,但是應(yīng)該指明的是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以依據(jù)本發(fā)明的精神對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用在未超出說(shuō)明書(shū)及附圖所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。