本發(fā)明涉及軸承測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拆裝簡(jiǎn)單的軸承測(cè)試結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

軸承(bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)(frictioncoefficient)，并保證其回轉(zhuǎn)精度(accuracy)。

軸承生產(chǎn)完成后需要對(duì)軸承的承載能力進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)有的測(cè)試裝置的軸承固定結(jié)構(gòu)大多較為復(fù)雜，而且軸承拆卸困難，裝置成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種拆裝簡(jiǎn)單的軸承測(cè)試結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種拆裝簡(jiǎn)單的軸承測(cè)試結(jié)構(gòu)，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端一側(cè)固定連接有豎直固定板，所述支撐底座的正上方設(shè)有水平支撐板，所述水平支撐板與豎直固定板固定連接，所述支撐底座頂端分別設(shè)有固定塊與滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與支撐底座的頂端滑動(dòng)連接，所述固定塊與支撐底座的頂端固定連接，所述滑動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿通過(guò)螺紋孔貫穿滑動(dòng)塊，且第一螺紋桿的一端與固定塊靠近滑動(dòng)塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述水平支撐板的頂端安裝有控制器，且水平支撐板的遠(yuǎn)離豎直固定板的一側(cè)安裝有顯示屏，所述水平支撐板的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的正下方設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的頂端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)桿的一端延伸至滑動(dòng)槽內(nèi)，且滑動(dòng)桿與滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述支撐底座與水平支撐板之間分別設(shè)有水平固定板、第一水平滑動(dòng)板和第二水平滑動(dòng)板，所述水平固定板位于第一水平滑動(dòng)板的正上方，所述第一水平滑動(dòng)板位于第二水平滑動(dòng)板的正上方，且水平固定板與豎直固定板的一側(cè)固定連接，第一水平滑動(dòng)板和第二水平滑動(dòng)板均與豎直固定板的一側(cè)滑動(dòng)連接，所述第二螺紋桿貫穿水平固定板，且第二螺紋桿與水平固定板螺紋連接，所述第二螺紋桿的底端與第一水平滑動(dòng)板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一水平滑動(dòng)板和第二水平滑動(dòng)板設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂端與第一水平滑動(dòng)板之間固定連接有壓力傳感器，所述彈簧的底端與第二水平滑動(dòng)板的頂端固定連接。

優(yōu)選的，所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離固定塊的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定連接有把手，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的正下方設(shè)有卡塊，所述卡塊與支撐底座的一側(cè)固定連接，所述卡塊的頂端開(kāi)設(shè)有卡槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分延伸至卡槽內(nèi)，所述卡塊遠(yuǎn)離支撐底座的一側(cè)螺紋安裝有緊固螺桿，所述緊固螺桿的一端延伸至卡槽內(nèi)，且緊固螺桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤相接觸。

優(yōu)選的，所述固定塊與滑動(dòng)塊相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有半圓形夾持槽，且兩個(gè)半圓形夾持槽的高度相同。

優(yōu)選的，所述第二水平滑動(dòng)板的底端固定連接有擠壓桿。

優(yōu)選的，所述控制器為had-sc200控制器或hach-sc200控制器，且控制器的輸出端與顯示屏通過(guò)導(dǎo)向連接，控制器的輸入端與壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線連接。

優(yōu)選的，其特征在于，所述滑動(dòng)桿和滑動(dòng)槽的橫截面均為矩形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊向右滑動(dòng)從而配合固定塊將軸承夾緊，安裝和拆卸均很方便，擰緊緊固螺桿即可對(duì)滑動(dòng)塊進(jìn)行定位，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二螺紋桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一水平滑動(dòng)板和第二水平滑動(dòng)板向下移動(dòng)，帶動(dòng)擠壓桿擠壓軸承內(nèi)圈來(lái)進(jìn)行承壓測(cè)試，彈簧的設(shè)計(jì)使得擠壓桿的壓迫受到緩沖作用，不會(huì)出現(xiàn)剛性撞擊而導(dǎo)致軸承損壞，通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)壓力，顯示屏顯示出壓力，使得壓力觀察更加直觀，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用簡(jiǎn)單，軸承的安裝和拆卸較為方便，且測(cè)試數(shù)據(jù)可直觀的顯示出來(lái)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種拆裝簡(jiǎn)單的軸承測(cè)試結(jié)構(gòu)的側(cè)視角剖視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種拆裝簡(jiǎn)單的軸承測(cè)試結(jié)構(gòu)的卡塊細(xì)節(jié)圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種拆裝簡(jiǎn)單的軸承測(cè)試結(jié)構(gòu)的第二螺紋桿剖視圖。

圖中：1支撐底座、2豎直固定板、3水平支撐板、4固定塊、5滑動(dòng)塊、6第一螺紋桿、7控制器、8顯示屏、9滑動(dòng)桿、10第二螺紋桿、11滑動(dòng)槽、12水平固定板、13第一水平滑動(dòng)板、14彈簧、15第二水平滑動(dòng)板、16壓力傳感器、17擠壓桿、18轉(zhuǎn)動(dòng)盤、19把手、20卡塊、21旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種拆裝簡(jiǎn)單的軸承測(cè)試結(jié)構(gòu)，包括支撐底座1，支撐底座1的頂端一側(cè)固定連接有豎直固定板2，支撐底座1的正上方設(shè)有水平支撐板3，水平支撐板3與豎直固定板2固定連接，支撐底座1頂端分別設(shè)有固定塊4與滑動(dòng)塊5，滑動(dòng)塊5與支撐底座1的頂端滑動(dòng)連接，固定塊4與支撐底座1的頂端固定連接，滑動(dòng)塊5上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有第一螺紋桿6，第一螺紋桿6通過(guò)螺紋孔貫穿滑動(dòng)塊5，且第一螺紋桿6的一端與固定塊4靠近滑動(dòng)塊5的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，水平支撐板3的頂端安裝有控制器7，且水平支撐板3的遠(yuǎn)離豎直固定板2的一側(cè)安裝有顯示屏8，水平支撐板3的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的輸出軸固定連接有滑動(dòng)桿9，滑動(dòng)桿9的正下方設(shè)有第二螺紋桿10，第二螺紋桿10的頂端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽11，滑動(dòng)桿9的一端延伸至滑動(dòng)槽11內(nèi)，且滑動(dòng)桿9與滑動(dòng)槽11的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，支撐底座1與水平支撐板3之間分別設(shè)有水平固定板12、第一水平滑動(dòng)板13和第二水平滑動(dòng)板15，水平固定板12位于第一水平滑動(dòng)板13的正上方，第一水平滑動(dòng)板13位于第二水平滑動(dòng)板15的正上方，且水平固定板12與豎直固定板2的一側(cè)固定連接，第一水平滑動(dòng)板13和第二水平滑動(dòng)板15均與豎直固定板2的一側(cè)滑動(dòng)連接，第二螺紋桿10貫穿水平固定板12，且第二螺紋桿10與水平固定板12螺紋連接，第二螺紋桿10的底端與第一水平滑動(dòng)板13的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一水平滑動(dòng)板13和第二水平滑動(dòng)板15設(shè)有彈簧14，彈簧14的頂端與第一水平滑動(dòng)板13之間固定連接有壓力傳感器16，彈簧14的底端與第二水平滑動(dòng)板15的頂端固定連接。

本實(shí)施例中，將軸承放置在固定塊4和滑動(dòng)塊5頂端的半圓形夾持槽內(nèi)，通過(guò)把手19轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿6,第一螺紋桿6與固定塊4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一螺紋桿6與滑動(dòng)塊5螺紋連接，從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊5在支撐底座1的頂端滑動(dòng)，從而通過(guò)滑動(dòng)塊5與固定塊4將軸承夾緊，夾緊后擰緊緊固螺桿對(duì)第一螺紋桿6進(jìn)行固定，從而固定滑動(dòng)塊5的位置，然后開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)21,旋轉(zhuǎn)電機(jī)21通過(guò)滑動(dòng)桿9帶動(dòng)第二螺紋桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺紋桿10與水平固定板12螺紋連接，從而帶動(dòng)第二螺紋桿10向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)桿9在滑動(dòng)槽11內(nèi)滑動(dòng)，第二螺紋桿10帶動(dòng)第一水平滑動(dòng)板13向下運(yùn)動(dòng)，第一水平滑動(dòng)板13通過(guò)彈簧14與壓力傳感器16推動(dòng)第二水平滑動(dòng)板15向下運(yùn)動(dòng)，擠壓桿17擠壓軸承的內(nèi)圈進(jìn)行承載測(cè)試，壓力傳感器16測(cè)出壓力值傳遞給控制器7，控制器7控制8顯示出來(lái)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。