本發(fā)明涉及檢漏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車干燥器檢漏裝置。

背景技術(shù)：

檢漏主要是通過檢測介質(zhì)(氣體或液體)檢查被檢壓力容器是否有漏孔存在，并根據(jù)檢測介質(zhì)來測定漏孔大小的、對(duì)缺陷進(jìn)行定量、定位的一種無損檢測方法。為了保證汽車干燥器的氣密性和可靠性，汽車干燥器加工完畢后需要進(jìn)行檢漏，目前，對(duì)汽車干燥器進(jìn)行檢漏需要先將汽車干燥器進(jìn)行夾緊、固定，再將汽車干燥器放入水中，給汽車干燥器通入氣體后觀察汽車干燥器是否有氣泡冒出，以確定其氣密性是否良好。由于汽車干燥器結(jié)構(gòu)比較特殊，使得整個(gè)過程裝夾不方便，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種汽車干燥器檢漏裝置。

本發(fā)明提出的一種汽車干燥器檢漏裝置，用于對(duì)汽車干燥器進(jìn)行檢漏，包括水槽、夾緊件、第一充氣組件、第二充氣組件和充氣設(shè)備，其中：

水槽底板內(nèi)側(cè)設(shè)有工件放置臺(tái)，工件放置臺(tái)上安裝有第一弧形托板，第一弧形托板的弧形開口朝向水槽開口端，第一弧形托板上方設(shè)有安裝梁，第一弧形托板兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)布置的第一側(cè)架、第二側(cè)架，安裝梁兩端分別與第一側(cè)架、第二側(cè)架連接；

夾緊件位于第一弧形托板與安裝梁之間，夾緊件包括第二弧形托板和第一氣缸，第二弧形托板所對(duì)應(yīng)的圓心角與第一弧形托板所對(duì)應(yīng)的圓心角相等，第二弧形托板的弧形開口朝向第一弧形托板且第二弧形托板與第一弧形托板位于同一垂直面上，第一氣缸安裝在安裝梁上，第一氣缸與第二弧形托板連接并驅(qū)動(dòng)第二弧形托板在豎直方向上下移動(dòng)；

第一充氣組件、第二充氣組件相對(duì)設(shè)置在第一弧形托板的兩側(cè)，第一充氣組件包括第一充氣頭和第二氣缸，第二氣缸安裝在水槽底板上，第二氣缸與第一充氣頭連接并驅(qū)動(dòng)第一充氣頭靠近或遠(yuǎn)離第一弧形托板，第一充氣頭內(nèi)設(shè)有第一通氣道，第一充氣頭靠近第一弧形托板一側(cè)設(shè)有與第一通氣道連通的第一充氣口，第一充氣頭上設(shè)有與第一通氣道連通的第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管與充氣設(shè)備連通；第一充氣組件包括第二充氣頭和第三氣缸，第三氣缸安裝在水槽底板上，第三氣缸與第二充氣頭連接并驅(qū)動(dòng)第二充氣頭靠近或遠(yuǎn)離第一弧形托板，第二充氣頭內(nèi)設(shè)有第二通氣道，第二充氣頭靠近第一弧形托板一側(cè)設(shè)有與第二通氣道連通的第二充氣口，第二充氣頭上設(shè)有與第二通氣道連通的第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管與充氣設(shè)備連通。

優(yōu)選的，還包括充水設(shè)備和抽水設(shè)備，水槽側(cè)壁上設(shè)有與充水設(shè)備連通的進(jìn)水管，水槽底板上設(shè)有與抽水設(shè)備連通的出水管。

優(yōu)選的，第一弧形托板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一防護(hù)層。

優(yōu)選的，第二弧形托板內(nèi)側(cè)設(shè)有第二防護(hù)層。

優(yōu)選的，第一充氣口處設(shè)有第一密封圈。

優(yōu)選的，第二充氣口處設(shè)有第二密封圈。

優(yōu)選的，還包括第一安裝座，第一安裝座通過第一萬向軸安裝在水槽底板上，第二氣缸安裝在第一安裝座上。

優(yōu)選的，還包括第二安裝座，第二安裝座通過第二萬向軸安裝在水槽底板上，第三氣缸安裝在第二安裝座上。

本發(fā)明中，通過設(shè)置第一弧形托板進(jìn)行支撐汽車干燥器，通過設(shè)置夾緊件夾緊汽車干燥器使其保持穩(wěn)定，通過設(shè)置第一充氣組件、第二充氣組件、充氣設(shè)備對(duì)干燥器進(jìn)行充氣，當(dāng)?shù)谝怀錃饨M件的第一充氣口、第二充氣組件的第二充氣口分別與干燥器兩端的進(jìn)氣口對(duì)接之后，向水槽內(nèi)注水，然后通氣，通過觀察汽車干燥器是否有氣泡冒出，以確定其氣密性是否良好；本發(fā)明通過在第一充氣口、第二充氣口分別設(shè)置第一密封圈、第二密封圈，保證第一充氣口、第二充氣口與干燥器連接處的密封性，防止密封不嚴(yán)實(shí)造成檢測不準(zhǔn)；本發(fā)明通過設(shè)置第一安裝座、第二安裝座，第一安裝座、第二安裝座與水槽底板之間分別設(shè)置第一萬向軸、第二萬向軸，可以通過調(diào)整第一安裝座、第二安裝座的位置狀態(tài)，從而調(diào)整第一充氣頭、第二充氣頭的位置狀態(tài)，使得第一充氣口、第二充氣口能夠完全與干燥器的進(jìn)氣口對(duì)接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種汽車干燥器檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種汽車干燥器檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出一種汽車干燥器檢漏裝置，用于對(duì)汽車干燥器進(jìn)行檢漏，包括水槽1、夾緊件、第一充氣組件、第二充氣組件、充氣設(shè)備、充水設(shè)備和抽水設(shè)備，，其中：

水槽1底板內(nèi)側(cè)設(shè)有工件放置臺(tái)2，工件放置臺(tái)2上安裝有第一弧形托板3，第一弧形托板3的弧形開口朝向水槽1開口端，第一弧形托板3內(nèi)側(cè)設(shè)有第一防護(hù)層19，第一弧形托板3上方設(shè)有安裝梁4，第一弧形托板3兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)布置的第一側(cè)架5、第二側(cè)架6，安裝梁4兩端分別與第一側(cè)架5、第二側(cè)架6連接。水槽1側(cè)壁上設(shè)有與充水設(shè)備連通的進(jìn)水管17，水槽1底板上設(shè)有與抽水設(shè)備連通的出水管18。

夾緊件位于第一弧形托板3與安裝梁4之間，夾緊件包括第二弧形托板7和第一氣缸8，第二弧形托板7所對(duì)應(yīng)的圓心角與第一弧形托板3所對(duì)應(yīng)的圓心角相等，第二弧形托板7的弧形開口朝向第一弧形托板3且第二弧形托板7與第一弧形托板3位于同一垂直面上，第二弧形托板7內(nèi)側(cè)設(shè)有第二防護(hù)層20，第一氣缸8安裝在安裝梁4上，第一氣缸8與第二弧形托板7連接并驅(qū)動(dòng)第二弧形托板7在豎直方向上下移動(dòng)。

第一充氣組件、第二充氣組件相對(duì)設(shè)置在第一弧形托板3的兩側(cè)，第一充氣組件包括第一充氣頭9和第二氣缸10，第二氣缸10安裝在水槽1底板上，第二氣缸10與第一充氣頭9連接并驅(qū)動(dòng)第一充氣頭9靠近或遠(yuǎn)離第一弧形托板3，第一充氣頭9內(nèi)設(shè)有第一通氣道，第一充氣頭9靠近第一弧形托板3一側(cè)設(shè)有與第一通氣道連通的第一充氣口11，第一充氣口11處設(shè)有第一密封圈，第一充氣頭9上設(shè)有與第一通氣道連通的第一進(jìn)氣管12，第一進(jìn)氣管12與充氣設(shè)備連通。第一充氣組件包括第二充氣頭13和第三氣缸14，第三氣缸14安裝在水槽1底板上，第三氣缸14與第二充氣頭13連接并驅(qū)動(dòng)第二充氣頭13靠近或遠(yuǎn)離第一弧形托板3，第二充氣頭13內(nèi)設(shè)有第二通氣道，第二充氣頭13靠近第一弧形托板3一側(cè)設(shè)有與第二通氣道連通的第二充氣口15，第二充氣口15處設(shè)有第二密封圈，第二充氣頭13上設(shè)有與第二通氣道連通的第二進(jìn)氣管16，第二進(jìn)氣管16與充氣設(shè)備連通。

本實(shí)施例還包括第一安裝座21和第二安裝座22，第一安裝座21通過第一萬向軸安裝在水槽1底板上，第二氣缸10安裝在第一安裝座21上；第二安裝座22通過第二萬向軸安裝在水槽1底板上，第三氣缸13安裝在第二安裝座22上。

本發(fā)明提出的一種汽車干燥器檢漏裝置，通過設(shè)置第一弧形托板3進(jìn)行支撐汽車干燥器，通過設(shè)置夾緊件夾緊汽車干燥器使其保持穩(wěn)定，通過設(shè)置第一充氣組件、第二充氣組件、充氣設(shè)備對(duì)干燥器進(jìn)行充氣，當(dāng)?shù)谝怀錃饨M件的第一充氣口11、第二充氣組件的第二充氣口15分別與干燥器兩端的進(jìn)氣口對(duì)接之后，向水槽1內(nèi)注水，然后通氣，通過觀察汽車干燥器是否有氣泡冒出，以確定其氣密性是否良好；本發(fā)明通過在第一充氣口11、第二充氣口15分別設(shè)置第一密封圈、第二密封圈，保證第一充氣口11、第二充氣口15與干燥器連接處的密封性，防止密封不嚴(yán)實(shí)造成檢測不準(zhǔn)；本發(fā)明通過設(shè)置第一安裝座21、第二安裝座22，第一安裝座21、第二安裝座22與水槽1底板之間分別設(shè)置第一萬向軸、第二萬向軸，可以通過調(diào)整第一安裝座21、第二安裝座22的位置狀態(tài)，從而調(diào)整第一充氣頭9、第二充氣頭14的位置狀態(tài)，使得第一充氣口11、第二充氣口15能夠完全與干燥器的進(jìn)氣口對(duì)接。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。